一种医用ct片加工设备
阅读说明：本技术 一种医用ct片加工设备 (Medical CT film processing equipment ) 是由 农佳梅 于 2021-01-12 设计创作，主要内容包括：本发明玻璃CT片加工技术领域,更具体的说是一种医用CT片加工设备,包括加工储液桌构件、联动升降装置、承托转动装置、蘸取制作构件、联动升降构件、贴靠分离装置、下落滑道构件、升降切割装置和限位提取门装置,加工储液桌构件上固定连接有联动升降装置,联动升降装置上连接有承托转动装置,承托转动装置与加工储液桌构件滑动连接,承托转动装置上固定连接有蘸取制作构件,联动升降装置上固定连接有联动升降构件,联动升降构件连接在加工储液桌构件上,加工储液桌构件上固定连接有贴靠分离装置,加工储液桌构件上固定连接有下落滑道构件,下落滑道构件上固定连接有升降切割装置,本发明在对CT片加工的同时将信息印刷到CT片上。(The invention relates to the technical field of glass CT (computed tomography) sheet processing, in particular to medical CT sheet processing equipment which comprises a processing liquid storage table component, a linkage lifting device, a bearing rotating device, a dipping manufacturing component, a linkage lifting component, an attaching separating device, a falling slideway component, a lifting cutting device and a limiting and extracting door device, wherein the processing liquid storage table component is fixedly connected with the linkage lifting device, the linkage lifting device is connected with the bearing rotating device, the bearing rotating device is connected with the processing liquid storage table component in a sliding manner, the bearing rotating device is fixedly connected with the dipping manufacturing component, the linkage lifting component is fixedly connected with the linkage lifting component, the linkage lifting component is connected with the processing liquid storage table component, the attaching separating device is fixedly connected with the processing liquid storage table component, the falling slideway component is fixedly connected with the processing liquid storage table component, and the lifting cutting device is fixedly connected with the falling slideway, the invention prints information on the CT film while processing the CT film.)
技术领域
本发明玻璃CT片加工技术领域，更具体的说是一种医用CT片加工设备。
背景技术
计算机X线断层扫描简称X-CT或CT，是利用x射线对人体进行断层扫描后，由探测器收得的模拟信号r再变成数字信号，经电子计算机计算出每一个象素的衰减系数，再重建图像，而能显示出人体各部位的断层结构的装置，将检测的结果呈现在CT片上，现有的技术无法在对CT片加工的同时将信息印刷到CT 片上。
发明内容
本发明的目的是提供一种医用CT片加工设备，本发明在对CT片加工的同时将信息印刷到CT片上。
一种医用CT片加工设备，包括加工储液桌构件、联动升降装置、承托转动装置、蘸取制作构件、联动升降构件、贴靠分离装置、下落滑道构件、升降切割装置和限位提取门装置，所述的加工储液桌构件上固定连接有联动升降装置，所述的联动升降装置上连接有承托转动装置，所述的承托转动装置与加工储液桌构件滑动连接，所述的承托转动装置上固定连接有蘸取制作构件，所述的联动升降装置上固定连接有联动升降构件，所述的联动升降构件连接在加工储液桌构件上，所述的加工储液桌构件上固定连接有贴靠分离装置，所述的加工储液桌构件上固定连接有下落滑道构件，所述的下落滑道构件上固定连接有升降切割装置，所述的下落滑道构件上固定连接有限位提取门装置。
所述的加工储液桌构件包括加工桌面、支撑腿、熔炼储液腔和下落缺口，加工桌面前端的下方固定连接有支撑腿，加工桌面上固定连接有熔炼储液腔，熔炼储液腔内设置有加热装置，加工桌面的后端设置有下落缺口。
所述的联动升降装置包括固定托框、电动机、联动轴、传动链轮I、滑接方轴和电动升缩杆I，固定托框固定连接在加工桌面的下方，固定托框上固定连接有电动机，电动机的输出轴上固定连接有联动轴，联动轴上固定连接有传动链轮I，联动轴的上方固定连接有滑接方轴，滑接方轴上固定连接有电动升缩杆I。
所述的承托转动装置包括承托滑柱、联动方槽和承托固板，承托滑柱上设置有联动方槽，承托滑柱的上方固定连接有承托固板，承托滑柱与加工桌面滑动连接，滑接方轴滑动连接在联动方槽内，电动升缩杆I的上方与承托固板固定连接。
所述的蘸取制作构件包括升降托板和蘸取凸块，升降托板下方均匀固定连接有四个蘸取凸块，四个蘸取凸块内均设置有制冷装置，多个蘸取凸块的下方均为倒角设计，升降托板固定连接在承托固板的上方，其中一个蘸取凸块位于熔炼储液腔的正上方。
所述的联动升降构件包括支撑连接座、升降丝杠、传动链轮II、限位圆板和升降密封板，支撑连接座与固定托框固定连接，支撑连接座上转动连接有升降丝杠，升降丝杠上固定连接有传动链轮II，传动链轮II与传动链轮I通过传动链传动连接，升降丝杠的上方固定连接有限位圆板，升降丝杠上通过螺纹连接有升降密封板，升降丝杠与熔炼储液腔转动连接且密封，升降密封板滑动连接在熔炼储液腔内且密封。
所述的贴靠分离装置包括支撑固板和贴合切片，支撑固板固定连接在加工桌面上，支撑固板上固定连接有贴合切片，贴合切片上设置有贴合刃，贴合切片的上端面与多个蘸取凸块的下端面处于同一水平面上。
所述的下落滑道构件包括斜面底板、增高侧板和封堵板，斜面底板的两端均固定连接有增高侧板，封堵板固定连接在两个增高侧板的侧端，斜面底板、两个增高侧板和封堵板固定连接在加工桌面的下方且与下落缺口连通，斜面底板的下端面、支撑腿的下端面和固定托框的下端面处在同一水平面上。
所述的升降切割装置包括顶固板、电动伸缩杆II、限位滑柱、切割空腔和印刷板，顶固板固定连接在两个增高侧板的上方，顶固板上固定连接有电动伸缩杆II，电动伸缩杆II的下方固定连接有切割空腔，切割空腔上固定连接有多个限位滑柱，多个限位滑柱均与顶固板滑动连接，切割空腔的下方设置有切割刃，切割空腔内固定连接有印刷板。
所述的限位提取门装置包括凸固板、升降滑柱、封堵板、拉手和底圆板，所述的凸固板设置有两个，两个凸固板均与顶固板固定连接，两个凸固板上均固定连接有升降滑柱，封堵板与两个升降滑柱滑动连接，封堵板上固定连接有拉手，两个升降滑柱的下方均固定连接有底圆板。
本发明一种医用CT片加工设备的有益效果为：
实现对CT片的全自动加工，在对加工完毕的CT片进行切割加工，将毛边去除，最后将信息印刷到CT片上，实现在对CT片加工的同时将信息印刷到CT 片上。
附图说明
图1为本发明一种医用CT片加工设备结构示意图；
图2为一种医用CT片加工设备另一面结构示意图；
图3为加工储液桌构件结构示意图；
图4为联动升降装置结构示意图；
图5为承托转动装置结构示意图；
图6为蘸取制作构件结构示意图；
图7为联动升降构件结构示意图；
图8为贴靠分离装置结构示意图；
图9为下落滑道构件结构示意图；
图10为升降切割装置结构示意图；
图11为限位提取门装置结构示意图。
图中：加工储液桌构件1；加工桌面1-1；支撑腿1-2；熔炼储液腔1-3；下落缺口1-4；联动升降装置2；固定托框2-1；电动机2-2；联动轴2-3；传动链轮I2-4；滑接方轴2-5；电动升缩杆I2-6；承托转动装置3；承托滑柱3-1；联动方槽3-2；承托固板3-3；蘸取制作构件4；升降托板4-1；蘸取凸块4-2；联动升降构件5；支撑连接座5-1；升降丝杠5-2；传动链轮II5-3；限位圆板 5-4；升降密封板5-5；贴靠分离装置6；支撑固板6-1；贴合切片6-2；下落滑道构件7；斜面底板7-1；增高侧板7-2；封堵板7-3；升降切割装置8；顶固板 8-1；电动伸缩杆II8-2；限位滑柱8-3；切割空腔8-4；印刷板8-5；限位提取门装置9；凸固板9-1；升降滑柱9-2；封堵板9-3；拉手9-4；底圆板9-5。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确固定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一：
下面结合图1-11说明本实施方式，一种医用CT片加工设备，包括加工储液桌构件1、联动升降装置2、承托转动装置3、蘸取制作构件4、联动升降构件5、贴靠分离装置6、下落滑道构件7、升降切割装置8和限位提取门装置9，所述的加工储液桌构件1上固定连接有联动升降装置2，所述的联动升降装置2 上连接有承托转动装置3，所述的承托转动装置3与加工储液桌构件1滑动连接，所述的承托转动装置3上固定连接有蘸取制作构件4，所述的联动升降装置2上固定连接有联动升降构件5，所述的联动升降构件5连接在加工储液桌构件1上，所述的加工储液桌构件1上固定连接有贴靠分离装置6，所述的加工储液桌构件 1上固定连接有下落滑道构件7，所述的下落滑道构件7上固定连接有升降切割装置8，所述的下落滑道构件7上固定连接有限位提取门装置9。
具体实施方式二：
下面结合图1-11说明本实施方式，所述的加工储液桌构件1包括加工桌面 1-1、支撑腿1-2、熔炼储液腔1-3和下落缺口1-4，加工桌面1-1前端的下方固定连接有支撑腿1-2，加工桌面1-1上固定连接有熔炼储液腔1-3，熔炼储液腔1-3内设置有加热装置，加工桌面1-1的后端设置有下落缺口1-4；
加工桌面1-1起到承载连接的作用，支撑腿1-2为装置提供支撑固定的空间，将CT片的材料放置到熔炼储液腔1-3内并利用熔炼储液腔1-3上的加热装置对材料进行加热，确保材料处于液体状态，被粗加工完毕的CT片取下并通过下落缺口1-4落下滑到斜面底板7-1上。
具体实施方式三：
下面结合图1-11说明本实施方式，所述的联动升降装置2包括固定托框 2-1、电动机2-2、联动轴2-3、传动链轮I2-4、滑接方轴2-5和电动升缩杆I2-6，固定托框2-1固定连接在加工桌面1-1的下方，固定托框2-1上固定连接有电动机2-2，电动机2-2的输出轴上固定连接有联动轴2-3，联动轴2-3上固定连接有传动链轮I2-4，联动轴2-3的上方固定连接有滑接方轴2-5，滑接方轴2-5 上固定连接有电动升缩杆I2-6；
固定托框2-1起到承载连接的作用，为电动机2-2提供固定的空间，电动机2-2每次转动九十度，转动完九十度后电动机2-2会停止一段时间，电动机 2-2可带动联动轴2-3进行转动，联动轴2-3可带动传动链轮I2-4和滑接方轴 2-5进行转动，传动链轮I2-4可带动传动链轮II5-3进行转动，滑接方轴2-5 可带动承托滑柱3-1进行转动，利用电动升缩杆I2-6的伸缩来调整承托固板3-3 的高度，当电动机2-2停止时，电动升缩杆I2-6会被启动进行回收，降到最低点时会立即向上移动，这时的电动机2-2会再次被启动转动九十度，依次循环。
具体实施方式四：
下面结合图1-11说明本实施方式，所述的承托转动装置3包括承托滑柱 3-1、联动方槽3-2和承托固板3-3，承托滑柱3-1上设置有联动方槽3-2，承托滑柱3-1的上方固定连接有承托固板3-3，承托滑柱3-1与加工桌面1-1滑动连接，滑接方轴2-5滑动连接在联动方槽3-2内，电动升缩杆I2-6的上方与承托固板3-3固定连接；
承托滑柱3-1可为承托固板3-3提供连接的空间，并带动其进行转动，实现带动升降托板4-1的转动，联动方槽3-2可为滑接方轴2-5提供滑动的空间，从而实现滑接方轴2-5带动承托滑柱3-1进行转动，而不妨碍承托滑柱3-1的升降。
具体实施方式五：
下面结合图1-11说明本实施方式，所述的蘸取制作构件4包括升降托板4-1 和蘸取凸块4-2，升降托板4-1下方均匀固定连接有四个蘸取凸块4-2，四个蘸取凸块4-2内均设置有制冷装置，多个蘸取凸块4-2的下方均为倒角设计，升降托板4-1固定连接在承托固板3-3的上方，其中一个蘸取凸块4-2位于熔炼储液腔1-3的正上方；
升降托板4-1起到承载连接的作用，带动多个蘸取凸块4-2进行转动，实现蘸取凸块4-2转动九十度后停止，并下降在上升，最后继续转动九十度，依次循环，当蘸取凸块4-2向下移动时，会与熔炼储液腔1-3内的液体材料接触并蘸取出，并继续转动，在启动蘸有液体材料的蘸取凸块4-2上的制冷装置，让液体材料快速冷却。
具体实施方式六：
下面结合图1-11说明本实施方式，所述的联动升降构件5包括支撑连接座 5-1、升降丝杠5-2、传动链轮II5-3、限位圆板5-4和升降密封板5-5，支撑连接座5-1与固定托框2-1固定连接，支撑连接座5-1上转动连接有升降丝杠5-2，升降丝杠5-2上固定连接有传动链轮II5-3，传动链轮II5-3与传动链轮I2-4 通过传动链传动连接，升降丝杠5-2的上方固定连接有限位圆板5-4，升降丝杠 5-2上通过螺纹连接有升降密封板5-5，升降丝杠5-2与熔炼储液腔1-3转动连接且密封，升降密封板5-5滑动连接在熔炼储液腔1-3内且密封；
支撑连接座5-1可为升降丝杠5-2提供转动的空间，转动的升降丝杠5-2 可带动升降密封板5-5进行向上移动，而传动链轮II5-3可带动升降丝杠5-2 进行转动，实现多个蘸取凸块4-2的转动带动升降密封板5-5，防止在蘸取凸块 4-2下落的过程中无法蘸取到熔炼储液腔1-3内的液体材料，而限位圆板5-4可对升降密封板5-5进行限位，当升降密封板5-5与限位圆板5-4接触时，升降密封板5-5不会在向上移动，实现转动的停止运行。
具体实施方式七：
下面结合图1-11说明本实施方式，所述的贴靠分离装置6包括支撑固板6-1 和贴合切片6-2，支撑固板6-1固定连接在加工桌面1-1上，支撑固板6-1上固定连接有贴合切片6-2，贴合切片6-2上设置有贴合刃，贴合切片6-2的上端面与多个蘸取凸块4-2的下端面处于同一水平面上；
支撑固板6-1可为贴合切片6-2提供固定的空间，利用贴合切片6-2将蘸取凸块4-2上被冷却材料进行刮取，将粗加工完毕CT片取下落到下落缺口1-4 内。
具体实施方式八：
下面结合图1-11说明本实施方式，所述的下落滑道构件7包括斜面底板 7-1、增高侧板7-2和封堵板7-3，斜面底板7-1的两端均固定连接有增高侧板 7-2，封堵板7-3固定连接在两个增高侧板7-2的侧端，斜面底板7-1、两个增高侧板7-2和封堵板7-3固定连接在加工桌面1-1的下方且与下落缺口1-4连通，斜面底板7-1的下端面、支撑腿1-2的下端面和固定托框2-1的下端面处在同一水平面上；
当CT片落到下落缺口1-4内后通过斜面底板7-1滑落到最低方，两个增高侧板7-2和封堵板7-3均起到限位的作用，可对下滑的CT片进行限位，防止CT 片偏出。
具体实施方式九：
下面结合图1-11说明本实施方式，所述的升降切割装置8包括顶固板8-1、电动伸缩杆II8-2、限位滑柱8-3、切割空腔8-4和印刷板8-5，顶固板8-1固定连接在两个增高侧板7-2的上方，顶固板8-1上固定连接有电动伸缩杆II8-2，电动伸缩杆II8-2的下方固定连接有切割空腔8-4，切割空腔8-4上固定连接有多个限位滑柱8-3，多个限位滑柱8-3均与顶固板8-1滑动连接，切割空腔8-4 的下方设置有切割刃，切割空腔8-4内固定连接有印刷板8-5；
顶固板8-1起到承载固定的作用，利用电动伸缩杆II8-2的伸缩带动切割空腔8-4进行升降，四个限位滑柱8-3可对切割空腔8-4进行限位，让切割空腔8-4只能上下滑动，利用切割空腔8-4的向下移动对粗加工完成的CT片进行切割处理，当切割空腔8-4向下移动时可带动印刷板8-5向下移动，印刷板8-5 的上方设置有储存染液的装置并与印刷板8-5连通，为印刷板8-5提供染料，当印刷板8-5与CT片接触时，可将信息印刷到CT片上。
具体实施方式十：
下面结合图1-11说明本实施方式，所述的限位提取门装置9包括凸固板 9-1、升降滑柱9-2、封堵板9-3、拉手9-4和底圆板9-5，所述的凸固板9-1设置有两个，两个凸固板9-1均与顶固板8-1固定连接，两个凸固板9-1上均固定连接有升降滑柱9-2，封堵板9-3与两个升降滑柱9-2滑动连接，封堵板9-3 上固定连接有拉手9-4，两个升降滑柱9-2的下方均固定连接有底圆板9-5；
两个凸固板9-1可为两个升降滑柱9-2提供固定的空间，两个升降滑柱9-2 可为封堵板9-3提供滑动的空间并对其进行限位，让封堵板9-3只能上下滑动，而封堵板9-3可对CT片进行限位，当CT片与封堵板9-3接触时，CT片被限位，拉动拉手9-4可带动向上移动，从而将加工完毕的CT片取出，两个底圆板9-5 可为封堵板9-3进行限位，防止封堵板9-3脱离两个升降滑柱9-2。
本发明一种医用CT片加工设备的工作原理：
加工桌面1-1起到承载连接的作用，支撑腿1-2为装置提供支撑固定的空间，将CT片的材料放置到熔炼储液腔1-3内并利用熔炼储液腔1-3上的加热装置对材料进行加热，确保材料处于液体状态，被粗加工完毕的CT片取下并通过下落缺口1-4落下滑到斜面底板7-1上，固定托框2-1起到承载连接的作用，为电动机2-2提供固定的空间，电动机2-2每次转动九十度，转动完九十度后电动机2-2会停止一段时间，电动机2-2可带动联动轴2-3进行转动，联动轴 2-3可带动传动链轮I2-4和滑接方轴2-5进行转动，传动链轮I2-4可带动传动链轮II5-3进行转动，滑接方轴2-5可带动承托滑柱3-1进行转动，利用电动升缩杆I2-6的伸缩来调整承托固板3-3的高度，当电动机2-2停止时，电动升缩杆I2-6会被启动进行回收，降到最低点时会立即向上移动，这时的电动机2-2 会再次被启动转动九十度，依次循环，承托滑柱3-1可为承托固板3-3提供连接的空间，并带动其进行转动，实现带动升降托板4-1的转动，联动方槽3-2 可为滑接方轴2-5提供滑动的空间，从而实现滑接方轴2-5带动承托滑柱3-1 进行转动，而不妨碍承托滑柱3-1的升降，升降托板4-1起到承载连接的作用，带动多个蘸取凸块4-2进行转动，实现蘸取凸块4-2转动九十度后停止，并下降在上升，最后继续转动九十度，依次循环，当蘸取凸块4-2向下移动时，会与熔炼储液腔1-3内的液体材料接触并蘸取出，并继续转动，在启动蘸有液体材料的蘸取凸块4-2上的制冷装置，让液体材料快速冷却，支撑连接座5-1可为升降丝杠5-2提供转动的空间，转动的升降丝杠5-2可带动升降密封板5-5 进行向上移动，而传动链轮II5-3可带动升降丝杠5-2进行转动，实现多个蘸取凸块4-2的转动带动升降密封板5-5，防止在蘸取凸块4-2下落的过程中无法蘸取到熔炼储液腔1-3内的液体材料，而限位圆板5-4可对升降密封板5-5进行限位，当升降密封板5-5与限位圆板5-4接触时，升降密封板5-5不会在向上移动，实现转动的停止运行，支撑固板6-1可为贴合切片6-2提供固定的空间，利用贴合切片6-2将蘸取凸块4-2上被冷却材料进行刮取，将粗加工完毕 CT片取下落到下落缺口1-4内，当CT片落到下落缺口1-4内后通过斜面底板 7-1滑落到最低方，两个增高侧板7-2和封堵板7-3均起到限位的作用，可对下滑的CT片进行限位，防止CT片偏出，顶固板8-1起到承载固定的作用，利用电动伸缩杆II8-2的伸缩带动切割空腔8-4进行升降，四个限位滑柱8-3可对切割空腔8-4进行限位，让切割空腔8-4只能上下滑动，利用切割空腔8-4的向下移动对粗加工完成的CT片进行切割处理，当切割空腔8-4向下移动时可带动印刷板8-5向下移动，印刷板8-5的上方设置有储存染液的装置并与印刷板8-5连通，为印刷板8-5提供染料，当印刷板8-5与CT片接触时，可将信息印刷到CT片上，两个凸固板9-1可为两个升降滑柱9-2提供固定的空间，两个升降滑柱9-2可为封堵板9-3提供滑动的空间并对其进行限位，让封堵板9-3只能上下滑动，而封堵板9-3可对CT片进行限位，当CT片与封堵板9-3接触时， CT片被限位，拉动拉手9-4可带动向上移动，从而将加工完毕的CT片取出，两个底圆板9-5可为封堵板9-3进行限位，防止封堵板9-3脱离两个升降滑柱9-2。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
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