一种圆头锁眼机
阅读说明：本技术 一种圆头锁眼机 (Eyelet buttonhole sewing machine ) 是由 薛洪德 于 2021-03-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种圆头锁眼机,包括机架,机架上设置有工作台,所述工作台上设置有滑台机构；所述机架包括机头,所述机头上设置有针杆机构,针杆机构设置于工作台的正上方；所述机架内部设置有用于驱动针杆机构运动的切刀机构,所述切刀机构包括切刀气缸,所述切刀气缸通过若干驱动杆与针杆机构动力相连。所述机架上设置有用于收紧和放松缝纫线的挑线机构。设置单个切刀气缸实现运动,大大的简化了设备驱动机构的结构,提高设备的稳定性,并能减少设备的维护成本；通过设置挑线机构,对线材进行自动收紧,在每次扎针的时候放松线材,提高扎入效果,在收针时收紧线材,提高每一次缝纫的质量,保证缝纫的稳定性。(The invention discloses a round head buttonhole sewing machine which comprises a rack, wherein a workbench is arranged on the rack, and a sliding table mechanism is arranged on the workbench; the machine frame comprises a machine head, a needle rod mechanism is arranged on the machine head, and the needle rod mechanism is arranged right above the workbench; the cutting mechanism is characterized in that a cutting mechanism used for driving the needle rod mechanism to move is arranged inside the rack and comprises a cutting cylinder, and the cutting cylinder is connected with the needle rod mechanism through a plurality of driving rods in a power mode. And the frame is provided with a thread take-up mechanism for tightening and loosening sewing threads. A single cutter cylinder is arranged to realize movement, so that the structure of the driving mechanism of the equipment is greatly simplified, the stability of the equipment is improved, and the maintenance cost of the equipment can be reduced; through setting up take-up mechanism, tighten up the wire rod automatically, relax the wire rod when the needle is pricked at every turn, improve and prick the effect, tighten up the wire rod when the narrowing, improve the quality of sewing every turn, guarantee the stability of sewing.)
技术领域
本发明涉及缝纫机领域，特别是涉及一种可自动收线的圆头锁眼机。
背景技术
近年来，中国的缝制设备行业进入了前所未有的蓬勃发展阶段，国外先进技术被引进，国外现代化的管理模式开始主动被吸收和接受，国产设备的性能，技术也有了大幅度的提高，机电一体化的进程也在加快，国内很多企业也加大开发力度，确保设备稳定性和技术的先进性，目前，我国几个知名品牌的设备更是获得许多知名服装企业的高度认可。
锁眼机是服装机械中非常重要的一种设备，锁眼机主要用于加工各类服饰中的钮孔，分为平头锁眼机和圆头锁眼机，又分收尾和不收尾两种。其中圆头锁眼机是一种专用于缝锁中厚料服装钮孔的工业缝纫机。所谓“圆头”是指缝锁的钮孔前端呈圆形。其特点是钮孔形状美观，线迹均匀结实。锁眼机系统一般由九大机构组成:送料机构、钩针机构、针杆机构、绷料机构、钩梭机构、上刀机构、滑台机构、分线机构。每套机构有其自身的特点和功能,具有相对独立性,但它们在工作中又是紧密配合,相互协调的。锁眼机一般采用摆动针杆，双弯针，双叉针钩线，双线包缝复合链式线迹。锁眼机弹性压脚结构自动适应不同织物厚度的夹紧。操作者能非常简单地通过调换两个凸轮来实现缝制各种形状、大小的钮孔。面线自动切割装置，方便了操作，并留下适当的始缝所需的面线长度，确保钮孔缝制。机器能很快地进行先切后缝和先缝后切的转换。
现有的锁眼机在加工各类服饰的时候，钮孔开孔锁眼的线迹不平整，产量不高且质量不稳定，降低了生产效率和生产质量；且设备的运动机构复杂，线材松紧不易调整，导致缝纫的效果差的问题。
发明内容
本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种圆头锁眼机，解决了圆头锁眼机的运动机构过于复杂的问题，解决了圆头锁眼机加工质量不稳定的问题，解决了圆头锁眼机在工作时线材松紧文法调节的问题。
本发明采用的技术方案如下：
一种圆头锁眼机，包括机架，机架上设置有工作台，所述工作台上设置有滑台机构；所述机架包括机头，所述机头上设置有针杆机构，针杆机构设置于工作台的正上方；所述机架内部设置有用于驱动针杆机构运动的切刀机构，所述切刀机构包括切刀气缸，所述切刀气缸通过若干驱动杆与针杆机构动力相连。传统的设备是通过设置多个气缸实现圆头锁眼机的运动，效率低下，结构复杂，设备的稳定性和可靠性差。通过设置单个气缸驱动，能简化设备的结构，提高设备的稳定性和可靠性。
所述机架上设置有用于收紧和放松缝纫线的挑线机构；所述挑线机构包括转轴，转轴与针杆机构同步动力相连。每次下针时，放松缝纫线，便于缝纫线插入到布料中，当抽针时，收紧缝纫线，将针脚拉紧，保证缝纫的效果。
进一步地，本发明公开了一种圆头锁眼机的优选结构，所述切刀气缸一端通过铰链与机架的底部活动连接，在气缸伸缩时，可以自由转动，保证设备的顺畅运行。所述切刀气缸的活动端通过铰链连接有气缸大连杆，所述气缸大连杆的一端通过铰链活动连接在机架上，所述气缸大连杆的另一端与切刀气缸动力相连。切刀气缸通过气缸大连杆传动动力，并改变动力的驱动方向。
进一步地，所述气缸大连杆的中部通过铰链连接有切刀小连杆，切刀小连杆的一端与气缸大连杆的中部活动相连，切刀小连杆的另一端通过铰链连接有切刀杠杆。切刀小连杆用于改变传动里的方向和大小。
进一步地，所述切刀杠杆的中部通过铰链活动连接在机架上，所述切刀杠杆的一端与切刀小连杆相铰接，所述切刀杠杆的另一端与针杆机构动力相连。
进一步地，所述转轴上设置有平行的两片凸轮；所述两片凸轮之间设置有挑线杆，所述挑线杆的一端固定于机架上，所述挑线杆的末端开有穿线孔。凸轮在转动的过程中，其半径不断的变化，进而不同的拉紧或者放松缝纫线。
进一步地，所述滑台机构包括X轴运动机构和Y轴运动机构，所述X轴运动机构设置在Y轴运动机构上，所述Y轴运动机构设置于工作台上。
进一步地，所述Y轴运动机构包括Y轴运动固定轴、Y轴活动平台，所述Y轴活动平台设置于Y轴运动固定轴上，Y轴运动固定轴的两端设置于工作台上。
进一步地，所述工作台上设置有Y轴电机，Y轴电机的转轴上设置有Y轴运动齿轮；所述Y轴活动平台上设置有Y轴运动齿条，Y轴运动齿条与Y轴运动齿轮相啮合。
进一步地，所述X轴运动机构包括X运动轴和X轴活动平台，所述X运动轴和X轴活动平台固定相连；所述Y轴活动平台上设置有直线轴承，所述X运动轴套设在直线轴承中；所述X轴活动平台通过X轴运动轴销与Y轴活动平台活动相连；所述Y轴活动平台上设置有X轴电机，X轴电机的转轴上设置有X轴运动齿轮，所述X轴活动平台上设置有X轴运动齿条，所述X轴运动齿条与X轴运动齿轮相啮合。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1.通过设置单个切刀气缸实现运动，大大的简化了设备驱动机构的结构，提高设备的稳定性，并能减少设备的维护成本；
2.通过设置挑线机构，对线材进行自动收紧，在每次扎针的时候放松线材，提高扎入效果，在收针时收紧线材，提高每一次缝纫的质量，保证缝纫的稳定性。
附图说明
图1是本发明圆头锁眼机切刀机构结构示意图；
图2是本发明圆头锁眼机切刀机构展开结构示意图；
图3是本发明切刀杠杆的结构示意图；
图4是本发明切刀小连杆的结构示意图；
图5是本发明气缸大连杆的结构示意图；
图6是本发明切刀气缸的结构示意图；
图7是本发明挑线机构的结构示意图；
图8是本发明挑线机构的侧面结构示意图；
图9是本发明凸轮的结构示意图；
图10是本发明挑线杆的结构示意图；
图11是本发明滑台机构的结构示意图；
图中标记：1是机架，2是工作台，3是滑台机构，4是针杆机构，5是切刀气缸，6是气缸大连杆，7是切刀小连杆，8是切刀杠杆，9是机头，10是转轴，11是凸轮，12是挑线杆，13是X运动轴，14是直线轴承，15是X轴运动齿条，16是X轴电机，17是X轴运动齿轮，18是Y轴运动固定轴，19是X轴运动轴销，20是Y轴电机，21是Y轴运动齿轮，22是Y轴运动齿条。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：
如图1-图6所示，本发明公开了一种圆头锁眼机，包括机架1，机架1上设置有工作台2，所述工作台2上设置有滑台机构3；所述机架1包括机头9，所述机头9上设置有针杆机构4，针杆机构4设置于工作台2的正上方；所述机架1内部设置有用于驱动针杆机构4运动的切刀机构，所述切刀机构包括切刀气缸5，所述切刀气缸5通过若干驱动杆与针杆机构4动力相连。传统的设备是通过设置多个气缸实现圆头锁眼机的运动，效率低下，结构复杂，设备的稳定性和可靠性差。通过设置单个气缸驱动，能简化设备的结构，提高设备的稳定性和可靠性。
所述切刀气缸5一端通过铰链与机架1的底部活动连接，所述切刀气缸5的活动端通过铰链连接有气缸大连杆6，所述气缸大连杆6的一端通过铰链活动连接在机架1上，所述气缸大连杆6的另一端与切刀气缸5动力相连。
所述气缸大连杆6的中部通过铰链连接有切刀小连杆7，切刀小连杆7的一端与气缸大连杆6的中部活动相连，切刀小连杆7的另一端通过铰链连接有切刀杠杆8。
所述切刀杠杆8的中部通过铰链活动连接在机架1上，所述切刀杠杆8的一端与切刀小连杆7相铰接，所述切刀杠杆8的另一端与针杆机构4动力相连。切刀气缸通过气缸大连杆6、切刀小连杆7、切刀杠杆8传动动力，并改变动力的驱动方向。
具体运行过程，切刀气缸5收缩状态时，针杆机构4处于最高的位置，如图1所示。所述切刀气缸5接通高压气源后，所述切刀气缸5伸展，切刀气缸5的末端推动气缸大连杆6的一端向上运动，气缸大连杆6绕着其另一个端点转动。同时气缸大连杆6的中部推动切刀小连杆7运动，切刀小连杆7推动切刀杠杆8的一端向上运动。
所述切刀杠杆8绕着其中部的转动，当一端向上运动时，另一端向下运动并推动针杆机构4向下运动。
切换切刀气缸5的工作状态，切刀气缸5收缩。切刀气缸5的末端拉动气缸大连杆6的一端向下运动，气缸大连杆6绕着其另一个端点转动。同时气缸大连杆6的中部拉动切刀小连杆7运动，切刀小连杆7拉动切刀杠杆8的一端向下运动。所述切刀杠杆8绕着其中部的转动，当一端向下运动时，另一端向上运动并推动针杆机构4向上运动。
这样，就实现了针杆机构4循环往复上下运动，通过设置单个切刀气缸实现运动，大大的简化了设备驱动机构的结构，提高设备的稳定性，并能减少设备的维护成本。
实施例2：
如图7-图10所示，本发明公开了一种圆头锁眼机的优选实施方式。
所述机架1上设置有用于收紧和放松缝纫线的挑线机构；所述挑线机构包括转轴10，转轴10与针杆机构4同步动力相连。所述转轴10上设置有平行的两片凸轮11；所述两片凸轮11之间设置有挑线杆12，所述挑线杆12的一端固定于机架1上，所述挑线杆12的末端开有穿线孔。凸轮在转动的过程中，其半径不断的变化，进而不同的拉紧或者放松缝纫线。所述缝纫线绕过两片凸轮11，并穿过挑线杆12的末端的穿线孔。每次下针时，放松缝纫线，便于缝纫线插入到布料中，当抽针时，收紧缝纫线，将针脚拉紧，保证缝纫的效果。
具体运行过程，转轴10通过传动机构与针杆机构4同步运动，传动机构采用曲轴连杆机构。针杆机构4没上下运动一次，所述凸轮11转动一圈。
当针杆机构4向下运动时，凸轮11机构逐渐转向半径最小的位置，此时缝纫线放松，便于针杆机构4将缝纫线插入到布匹中。当针杆机构4向上运动时，凸轮11机构逐渐转向半径最大的位置，此时缝纫线被拉紧，将插进布匹的线拉紧，实现针脚的紧密。
这样，通过设置挑线机构，对线材进行自动收紧，在每次扎针的时候放松线材，提高扎入效果，在收针时收紧线材，提高每一次缝纫的质量，保证缝纫的稳定性。
实施例3：
如图11所示，本发明公开了一种圆头锁眼机的优选实施方式。
本发明公开了滑台机构3，所述滑台机构3包括X轴运动机构和Y轴运动机构，所述X轴运动机构设置在Y轴运动机构上，所述Y轴运动机构设置于工作台2上。
所述Y轴运动机构包括Y轴运动固定轴18、Y轴活动平台，所述Y轴活动平台设置于Y轴运动固定轴18上，Y轴运动固定轴18的两端设置于工作台2上。
所述工作台2上设置有Y轴电机20，Y轴电机20的转轴上设置有Y轴运动齿轮21；所述Y轴活动平台上设置有Y轴运动齿条22，Y轴运动齿条22与Y轴运动齿轮21相啮合。
所述X轴运动机构包括X运动轴13和X轴活动平台，所述X运动轴13和X轴活动平台固定相连；所述Y轴活动平台上设置有直线轴承14，所述X运动轴13套设在直线轴承14中；所述X轴活动平台通过X轴运动轴销19与Y轴活动平台活动相连；所述Y轴活动平台上设置有X轴电机16，X轴电机16的转轴上设置有X轴运动齿轮17，所述X轴活动平台上设置有X轴运动齿条15，所述X轴运动齿条15与X轴运动齿轮17相啮合。
具体运行过程，所述Y轴电机20转动，Y轴电机20带动Y轴运动齿轮21转动，Y轴运动齿轮21带动Y轴运动齿条22运动，进而带动整个平台沿着Y方向运动。所述X轴电机16转动，X轴电机16转动带动X轴运动齿轮17转动，X轴运动齿轮17转动X轴运动齿条15线性运动，X轴运动齿条15运动进而带动整个平台沿着X方向运动。这样，就实现了工作台的移动，并带动布匹按预设的方向运动。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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