具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例提供了一种具有新型母线槽的终端配电箱，其包括箱体100，箱体100内设有安装腔101，安装腔101内安装有凹状的母线槽110；母线槽110包括多个分槽111，相邻分槽111之间通过连接布120连接；任一分槽111左右侧面分别设有调节孔130，任一调节孔130内穿设有可移动调节的多个穿线管140，所述多个穿线管140长短不一；穿线管140内端设有卡环141，卡环141可卡在分槽111内；穿线管140上螺纹套接有螺母142，螺母142和卡环141分别位于调节孔111的两侧。

母线槽110包括多个分槽111，相邻分槽111之间通过连接布120连接，这样母线槽110可以分为多个部分，分槽111可以任意安装在安装腔101腔壁上，这样，母线槽110内的接线就能够方便的与箱体100内的电气元件连接。分槽111之间通过连接布120连接在一起，不易掉落，连接布120不会影响分槽111并拢连接，这样，分槽111可以自由分布，但仍然是一个整体，十分方便；连接布120也可以限制接线，使接线一直位于母线槽110内。多个穿线管140的设置使得接线能更整齐的连接，不同接线之间不易干扰；穿线管140可以在分槽111左右侧面的调节孔130内调节，这样，接线的高度就可以方便的调节，方便接线，穿线管140长短不一，这样穿线管140起到标记的作用，在接线时方便记忆接线的位置。螺母142和卡环141的配合能夹紧穿线管140的位置，当穿线管140调节好高度后，通过螺母142和卡环141固定，这样，接线就能方便的从穿线管140中穿出，螺母142也使得穿线管140能够方便的拆卸和安装。

本实施例中，母线槽110位于安装腔101中间。

母线槽110位于安装腔101中间，电气元件位于母线槽110两边，这样，电气元件与母线槽110中接线的连接十分方便。

本实施例中，分槽111背面设有粘接块150，粘接块150可粘接在安装腔101腔壁上。

粘接块150的设置使得分槽111能够方便的粘接在安装腔101腔壁上，而且能够方便的调节分槽111的位置。

本实施例中，穿线管140内端设有多个橡胶条160，所述橡胶条160环状分布。

橡胶条160的设置能够夹住穿线管140中的接线的位置，保证接线位置的稳定性。

本实施例中，穿线管140直径等于调节孔130的宽度。

穿线管140直径等于调节孔130的宽度，这样，穿线管140不会前后晃动，只能进行高度的调节，保证稳定性。

本实施例中，分槽111左右侧面的底端分别连接有连接布120，连接布120底端与相邻分槽111左右侧面的顶端连接。

分槽111左右侧面的底端分别连接有连接布120，连接布120底端与相邻分槽111左右侧面的顶端连接，这样两个连接布120对分槽111进行限制，也对两个分槽110之间的接线进行限制。

本实施例中，穿线管140的长度不大于分槽111的宽度。

穿线管140的长度不大于分槽111的宽度，这样，穿线管140能够方便的取下和安装。

本实施例中，螺母142的直径等于卡环141的直径。

螺母142的直径等于卡环141的直径，这样，相邻螺母142之间的接触和响铃卡环141之间的接触能对相邻穿线管140起到支撑作用，穿线管140不易倾斜。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：还包括以下结构：

如图5-11所示，安装腔101内设有多个可前后移动的安装板210；安装腔101顶面设有平行的多个滑槽220，滑槽220内配合有滑块230，滑块230顶面、底面和左右侧面均设有滚珠240，滑槽220槽口设有挡条221，滚珠240对应贴在滑槽220槽壁和挡条221上；滑块230底端连接有连接杆250，连接杆250与安装板210顶端连接；

多个滑槽220之间通过一连接槽260相通，滑块230可通过连接槽260滑至相邻滑槽220内；

相邻安装板210之间前后端交错安装有接线端子270且通过接线连接；接线端子270旁边设有弹性带280，弹性带280与安装板210之间形成一用于夹紧接线的夹紧空间；

箱体100位于一保护壳310内，保护壳310前方设有壳门311，保护壳310后侧贴在箱体100后侧；箱体100顶面、底面、左侧和右侧分别设有伸缩气缸320，伸缩气缸320外端连接有第一推板330，第一推板330外端设有多个第一尖刺340，保护壳310顶面、底面、左侧和右侧上设有多个第一通孔312，所述多个第一通孔312与所述多个第一尖刺340对应配合；

壳门311后端垂直连接有凸杆350，凸杆350可插入箱体100与对应第一推板330之间的缝隙内；凸杆350穿设在一第二推板360内，第二推板360与壳门311平行且第二推板360与壳门311之间连接有多个弹簧370；第二推板360前侧设有多个第二尖刺380，壳门311上设有多个第二通孔390，第二尖刺380与第二通孔390对应配合。

安装腔101内设有多个可前后移动的安装板210，电气元件安装在安装板210上，这样安装板210抽出时，维修人员就能够方便的对安装板210上的电气元件进行维修。安装板210顶端通过连接杆250与滑块230连接，滑块230在滑槽220内滑动，这样就实现了安装板210的前后移动。滑块230顶面、底面和左右侧面均设有滚珠240，滚珠240贴在滑槽220槽壁和挡条221上，这样，滑块230的滑动十分顺畅。连接槽260的设置，使得滑块230可通过连接槽260滑至相邻滑槽220内，这样就能方便的改变相邻安装板210之间的间隙，不同体积的电气元件安装在对应安装板210上时就十分方便。

电气元件安装在安装板210上，远离安装腔101腔壁，箱体100被碰撞时，电气元件不易损坏。

由于安装板210能够移动，安装在不同的安装板210上的电气元件需要接线连接时，通过相邻安装板210之间前后端交错的接线端子270件连接，这样，当接线端子270位于后端的安装板210拉出时，两端的安装板210就能够方便的拉出进行维修(图8中粗线为接线)。弹性带280用于固定接线的位置，防止安装板210拉出时接线乱动。

保护壳310能够对箱体100进行保护，伸缩气缸320能够带动推板330伸缩，推板330上的第一尖刺340能够自动伸出和缩回，当伸出时，第一尖刺340位于保护壳310表面上，这样，第一尖刺340能够防止动物呆在保护壳310上，也能够防窃；当缩回时，保护壳的运输和操作人员操作均十分方便。

凸杆350用于支撑第二推板360，当壳门311关上时，凸杆350插入箱体100与对应第一推板330之间的缝隙内，但是第二推板360被箱体100挡住，弹簧370收缩，第二推板360上的第二尖刺380就突出壳门311表面，第二尖刺380能够防止野生动物呆在保护壳310上，也能够防窃，当壳门311打开时，弹簧370的弹力将第二推板360弹开，第二尖刺380收回，这样，操作人员就能十分方便的检修。

第一尖刺340和第二尖刺380的配合能够较佳的防止外物碰撞，保护箱体100。第一尖刺340和第二尖刺380被碰撞损坏后，只需更换尖刺即可。

本实施例中，安装板210顶端连接有2个滑块230，连接槽260与滑槽220后端的距离大于对应滑块230与滑槽220后端的距离；对应滑块230与连接槽260对应时，另一个滑块230位于滑槽220外。这样，对应滑块230调节滑槽220时，另一个滑块230位于滑槽220外，就不会阻碍所述对应滑块230。

本实施例中，安装板210底端设有滚轮290，滚轮290贴合在安装腔101腔底。

滚轮290的设置方便安装板210的移动，也使得安装板210移动时更稳定。

本实施例中，安装板210后端设有限位条，安装腔101前侧设有一组挡条，挡条与限位条配合；所述一组挡条之间的间隙与所述多个滑槽220之间的间隙对应。

挡条与限位条配合使得安装板210不会脱落。

本实施例中，滑槽220自前向后倾斜。

滑槽220自前向后倾斜，这样，安装板210需要施力才能拉出，使安装板210更稳定。

本实施例中，第一尖刺340和第二尖刺380均由橡胶制成。

第一尖刺340和第二尖刺380均由橡胶制成，这样能够减少误伤，而且提高了缓冲能力，提高了防外物能力。

本实施例中，壳门311上设有玻璃观察窗，所述箱门上设有指示灯，所述玻璃观察窗与所述指示灯对应。

玻璃观察窗与所述指示灯对应，方便查看指示灯。

本实施例中，凸杆350后端设有卡销351。

卡销351的设置，方便卸下第二推板360，这样，配电箱在运输时，卸下第二推板360就能方便的运输。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。