具体实施方式

下面，本发明将参照一个示意的实施例予以说明。不同构成部分的形状和尺寸仅仅是说明性和非限制性的。显然，本发明一般适用于任何类型的装有至少两剂量的装置。

“近端”和“远端”参照分配孔而言。“轴向”参照容器的中央纵向轴线而言。“上”、“下”和“水平”参照附图所示装置的正位而言。

如图所示，分配装置具有一个主体，其配有一个分配孔2。可选地，如同在所示的实施例中那样，分配孔2开在一个固定于主体1的分配头9上。一个可拆卸盖子8可用于在装置不使用时保护所述分配孔2。

所述主体1装有一个容器10，其装有多剂量流体制剂，尤其是例如在使用者的鼻腔中喷雾的药液。有利地，该容器10具有一个基本上呈圆柱形的中空主体11，其具有一个轴向近端开口和一个轴向远端开口。远端开口由一个安装成在所述容器10中滑动的活塞20密封封闭。近端开口由一个膜片30封闭，最好是密封封闭。附图示出在一个非限制性地具有小直径的圆柱形部分上形成的近端开口，因此，形成容器10的中空主体可以完全呈圆柱形。

所述活塞20与一个轴向延伸到所述容器10之外的活塞杆40配合。因此，所述活塞杆40一方面与所述活塞20配合，另一方面与一个侧面致动系统配合，如后所详述。活塞杆40呈齿形，即其具有一个沿所述活塞杆纵向延伸的齿圈45。一个致动套70围绕所述活塞杆40安装，所述致动套70具有至少一个钩71，其与所述活塞杆的所述齿圈45配合。优选地，如图所示，该钩71在所述致动套70的轴向近端端部处形成。致动套70还具有至少一个销72，其作用如后所详述。

一个有利的剂量显示器示于图9至12。有利地，该显示器具有一个显示件100，其固定于活塞杆40，优选地，固定于其轴向远端端部，因此，与之一起轴向移动。固定于主体1的下主体部分6上的一个显示窗口F，可显示所述显示件100在每次致动时的移动。优选地，所述窗口F具有显示标志，例如刻度G。在其他实施例中，其也可具有字母数字和/或彩色标志。也可考虑其它实施例。

在所述分配孔2的上游，主体1和/或分配头9可具有一个插入件3，其支承一个中空钻孔件4，例如一个针头，其用于使容器10的所述膜片30钻孔。

所述插入件3也可直接在所述分配孔2的上游限定喷雾型面5，形成一个喷雾器，尤其是鼻用喷雾器。通常，该喷雾型面5可围绕所述分配孔2，形成于所述插入件3的轴向近端边缘上，和/或所述主体1的底壁上，和/或所述分配头9上，面对插入件3的所述轴向近端边缘。该喷雾型面5可具有涡流通道和一个涡流室。容器10在所述主体1中轴向滑动地安装在不工作位置与分配位置之间，在不工作位置，所述钻孔件4不穿过所述膜片30，在分配位置，所述钻孔件4穿过所述膜片30。容器10可固定在一个支承机构60中，其尤其可包裹所述容器10，如同附图所示的实施例中那样。支承机构60还具有至少一个销61，其作用如后所详述。在其他实施例中，所述至少一个销61可直接形成于容器10上。

为使装置进行连续致动，配有一个侧面致动系统。

该侧面致动系统具有一个致动机构50，其可在侧面，在图1和2所示的不工作位置与图5和6所示的致动位置之间，相对于所述主体1进行移动。在附图所示的实施例中，该致动机构50枢转地安装在固定于所述主体1的下主体部分6上。

该致动机构50具有一个第一凸轮51和一个第二凸轮52，优选地，其由槽或缝隙形成。

第一凸轮51与所述销61配合，所述销61在致动时在槽51中滑动。第二凸轮52与所述销72配合，所述销72在致动时在槽52中滑动。

有利地，槽51具有一个第一部分51a和一个第二部分51b。第一部分51a在致动开始时与所述销61配合，第二部分51b在致动结束时与所述销61配合。

优选地，第一部分51a轴向倾斜，以致当使用者使致动机构50从其不工作位置向其致动位置枢转时，销61向上轴向推动，在所述第一部分51a中滑动，从而使所述容器10向上轴向移动，致使膜片30由钻孔件4进行钻孔，如图1至4所示。有利地，第二部分51b大致水平，以致在膜片30钻孔之后，容器10不进一步向上推动。

优选地，第二槽52具有一个第一部分52a和一个第二部分52b。第一部分52a在致动开始时与所述销72配合，第二部分52b在致动结束时与所述销72配合。

有利地，当其在第一部分52a中移动时，所述销72不由所述凸轮52进行任何作用，以致当使用者使致动机构50从其不工作位置向其致动位置枢转时，销72在所述致动开始时不活动，如图1和2所示。有利地，所述第一部分52a大于所述销72。当销72与第二凸轮52的下壁接触时，其因而与所述凸轮的第二部分52b配合，如图3至6所示。有利地，第二部分52b轴向倾斜，以致当使用者使致动机构50进一步向其致动位置枢转时，销72向上轴向推动，在所述第二部分52b中滑动，从而使所述致动套70向上轴向移动，致使活塞杆40在所述钩71对齿圈45施加的推力作用下向上轴向移动。活塞杆40的这种轴向移动使活塞20在容器10中移动，从而分配容器中装有的流体制剂剂量。

一个复位弹簧80安装在致动机构50与主体1之间，使所述致动机构50在每次致动之后复位到不工作位置。

附图所示装置的工作情况如下所述。

在图1和所示的不工作位置，容器10一方面由活塞20、另一方面由膜片30与大气隔离。

当使用者按压致动机构50时，首先使容器10相对于主体1进行移动，从而用钻孔件4使膜片30钻孔。然后，致动机构50的继续移动，使活塞20在容器10内移动，从而分配流体制剂剂量。因此，流体制剂由所述活塞20通过钻孔件4推向喷雾型面5，然后，通过分配孔2推向装置之外。

因此，是齿圈45的尺寸确定限定流体制剂剂量，无需改变装置的其他部分，只要在活塞杆40上改变该齿圈，即可改变剂量。同样，可分配的剂量数量易于相应于齿圈45的齿数进行改变。

有利地，在致动开始时，致动机构50与主体1配合，在使用者手中积聚能量。仅仅在超出预定作用力阈值时，致动机构50才可向其致动位置移动，因此，使用者手指中蓄积的能量可产生足够的作用力，首先使膜片30钻孔，然后使活塞20在容器10中移动，从而确保分配全剂量。有利地，这种能量积聚可由致动机构50的一个可变形突出部分55进行，其与主体1的一个止动件90配合。该止动件90可直接形成于主体1上或者一个固定于所述主体1的部分上。可变形突出部分5可由一个切割部分56限定，其可使所述可变形突出部分变形。在所示的实施例中，所述切割部分56大致水平，以致突出部分55的变形基本上呈轴向。但是，其他实施例也可行，在致动开始时进行这种能量积聚。

应当指出，凸轮51和52可以改变，以适合致动顺序的需要。

在流体制剂剂量分配之后，装置处于图6所示的位置。当使用者松开对致动机构50的压力时，弹簧80向其不工作位置复位。

在返回行程开始时，销61在第一凸轮51的第二部分51b移动，容器10不进行轴向移动。相反，销72由第二凸轮52的第二部分52b向下推动，从而使致动套70向下轴向移动，钩71锁紧在齿圈45的下一个齿中，如图7所示。

有利地，活塞杆40的齿圈45与一个适当的止回棘轮配合，其可使活塞杆45向上轴向移动，阻止其向下轴向移动。因此，当致动机构50从其不工作位置向其致动位置移动时，钩71推动活塞杆40的一个齿，使之向上轴向移动，止回棘轮在下一个齿的后面通过。同样，当致动机构50从其致动位置向其不工作位置复位时，止回棘轮阻止活塞杆40向下轴向移动，钩71在齿圈45的下一个齿的后面通过。

在返回行程结束时，销72在第二凸轮52的第一部分52b移动，从而不再使致动套70进行轴向移动。相反，销61由第一凸轮51的第二部分51b向下推动，从而使容器10向下轴向移动，钻孔件4脱离容器1和膜片30，如图8所示。

当钻孔件4脱离容器10时，膜片30封闭，重新使容器的内装物与大气隔离。

在返回行程结束时，致动机构50复位在不工作位置，可变形突出部分55借助于切割部分56进行变形，定位在止动件90上。因此，装置随时可以进行下一次致动。

因此，本发明可借助于侧面致动，使致动机构50在侧边上移动，减小装置的轴向尺寸。因此，使用者仅用一个动作，即首先按压然后松开致动机构50，从而仅用一只手，即可完成全部致动周期。

当钻孔件4脱离容器10时，膜片30适于在每次致动之后密封封闭。这确保流体制剂在两次致动之间的完整性。

有利地，膜片30可在具有两种不同材料的两层结构中形成：

-一层内层，其与流体制剂接触，用相对于流体制剂呈中性的丁基材料制成，厚度通常约为0.6至0.7毫米，

-一层外层，其用聚异戊二烯材料制成，具有自动封闭性能，厚度通常约为1至1.5毫米。

有利地，膜片辊轧和交联而成，然后进行切割，尤其是冲切。在第一实施例中，两种原材料辊轧和交联在一起。在第二实施例中，第一种材料进行辊轧和交联，然后，第二种材料辊轧在第一种材料上，然后进行交联。

可考虑采用其他具有类似性能的材料。同样，如果待分配剂量数量小，通常为2至5剂量，那么，可考虑采用单层结构，优选地，用丁基材料制成的单层结构。同样，也可采用一个具有两层以上的膜片。

本发明已参照一种有利的非限制性实施方式加以说明，本发明可进行任何有效改变，但不超出所附权利要求书限定的本发明的范围。