用于输送器的输送线路

文档序号:555008 发布日期:2021-05-14 浏览:16次 >En<

阅读说明:本技术 用于输送器的输送线路 (Conveying line for conveyor ) 是由 C·基尔施尼奥克 于 2019-10-04 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种输送线路(1),其包括:至少一个接板链(2),其由多个带有相应两个接板(4,5)的链节(3a,3b)构成,其中,至少一个链节(3a,3b)包括带有固定区段(10)的角形架(9a,9b);以及至少一个输送器件(11),其可借助于固定器件经由装配区段(12)固定在角形架(9a,9b)处。(The invention relates to a conveying line (1) comprising: at least one link chain (2) consisting of a plurality of chain links (3a,3b) with two respective link plates (4,5), wherein at least one chain link (3a,3b) comprises an angled frame (9a,9b) with a fastening section (10); and at least one conveying means (11) which can be fixed to the angle brackets (9a,9b) by means of fixing means via the mounting sections (12).)

用于输送器的输送线路

技术领域

本发明涉及一种输送线路(Foerderstrang),其包括:至少一个接板链(Laschenkette),其由多个相应带有两个接板的链节构成,其中,至少一个链节包括带有固定区段的角形架(Winkelhalter);以及至少一个输送器件,其借助于固定器件经由装配区段被固定/可固定在角形架的固定区段处。

背景技术

这样的输送线路的接板链例如由文件EP 1 592 898 B1已知,在其中在接板的单接板(Einzellasche)处布置有角形架,其以其固定区段向外从接板链纵轴线向前弯曲。在固定区段中,孔构造为固定元件,铆钉或螺栓作为用于将以斗(Becher)、板或舱室(Zelle)的型式的输送器件固定的固定器件被引导穿过孔。对此,输送器件的装配区段例如具有以孔形式的联接元件,其须相对于角形架的固定元件对准,以便装设固定器件。

对于不一样大的接板链(其在接板和角形架的尺寸设计中彼此不同),用于输送器件的联接尺寸(Anschlussmass)也变化。尤其地,在角形架的固定区段中固定元件与接板链的中心纵轴线的间距改变。但是这意味着,对于接板链的每个尺寸,输送器件的装配区段也须相应地适配。这意味着,对于在链节的尺寸中彼此不同的接板链,须制造或提供在其联接元件的布置中彼此不同的输送器件。

为了完整的输送线路的装配,此外须一直使输送器件的装配区段相对于角形架的固定区段精确地预定位,直到以螺栓或铆钉形式的固定器件被引导穿过在装配区段和固定区段中的相应的孔,由此使装配困难。

发明内容

本发明的目的因此是去除关于现有技术所描述的缺点并且尤其说明一种其装配简化的输送线路。附加地,应简化带有不一样大的接板链的输送线路的模块化构型式的制造。

该目的通过带有独立权利要求的特征的输送线路来实现。输送线路的有利的改进方案在从属权利要求中和在说明书中来说明,其中,有利的改进方案的各个特征能够以在技术上适宜的方式任意地相互组合。

该目的通过带有开头所提到的特征的输送路线来实现,在其中在角形架的固定区段处和/或在装配区段处构造有对准元件(Ausrichtelement),从而装配区段和尤其输送器件可在借助于固定器件固定之前相对于角形架预先确定地定位。

本发明在其基本构思中即设置成,角形架的固定区段和/或装配区段成形和/或构造成使得装配区段在其借助于固定器件固定之前可首先以通过对准元件预设的方式安放在角形架的固定区段处并且优选地还被保持在该位置中,只要没有另外的力作用到装配区段上。由于该对准元件,无须进行附加的耗费用于在固定器件的固定期间将装配区段保持在期望的位置中。

例如,对准元件能够以留空(Aussparung)、凹部、隆起(Erhoehung)或突起的形式构造在固定区段和/或装配区段中或者在其处。例如,装配区段作为对准元件可具有凹部,其形状至少逐段地相应于角形架的固定区段的外轮廓,从而通过凹部来规定装配区段在角形架的固定区段处的对准。但是,如果该对准元件构造在装配区段处而对应的对准元件构造在角形架处、尤其在角形架的固定区段处,是优选的。不仅装配区段而且角形架的固定区段那么即具有相互对应的对准元件。对应的对准元件尤其包括与该对准元件互补的造型(Formgestaltung)。如果例如该对准元件由突起来构造,则对应的对准元件将由相应成形的凹部或留空来构造。

在一优选的实施形式中,对准元件由包围孔的隆起来形成,其在对准的状态中接合到另外的与该隆起互补的孔中,其中,固定器件在固定的状态中被引导穿过两个孔。预定心(Vorzentrierung)即直接在该区域中进行,在其中角形架的固定区段与装配区段借助于固定器件相连接。

固定器件例如可构造为螺栓或铆钉。

输送器件尤其以斗、板或舱室的型式来构造。

装配区段尤其可一件式地且因此集成到输送器件本身中。但是还可设置成,装配元件构造在一元件处,输送器件与其力-、形状-和/或材料配合地相连接或可连接。

接板链尤其构造有多个交替地且彼此可摆动地布置的链节,其中,链节的销可旋转地布置在相邻的链节的衬套内。接板链即尤其是衬套输送链(Buchsenfoerderkette)。

例如,优选地本身闭合的接板链可由交替布置的外链节和内链节构成,其中,相应与外链节的外接板抗扭地相连接的这两个销布置在与相邻的内链节的内接板抗扭地相连接的两个衬套中的一个内。备选地,但是接板链还可构造为曲柄状的链,在其中每个链节具有与接板抗扭地相连接的销和与接板抗扭地相连接的衬套,其中,链节的销布置在相邻的链节的衬套中。链节即尤其包括两个衬套、两个销或者一个衬套和一个销。

接板链尤其至少在包括多个链节的子区段(Teilabschnitt)上实施为加固的链线路,使得链线路或整个链的相邻的链节为了向环绕方向(Umlaufrichtung)转向可彼此自由地摆动,其中,向与环绕方向相反的方向的摆动运动以本身已知的方式例如通过在相邻链节处构造止挡/反止挡(Gegenanschlag)来限制。

还提出布置在第一接板处的角形架的固定区段向内向第二接板的方向指向,即指向接板链的内部。

角形架的具有以联接钻孔(Anschlussbohrung)、孔或销钉(Stift)形式的固定元件的固定区段可布置在这两个接板之间且因此尤其在由链节构成的接板链的内部中或在其中心纵轴线之上/之下。这意味着,即使对于接板和角形架的不同的尺寸设计,一链节的固定元件或所有链节的所有固定元件也可始终中心地布置在接板中间。输送器件的相应的装配区段即不必以其联接元件的联接尺寸适配于不一样大的接板链,因为固定元件相对于接板链的中心纵轴线的相对位置不随接板链尺寸的变化而改变。如果固定元件布置在这两个接板中间,那么尤其实现这。

可设置成,角形架与接板一件式地来构造。如此,角形架例如可在锻造、铸造或冲压接板时已相应地来构造。备选地,可之后通过使首先平坦的接板变形(弯曲)来相应地构造角形架。

备选地可设置成,角形架作为单独的构件固定在第一接板处。如此,相应的角形架可形状-、力-和或材料配合地装设(例如旋拧、铆接或焊接)在第一接板的外侧或内侧处。角形架因此也还可之后被装设到接板链处。还可设置成,相应的角形架在衬套/销的区域中固定在相应的接板处。

此外可设置成,不仅在第一接板处而且在第二接板处相应布置有角形架,其固定区段优选地相应指向另一接板的方向。布置在相对而置的接板处的角形架的固定区段尤其在链节的纵向上依次布置。通过角形架在两个接板处的布置使作用到链节上的力均匀地分布。

角形架尤其是链节的该区段,其从接板出发延伸至近似平行于链节的通过衬套/销撑开的平面布置的固定区段。

角形架从相应的第一接板即优选地向相对而置的接板的方向延伸且与相对而置的(第二)接板但是尤其不以任何型式直接/径直地相连接,因为由此将引起附加的装配耗费。

尽管原则上每个接板仅由刚好一个单接板构成就足够,在一实施形式中还可设置成,接板由两个或更多个单接板组合而成,其中,第一接板的至少一个单接板设有角形架。

为了均匀的力分布,现在可设置成,相邻的链节在关于接板链的纵轴线相对而置地布置的接板处相应具有角形架。备选地可设置成,相邻的链节在关于接板链纵轴线同侧布置的接板处相应具有角形架。

此外,还提出一种输送器、尤其带有根据本发明的输送线路的钢履带(Stahlgliederband)、斗式输送机(Becherwerk)或舱室斗式输送机(Zellenbecherwerk),其中,输送路线本身闭合。尤其地,输送线路还具有滑轮或引导部,利用其在输送器的对应的引导部(例如轨道)或对应的滑轮处引导输送线路。

附图说明

接下来根据附图示例性地阐述本发明以及技术环境,其中示意性地:

图1示出了穿过输送线路的横截面,

图2示出了对接板链的接板和输送线路的输送器件的侧视图,

图3示出了对接板链的第一实施形式的俯视图,

图4示出了对接板链的第二实施形式的俯视图,

图5示出了对接板链的第三实施形式的俯视图,以及

图6示出了穿过接板链的另一实施形式的部分横截面视图。

具体实施方式

图1示出了带有接板链2和输送器件11的输送线路1。输送器件11示例性地示出为带垫(Bandmatte)且包括带有具有对准元件13的联接元件的装配区段12。对准元件13构造为包围孔的隆起。

接板链2包括内链节3a和外链节3b。内链节3a具有第一接板4a和第二接板5a。内链节3a此外包括两个衬套7,其相应与第一接板4a和第二接板5a抗扭地相连接并且将它们彼此间隔开。

外链节3b包括第一接板4b和第二接板5b。第一接板4b和第二接板5b经由两个销8抗扭地相互连接且彼此相间隔,其中,销8相应可转动地布置在相邻的内链节3a的衬套7内。内链节3a和相邻的外链节3b的接板4,5即彼此相叠。

在内链节3a的第一接板4a处装设有单独的角形架9a并且在外链节3b的第一接板4b处构造有单独的角形架9b。角形架9a,9b相应具有固定区段10,其指向相对而置的第二接板5a,5b的方向且因此在接板链2的中心纵轴线上延伸。在固定区段10中构造有孔14,其用作用于未示出的固定器件的固定元件且用作用于对准元件13的互补的对准元件。相应地,孔14的形状相应于输送器件11的对准元件13的隆起的造型。未示出的以螺栓或铆钉形式的固定器件可被引导通过对准元件13的孔和孔14。由于对准元件13和孔14,可将输送器件11在固定之前简单地保持在相对于接板链2期望的对准中,从而可减少用于固定的耗费。

因为角形架9的孔14可布置在接板4,5中间,在接板链2的链节3的尺寸设计改变时,不必改变输送器件11的装配区段12的尺寸设定。

在图2中示出了接板4的另一实施形式。可识别出角形架9与接板4一件式地来构造。其余,图2的实施形式相应于图1的实施形式。

在图3至图5中示出了对不同接板链2的俯视图,其在角形架9的布置中彼此不同。接板链2由内链节3a和外链节3b构成,如其已参考图1来详细阐述的那样。

根据图3,相邻的内链节3a和外链节3b的角形架9a,9b布置在接板链2的相同侧面处。

与此相对,根据图4的实施形式,相邻的内链节3a和外链节3b的角形架9a和9b交替地布置在关于接板链2的纵向相对而置的侧面处。

又根据图5,不仅内链节3a而且外链节3b的不仅第一接板4a,4b而且第二接板5a,5b相应具有角形架9a,b。

倘若接板链的之前所说明的实施形式相应具有仅仅一个单接板作为接板,则根据图6的实施形式,接板5a,5b,4a,4b相应由两个单接板6来构造,其中仅在一单接板6处布置有角形架9b。

附图标记清单

1 输送线路

2 接板链

3a 内链节

3b 外链节

4a,b 第一接板

5a,b 第二接板

6 单接板

7 衬套

8 销

9a,b 角形架

10 固定区段

11 输送器件

12 装配区段

13 对准元件

14 孔。

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