覆盖元件

文档序号:555221 发布日期:2021-05-14 浏览:11次 >En<

阅读说明:本技术 覆盖元件 (Covering element ) 是由 弗兰克·彼得森 于 2020-01-27 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种覆盖元件(1),该覆盖元件设置成用作地面、墙壁和/或天花板的覆盖元件,以用于将地面、墙壁和/或天花板覆盖,该覆盖元件具有至少一个承载板(2)和至少一个功能层(3),其中,承载板(2)具有面向可用侧部(4)的顶侧部(5)和与顶侧部(5)相反且面向底层(6)的底侧部(7)。根据本发明提供的是,功能层(3)设置在承载板(2)的下方,并且功能层(3)形成为使得:在安装状态下,该功能层在至少一个侧部(8)上突出超过侧部(8)的侧向边缘(10),特别地,该功能层在至少一个长侧部(9)上突出超过长侧部(9)的侧向边缘。(The invention relates to a covering element (1) which is provided as a covering element for floors, walls and/or ceilings for covering the floors, walls and/or ceilings and which has at least one carrier plate (2) and at least one functional layer (3), wherein the carrier plate (2) has a top side (5) facing an available side (4) and a bottom side (7) opposite the top side (5) and facing a bottom layer (6). According to the invention, the functional layer (3) is arranged below the carrier plate (2), and the functional layer (3) is formed such that: in the mounted state, the functional layer protrudes on at least one side (8) beyond the lateral edge (10) of the side (8), in particular on at least one long side (9) beyond the lateral edge of the long side (9).)

覆盖元件

技术领域

本发明涉及表面元件、尤其是地板,该表面元件用作地面、墙壁和/或天花板的表面元件,以形成地面、墙壁和/或天花板的涂覆件。表面元件包括至少一个承载板和至少一个功能层。承载板包括面向可用侧部的顶侧部和与顶侧部相反并面向地下的底侧部。

该涂覆件可以直接或间接地躺置在地下。

背景技术

在现有技术中,已知将功能层、尤其是提供电功能的功能层结合到表面元件的上层结构中。功能层可以用于使表面元件产生不同特性和/或用于测量不同的物理核心变量,诸如温度、湿度或压力。

然而,现有技术的缺点在于,电功能一般与生产和后续安装中的高成本相关联。一方面,所有表面元件都必须经由线缆连接件连接至彼此。另一方面,已知将功能层布置在承载板上方,特别是在发光层被设置为功能层的情况下将功能层布置在承载板上方。这种布置结构的缺点是难以确保相互连接的表面元件之间的接触。

另外,功能层的电连接件实际上暴露于污染物、由于表面上的机械作用而产生的机械应力和/或与材料相关的振动过程和/或湿气,从而使功能层的电功能的寿命减少和/或相互连接的表面元件之间的电接触收到干扰或甚至被中断。

此外,从现有技术已知的功能层在表面元件的可用侧上产生突出结构和/或表面结构,该突出结构和/或表面结构在特定的使用时间段后、例如在若干月后变得可见。这种突出结构被用户视为干扰,其中同时,不能排除由于增加的点应力而对功能层造成的损坏。

最后,包括一个或更多个功能层的表面元件的制造与许多困难和制造挑战是相关联的,尤其是由于必须确保在将表面元件的各个层连接起来时功能层不被损坏。

发明内容

本发明的目的是避免或至少大致减少来自现有技术的已知缺点。

根据本发明,上述目的在上述类型的表面元件中被解决,其中,功能层设置在承载板的下方,并且其中,功能层设计成使得:在表面元件的安装状态下,该功能层在至少一个侧部上突出超过侧部的侧边缘。优选地,在表面元件的安装状态下,功能层在至少一个长侧部上突出超过长侧部的侧边缘。

根据本发明,侧边缘被理解为承载板的底侧部的最外部的边缘。在表面元件的安装状态下,功能层突出和/或延伸超出该侧边缘。

由此,安装状态被理解为是表面元件的状态,在该状态下,表面元件连接至至少一个另外的表面元件。

根据本发明,应当理解的是,功能层在安装状态下还仅在特定的区域中、优选在接触区域中突出超过表面元件的侧边缘。特别地,由此可以设置形成突出功能层的多个区域。

由此可以提供的是,功能层直接地或间接地、优选牢固地连接至承载板。由此,直接连接是指功能层直接紧固在承载板的底侧部上,而在间接连接的情况下,设置有至少一个中间层和/或涂覆件。

特别地,功能层可以设计成一个件——即作为单个连续层——和/或设计成若干件。优选地,功能层包括至少两个相互连接的层或至少两个电绝缘区域和/或分离区域。

根据本发明,特别旨在,功能层在安装之前在侧部的至少一个长侧部上的侧边缘上突出。因此,在表面元件的“分离”和/或“隔离”状态下,功能层可以在侧边缘上突出。

通过根据本发明的解决方案可以实现许多优点:

一方面,使尤其提供电功能的功能层一体件可以是低成本的并且是非常简单的。

另一方面,根据本发明的经由功能层的突出区域进行的电和/感应的接触/联接确保了相互连接的表面元件的功能层的联接免受灰尘和/或湿气的影响。

根据本发明,通过将功能层布置在底侧部上,可以保护功能层免受污染和/或湿气。可以使作用在可用侧部上的应力、特别是湿气保持至少基本上远离功能层。

另外,功能层在底侧部上的布置以及相邻且相互连接的表面元件的功能层借助突出区域的简化接触意味着,最终,功能层的布置可以独立于表面元件的生产来执行,并且尤其是提供优选为电的功能的功能层可以独立于表面元件的生产来执行。这使生产成本降低,其中,由于功能层可以被施加、尤其是层压和/或胶合至已经制造的表面元件。这使生产和装载成本降低,特别地其中,对于包括功能层的表面元件而言不需要单独的生产线。

根据本发明,替代性地或附加地可能的是,功能层可以在表面元件的生产期间布置在表面元件的层结构中。在这方面,可以提供的是,另外的层、例如反向运动件和/或绝缘层可以布置在功能层的背离可用侧部的下方,并且尤其可以牢固地连接至功能层。

在这方面,对于本发明而言重要的是,功能层布置在承载板下方。该功能层可以直接地或间接地与承载板相邻和/或连接至承载板。特别地,功能层还可以是印刷的,尤其以确保用于各个表面元件的各个规格。

另外,避免了费时的手动对各个表面元件彼此进行接线。可以通过功能层的叠置区域/突出区域来确保待连接至彼此的表面元件的接触,特别是确保待连接至彼此的表面元件的功能层的接触和/或联接,优选地,在布设期间——在除了连接表面单元的条件下——无需手动连接功能层,例如无需对功能层进行布线。

毕竟,功能层通过将所述功能层“推动”和/或“按压”到彼此上而彼此连接,其中,为此所需的压力可以通过相互连接的承载板来确保。因此,对包括功能层的表面元件的布设也可以由业余人员执行,其中,布设过程是易于实施的。这使用户能够以低成本和简单的方式来对具有功能层的涂覆件进行安装,其中,不必一定要征求专业人员关于安装的意见。

根据本发明,可以避免由布置在承载板的顶侧部上的功能层而引起的被认为是干扰的突出结构和/或表面结构。功能层的结构在表面元件的可用侧部上至少基本是不可见的,由于承载板包括足够的稳定性、强度和/或硬度,使得功能层的结构和/或高度差不反映在承载板的顶侧部中,并且因此也不反映在可用侧部上。因此,通过使用功能层不损害表面元件的美学印象和视觉感知,从而实际上还改进了整个表面元件的感觉。

替代性地或附加地,可以提供的是,地下的和/或承载板的不平度通过底侧部上的底层地板和/或补偿层来进行补偿,尤其其中,使得表面元件在底侧部上的所谓的浮动式安装成为可能。

另外,与从现有技术已知的表面元件相比,通过将功能层布置在承载板下方,可以使表面元件的稳定性、刚性和/或强度增加。最后,功能层、尤其是与反向运动件一起使用和/或作为反向运动件可以对作用在表面元件上、尤其是在承载板上的弯曲应力和/或弯曲力进行补偿。结果,可以更好地避免表面元件的变形和/或弯曲。

此外,配备有功能表面的涂覆件的表面不仅易于布设,还可以根据需要设计成放大的。最后,还可以随后——即在布设表面元件之后——确保包括功能层的另外的表面元件的布置,使得可以确保高度的灵活性和独立的适应性。另外,由于可以以现有技术中已知的方式执行相互连接的表面元件的拆卸(拆开),因此表面元件还可以被重新利用——例如在翻新期间。特别地,表面元件的生态可持续性得到显著地改进。

此外,就表面元件的再循环而言,还可以改进生态相容性。通过将功能层布置在承载板的底侧部上,尤其可以非常容易地例如通过将功能层剥离或撕下而将功能层从承载板拆卸。因此,剩余的表面元件和/或已经从功能层释放的表面元件可以以“常规”方式进行再循环——无需注意功能层的电气部件。因此,功能层的最简单可能的分离能够改进再循环。

有利地,特别包括较高堆积高度、优选地大于0.01mm、特别是在0.1mm至3mm之间、另外优选地在0.2mm至1mm之间的电气元件可以非常容易地结合到功能层上和/或功能层中的表面元件中。在这方面,可以提供的是,在承载板的底侧部上设置与电气和/或电子元件的设计相对应的凹部,该凹部设计成容纳电气和/或电子元件。处理器、传感器和/或能量供给装置、例如蓄电池和/或电池可以设置为电气和/或电子元件。如从现有技术已知的,这种电气元件的实现将功能层设置在顶侧部上的布置即使不是不可能也是困难的。毕竟,电气元件的高度与表面元件的光滑可用侧部相对。

优选地,功能层在承载板的底侧部上的布置使相对于功能层的各个部件的尺寸来说的灵活性增加。这使用于将不同的电气元件结合在表面元件中的灵活性增加,其中,电气和/或电子元件的选择可以基于单独的客户需求来执行。

替代性地或附加地,还可以将电气或电子元件布置在承载板内,其中,电气元件可以通过电力供给线连接至功能层,以用于供给电能。最终,该功能层可以确保向表面元件供给能量、优选为电能。

在本发明的特别优选的实施方式中,在承载板的相反的两个侧部上设置有对应的舌槽接合几何结构。舌槽接合几何结构尤其用于设计和实现卡扣连接。在卡扣连接的情况下,对应于彼此的侧部可以枢转到彼此中和/或卡扣到彼此中。承载板的相反侧部尤其包括具有槽的槽侧部和与槽侧部相反并包括舌状部的舌状侧部。槽侧部和舌状侧部尤其可以设置在承载板的横向侧部上和承载板的长侧部上。特别地,对应于彼此的舌槽几何结构设计成位于承载板的侧边缘上,特别地其中,相反侧部——即相反的横向侧部和相反的长侧部——设计成对应于彼此。因此,承载板可以包括形成为槽侧部的纵向侧部或长侧部和形成为舌状侧部的纵向侧部或长侧部以及形成为槽侧部的横向侧部或短侧部和形成为舌状侧部的横向侧部或短侧部。

在另外的实施方式中,除了舌槽连接几何结构之外,还可以设置其他舌槽接合几何结构。特别地,按钮和/或卡销连接几何结构设置在承载板的相反侧部上。

因此,可以设置包括按钮的纵向侧部和/或横向侧部和包括与按钮相对应的联接开口的纵向侧部和/或横向侧部。在卡销锁定件的情况下,表面元件可以经由至少一个突起部和与至少一个突起部相对应的开口的相互作用而连接至彼此,特别地其中,表面元件可以经由相对于彼此的“插入”和相对位移而以可移除的方式连接至彼此。

替代性地或附加地,可以提供的是,在安装状态下,功能层在槽侧部的侧边缘上突出,优选地在长侧部的槽侧部的侧边缘上突出。功能层在槽侧部上的突出区域的布置使待连接至彼此的表面元件的功能层的连接能够得到改进。槽和功能层在槽上的至少间接布置可以确保功能层在突出区域中的稳定性。此外,有利的是,在安装期间,槽侧部搁置在地面上和/或地下,并且与槽侧部相对应的另外的表面元件的舌状侧部枢转到该槽侧部中。这在单独的表面元件的槽/舌状件的连接部被设计为卡扣连接的任何情况下均是适用的。

因此,功能层在槽侧部上的突出区域的布置防止了功能层的突出区域枢转。特别地,可以至少大致避免与一个或更多个功能层的布置和连接有关的安装误差。

优选地,功能层可以与承载板的最下部、最外部的侧部边缘靠近和/或在该区域中翻折和/或折叠。特别地,功能层在舌状侧部的区域中不突出。

替代性地或附加地,尤其提供的是,功能层至少布置在承载板的与槽侧部相对的区域上的某些区域中,其中,优选地,布置和设计与功能层在槽侧部上的至少部分突出区域相对应。在安装状态下,这可以最终使得,尤其对于功能层的突出区域被设计成至少部分地接触和/或可感应联接至另外的表面元件的功能层的至少一个区域,在表面元件连接至另外的表面元件时,该另外的表面元件的功能层的至少一个区域布置在承载板的底侧部上。

另外,在本发明构思的另外的、甚至更优选的实施方式中提供的是,功能层在该功能层在安装状态下突出的区域中至少以局部的方式包括至少一个接触区域,所述至少一个接触区域设计成电接触的和/或导电的和/或能够感应联接的。如上所提及的,功能层还能仅投影在特定的区域中。

替代性地或附加地,可以提供的是,功能层在与接触区域相反的侧部上包括另外的接触区域,该接触区域设计成电接触的和/或导电的和/或能够感应联接的。特别地,“相反侧部”不被限制性地理解为功能层的顶部和/或底侧部。此外,“相反侧部”是指至少大致设置在功能层的纵向边缘区域中的侧部,该侧部可以设置在顶侧部上和底侧部上。最后,上述另外的接触区域的布置规定,待连接至彼此的表面元件可以在功能层的突出区域上联接,在该突出区域中设置有至少一个接触区域。另外的接触区域可以设计成与该接触区域相对应,使得在安装状态下,接触区域和另外的接触区域至少在至少一个叠置区域中的某些区域中叠置。

优选地,另外的接触区域设置在与舌状侧相邻的承载板的下方的前述区域中。功能层的另外的接触区域——在安装状态下——不与承载板的底侧部叠置,尤其是不与舌状侧部的长侧部的纵向边缘叠置。

还优选的是,接触区域和另外的接触区域设计成对应于彼此以使得:在安装状态下,表面元件的接触区域与连接至表面元件的另外的表面元件的另外的接触区域导电连接和/或感应联接。优选地,在安装状态下,接触区域至少在一些区域中直接与另外的表面元件的另外的接触区域邻近,特别地其中,接触区域和另外的接触区域的布置被设计成实现前述特征。

特别地,接触区域和连接至在安装状态下具有另外的接触区域的表面元件的另外的表面元件的该另外的接触区域布置彼此上下叠置,并且最后还至少部分地被推动到彼此上,以及/或者在安装状态下通过舌槽接合几何结构保持彼此抵靠,尤其其中,表面元件经由舌槽接合几何结构连接至彼此使得能够直接且精确地对表面元件的连接至彼此的接触区域进行布置。

优选地,功能层至少在特定的区域中布置在支撑层上。功能层可以牢固地连接至支撑层。替代性地或附加地,可以提供的是,支撑层至少局部地形成功能层,以及/或者功能层包括支撑层。由此,将功能层布置在支撑层上使得非常容易在表面元件的层结构中设置功能层。特别地,功能层可以与支撑层一起层压在表面元件、例如承载板的底侧部层上。

尤其在另外的实施方式中,可以提供的是,在没有支撑层的情况下,功能层在安装状态下至少在表面元件的侧边缘上的某些区域突出。优选地,功能层可以布置在支撑层上,并且在没有支撑层的情况下,在安装状态下至少在某些区域中突出超过表面元件的侧边缘。

此外,支撑层可以由设置在承载板下方的层和/或由承载板本身的底侧部形成,特别地其中,功能层可以被印刷到支撑层上。支撑层可以设计成与表面元件的制造过程和/或功能层与支撑层之间设置的连接件相对应。

特别地,支撑层可以至少在至少一个侧部上的一些区域中设计为粘合剂层和/或包括粘合剂的支撑层。因此,支撑层可以非常简单地布置在表面元件上,尤其布置在承载板的底侧部上。

另外,可以提供的是,支撑层设计成弹性的和/或挠性的。这使得能够以节省空间的方式储存支撑层,并且还使表面元件上设置有功能层的支撑层的布置简化。

根据本发明,对于支撑层来说,可以至少在特定区域中在一个侧部上和/或两个侧部上包括该功能层和/或功能层。在接触区域印刷在一个侧部上和两个侧部上的情况下,接触区域的布置可以设置在支撑层的面向承载板的顶侧部上。

在另外优选的实施方式中,提供的是,另外的接触区域布置在支撑层的背离承载板的侧部上,尤其是在支撑层的底侧部上。尤其是功能层双侧式布置在支撑层上的情况下,设置有另外的接触区域的这种布置。功能层在支撑层的两个侧部上的布置尤其使得对于支撑层来说,可以布置成与承载板的舌状侧部水平和/或布置成至少大致直接与承载件的舌状侧部相邻,并可以确保连接,因此,该连接可以建立在至少两个相互连接的表面元件的接触区域与另外的接触区域之间。优选地,在任何情况下,支撑层不会突出超过承载板的舌状侧部,并且因此功能层也不会突出超过承载板的舌状侧部。

优选地,在另外的实施方式中,提供的是,支撑层和/或功能层至少部分地翻折和/或折叠在舌状侧部上,尤其是在承载板的舌状侧部的区域中。另外的接触区域可以设置在支撑层和/或功能层的背离承载板的翻折和/或折叠区域上。支撑层和/或功能层的翻折和/或折叠区域的优点在于,功能层不需要布置在支撑层的两个侧部上。

由此,支撑层的翻折和/或折叠还使得在安装状态下,翻折和/或折叠区域能够布置成至少部分地与功能层或支撑层的突出区域叠置。因此,接触区域和另外的接触区域的接触可以成为可能,即使功能层在至少一个侧部上布置在支撑层上的情况下也是如此。

另外,由支撑层的翻折和/或折叠区域产生了另外的优点。例如,折叠或对应的折叠可以导致除了重力之外还产生恢复力,该恢复力在安装状态下推动支撑层的翻折和/或折叠区域,该翻折和/或折叠区域至少在特定的区域中包括另外的接触区域,该特定的区域抵靠支撑层的包括接触区域的突出区域。

在这方面,有利的是,如果在翻折和/或折叠区域的“扭结部”中的折叠设置小于180°的角度、尤其是在90°至179°之间的角度、优选地从100°至170°的角度。在支撑层的槽侧部上的突出区域上的翻折和/或折叠区域的布置能够使得更好的电接触和/或改进的感应联接,尤其是由于可获得的接触压力。

在另外优选的实施方式中,提供的是,功能层、优选地在舌状侧部上的功能层至少部分地向下折叠和/或折入——即特别地背离支撑层——尤其使得在表面元件的功能层至表面元件和另外的表面元件的——特别地不在连接几何结构之间——支撑层下方的另外的表面元件的另外的功能层之间设置接触部。优选地,表面元件的功能层不延伸到连接几何结构的区域中和/或不布置在该区域中。尤其可以提供的是,功能层布置在连接几何结构的下方——即背离支撑层。

如前所述,特别优选的是,功能层在一个侧部上设置在支撑层上,优选地设置在支撑层的面向承载板的顶侧部上,和/或设置在两个侧部上。特别地,在功能层双侧式布置在支撑层上的情况下,提供的是,支撑层的顶侧部的功能层借助于至少一个连接装置以导电和/或可以感应联接的方式连接至支撑层的底侧部的功能层。例如,可以将铆钉和/或订书钉设置为连接装置,铆钉和/或订书钉中的每一者是导电的。特别地,将连接装置布置在支撑层的可能连接功能层的那点处。由此,应当理解的是,还可以设置多于一个的连接装置,尤其是用于多个功能层和/或用于包括功能层的区域。

支撑层的材料可以选择成对应于功能层,表面元件的另外的层的材料优选地直接连接至支撑层和/或功能层的电功能。尤其可以提供的是,支撑层至少在某些区域中包括电传导和/或电绝缘的材料。

电绝缘材料可以尤其是关于薄支撑层、塑料材料、木材、纸张、纸板、软木和/或毡和/或玻璃。更优选地,支撑层包括聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)和/或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)作为材料。

特别地,可以将金属材料和/或包括至少一种金属的材料设置为用于支撑层的导电材料。更优选地,支撑层包括铝、铜、银和/或金作为材料,以及/或者支撑层由铝、铜、银和/或金构成。导电支撑层的前述材料可以使支撑层至少在特定的区域中能够有良好导电性。

支撑层的电绝缘材料的特征在于以下事实:功能层实际上不受支撑层的影响,以及/或者功能层还可以至少在特定区域中与表面元件的另外的层绝缘。导电支撑层的另一个优点是,支撑层本身至少在特定区域中形成功能层。这意味着可以避免功能层在支撑层上的附加层压和/或印刷。这尤其简化了功能层和/或支撑层的生产。

在另外的、甚至更优选的实施方式中提供的是,功能层的至少一个测量设备布置在支撑层上。优选地,测量设备印刷在支撑层上。例如,可以将至少一个传感器、优选为压力传感器和/或电容传感器设置为测量设备。

优选地,测量设备牢固地连接至支撑层。另外,测量设备可以设计成对作用在表面元件上的压力变化和/或电容变化进行检测。对压力变化的确定、尤其是对作用在表面元件的可用侧部上的压力的确定是通过测量设备来测量和/或检测的,该测量设备布置在承载板的底侧部上。

在本发明的发展期间,令人惊讶地示出,与测量设备设置在承载板上方的布置相比,功能层在底侧部上的布置基本上仅显著地改变和/或影响了压力测量,使得可以确定作用在表面元件上的压力变化,尤其是该压力变化的最大偏差为+/-15%。

电容传感器尤其被理解为基于电容(例如单个电容器或电容器系统的电容)的变化来进行工作的传感器。最后,电容传感器对电容的变化进行测量和/或检测。电容变化尤其可以由房间中表面元件的顶侧部上的对象(例如人)的变化(空间变化)而引起。

替代性地或附加地可以提供的是,将电容压力传感器用作传感器。

此外,距离传感器和/或接近开关可以用作电容传感器。

特别地,电容传感器可以设计成使得例如传感器的有源传感器表面对人和/或物体的接近进行检测。

特别地,压力传感器被理解为对压力差、固定压力和/或压力波动进行测量的传感器。根据本发明,压力传感器的不同设计是可能的。

此外,压力传感器可以设计成使得,该压力传感器对作用在表面元件上的没有压力变化的压力进行检测。

例如,当表面元件用于形成地面覆盖件时,对作用在表面元件上的压力变化进行检测被示出为是有利的。因此,根据本发明,可以对人是否进入配备有功能层的涂覆件的区域和/或人是否跌倒进行检测。

同样的原理(压力测量)还可以适用于表面元件被踩踏时,使得,例如,涂覆件的配备有功能层的区域可以与报警系统结合使用。当“聚焦”和/或激活时,踩踏在地板上可以引起待触发的警报,尤其是由人踩踏在地板上可以引起待触发的警报。

然而,记录跌倒的人还是有益的,尤其是应当对病态和/或患病和/或虚弱的人的健康状况进行监测。以这种方式,跌倒的人可以迅速获得帮助,尤其是不必自己触发警报。通过这样做可以尤其使对长期健康损害减少。

优选地,测量设备可以替代性地或附加地设计成确定温度和/或湿度。特别地,可以在难以接近的区域中、比如为地面涂覆件下方对建筑物质进行监测。

如果功能层、尤其是测量设备包括至少一个电容传感器,则可以提供的是,测量设备的电容传感器至少在支撑层的大致整个表面上和/或在功能层上延伸。特别地,接触区域和/或另外的接触区域至少在大致整个表面上包括电容传感器。

优选地,在间接连接至承载板的情况下和直接连接至承载板的情况下,电容传感器在承载板的部分底侧部或全部底侧部上延伸。

当电容传感器用于检测电容的变化时,尤其提供了待连接至彼此的表面元件的电联接。

根据本发明的另外有利的实施方式,功能层的至少两个导体路径布置在支撑层上。特别地,导体路径被印刷在支撑层上。支撑层可以在支撑层的面向承载板的底侧部的区域中和/或在支撑层的面向承载板的底侧部的顶侧部上包括导体路径,或者附加地,支撑层可以在支撑层的背离承载板的底侧部上包括导体路径。

如果支撑层至少在两个侧部上的区域中包括导体路径,则可以提供的是,设置有导体路径的支撑层的底侧部至少局部地形成和/或包括另外的接触区域。

特别地,导体路径在支撑层上的单侧式布置可以与支撑层的翻折和/或折叠区域组合地实施。在这种情况下,包括另外的接触区域的区域可以至少部分地被折叠,特别地其中,另外的接触区域可以至少部分地包括导体路径。特别地,导体路径有利于向测量设备、尤其是压力传感器供给电力,以及/或者,导体路径设置成用于向测量设备、尤其是压力传感器供给电能。可以经由布置在接触区域和另外的接触区域中的线和/或导体路径在相互连接的表面元件之间和/或在相互连接的表面元件中传输电能。

可以经由接触区域、另外的接触区域和设置在相应的接触区域中的导体路径在待连接的表面元件之间进行电接触。为此目的,尤其旨在的是,在相互连接的表面元件的安装状态下,接触区域的导体路径至少在一些区域中与另外的接触区域的对应的导体路径叠置和/或相交。

当使用布置在支撑层的至少大致整个表面上的电容传感器时,可以避免使用导体路径。

此外,导体路径还可以用于供给功能层的另外的电气元件。

优选地,导体路径至少在一些区域中是电绝缘的。特别地,至少一个接触区域和/或至少一个另外的接触区域中的导体路径至少在一些区域中是电绝缘的。可以特别地通过绝缘保护涂覆件来提供绝缘,该绝缘保护涂覆件可以施加至待绝缘的导体路径的区域,并且如果需要,还可以施加至对于支撑层的额外的区域中。通过在导体路径上使用电绝缘材料,在分别设置有导体路径的接触区域与另外的接触区域叠置时,尤其可以避免短路。如果导体路径与对应的接触区域和/或另外的接触区域的至少两个导体路径相交和/或接触,则可能发生这种情况。

特别地,电绝缘涂覆件和/或电绝缘材料可以施加至导体路径和/或一个或更多个功能层的那些区域,那些区域即使在表面元件相对于彼此移位(至少在特定区域中)的情况下也将允许彼此不对应的导体路径的电接触。可以提供的是,接触区域和另外的接触区域的两个导体路径在每种情况下连接至彼此。

在本发明的另一个特别优选的实施方式中,导体路径布置在至少一个接触区域中和/或至少一个另外的接触区域中,使得在表面元件的安装状态下,所述导体路径与连接至表面元件的另外的表面元件的相应导体路径导电连接和/或感应联接。表面元件的导体路径可以布置成与另外的表面元件的导体路径叠置。在导体路径叠置布置的情况下,特别地,至少在特定区域中设置有至少一个电绝缘的导体路径。

此外,尤其是至少一个导体路径、优选地至少两个导体路径在接触区域和/或在另外的接触区域中包括成角度的布置和/或设计,以及/或者已经将导体路径成角度地引导到接触区域和/或另外的接触区域中。导体路径可以在接触区域和/或另外的接触区域的区域中包括至少大致呈直线的截面,特别地,其中,接触区域和/或另外的接触区域的至少两个导体路径可以至少大致彼此平行地布置。根据本发明,在接触区域和/或另外的接触区域的区域中还可以设置导体路径的另外和/或其他几何布置。特别地,在安装状态下,相对于接触区域的导体路径的几何设计,另外的接触区域的导体路径的设计是对应的、对称的和/或镜像倒置的。

在甚至更优选的实施方式中,提供的是,至少两对的至少两个导体路径各自设置在至少一个接触区域和/或另外的接触区域中。这些成对的导体路径可以设置在接触区域中,该接触区域尤其至少在承载板的整个纵向槽侧部上延伸。另外,特别地,一对导体路径各自还可以布置在接触区域中。对应地,成对的导体路径的布置可以设置在另外的接触区域的区域中。

在这方面,可以提供的是,导体路径在所述导体路径的至少大致直的、直线的和/或至少大致线性的路线中延伸支撑层或功能层的突出区域的区域中的承载板的长侧部的长度的大约3%至50%、优选地从5%至25%、甚至更优选地7%至15%。这尤其使得另外的表面元件可以根据需要沿着承载板或表面元件的槽的纵向侧部移位,而不会通过移位而使接触中断。可以通过布设规格向用户指定承载板和/或表面元件的槽侧部上可以纵向移位的区域。

此外,在本发明的另一个实施方式中,可以提供的是,在接触区域和/或另外的接触区域的区域中的至少一个导体路径包括比另外的接触区域的对应导体路径更大的宽度。最终,根据本发明可以提供的是,接触区域和/或另外的接触区域的导体路径在所述接触区域和/或另外的接触区域的宽度方面不同。接触区域的导体路径包括的宽度可以比另外的接触区域的对应导体路径大10%至500%、优选地介于20%至100%、甚至更优选地介于20%至70%,或者另外的接触区域的对应导体路径包括的宽度可以比接触区域的导体路径大10%至500%、优选地介于20%至100%、甚至更优选地介于20%至70%。

根据本发明,尤其可能的是,导体路径的仅单独区域或部分包括较大的宽度。在这方面,应当理解,另外的接触区域的导体路径和接触区域的导体路径都可以设计为“更宽”的导体路径。

在这方面,导体路径的不同宽度是有利的,由于在另外的表面元件抵靠表面元件布置时,在布设期间产生特定的“运动的自由度”。总是可以在表面元件的导体路径与另外的表面元件的导体路径之间产生足够的电接触,尤其是即使在另外的表面元件的舌状侧部与表面元件的槽侧部之间存在间隙的情况下也是如此。

此外,更宽的导体路径的优点还在于更宽的导体路径在安装状态下通过叠置来确保接触,至少即使在表面元件移动的情况下、并且特别地表面元件的也与所述更宽的导体路径连接的功能层移动的情况下也是如此,特别地,例如由于收缩,或者如果在生产时产生偏差。

因此,导体路径的不同宽度可以补偿对于布设相关的叠置公差。

导体路径的宽度和/或设计可以根据在安装状态下出现和/或待传输的电气电压的功能来设计。

替代性地或附加地,对于导体路径的不同宽度,导体路径对的导体路径之间的距离可以变化、尤其是增加,以改进安装的便利性。

处理设备更优选地与功能层和/或测量设备相关联。特别地,处理设备设置在功能层中和/或设计为功能层的部分,其中该处理设备可以布置在支撑层上。处理设备可以设计成对由测量设备记录的信息进行处理。原则上,根据本发明,处理设备还可以不直接布置在支撑层上。该处理设备可以例如设置对于表面元件而言的外部。

在本发明的另外的优选实施方式中提供的是,测量设备和/或处理设备连接至至少一个信息传输路径,以用于传输由测量设备记录的信息、尤其是由处理设备处理的信息。信息传输路径可以设置和/或设计为导体路径和/或设计为功能层的部件。

特别地,在至少一个接触区域中可以布置有信息传输接口,其中,信息传输接口连接至至少一个信息传输路径。接触区域可以是功能层的接触区域和/或另外的接触区域。

原则上,信息传输还可以经由电导体路径进行,尤其是信息传输接口对于信息传输而言不是绝对必要的。

信息可以经由信息传输接口传输至另外的表面元件、尤其是传输至与该信息传输接口相对应的另外的表面元件的信息传输接口。信息传输接口可以特别优选地布置在接触区域和/或另外的接触区域的区域中。

替代性地或附加地,提供的是,信息传输接口设计成用于无线信息传输,尤其是通过无线电、优选地经由天线来进行无线信息传输。

有利地,在安装状态下提供的是,至少局部地相互连接的表面元件的相应的信息传输接口以叠置的方式布置。

优选地,测量设备、信息传输路径和/或处理设备可以连接至至少一个传输设备。特别地,传输设备可以设计为天线,使得信息可以通过无线电传输。

替代性地或附加地,传输设备可以设计成用于优选无线地将信息传输至优选外部的评估设备。评估设备尤其可以评估测量的信息,该测量的信息优选地已经由处理设备处理。评估设备可以对是否将信号用于警报和/或发信号等进行识别。在任何情况下,如果表面元件可能较长时间承受压力、例如由站立和/或躺在表面元件上的人引起的压力,则可能触发信号。

此外,测量设备的至少一个压力传感器可以电连接至至少两个导体路径,特别地其中,电连接(导体路径)设计成具有多个极和/或不同的极。

特别地,提供的是,功能层包括印刷电路和/或由印刷电路构成。

优选地,功能层可以直接印刷到支撑层上。在通过印刷处理来制造的情况下,优点中的一个优点是功能层可以在该功能层的制造期间直接牢固地连接至支撑层。另外,功能层还可以至少基本上单独地或专用地适合于相应的表面元件。另外,印刷功能层和/或至少部分地(在特定区域中)印刷功能层提供了进行连接和制造功能层的简单方法。功能层可以设计成借助于数字印刷、丝网印刷和/或卷筒纸印刷而是可印刷的。此外,该功能层可以借助于导电材料被印刷,尤其是对于印刷的应用来说。例如,可以设置包括银颜料的墨。根据功能层的电功能性的功能、出现的应力和/或根据印刷过程的功能来选择功能层的材料。

在本发明的另外的实施方式中,支撑层设计成用该支撑层的面向承载板的顶侧部作为用于连接至表面元件的另外的层、尤其是承载板的单独层。优选地,功能层还布置在支撑层的面向承载板的顶侧部上。由此,支撑层不需要设计成在整个表面上用于连接。特别地,仅支撑层的部分区域可以用于连接。特别地,支撑层的顶侧部和/或支撑层的底侧部可以至少在一些区域中设计为粘合膜。作为粘合膜的设计导致使支撑层与表面元件的另外的层的布置简化,尤其是使支撑层与承载板的布置简化。

在表面元件的设计中,优选提供的是,在承载板的顶侧部上布置至少一个层、优选多层式层。该层状结构可以牢固地连接至承载板。由此,层状结构还可以设计成对承载板进行保护,其中,层状结构的顶侧部可以形成表面元件的可用侧部。因此,上层结构暴露于表面元件的应力。在这方面,有利的是,如果层状结构包括至少一个耐磨层,该耐磨层至少大致面向可用侧部,并且另外,该耐磨层还包括耐磨颗粒、尤其是刚玉,以及/或者,该耐磨层包括塑料材料和/或由塑料材料构成,该塑料材料尤其是聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)和/或聚对苯二甲酸乙二酯(PET)。

在甚至更优选的实施方式中,提供的是,层状结构包括至少一个装饰层、尤其是装饰膜。在这方面,可以提供的是,表面元件最终可以用作层压件。还可以提供的是,表面元件用作镶木地板。在该实施方式中,层状结构可以包括至少一个实木顶层。

另外,层状结构还可以包括覆盖层,该覆盖层特别地包括耐磨层。覆盖层、特别是覆盖物可以用于对该装饰层进行密封。替代性地或附加地,可以提供的是,可以通过能够施加至实木顶层的顶侧部的保护层和/或密封剂来保护实木顶层。多层式层和/或多层式层的各层尤其可以被层压到承载板上。替代性地或附加地,可以提供的是,层状结构被按压至承载板。

在本发明的另外的甚至更优选的实施方式中,提供的是,反向运动件布置成面向承载板的底侧部。特别地,反向运动件可以用于吸收和/或补偿表面元件、尤其是承载板的弯曲应力。可以设置牛皮纸作为反向运动件。替代性地或附加地,功能层可以布置在反向运动件与承载板之间,优选地,功能层布置成直接与承载板相邻,以及/或者布置在反向运动件的下方。此外,可以提供的是,支撑层和/或功能层由反向运动件形成。从本质上讲,这意味着支撑层然后执行双重功能,即一方面用于反向运动件以及另一方面用于功能层的基部。

此外,在表面元件的层结构中可以布置阻尼层,该阻尼层尤其用于冲击声的分离。阻尼层可以面向承载板的底侧部。特别地,该阻尼层可以直接与反向运动件相邻。阻尼层可以是包括塑料的膜层和/或包括泡沫的层,特别地,其中,阻尼层形成为支撑层和/或支撑层形成为阻尼层,以及/或者其中,功能层和/或支撑层牢固地、优选直接地连接至阻尼层。阻尼层还可以设置成对地下的不平整进行补偿。最终,阻尼层使得表面元件能够改进表面元件与地下的布置结构和/或表面元件与地下的适应性。

优选地,承载板可以是HDF板(高密度纤维板)、实木层和/或MDF板(中密度纤维板)。前述承载板的特征在于与高稳定性有关的高的刚性,前述承载板提供的这种高的刚性可以用于整个表面元件。

此外,聚氯乙烯(PVC)、软木和/或矿物材料可以设置为用于承载板的材料。

在另一个特别优选的实施方式中,功能层与负掩模层相关联,以用于对凸出的轮廓进行补偿。负掩模层可以特别地用于保护功能层免受应力、尤其是免受功能层的不同高度的影响,尤其是在表面元件负载时也是如此。

根据本发明的另一个特别优选的实施方式,提供的是,功能层至少在一些区域中、优选完全地由带正电的区域或带负电的区域形成,特别地,在测量设备包括电容传感器的情况下也是如此。

替代性地或附加地,可以提供的是,功能层、特别是设计为电容传感器的功能层设计成多个部分,特别地其中,功能层的部分(区域和/或层)是彼此电分离的和/或绝缘的。尤其可以设置功能层的至少一个带正电的区域和至少一个带负电的区域。

优选地,功能层的带正电的区域和带负电的区域至少间接地布置在支撑板的底侧部上,使得当人踩踏在表面元件上时,可以确保至少在某些区域中功能层的两个带正电的区域和带负电的区域接触。这对于电容传感器特别有利。

在这方面,可以提供的是,功能层至少大致——至少间接地——布置在承载板的底侧部上的整个表面上,并且功能层由至少一个带正电的区域和一个带负电的区域形成。带正电的区域和带负电的区域可以各自邻接纵向边缘,并且优选地通过至少大致线性的、波纹状的、之字形和/或弯曲的分离区域和/或绝缘区域彼此电分离。

在另外的优选的实施方式中,前述的绝缘区域还可以至少局部地、优选完全地设计成至少大致是矩形的。

此外,本发明涉及具有多个表面元件的系统,其中,至少一个表面元件是根据前述实施方式中的一个或更多个实施方式设计的。表面元件连接至另外的表面元件以形成涂覆件。根据本发明,可以提供的是,另外的表面元件也至少部分地根据上述实施方式中的至少一个实施方式来设计。

应当理解的是,关于系统,可以参照根据前述本发明的表面元件的所有优点和/或特别的实施方式,这些优点和/或特别的实施方式还以相同的方式适用于根据本发明的系统。为了避免不必要的重复,因此在该方面参照前面的实施方式。

此外,根据本发明,另外的表面元件可以用作“导体地板”——即另外的表面元件可以包括功能层但不包括测量设备。最终,表面元件可以包括测量设备,其中,由于与另外的表面元件的直接连接,由表面元件记录的测量结果可以经由另外的表面元件传输,以及/或者,表面元件可以由另外的表面元件供给能量。

根据本发明,系统提供有涂覆件,该涂覆件至少在特定区域中包括电功能。在这方面,另外的表面元件不必一定包括功能层。

特别地,与功能层相关联的是优选外部的电力供给设备。例如,借助于(例如经由线缆)连接至至少一个表面元件的至少一个功能层的电力供给设备,整个涂覆件和/或涂覆件的至少区域可以被供给有电力。优选地,电力供给设备导电地连接至功能层和/或感应地联接至功能层。

电力供给设备还可以提供测量设备所需的能量。对于电容传感器,替代性地或附加地,电力供给设备可以提供所需的电场和/或传输压力传感器所需的电流。

前述电力供给设备的优点在于,电力供给设备不必与每个单独的表面元件相关联。表面元件和/或另外的表面元件可以借助于所述表面元件和/或另外的表面元件的彼此的电连接和/或感应联接通过至少一个电力供给设备而共同被供应。这简化了根据本发明的涂覆件和/或系统的设置。

在表面元件与另外的表面元件的前述布置中,在这方面,可以明确参照电导体路径的叠置。特别有利的是,在彼此相互关联的导体路径的叠置布置的情况下,导体路径被提供有不同的厚度和/或宽度和/或长度。在表面元件连接至另外的表面元件方面,用于防止短路的电绝缘也是有利的。

此外,在本发明的另外实施方式中,除了将至少一个表面元件卡扣连接至至少一个另外的表面元件之外,还可以设置基质结合式连接、优选为粘合连接。特别地,表面元件的功能层和/或支撑层可以以基质结合、尤其是粘合的方式连接至彼此。由此可以提供的是,表面元件的突出区域至少在一些区域中被基质结合至另外的表面元件的另外的接触区域。

在甚至更优选的实施方式中,表面元件的突出区域可以至少在一些区域中设计为粘合带、优选地由衬套覆盖。

为了前述的粘合结合,可以设置导电的和/或不导电的材料、尤其是粘合剂。另外,在另外的实施方式中,基质结合式连接还可以设计成可拆卸的和/或永久固定的。

优选地,用于控制功能层的至少一个操作设备、优选外部的操作设备与功能层相关联。特别地,操作设备可以“激活”功能层和/或向该功能层供给电能,尤其是用于激活。最后,功能层的测量设备可以经由操作设备进行控制和/或调节、特别是激活。另外,涂覆件的各个区域和/或各个表面元件也可以被激活。

关于作为测量设备的电容传感器的设计,可以提供的是,在涂覆件内可以使用两种不同类型的表面元件。

一个表面元件可以用作“连接地板”,该连接地板连接至电力供给设备、尤其是外部电能设备,以向功能层供给电荷和/或电能。此外,第一类型的表面元件还可以可联接至处理设备,尤其是用于确定电容变化。优选地,设置功能层的至少两个单独的导电表面,所述至少两个单独的导电表面可以由电力供给设备供给有正电荷和/或负电荷,以使得最终连接地板包括带正电的表面和带负电的表面。

连接地板的两个独立的导电表面将相应的电荷提供至其他类型的表面元件、特别是“导体地板”。导体地板可以用于经由与“连接地板”的电接触来传递电荷和/或电能,使得导体地板原则上可以包括功能层,该功能层可以由完全导电的支撑层构成和/或包括完全导电的支撑层。传感器区域通过导体地板并且尤其通过将电荷和/或能量传送至另外的表面元件而增加。

根据本发明,不必使用具有线圈的传感器或电容性压力传感器来检测电容性变化。

此外,优选地外部的控制设备可以与功能层、测量设备和/或处理设备相关联。特别地,功能层、测量设备和/或处理设备可以设计成通过控制设备是可控制的和/或可调节的。优选地,至少一个表面元件的功能层、测量设备和/或处理设备无线地连接至控制装置,该控制装置可以将信号尤其传输至表面元件的传输设备和/或传输至表面元件的接收器设备。

在根据本发明的系统中,与电力供给设备相关联的表面元件可以被称为“连接地板”。

另外的表面元件尤其不能连接至电力供给设备,使得另外的表面元件随后设计为用于传输电能、电荷和/或信息的“导体地板”。

在涂覆件由表面元件和另外的表面元件形成的情况下,可以提供的是,将至少一个表面元件连接至电力供给设备。尤其是根据本发明,不必将所有表面元件直接连接至一个电力供给设备各自或连接至公共电力供给设备。

在甚至更优选的实施方式中,可以提供的是,至少一个表面元件——尤其是至少一个表面元件和/或另外的表面元件——设计为“连接地板”。连接地板可以设计成用于连接和/或用于接触、尤其是用于电连接至外部设备、例如电力供给设备。外部设备被特别理解为基本上不构成根据本发明的表面元件的元件和/或设备。连接地板与外部设备之间的连接还可以是可拆卸的、有条件的可拆卸的和/或永久固定的。连接地板与外部设备之间的可能连接可以是摩擦的、力锁定的和/或基质结合的,和/或可以设计为接触连接、螺钉连接、尼龙搭扣连接、插接连接、铆接连接、焊接连接、焊合连接、压接连接和/或粘合连接。

优选地,连接地板与外部设备之间的连接可以设计为多极的、尤其是两极的。

另外,连接地板与外部设备之间的前述连接可以使得能够向根据本发明的涂覆件和/或系统供给电能。此外,替代性地或附加地,该连接可以用于信息转发、尤其是通过导线进行信息转发。此外,连接地板和/或该连接地板的功能层可以至少在一些区域中包括用于连接和/或接触另一个表面元件的另一个功能层的接触表面。

在将电容传感器设置为测量设备和/或测量设备包括电容传感器的情况下,尤其有利的是,如果“连接地板”和/或表面元件包括功能层的至少一个带正电的区域和至少一个带负电的区域,特别地其中,带正电的区域和带负电的区域彼此电分离和/或至少大致——至少间接地——共同布置在承载板底侧部上的整个表面上。

在这方面,更优选的情况是,在承载板的底侧部上的“导体地板”至少大致在整个表面上包括带正电的功能层或带负电的功能层,该带正电的功能层或带负电的功能层的测量设备设计为电容传感器,特别地使得整个功能层实际上形成电容传感器。

原则上根据本发明可以提供的是,如果测量设备包括电容传感器,则功能层可以包括电中性的表面。

替代性地或附加地,仅可以设置一个带电的区域(正的或负的),该带电的区域可以与评估设备的另外的带电的区域和/或区域协作,以用于检测电容变化。在这方面,可以提供的是,在系统内,包括电容传感器的表面元件(“连接地板”)仅包括一个带正电的功能层或带负电的功能层和/或传感器区域。

此外,本发明涉及用于制造根据前述实施方式中的一个实施方式的表面元件的方法,其中该方法包括以下步骤:

A)在承载板中设置舌槽接合几何结构,特别地,该舌槽接合几何结构用于设计卡扣连接的目的;

B)在承载板的底侧部上施加功能层,其中,功能层在承载板上布置成使得:在表面元件的安装状态下,功能层在至少一个侧部上突出超过该侧部的侧边缘,特别地,该功能层在至少一个长侧部上突出超过该长侧部的侧边缘;

其中,处理步骤B)是在处理步骤A)之后执行的。

应当理解的是,对根据本发明的表面元件的优点和优选的实施方式的前述说明还以相同的方式适用于根据本发明的方法。为了避免不必要的重复,因此明确地参照前述说明。

在该方法的另外的优选的实施方式中,可以提供的是,在方法步骤A)之前或在方法步骤A)之后、尤其是在方法步骤B之前,执行在承载板的顶侧部上布置至少一个层、优选多层式层。可以将层状结构可以牢固地连接至承载板。由此,层状结构可以包括耐磨层、装饰层、尤其是装饰膜和/或覆盖层、尤其是覆盖物。

多层式层和/或多层式层的各层尤其可以被层压到承载板上。替代性地或附加地,可以提供的是,通过施加至实木顶层的顶侧部的保护层和/或密封剂来对实木顶层进行保护。

替代性地或附加地,还可以提供的是,将层状结构按压至承载板。

特别地,步骤B)在对层状结构和承载板进行层压和/或按压之后执行。

优选地,将舌槽接合几何结构铣削、压印和/或切割到表面元件的侧部中、尤其是承载板的侧部中。

此外,在本发明的构思的甚至更优选的实施方式中,在处理步骤B)之后,功能层可以至少部分地在至少一个侧边缘上、特别是在舌状侧部上——即背离承载板——向下折叠和/或折叠。

此外,在执行处理步骤B)之前或处理步骤B)之后,可以在承载板的底侧部中提供至少一个凹部、尤其是铣削的凹部。可以将凹部切割、铣削和/或压印到承载板中。另外,可以提供凹部以用于容纳电子部件,该电子部件尤其可以容纳在该凹部中。

此外,应当理解的是,任何中间间隔和单独的值均被包括在上述间隔和范围限制中,并且被认为是对本发明必不可少的,即使没有特别提供这些中间间隔和单独的值的情况下也是如此。

附图说明

根据以下基于附图和附图本身对实施方式的示例的描述,本发明的其他特征、优点和可能的应用将变得明显。由此,所描述和/或示出的所有特征、无论是单独地还是以任何组合的方式均构成本发明的主题,而不管在权利要求书中对所描述和/或示出的所有特征的概述或所描述和/或示出的所有特征的相关性。

附图示出:

图1是根据本发明的表面元件的示意性立体图,

图2是根据图1中所示的本发明的表面元件的示意性横截面图,

图3是根据本发明的表面元件的另外的实施方式的示意性横截面图,

图4是根据本发明的表面元件的另外的实施方式的示意性横截面图,该表面元件连接至其他表面元件,

图5是根据本发明的系统的示意图,

图6是根据本发明的涂覆件的示意性俯视图,

图7是根据另外的实施方式的根据本发明的表面元件的示意性立体图,

图8是根据另外的实施方式的根据本发明的表面元件的示意性立体图,

图9是根据另外的实施方式的根据本发明的表面元件的示意性立体图,

图10是根据另外的实施方式的根据本发明的表面元件的示意性立体图,

图11是根据另外的实施方式的根据本发明的表面元件的示意性立体图,

图12是根据另外的实施方式的根据本发明的表面元件的示意性立体图,

图13是根据本发明的表面元件的另外的实施方式的底侧部的示意性俯视图,该表面元件连接至另外的表面元件,

图14是根据本发明的表面元件的另外的实施方式的底侧部的示意性俯视图,该表面元件连接至另外的表面元件,

图15是根据本发明的表面元件的另外的实施方式的底侧部的示意性俯视图,该表面元件连接至另外的表面元件,

图16是根据本发明的表面元件的另外的实施方式的层结构的示意性立体图,

图17是根据本发明的表面元件的另外的实施方式的层结构的示意性立体图,

图18是根据本发明的表面元件的另外的实施方式的示意性立体图,

图19是根据本发明的支撑层的示意性立体图,

图20是根据本发明的支撑层的另外的实施方式的示意性立体图,

图21是根据本发明的表面元件的另外的实施方式的示意图,该表面元件连接至另外的表面元件,

图22是根据本发明的系统的另外的实施方式的示意图,

图23是图22的细节A的示意图,

图24是根据本发明的根据另外的实施方式的表面元件的示意图,

图25是根据本发明的根据另外的实施方式的表面元件的示意图,

图26是根据本发明的系统的另外的实施方式的示意图,

图27是根据本发明的根据另外的实施方式的表面元件的示意图,以及

图28是根据本发明的根据另外的实施方式的表面元件的示意图。

具体实施方式

图1示出了用作地面、墙壁和天花板的表面元件的表面元件1和/或地板,以用于将地面、墙壁和/或天花板涂覆。例如在图18中示出了表面元件1在涂覆件35中的使用。

表面元件1包括至少一个承载板2和至少一个功能层3。

承载板2包括面向可用侧部4的顶侧部5和与顶侧部5相反且面向地下6的底侧部7。在图18中,示意性地示出了地下6设置在表面元件1的下方。

图1中所示的表面元件1包括位于承载板2下方的功能层3。由此,功能层3面向承载板2的底侧部7。

还设置有的是,功能层3设计成使得:在安装表面元件1时,该功能层3至少在至少一个侧部8上的某些区域处突出超过侧部8的侧边缘10。在图1中,侧边缘10被理解为表面元件1的最外部的边缘。图1还示出了功能层3在安装状态下仅突出超过一个长侧部9上的侧边缘10。尤其提供的是,根据图1,功能层3在至少一个横向侧部12上不突出。未示出的是,功能层3在表面元件1的任何横向侧部12上均不突出。

功能层3可以设计为连续的层、特别地设计为单个层和/或设计为多部分的层,所述多部分的层特别地为电连接至彼此的至少两个层。功能层3还可以包括间隔开的多个突出区域。

在图1中,示出了功能层3布置成直接抵靠承载板2。

未示出的是,在承载板2的底侧部7与功能层3之间可以设置至少一个另外的层。

此外,根据图1明显的是,在承载板2的相对侧部8上、尤其是在长侧部9上和横向侧部12上设置有对应的舌形槽接合几何结构11。在所示的实施方式中,舌形槽接合几何结构11用于设计成卡扣连接。经由这种卡扣连接,表面元件1可以连接至另外的表面元件20。

未示出的是,在承载板2的相反侧部8上设置有对应的按钮或卡销锁定连接几何结构。

图1和图2示出,承载板2包括具有槽13的槽侧部14和与槽侧部14相反并包括舌状部15的舌状侧部16。由此,槽侧部14和/或槽13设计成与舌状侧部16和/或舌状部15相对应,使得在槽侧部14连接至舌状侧部16时产生卡扣连接,例如,如图4中可以看到的。

此外,从图2可以看出,在安装状态下,功能层3突出超过槽侧部14的侧边缘10。图2还示出了功能层3可以终止于舌状侧部16的侧边缘10,并且特别地不突出超过舌状侧部16的侧边缘10。

图2示出了在安装状态下功能层3以该功能层的突出区域17在长侧部9的槽侧部14上突出。突出区域17至少在一些区域中包括至少一个接触区域18。根据表面元件1的设计的功能,接触区域18设计成是可电接触的和/或导电的和/或可感应联接的。

此外,图2示出,在与接触区域18相反的侧部8上,至少在一些区域中,功能层3上设置有另外的接触区域19。另外的接触区域19还可以设计成是可电接触的和/或导电的和/或可感应联接的。

接触区域18可以布置在功能层3的背离承载板2的底侧部7的底侧部上。特别地,接触区域18可以布置在功能层3的面向承载板2的底侧部7的顶侧部上。最后,另外的接触区域19布置在功能层3的相反的纵向边缘区域的区域中。

此外,图4示出了接触区域18和另外的接触区域19设计成对应于彼此以使得:在表面元件1的安装状态下,表面元件1的接触区域18与连接至表面元件1的另外的表面元件20的另外的接触区域19导电连接和/或感应联接,在该安装状态下,表面元件1连接至至少一个另外的表面元件20。特别地,如图20中所示,在安装状态下,接触区域18可以至少在一些区域中直接布置在另外的表面元件20的另外的接触区域19上。

在图4中和随后的图7至15中示意性地示出了表面元件1和另外的表面元件20的功能层3的设计。尤其在图4和图7至图15中,以放大的方式示意性地示出了支撑层21和/或功能层3,以便实际上更好地阐述本发明。

在安装状态下,可以提供的是,至少在某些区域中包括接触区域18的突出区域17布置在另外的接触区域19的面向地下6的下方,其中,在连接状态下,另外的表面元件20的另外的接触区域19可以布置在突出区域17上方。基本上,另外的表面元件20可以经由该另外的表面元件的舌状侧部16枢转到表面元件1的槽侧部14中,由此另外的接触区域19布置在接触区域18上和/或接触区域18的上方。

图4示出,在安装状态下,接触区域18至少布置在与另外的表面元件20的另外的接触区域19直接相邻的区域中。经由接触区域18和另外的接触区域19的布置结构,表面元件1和连接至该表面元件的另外的表面元件20以导电和/或感应联接的方式连接。

根据图4还明显的是,接触区域18布置在长侧部9的槽侧部4上。接触区域18和另外的表面元件20的另外的接触区域19以上下的方式和/或以上下叠置的方式布置,其中,表面元件1与另外的表面元件20的连接还引起接触区域18与另外的接触区域19和/或另外的表面元件20的功能层3与表面元件1的功能层3的突出区域17“按压”在彼此上。

如图1中所示,支撑层21可以至少间接地布置在承载板2的底侧部7上的整个表面上方。在另外的实施方式中,例如图7中所示,支撑层21还可以至少局部地布置在承载板2的底侧部7上。

图7示出了功能层3布置在支撑层21上。功能层3可以牢固地结合至支撑层21。图3还示出了支撑层21由功能层3形成和/或包括功能层3。

另外,图20示意性地示出了另外的接触区域19布置在支撑层21的背离承载板2的侧部、即底侧部24上。

图19示出了支撑层21在一个侧部上、即在顶侧部23上设置有功能层3。

图7示出了支撑层21在舌状侧部上至少部分地翻折和/或折叠。在支撑层21的翻折和/或折叠区域22的情况下,在表面元件1布置成抵靠另外的表面元件20时产生导电连接,如从图4可以看到的。

另外的接触区域19可以设置在承载板21的背离承载板2的翻折和/或折叠区域22上,如图4和图7中所示。

根据折叠线和/或在过渡区域和/或在折入区域22的弯曲部处的折叠部的功能,可以提供在安装状态下引起的折入区域22的恢复力,该恢复力加上重力均允许更好的接触压力,并且尤其是改进了表面元件1与另外的表面元件20之间的电接触。

通过对支撑层21进行折叠,可以提供功能层3在支撑层21上的单侧式布置,如图19中所示。

功能层3可以布置在支撑层21上的一个侧部和/或两个侧部上。在图7和图8中所示的功能层3的单侧式布置中,可以提供的是,功能层3布置在支撑层21的面向承载板2的底侧部7的底侧部23上。在图7至图12中,表面元件2的设置有功能层3的支撑层21设计成与另外的表面元件20的支撑层不同,特别是在电导体路径27的布置和设计方面。

在未示出的另外的实施方式中,可以提供的是,表面元件1的设置有功能层3的支撑层21和在安装状态下连接至表面元件1的另外的表面元件20的支撑层21设计成至少在结构上基本相同。

图20示意性地示出了支撑层21的顶侧部23的功能层3借助于连接装置25以导电和/或感应联接的方式连接至支撑层21的底侧部24的功能层3。在未示出的另外的实施方式中,可以将铆钉、订书钉和/或其他连接装置设置为连接装置。最终,连接装置25能够使两个功能层3电接触,所述两个功能层中的每个功能层布置在一个支撑层21上和/或同一支撑层21上。

未示出的是,支撑层21至少在某些区域中包括电传导和/或电绝缘的材料。塑料材料和/或包括木材、纸、纸板、软木、毡和/或玻璃的材料和/或由木材、纸、纸板、软木、毡和/或玻璃构成的材料可以设置为支撑层21的非导电材料。比如为铝、铜、银和/或金的包含金属的材料可以设置为用于支撑层的导电材料。应当理解的是,上述金属的合金也容易是可能的。只要支撑层21至少在区域中包括导电材料,支撑层21就可以至少在这些区域中形成功能层3和/或功能层3的部件。

图8示出了功能层3包括至少一个测量设备26的示意图,该测量设备尤其布置在支撑层21的面向承载板2的底侧部7的顶侧部24上。由此,测量设备26可以连接至功能层3的导体路径27。

图8中示意性示出的测量设备26可以设计为压力传感器。替代性地或附加地,测量设备26可以包括电容传感器和/或由电容传感器形成。在图1中所示的实施方式中提供的是,测量设备26的电容传感器在功能层3的整个表面上延伸,其中,支撑层21由功能层3构成。在电容传感器的情况下,功能层3的整个表面最终可以用于测量电容的变化。在图8中所示的实施方式中提供的是,测量设备26包括压力传感器,该压力传感器连接至功能层3的导体路径27,尤其是用于电力供给。当功能层3被设计为电容传感器时,可以提供的是,接触区域18在功能层3的整个突出区域17上延伸。

在测量设备26的情况下,可以提供的是,该测量设备被设计成对作用在表面元件1上的压力变化或电容变化(电容传感器)进行检测。在未示出的另外的实施方式中,可以提供的是,测量设备26被设计成确定温度和/或湿度。特别地,测量设备26可以牢固地连接至支撑层21。

此外,在图1中所示的电容传感器的实施方式中,提供的是,该电容传感器至少大致在支撑层21的整个表面上延伸。

图18示出了涂覆件35,该涂覆件包括至少一个表面元件1,该表面元件设计成对作用在表面元件1上的压力变化进行检测。例如,表面元件1可以检测人、尤其是体弱和/或生病的人是否躺在地面(涂覆件35)上较长时间、例如超过一分钟。如果有必要,这可以引起发出警报和/或信号,如在图18中示意性所看到的。

图7示出了功能层3的至少两个导体路径27布置在支撑层21上。图7还示出了功能层3的两对导体路径27分别布置在支撑层21上。在图13至图15中,示出了在每种情况下表面元件1的一对导体路径27与在每种情况下另外的表面元件20的另一对导体路径27相对应。

在图15中,示出了至少一个接触区域18和/或至少一个另外的接触区域19中的导体路径27至少在一些区域中是电绝缘的,使得可以获得电绝缘区域36。

未示出的是电绝缘可以是由漆引起的。特别地,电绝缘区域36设置在——在与另外的导电路径27叠置的情况下——将发生短路的位置处的一个或更多个区域中。

在与图9、图10、图13和图14中所示的导体路径27接触的情况下,不必设置电绝缘区域36,因为不存在导体路径27的不希望的叠置和/或导体路径27的不希望的叠置是不可获得的。最后,在表面元件1连接至另外的表面元件20时,提供的是,相应的导体路径27电连接至对应的导体路径27。

在未示出的表面元件1和另外的表面元件20的结构相同设计的情况下,尤其提供的是,电绝缘区域36布置在功能层3上和/或在功能层3处。电绝缘区域36防止在表面元件1与另外的表面元件20的电连接期间发生短路。

图9示出了导体路径27布置在至少一个接触区域18和/或另外的接触区域19中,使得在表面元件1的安装状态下,导体路径27与连接至表面元件1的另外的表面元件20的相应导体路径27导电连接和/感应联接。图9还示出了表面元件1的导体路径27布置成与另外的表面元件20的导体路径27叠置。

图10示出了处理设备28与功能层3和/或测量设备26相关联。在所示的设计示例中,示意性地示出了处理设备28设计为功能层3的一部分,并且布置成尤其直接与支撑层21相邻。处理设备28设计成对由测量设备26记录的信息进行处理。

图21示意性地示出了处理设备28可以将由测量设备接收和处理的信息传输至传输设备41,该传输设备又可以将信息尤其是无线地传输至评估设备42。评估设备42可以与表面元件1相关联。然而可以提供的是,评估设备42不布置在表面元件1的层结构内——即布置在表面元件1的层结构的外部。

此外,图10和图21示出了处理设备28设计成具有至少一个信息传输路径29,以用于传输由测量设备26采集的信息、尤其是由处理设备28处理的信息。由此,信息传输路径29可以连接至测量设备26和/或处理设备28。在所示的实施方式示例中,信息传输路径29连接至处理设备28。

由测量设备26记录的信息可以经由信息传输路径29来传输。可以设置至少一个接触区域31和信息传输接口30,以用于将信息从表面元件1传输或转递至另外的表面元件20。由此,信息传输接口30可以设置在表面元件1处和另外的表面元件20处。此外可以提供的是,信息传输接口30是表面元件1和另外的表面元件20两者的部分,使得信息传输接口30形成接触区域31。信息可以经由信息传输接口30从表面元件1传输至另外的表面元件20,或者信息还可以经由信息传输接口30从另外的表面元件20传输至表面元件1。

未示出的是,信息还可以经由信息传输接口30无线地传输,具体地,信息可以通过无线电、优选地经由天线来传输。

在图10中所示的实施方式中,设置了压力传感器作为测量设备26,该测量设备26以导电的方式连接至至少两个导体路径27,在所示的实施方式中,测量设备26以导电的方式连接至四个导体路径27。此外可以提供的是,绝缘区域36还布置在信息传输路径29上,尤其是布置在该信息传输路径与导体路径27和/或另外的信息传输路径29叠置的区域中。

此外,导体路径27可以设计有多个极和/或不同的极。导体路径27的宽度也可以变化,尤其是导体路径27在接触区域18中、接触区域31中和/或另外的接触区域19中的宽度可以变化。例如,图15示出了电导体路径27在接触区域18的区域中所包括的厚度大于导体路径27在另外的接触区域19的区域中的厚度,尤其是介于10%与200%之间的增大和/或放大的厚度或宽度。这有利于在布设期间使布设公差包括特定游隙成为可能,以该布设公差仍可以充分确保电接触。

未示出的是,功能层3包括印刷电路和/或由印刷电路形成。

此外,未示出的是,功能层3直接印刷在支撑层21上。例如,可以提供数字印刷、丝网印刷和/或卷筒纸印刷作为印刷。特别地,用于功能层3的材料可以是能够通过印刷来施加的导电材料、尤其是包括银颜料的墨材料。

此外,未示出的是,支撑层21设计成用支撑层21的面向承载板2的顶侧部23作为独立分离层,以用于连接至表面元件1的另外的层、尤其是承载板2。由此可以提供的是,支撑层21的顶侧部23和/或底侧部24至少在特定区域中设计为粘合膜。特别地,支撑层21可以设计为粘合层和/或粘合膜。

图16和图17示出,至少一个层结构布置在承载板2的顶侧部5上。在所示的实施方式示例中,设置了多层式层37。多层式层结构37可以牢固地连接至承载板2。

在图16中所示的实施方式示例中,表面元件1的设计设置为镶木地板表面元件。在图17中所示的实施方式示例中,表面元件1的设计设置为层压表面元件。

图16示出了多层式层37包括至少一个实木顶层38。反过来,图17提供的是多层式层37包括装饰层43、尤其是装饰箔。

另外,多层式层37可以包括保护层39,其中,保护层39可以设计为覆盖物39,并且特别地设计为包括刚玉颗粒的耐磨层。耐磨层39可以设计成对实木顶层38和/或装饰层43进行保护。

在承载板2的下方可以布置有反向运动件32。反向运动件32面向承载板2的底侧部7。在图17中所示的实施方式示例中,将牛皮纸设置为反向运动件32。如图17中所示,功能层3可以布置在反向运动件32与承载板2之间,优选地功能层3直接与承载板2相邻。

未示出的是,功能层3还可以布置在反向运动件32的下方,以及/或者,支撑层21和/或功能层3可以形成反向运动件32。

另外未示出的是,表面元件1的层状结构包括阻尼层。阻尼层可以面向承载板2的底侧部7。优选地,阻尼层可以布置在反向运动件32上。阻尼层可以包括包含塑料的膜层和/或包含泡沫的层。此外,替代性地或附加地,阻尼层可以设计为支撑层21,以及/或者,功能层3和/或支撑层21可以牢固地连接至阻尼层、优选地直接连接至阻尼层。

此外,未示出的是,承载板2可以设计为HDF板、实木层和/或MDF板。

图5示出了包括多个表面元件1的系统33。至少一个表面元件1是根据前述各实施方式中的至少一个实施方式来设计的。表面元件1可以连接至另外的表面元件20以形成涂覆件35。以这种方式形成的涂覆件35例如在图6中示意性地示出。

另外的表面元件20可以包括测量设备26和/或设置成用于传输由表面元件1的测量设备26采集的信息和/或用于传输能量。

另外,图5示出了电力供给设备34与表面元件1的功能层3相关联,优选地,供给设备34位于外部。由此,电力供给设备34不必是表面元件1的一部分。电力供给设备34可以向功能层3和/或表面元件1供给电力,其中,电力供给设备34可以导电地和/或感应地联接至功能层3。

最终,可以在系统33中提供的是,电力供给设备34与表面元件1相关联。另外的表面元件20不需要连接至电力供给设备34和/或包括电力供给设备34。在由表面元件1和另外的表面元件20形成涂覆件35的情况下,如果仅一个表面元件1连接至电力供给设备34和/或电力供给设备34与表面元件1相关联是尤其足够的。

与电力供给设备34相关联的表面元件1可以被称为“连接地板”。“导体地板”可以由另外的表面元件20形成,该导体地板可以被形成用于传输电能和/或电荷和/或信息。

在表面元件1包括测量设备26的压力传感器的范围内,如上所说明的,提供的是,导体路径27布置在支撑层21上。因此,在系统33中,在表面元件1的导体路径27与另外的表面元件20的导体路径27之间设置有连接件,如图7至图15中示意性地示出的。

未示出的是,用于控制功能层3和/或用于控制测量设备26的特别位于外部的至少一个操作设备与功能层3相关联。

此外,未示出的是,控制设备、尤其是外部控制设备与功能层3、测量设备26和/或处理设备28相关联。功能层3、测量设备26和/或处理设备28可以设计成能够通过控制设备进行控制和/或调节。

此外,未示出的是,负的掩模层与功能层3相关联以补偿突出的轮廓。

图18还示出了系统33,其中,至少一个表面元件1连接至控制设备40。可以经由控制设备40发出信号、尤其是声音信号和/或视觉信号。该信号可以例如在人落倒在涂覆件35的可用侧部4上时和/或在人踩踏在包括测量设备26的表面元件1上时发出。

图22示出了系统33,该系统包括表面元件1(“连接地板”)和另外的表面元件20(“导体地板”)。示意性地指示了表面元件1用作地面覆盖件35的部分。表面元件1和/或表面元件1的功能层3包括测量设备26的电容传感器。在所示的实施方式示例中,表面元件2的功能层3包括由对应的阴影线表示的至少两个带电区域,所述至少两个带电区域一起至少间接地将至少大致承载板2的整个底侧部7覆盖。

功能层3的带正电的区域44通过绝缘分离区域46与功能层的带负电的区域45电分离。

另外的表面元件20包括作为功能层3的带正电的区域44或带负电的区域45——取决于另外的表面元件20布置在表面元件1的功能层3的哪个区域。在所示的实施方式示例中提供的是,带正电的区域44和带负电的区域45在每种情况下与一个长侧部9相邻。

图23示出了来自图22的细节A。电力供给设备34、特别是电力供给单元布置在表面元件1上,并且特别地布置在表面元件1的功能层3上,该电力供给设备向表面元件1供给正电荷或负电荷。然后,该电荷可以传递到另外的表面元件20(“导体地板”)上。

图24和图25涉及功能层3的测量设备26包括电容传感器的实施方式。基本上,在所示的实施方式中,电容传感器的传感器表面至少在功能层3的大致整个表面上延伸。在图24中,设置有至少两个电绝缘分离区域46。在所示的实施方式示例中,分离区域46设计成至少是大致矩形的。

图24中所示的表面元件1特别地可以用作系统33中的另外的表面元件20,其中,不需要在另外的表面元件20上布置电力供给设备34。最终,图24中所示的表面元件1代表“导体地板”,该导体地板可以用作系统33中的另外的表面元件20。

图25示出了图24中所示的表面元件1的变型,其中,所述两个电绝缘分离区域46已经被结合以形成电绝缘分离区域46。在所示的实施方式中,设置有连接分离区域46的窄幅部。图25中所示的表面元件1可以在系统33中用作实际上可以形成“连接地板”的表面元件1。图25中所示的表面元件1的分离区域46设计成使得功能层3的两个带不同电荷的区域可以彼此电分离。电绝缘的“幅部”可以例如通过刀、特别是切割机刀来设置在功能层3中,特别地其中,功能层3的至少一部分被移除。这些实施方式是特别有利的,由于系统33中使用“连接地板”(表面元件1)和“导体地板”(另外的表面元件20),因此可以统一地生产和储存。

图26示出了图24和图25中所示的系统33中的表面元件1,其中,图24中所示的表面元件1用作另外的表面元件20(“导体地板”),并且图25中所示的表面元件1用作表面元件1(“连接地板”)。表面元件1包括功能层3的带正电的区域44和功能层3的带负电的区域45。表面元件1连接至未示出的电力供给设备34。

另外的表面元件20的带正电的区域44和带负电的区域45分别布置在带正电的区域44和带负电的区域45上。另外的表面元件20包括仅一个带正电的区域44、45或一个带负电的区域44、45。最后,带电区域44、45在所述带电区域的整个表面上设计为测量设备26的电容传感器的传感器表面。

图27示意性地示出了表面元件1,该表面元件包括功能层3,该功能层3至少间接地布置在承载板2的底侧部7上的至少大致整个表面上。功能层3包括测量设备26,在所示的示例中,该测量设备又包括电容传感器。电容传感器的传感器区域至少大致在整个功能层3上延伸。传感器区域由带正电的区域44和带负电的区域45形成,该带正电的区域和带负电的区域最终构成功能层3的测量设备26。带电的区域44、45通过电绝缘分离区域46而彼此电分离。该图示意性地示出了人进入表面元件1。

图28示意性地示出了功能层3的测量设备26的电容传感器的另外的实施方式。功能层3包括带正电的区域44和带负电的区域45,该带正电的区域和带负电的区域通过至少基本上线性的和波形的和/或阶梯形的分离区域46彼此电分离。这允许在人踩踏在表面元件1上时,人的脚遇到带正电的区域44和带负电的区域45。因此,所出现的电容的变化可以由测量设备26进行检测。

示意性地,在图24至图27中,通过表面元件1的顶侧部和底侧部的“偏置”示出了槽侧部14和舌状侧部16。

未示出的是,如果测量设备26包括电容传感器,则功能层3可以包括电中性表面。替代性地或附加地,可以设置仅一个带(正或负)电的区域,该带电的区域可以与另一带电的区域或评估设备42的区域协作以检测电容的变化。在这方面,可以提供的是,在系统33内,包括电容传感器的表面元件1包括仅一个带正电或带负电的功能层3或传感器区域。

未示出的是,提供了用于制造根据前述实施方式中的一个实施方式的表面元件1的方法。该方法包括以下步骤:

A)在承载板2中设置舌槽接合几何结构11,该舌槽接合几何结构11尤其是用于设计成卡扣连接;

B)在承载板2的底侧部上施加功能层3,其中,将功能层3布置在承载板2上,使得功能层3在表面元件1的安装状态下,在至少一个侧部8上、特别是在至少一个长侧部9上突出超过侧部8的侧边缘10、特别是突出超过长侧部9的侧边缘10。

其中,方法步骤B)是在方法步骤A)之后执行的。

在未示出的方法中,可以提供的是,在方法步骤A)之前或在方法步骤A)之后、尤其是在方法步骤B之前,执行在承载板2的顶侧部上布置至少一个层37、尤其是多层式层37。可以将层状结构37牢固地连接至承载板2。由此,层状结构37可以包括耐磨层、装饰层43和/或覆盖层。

多层式层37和/或多层式层37的各层尤其可以被层压至承载板2。替代性地或附加地可以提供的是,通过施加至实木顶层38的顶侧部的保护层和/或密封剂来对实木顶层38进行保护。

替代性地或附加地,还可以提供的是,将层状结构37按压至承载板2。

特别地,处理步骤B)是在对层状结构37和承载板2进行层压和/或按压之后执行的。

在未示出的方法的另外的实施方式中,将舌槽接合几何结构11铣削、压印和/或切割到表面元件1的侧部8中、尤其是承载板2的侧部8中。

另外,在未示出的方法的另外的实施方式中,在方法步骤B)之后,功能层3可以至少部分地在至少一个侧边缘10上、特别是在舌状侧部16上向下、即背离承载板2翻折和/或折叠。

此外,未示出的是,在执行处理步骤B)之前或处理步骤B)之后,在承载板2的底侧部中提供至少一个凹部、尤其是铣削的凹部。该凹部可以被切割、铣削和/或压印到承载板2中。另外,该凹部可以设置成容纳电子部件。

附图标记列表

1 表面元件

2 承载板

3 功能层

4 可用侧部

5 顶侧部

6 地下

7 底侧部

8 侧部

9 长侧部

10 侧边缘

11 舌槽接合几何结构

12 横向侧部

13 槽

14 槽侧部

15 舌状部

16 舌状侧部

17 突出区域

18 接触区域

19 另外的接触区域

20 另外的表面元件

21 支撑层

22 翻折和/或折叠区域

23 21的顶侧部

23 21的底侧部

25 连接装置

26 测量设备

27 导体路径

28 处理设备

29 信息传输路径

30 信息传输接口

31 接触区域

32 反向运动件

33 系统

34 电力供给设备

35 涂覆件

36 绝缘区域

37 多层式层

38 实木顶层

39 保护层

40 控制设备

41 传输设备

42 评估设备

43 装饰层

44 3的带正电的区域

45 3的带负电的区域

46 分离区域。

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