一种便携式食品罐

文档序号:546506 发布日期:2021-06-04 浏览:17次 >En<

阅读说明:本技术 一种便携式食品罐 (Portable food can ) 是由 马伦 苏其纬 康斌 于 2021-03-17 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种便携式食品罐,涉及金属包装容器技术领域,包括罐体和顶盖,罐体顶部设置有顶盖,用于实现罐体的密封,罐体包括罐身和底盖,罐身和底盖一体成型,罐体上设有手持部,用于抓握罐体。本发明提供的便携式食品罐结构简单,便于手持,密封性能好;避免了内装物与金属污染源接触,能够有效保证食品安全和产品质量。(The invention discloses a portable food can, which relates to the technical field of metal packaging containers and comprises a can body and a top cover, wherein the top cover is arranged at the top of the can body and used for sealing the can body, the can body comprises a can body and a bottom cover, the can body and the bottom cover are integrally formed, and a handheld part is arranged on the can body and used for grabbing the can body. The portable food can provided by the invention is simple in structure, convenient to hold by hand and good in sealing performance; the contact between the contents and the metal pollution source is avoided, and the food safety and the product quality can be effectively ensured.)

一种便携式食品罐

技术领域

本发明涉及金属包装容器技术领域,特别是涉及一种便携式食品罐。

背景技术

食品罐包括奶粉罐和普通食品罐。奶粉罐主要用于奶粉包装,普通食品罐主要用于蕃茄酱、蘑菇、午餐肉等加工农产品的包装。目前食品罐产值约占金属包装行业产值的11%。

随着城乡居民收入水平的不断提高、人们生活节奏的加快及消费观念的变化,经过包装的食品越来越多地取代了未经包装的食品,尤其是奶粉产品、营养粉产品越来越被大众接受和青睐。随着走亲访友和日常游玩日益普遍,奶粉和营养粉的携带方便性及其美观性越来越受到人们的关注。传统的此类产品的金属包装一般采用金属三片罐包装,焊接部位容易产生假焊等问题,内壁涂层不完整,食品安全和产品质量较难保证;罐体和底部属于卷封结构,密封性能受限;罐体内未进行充氮,罐体易出现凹损、瘪罐等问题,且内容物的香味及色泽易因氧化而损失,产品的储存期限受限;罐体强度较低;造型较单一,手持性较差;主要以大容量包装为主,携带不方便。

发明内容

本发明的目的是提供一种便携式食品罐,以解决上述现有技术存在的问题,其结构简单,便于手持;密封性能好;避免了内装物与金属污染源接触,能够有效保证食品安全和产品质量。

为实现上述目的,本发明提供了如下方案:

本发明提供了一种便携式食品罐,包括罐体和顶盖,所述罐体顶部设置有所述顶盖,用于实现所述罐体的密封,所述罐体包括罐身和底盖,所述罐身和所述底盖一体成型,所述罐体上设有手持部,用于抓握罐体。

优选的,所述手持部为若干个,各所述手持部为环形手持部,各所述手持部设置在所述罐身靠近所述顶盖的一端,各所述手持部沿所述罐体的周向设置。

优选的,各所述手持部呈弧型内凹结构。

优选的,各所述手持部的弧面半径为2.0±0.1mm,各所述手持部的深度为1.0±0.1mm,各所述手持部的两端设有第一圆角,各所述手持部与所述罐身通过所述第一圆角过渡连接,两个所述第一圆角的中心点之间的距离为7.0±0.1mm。

优选的,各所述手持部呈弧型外凸结构。

优选的,各所述手持部的弧面半径为2.0±0.1mm,各所述手持部的深度为1.0±0.1mm,各所述手持部的两端设有第二圆角,各所述手持部与所述罐身通过所述第二圆角过渡连接,两个所述第二圆角的中心点之间的距离为7.0±0.1mm。

优选的,所述底盖上设有凹槽,所述凹槽位于所述底盖的中心,所述罐身与所述底盖连接处设有倒角。

优选的,所述罐身的内径为30mm-99mm。

优选的,所述顶盖为易撕盖,所述易撕盖与所述罐体采用二重卷封的方式连接,所述易撕盖的材质为铝质或马口铁。

优选的,所述罐体的材质为马口铁或铝片,所述罐体内表面设有采用涂布或覆膜工艺形成的保护层,所述罐体采用二次冲压成型工艺加工成型,所述便携式食品罐在灌装过程中进行充氮处理。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果:

本发明提供的便携式食品罐,包括罐体和顶盖,罐体顶部设置有顶盖,用于实现罐体的密封,罐体包括罐身和底盖,罐身和底盖一体成型,结构简单,由于罐身和底盖一体成型,密封性能好,避免了假焊等焊接问题的产生;罐体内壁均匀完整,成型后可涂布一层完整的涂层,避免了内装物与金属污染源接触,能够有效保证食品安全和产品质量。罐体上设有手持部,用于抓握罐体,便于手持和携带。

手持部为若干个,各手持部为环形手持部,各手持部设置在罐身靠近顶盖的一端,各手持部沿罐体的周向设置,便于手持,携带方便。

底盖上设有凹槽,凹槽位于底盖的中心,罐身与底盖连接处设有倒角,能够有效保证罐体的机械强度,防止运输过程中罐体变形。

便携式食品罐在灌装过程中进行充氮处理,解决了罐身易凹损、瘪罐等问题,防止内容物香味及色泽因氧化而损失,延长了产品储存期。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的便携式食品罐的结构示意图;

图2为图1中手持部(弧型内凹结构)的结构示意图;

图3为图2中A的局部放大图;

图4为图1中手持部(弧型外凸结构)的结构示意图;

图5为图4中B的局部放大图;

图6为图1中易撕盖的结构示意图;

图中:100-便携式食品罐,1-罐体,101-罐身,102-底盖,103-凹槽,2-手持部,201-第一圆角,202-第二圆角,3-顶盖,301-易撕盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种便携式食品罐,以解决现有技术存在的问题,其结构简单,避免了内装物与金属污染源接触,且密封性能好,能够有效保证食品安全和产品质量。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例一

如图1、2、3、6所示,本实施例提供了一种便携式食品罐100,包括罐体1和顶盖3,罐体1顶部设置有顶盖3,用于实现罐体1的密封,罐体1包括罐身101和底盖102,罐身101和底盖102一体成型,罐体1上设有手持部2,用于抓握罐体。结构简单,由于罐身101和底盖102一体成型,密封性能好,避免了假焊等焊接问题的产生,且罐体1内壁均匀完整,成型后可涂布一层完整的涂层,避免了内装物与金属污染源接触,能够有效保证食品安全和产品质量。同时,罐体1上设有手持部2,便于手持和携带。

手持部2为若干个,优选为1个,各手持部2为环形手持部,各手持部2设置在罐身101靠近顶盖3的一端,各手持部2沿罐体1的周向设置,便于手持,携带方便。

各手持部2呈弧型内凹结构,各手持部2的弧面半径c为2.0±0.1mm,即1.9mm~2.1mm,各手持部2的深度a为1.0±0.1mm,即0.9mm~1.1mm,各手持部2的两端设有第一圆角201,各手持部2与罐身101通过第一圆角201过渡连接,两个第一圆角201的中心点之间的距离b为7.0±0.1mm,即7.1mm~6.9mm。

底盖102上设有凹槽103,凹槽103位于底盖102的中心,罐身101与底盖102连接处设有倒角。能够有效保证罐体1的机械强度,防止运输过程中罐体1变形。

罐身101的内径为30mm-99mm,优选为45.9mm或52.4mm,容量较小,便于携带,充分满足了出行的需要。

顶盖3为易撕盖301,易撕盖301与罐体1采用二重卷封的方式连接,保证良好密封,同时便于开启,易撕盖301的材质为铝质或马口铁,其中铝质的易撕盖301优选为铝箔,如锡纸。

罐体1的材质为马口铁或铝片,罐体1内表面设有采用涂布或覆膜工艺形成的保护层,涂层完整,避免了内装物与金属污染源接触,罐体1采用二次冲压成型工艺加工成型,便携式食品罐100在灌装过程中进行充氮处理,解决了罐身101易凹损、瘪罐等问题,防止内容物香味及色泽因氧化而损失,延长了产品储存期。

实施例二

如图1、4、5、6所示,本实施例提供了一种便携式食品罐100,相对于实施例一的区别在于各手持部2呈弧型外凸结构,各手持部2的弧面半径f为2.0±0.1mm,即1.9mm~2.1mm,各手持部2的深度d为1.0±0.1mm,即0.9mm~1.1mm,各手持部2的两端设有第二圆角202,各手持部2与罐身101通过第二圆角202过渡连接,两个第二圆角202的中心点之间的距离e为7.0±0.1mm,即7.1mm~6.9mm。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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