一种双桅柱高空作业平台
阅读说明：本技术 一种双桅柱高空作业平台 (Double-mast aerial work platform ) 是由 陈良玉 于 2021-02-04 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种双桅柱高空作业平台,其结构包括台板、桅柱、配电箱、控制柜、底座,台板底部与桅柱焊接连接,配电箱安装于桅柱侧边；本发明因工作人员的踩踏力,使得凸板的顶板受压而使囊球产生气流,再由导风管将气流导通至凹槽,从而借助气流能够更好地把沙子排出板体,因此有效地避免风将沙子吹至作业平台上,使得平台变得易滑,进而大幅度地降低了高空作业平台的危险系数,当凸板被踩时,顶块上的起伏状防滑层,可避免刚落下的沙子未能及时排出而造成打滑的问题,同时将承重板下压,使得失压后弹力条由于回力弹起,将防滑层上顶,从而沙子受弹力被推至凹槽内,从而防止了沙子不会滞留于凸板上,进而保证危险系数的稳定性。(The invention provides a double-mast overhead working platform which structurally comprises a platform plate, a mast, a distribution box, a control cabinet and a base, wherein the bottom of the platform plate is welded with the mast, and the distribution box is arranged on the side edge of the mast; according to the invention, the top plate of the convex plate is pressed by the treading force of a worker to enable the bag ball to generate air flow, and then the air flow is conducted to the groove through the air guide pipe, so that sand can be discharged out of the plate body better by virtue of the air flow, the problem that the platform is easy to slide due to the fact that sand is blown onto the operation platform by wind is effectively avoided, and further the danger coefficient of the aerial operation platform is greatly reduced.)
技术领域
本发明属于高空作业领域，更具体地说，特别涉及一种双桅柱高空作业平台。
背景技术
双桅柱高空作业平台是通过桅柱的支撑来实现作业平台的同步升降，从而使高空作业能够顺利进行，支退结构与单桅柱式平台相同，广泛用于工厂、宾馆、餐厅、车站、机场影剧院、展览馆等场所。
基于上述描述本发明人发现，现有的一种双桅柱高空作业平台主要存在以下不足，比如：
由于高空作业平台在风沙天气的工作中，若风将沙子吹至作业平台上，则平台附上一层沙子，使得平台变得易滑，如若工作人员在平台上走动时，则需要注意脚下的安全问题，从而导致高空作业平台的危险系数提高。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种双桅柱高空作业平台，以解决现有的问题。
针对现有技术的不足，本发明一种双桅柱高空作业平台的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种双桅柱高空作业平台，其结构包括台板、桅柱、配电箱、控制柜、底座，所述台板底部与桅柱焊接连接，所述配电箱安装于桅柱侧边，所述控制柜位于两个所述桅柱之间，所述桅柱底部与底座焊接连接，所述台板包括板体、凸板、凹槽，所述凸板嵌固于板体顶部，所述凹槽设于凸板底部之间，且与板体为一体化结构，所述凸板顶部呈圆弧状，所述凹槽的正视图为中间高两侧低。
作为优选，所述凸板包括底板、导风管、顶板、侧板，所述导风管设于底板内部的两侧，所述顶板嵌固于侧板的顶部，所述侧板位于底板的左右两侧，所述顶板为耐磨性较好的钢材制成，所述底板为承重能力较强的合金材质。
作为优选，所述侧板包括板壳、铰接杆、囊球、压板，所述铰接杆位于板壳与压板之间，所述囊球安装于侧板的底部，且与板壳嵌固连接，所述压板位于侧板的顶部，所述囊球为气囊材质且具有一定的弹性，所述压板具有耐磨性较好的铝合金制成。
作为优选，所述压板包括推块、连接块、扯条、弹板，所述推块设于压板的内部，且与其间隙配合，所述连接块与推块嵌固连接，所述扯条嵌固于压板内部与连接块之间，所述弹板安装于压板的内部，所述推块呈梯形状，其耐磨性好且表面较光滑。
作为优选，所述顶板包括防滑层、压气层、承重板，所述防滑层嵌固于顶板的顶面，所述压气层设于顶板的底部，所述承重板位于防滑层与压气层之间，所述防滑层为硬质塑胶制成且表面为起伏状，具有较好的防滑性。
作为优选，所述承重板包括板身、弹力条、限位球，所述弹力条的上下两端分别嵌固于板身之间，所述限位球安装于板身的内部，所述弹力条的承重能力较强。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明因工作人员的踩踏力，使得凸板的顶板受压而使囊球产生气流，再由导风管将气流导通至凹槽，从而借助气流能够更好地把沙子排出板体，因此有效地避免风将沙子吹至作业平台上，使得平台变得易滑，进而大幅度地降低了高空作业平台的危险系数。
2、当凸板被踩时，顶块上的起伏状防滑层，可避免刚落下的沙子未能及时排出而造成打滑的问题，同时将承重板下压，使得失压后弹力条由于回力弹起，将防滑层上顶，从而沙子受弹力被推至凹槽内，从而防止了沙子不会滞留于凸板上，进而保证危险系数的稳定性。
附图说明
图1为本发明一种双桅柱高空作业平台的结构示意图。
图2为本发明台板俯视的结构示意图。
图3为本发明台板侧视剖切的结构示意图。
图4为本发明凸板侧视剖切的结构示意图。
图5为本发明侧板侧视剖切的结构示意图。
图6为本发明压板侧视剖切的结构示意图。
图7为本发明顶板侧视剖切的结构示意图。
图8为本发明承重板侧视剖切的结构示意图。
图中：台板-1、桅柱-2、配电箱-3、控制柜-4、底座-5、板体-11、凸板-12、凹槽-13、底板-21、导风管-22、顶板-23、侧板-24、板壳-241、铰接杆-242、囊球-243、压板-244、推块-41、连接块-42、扯条-43、弹板-44、防滑层-231、压气层-232、承重板-233、板身-31、弹力条-32、限位球-33。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
如附图1至附图5所示：
本发明提供一种双桅柱高空作业平台，其结构包括台板1、桅柱2、配电箱3、控制柜4、底座5，所述台板1底部与桅柱2焊接连接，所述配电箱3安装于桅柱2侧边，所述控制柜4位于两个所述桅柱2之间，所述桅柱2底部与底座5焊接连接，所述台板1包括板体11、凸板12、凹槽13，所述凸板12嵌固于板体11顶部，所述凹槽13设于凸板12底部之间，且与板体11为一体化结构，所述凸板12顶部呈圆弧状，可有效防止沙子滞留于台板1的板面上，所述凹槽13的正视图为中间高两侧低，能够使落入的沙子从板体11的左右两侧排出。
其中，所述凸板12包括底板21、导风管22、顶板23、侧板24，所述导风管22设于底板21内部的两侧，所述顶板23嵌固于侧板24的顶部，所述侧板24位于底板21的左右两侧，所述导风管22可将气流导通至凹槽13，借助气流能够更好地使沙子排出，所述顶板23为耐磨性较好的钢材制成，且不易粘附沙子，所述底板21为承重能力较强的合金材质，从而工作人员可平稳地立于凸板12上。
其中，所述侧板24包括板壳241、铰接杆242、囊球243、压板244，所述铰接杆242位于板壳241与压板244之间，所述囊球243安装于侧板24的底部，且与板壳241嵌固连接，所述压板244位于侧板24的顶部，所述囊球243为气囊材质且具有一定的弹性，可在受压板244压动后进行复位，所述压板244具有耐磨性较好的铝合金制成，可受气体的压动而反复压动。
其中，所述压板244包括推块41、连接块42、扯条43、弹板44，所述推块41设于压板244的内部，且与其间隙配合，所述连接块42与推块41嵌固连接，所述扯条43嵌固于压板244内部与连接块42之间，所述弹板44安装于压板244的内部，所述推块41呈梯形状，其耐磨性好且表面较光滑，从而可受压板244之间的挤压而伸出，达到二次挤压囊球243进行二次充气的作用。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，将高空作业平台放至工作位置，工作人员立于作业平台的台板1上，在地面的操作人员接通配电箱3的电源，操作控制柜4，使得底座5上的桅柱2推动台板1上升，若风将沙子吹至台板1上，通过工作人员对台板1的踩踏，使板体11上的凸板12受压，顶板23压动与侧板24之间内部的气体，从而使侧板24的压板244通过铰接杆242压向板壳241，让导风管22将气流导通至凹槽13，由于压板244向下压动时受底板21凸起的阻挡，产生向内挤压弹板44的力，使得推块41受压力通过连接块42扯动扯条43伸出，再次推动囊球243，因此挤压囊球243，使受力的囊球243产生的二次气流压向导风管22内，使得借助气流的吹动能够更好地把沙子从板体11的左右两侧排出。
实施例2
如附图7至附图8所示：
本发明提供一种双桅柱高空作业平台，所述顶板23包括防滑层231、压气层232、承重板233，所述防滑层231嵌固于顶板23的顶面，所述压气层232设于顶板23的底部，所述承重板233位于防滑层231与压气层232之间，所述防滑层231为硬质塑胶制成且表面为起伏状，具有较好的防滑性，可避免沙子刚落下时未能排出而造成打滑的问题。
其中，所述承重板233包括板身31、弹力条32、限位球33，所述弹力条32的上下两端分别嵌固于板身31之间，所述限位球33安装于板身31的内部，所述弹力条32的承重能力较强，能够较好地受住工作人员的重量且进行复位。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，当凸板12被踩时，顶块23上的起伏状防滑层231可避免沙子刚落下时，未能排出而造成打滑的问题，同时将承重板233下压，使得弹力条32蓄力，压到一定程度后限位块33支撑住承重板233，防滑层231停止下压，在下压的过程中可通过承重块233的整体下压，而使压气层232内的气体被压动，从而作为压板244下压的动力来源，当压力失去时，弹力条32由于回力弹起，将防滑层231上顶，从而其表面上的沙子，受弹力被向上推至凹槽13内以便排出。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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