具体实施方式

[本公开的实施方式的说明]

首先，列举本公开的实施方式进行说明。

本公开的绝缘电线具有电线导体和将所述电线导体的外周包覆的由树脂组合物构成的绝缘包覆部，定义为所述绝缘包覆部的截面积S2相对于导体截面积S1的比S2/S1的截面积比S、和构成所述绝缘包覆部的所述树脂组合物的氧指数OI满足S≤OI-17.2的关系。

在上述的绝缘电线中，截面积比S和绝缘包覆部的氧指数OI满足S≤OI-17.2的关系。通过绝缘包覆部的截面积相对于导体截面积减小，从而使绝缘包覆部的热容易释放到电线导体，绝缘包覆部的温度不易上升。其结果是，绝缘电线的阻燃性提高。通过仅含有少量阻燃剂等，即使是构成绝缘包覆部的树脂组合物的氧指数低的情况，但通过将绝缘包覆部形成得薄以减小相对于导体截面积S1的绝缘包覆部的截面积S2，从而当减小截面积比S使得满足上述的关系式时，能够在绝缘电线中确保高阻燃性。

将绝缘包覆部形成得薄也关系到绝缘电线的细径化。在将绝缘包覆部减薄的情况下，当含有大量阻燃剂时，有可能耐磨耗性等、绝缘包覆部的机械特性降低，但是在上述的绝缘电线中，因为当截面积比充分小时，氧指数也可以较低，所以能够将阻燃剂的含量抑制得少。因此，能够将由于阻燃剂的添加导致的对树脂成分的机械特性的影响抑制得小。

在此，所述截面积比S也可以为2.5以下。于是，即使是构成绝缘包覆部的绝缘材料的氧指数相当低的情况，在绝缘电线中也容易得到高阻燃性。另外，通过绝缘包覆部变薄，容易达成绝缘电线的细径化。

进一步地，所述截面积比S也可以为1.5以下。于是，将绝缘电线的阻燃性提高的效果、以及使绝缘电线细径化的效果特别优良。

构成所述绝缘包覆部的所述树脂组合物也可以含有聚丙烯及聚苯醚。于是，即使为了减小截面积比以提高绝缘电线的阻燃性从而将绝缘包覆部形成得薄，也容易确保高耐磨耗性。另外，绝缘包覆部的耐药品性、耐热性也升高。

另外，也可以为，构成所述绝缘包覆部的所述树脂组合物含有由磷酸酯化合物构成的阻燃剂，所述阻燃剂的含量相对于树脂成分100质量份少于30质量份。于是，虽然通过含有阻燃剂能够提高树脂组合物的氧指数，但是通过阻燃剂的含量被抑制为少于30质量份，能够抑制由于含有大量阻燃剂而使耐磨耗性等、绝缘包覆部的机械特性降低。

在该情况下也可以为，所述截面积比S为2.5以下，所述树脂组合物中的所述阻燃剂的含量相对于树脂成分100质量份为10质量份以下。于是，能够使绝缘电线的阻燃性和耐磨耗性并存，并且能够有效地使绝缘包覆部薄壁化。

进一步也可以为，所述截面积比S为1.5以下，所述树脂组合物中的所述阻燃剂的含量相对于树脂成分100质量份为5质量份以下。于是，使绝缘电线的阻燃性和耐磨耗性并存、并且使绝缘包覆部薄壁化的效果特别优良。

所述导体截面积S1也可以为0.10mm²以下。于是，通过导体细径化，从而使绝缘电线整体细径化的效果与绝缘包覆部的薄壁化的效果一并特别优良。

[本公开的实施方式的详情]

以下，使用附图对本公开的一实施方式的绝缘电线详细地说明。在本说明书中，材料的各种物性只要没有特别记载，是指在室温、大气中测定的值。

[1]绝缘电线的构成

图1中示出本公开的一实施方式的绝缘电线10的概要。如图1所示，绝缘电线10具备电线导体12和将电线导体12的外周包覆的由树脂组合物构成的绝缘包覆部14。绝缘电线10能够通过将成为绝缘包覆部14的树脂组合物挤压包覆到电线导体12的外周而得到。

在本实施方式的绝缘电线10中，截面积比S和构成绝缘包覆部14的树脂组合物的氧指数OI在A＝17.2时满足以下的公式(1)。

S≤OI-A (1)

在此，将导体截面积、也就是与绝缘电线10的轴正交的截面(图1B)中的电线导体12的截面积设为S1，将绝缘截面积、也就是该截面中的绝缘包覆部14的截面积设为S2，则绝缘电线10的截面积比S表示为如下。

S＝S2/S1 (2)

氧指数OI是使材料持续燃烧所需的最低氧浓度(体积％)，例如能够依据JISK7201-2测量。

在本实施方式的绝缘电线10中，截面积比S和氧指数OI在A＝17.2时满足公式(1)，由此绝缘电线10成为足以在汽车等车辆中使用的、具有高阻燃性的绝缘电线。假设A>17.2，当使得满足公式(1)时，能够担保进一步高的阻燃性。例如，只要设为A＝17.5、进一步为A＝18.0即可。

在绝缘电线10中，即使绝缘包覆部14由于外部环境或者由于自身着火而受到加热，也能够将绝缘包覆部14的热释放到电线导体12，从而利用电线导体12吸收绝缘包覆部14的热。利用该现象，能够抑制绝缘包覆部14的高温化(抽热)。电线导体12的体积相对于绝缘包覆部14的体积越大，该抽热的效果越高。换句话讲，绝缘包覆部14相对于电线导体12越薄，该抽热的效果越高。也就是说，用公式(2)定义的截面积比S越小，越能提高抽热的效果。

构成绝缘电线10的树脂组合物的氧指数OI越高，绝缘包覆部14越不易引起燃烧。但是，即使是树脂组合物的氧指数OI低的情况，通过利用电线导体12的抽热，绝缘包覆部14也能够不易引起燃烧。另外，即使有时绝缘包覆部14着火，也能够在早期熄灭火焰。在绝缘电线10中，通过使绝缘包覆部14形成得薄，以在与导体截面积S1的比中减小截面积比S，从而能够增大抽热的效果，提高绝缘电线10的阻燃性。

当使绝缘包覆部14薄壁化时，除了增大截面积比S、提高绝缘电线10的阻燃性之外，也能够得到使绝缘电线10细径化的效果。在汽车等中，从节省空间的观点出发，对绝缘电线10的细径化的要求高。

当如公式(1)那样将绝缘电线10的截面积比S预先抑制成在与树脂组合物的氧指数OI的关系中确定的上限值以下时，即使作为树脂组合物利用氧指数OI低的树脂组合物来构成绝缘包覆部14，也能够在绝缘电线10中确保充分的阻燃性。树脂组合物的氧指数OI取决于树脂成分、以及除树脂成分以外的添加成分的种类、调配，但是作为有效提高氧指数OI的方法，可举出添加阻燃剂。但是，当大量添加阻燃剂时，耐磨耗性等、构成绝缘包覆部14的树脂成分具有的机械特性容易产生影响。

当为了维持机械特性而抑制阻燃剂的添加量时，构成绝缘包覆部14的树脂组合物的氧指数OI降低。但是，即使在该情况下，也通过较薄地构成绝缘包覆部14，从而在绝缘电线10中，能够通过利用抽热来确保充分的阻燃性。当将绝缘包覆部14减薄时，有绝缘包覆部14的耐磨耗性降低的倾向，但是通过阻燃剂的添加量被抑制得少，可抑制由于阻燃剂的添加导致的耐磨耗性降低。也就是说，通过在满足由公式(1)规定的截面积比S和氧指数OI的关系性的范围内进行绝缘包覆部14的薄壁化和阻燃剂的添加量的减少，能够维持绝缘电线10的阻燃性和耐磨耗性双方，并且能够实现绝缘电线10的细径化。

本实施方式的绝缘电线10并不特别限定用途，能够利用于各种用途、如汽车等车辆用、机器用、信息通信用、电力用、船舶用、航空器用等。其中，能够适当用作汽车用电线。在汽车用电线的领域中，从避免火灾等的要求出发，要求绝缘电线10具有高阻燃性。另外，从节省空间性的观点出发，还要求绝缘电线10的细径化。进一步地，在汽车用电线中，由于组装时与车辆主体或其他部件容易发生接触、以及使用时与车辆主体或其他部件容易产生摩擦，从而需要优良的耐磨耗性。在本实施方式的绝缘电线10中，能够使阻燃性和耐磨耗性并存，并且能够使绝缘电线10细径化，能够满足汽车用电线所要求的上述各特性。

本实施方式的绝缘电线10无论以单线的状态使用还是以包括多个绝缘电线的线束的形态使用都可以。无论构成线束的所有绝缘电线由本实施方式的绝缘电线10构成，还是其一部分由本实施方式的绝缘电线10构成都可以。

构成本实施方式的绝缘电线10的电线导体12及绝缘包覆部14的构成材料、具体尺寸只要满足上述公式(1)的关系就没有特别限定，以下列举合适构成的例子。

[2]电线导体

作为电线导体12，能使用通常用作构成电线的导体的各种金属材料。作为那样的金属材料，能例示铜、铝、铁、镁、或者由那些和其他金属构成的合金。在这些金属中，铜或者铜合金能够最适合使用。铜、铜合金在各种金属材料中具有高热导率，给基于抽热的绝缘电线10的阻燃性的提高带来特别高的效果。

电线导体12无论由单线构成，还是由将多根线材12a绞合而成的绞线构成都可以。从确保绝缘电线10的柔软性的观点等出发，优选电线导体12由绞线构成。在该情况下，无论所有线材12a由相同材料构成，还是并用由多种不同的材料构成的线材12a都可以。

电线导体12的导体截面积S1只要与绝缘截面积S2的比S与绝缘包覆部14的氧指数OI之间满足公式(1)的关系，就不作特别限定。但是，从绝缘电线10的细径化的观点出发，优选导体截面积S1较小。当设为0.15mm²以下、进一步为0.10mm²以下、0.05mm²以下时，利用电线导体12的细度自身的效果，另外，也结合伴随电线导体12的细径化而使绝缘包覆部14薄壁化以满足公式(1)而带来的效果，能够使绝缘电线10有效地细径化。导体截面积S1的下限不作特别限定，但是从提高抽热的效果的观点等出发，优选设为0.03mm²以上。

[3]绝缘包覆部

绝缘包覆部14的厚度也只要与导体截面积S1的比S与绝缘包覆部14的氧指数OI之间满足公式(1)的关系，就不作特别限定。但是，从尽量减小截面积比S来提高阻燃性的观点、以及使绝缘电线10细径化的观点出发，优选绝缘包覆部14较薄。当将绝缘包覆部14的厚度设为0.20mm以下、进一步为0.15mm以下、0.10mm以下时，能够使绝缘电线10的阻燃性和细径性有效地提高。厚度的下限没有特别指出，但是从容易确保绝缘包覆部14的耐磨耗性的观点等出发，优选设为0.08mm以上。

截面积比S的具体值也不作特别限定。但是，通过设为4.0以下，阻燃性提高的效果以及绝缘电线10的细径化的效果容易变得优良。当进一步将截面积比S设为2.5以下、另外为1.5以下时，相对于假设为绝缘包覆部14的材料的各种树脂组合物具有的氧指数OI，容易满足公式(1)的关系，在绝缘电线10中能够确保高阻燃性。

构成绝缘包覆部14的树脂组合物的成分组成通过氧指数OI而对绝缘电线10的阻燃性赋予影响。但是，只要对期望的截面积比S赋予满足公式(1)的氧指数OI，就能够任意选择树脂组合物的成分组成。

作为树脂组合物的主成分即树脂成分能够使用各种聚合物材料。作为那样的聚合物材料能够例示聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃、聚氯乙烯、聚苯醚、聚酰胺等工程塑料、热塑性弹性体、橡胶等。聚合物材料无论仅使用一种还是将多种混合使用都可以。

在上述列举的物质中，作为合适的树脂成分能够举出聚烯烃和工程塑料的混合物。那些混合物在各种聚合物材料中容易赋予比较高的氧指数OI。另外，聚烯烃的耐药品性、耐油性优良，工程塑料的耐磨耗性优良，因此通过将它们混合使用，即使将绝缘包覆部14形成得薄以减小截面积比S，也能够形成容易确保耐磨耗性且耐药品性、耐油性也优良的绝缘包覆部14。

作为构成上述混合物的聚烯烃的例子，能够举出聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)。另外，作为工程塑料的例子，能够举出聚苯醚(PPE)、聚酰胺(PA)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚碳酸酯(PC)。聚烯烃和工程塑料优选构成聚合物合金。聚烯烃和工程塑料的混合比从使各自的特性充分发挥的观点出发，优选聚烯烃：工程塑料的质量比为30：70～70：30。

在上述中，作为特别合适的例子，能够例示聚丙烯(PP)和聚苯醚(PPE)的混合物(PP/PPE)、特别是它们的聚合物合金。PP/PPE虽然是比较廉价的材料，但是耐磨耗性、耐药品性、耐油性优良。

也可以在聚烯烃和工程塑料的混合物中进一步添加别的聚合物材料。作为那样的聚合物材料，能够举出以SEBS为首的热塑性弹性体。通过添加热塑性弹性体，能够提高绝缘包覆部14的柔软性、机械特性。作为热塑性弹性体的添加量，从充分得到添加效果的观点出发，当将构成树脂组合物的树脂成分整体作为100质量份时，只要占其中的5质量份以上即可。另一方面，从确保充分的耐磨耗性的观点等出发，只要设为20质量份以下即可。

构成绝缘包覆部14的树脂组合物除了树脂成分之外还能够含有各种添加剂。作为添加剂，能够例示阻燃剂。阻燃剂的种类不作特别限定，能够例示磷酸酯化合物等磷系阻燃剂、溴系阻燃剂、氮系阻燃剂、金属化合物系阻燃剂等。这些阻燃剂中，从提高与树脂成分的相容性、抑制机械特性降低的观点出发，优选使用由磷酸酯化合物构成的阻燃剂。

通过添加阻燃剂，能够提高树脂组合物的氧指数OI。但是，如上所述，当使阻燃剂的含量增多时，耐磨耗性等、树脂成分具有的机械特性容易受损。特别是，在将绝缘包覆部14形成得薄的情况下，当含有大量阻燃剂时，难以确保充分的耐磨耗性。因此，优选的是，不使阻燃剂的含量增多，而将绝缘包覆部14减薄以使截面积比S降低，从而能够提高绝缘电线10的阻燃性。也就是说，阻燃剂的含量减少较好。

例如，在使用由磷酸酯化合物构成的阻燃剂的情况下，其在树脂组合物中的含量优选相对于树脂成分100质量份少于30质量份，进一步为20质量份以下。特别是在绝缘电线10的截面积比S为2.5以下的情况下，即使将由磷酸酯化合物构成的阻燃剂的含量设为10质量份以下，也容易构成满足公式(1)、具有高阻燃性的绝缘电线10。进一步地，在绝缘电线10的截面积比S为1.5以下的情况下，即使将由磷酸酯化合物构成的阻燃剂的含量设为5质量份以下，也容易构成满足公式(1)、具有高阻燃性的绝缘电线10。

氧指数OI的具体值自身不作特别限定。但是，作为绝缘包覆部14假设使用的树脂成分的氧指数OI大致为18以上。进一步地，氧指数OI也可以为21以上。另一方面，从避免含有大量阻燃剂的形态的观点出发，氧指数OI可以为23以下。

构成绝缘包覆部14的树脂组合物除了阻燃剂以外也可以含有各种添加剂。作为那样的添加剂，能够例示填充剂、抗氧化剂、抗老化剂、润滑剂、增塑剂、颜料等。但是，从使绝缘包覆部14薄壁化时容易确保耐磨耗性的观点出发，优选阻燃剂以外的添加剂的含量也较少。例如，将也含有阻燃剂的各种添加剂的含量设为相对于树脂成分100质量份少于30质量份，进一步设为20质量份以下、10质量份以下。

绝缘包覆部14也可以通过将由不同的树脂组合物构成的层层积多个而构成。在该情况下，当适用公式(1)时，作为绝缘截面积S2，只要使用各层的截面积的合计值即可。另外，作为氧指数OI，只要使用根据截面积使构成各层的材料的氧指数加权平均得到的值即可。

实施例

以下示出本发明的实施例。另外，本发明并不限定于这些实施例。在此，针对使导体截面积和绝缘包覆部的氧指数及厚度各种各样不同的绝缘电线，评价阻燃性和耐磨耗性。

[试验方法]

(1)试样的制作

首先，作为电线导体，准备铜合金绞线。在此，准备导体截面积不同的三种电线导体。具体为导体标称尺寸为0.05mm²(线径为0.11mm，线材数为七根)、0.13mm²(线径为0.18mm，线材数为七根)、0.35mm²(线径为0.26mm，线材数为七根)的三种。

另外，将表1、2所示的成分按预定的含量比在280℃混匀，制备用于制作试样A1～A13及试样B1～B5的树脂组合物。并且，将所得到的树脂组合物按表1、2所示的厚度向电线导体的外周挤压，形成绝缘包覆部。

作为构成绝缘包覆部的树脂组合物的各成分使用的材料如下。

·PPE：旭化成(株式会社)制“ZYLON(ザイロン)S201A”

·PP：JAPAN POLYPROPYLENE CORPORATION制“NOVATEC(ノバテック)EC9”

·SEBS：旭化成(株式会社)制

·阻燃剂：磷酸酯系阻燃剂(芳香族缩合磷酸酯)八大化学工业(株式会社)制“PX-200”

·抗氧化剂：受阻酚系抗氧化剂BASF制“Irganox(イルガノックス)1010”

(2)氧指数的评价

将具有表1、2所示的成分组成的树脂组合物成形为片状，针对IV形试验片，依据JIS K7201-2评价氧指数。

(3)阻燃性的评价

依据ISO6722评价绝缘电线的阻燃性。具体地讲，将各电线切制成600mm，以相对于水平面倾斜成45度的角度的状态固定，在从上端算起500mm的位置点燃煤气喷灯的火焰。然后，将直到熄灭火焰为止的燃烧时间为70秒以下的情况评价为阻燃性高的“A”。另一方面，将直到熄灭火焰为止的燃烧时间超过70秒的情况及没有熄灭火焰的情况评价为阻燃性低的“B”。

(4)耐磨耗性的评价

依据ISO6722，用刀刃往复法进行绝缘包覆部的耐磨耗性的评价。此时，在导体标称尺寸为0.05mm²或者0.13mm²的情况下，将施加于刀刃的载荷设为4N，在导体标称尺寸为0.35mm²的情况下将施加于刀刃的载荷设为7N。并且，将直至导体露出为止的刀刃的往复次数为预定基准以上的情况评价为耐磨耗性高的“A”，将不足预定基准的情况评价为耐磨耗性低的“B”。预定基准在导体标称尺寸为0.05mm²的情况下为50次，在导体标称尺寸为0.13mm²的情况下为100次，在导体标称尺寸为0.35mm²的情况下为150次。

[结果]

表1、2中，关于试样A1～A13及试样B1～B5，将阻燃性及耐磨耗性的评价结果与构成绝缘包覆部的树脂组合物中的各成分的含量(单位：质量份)及氧指数(OI)、导体截面积(S1)及绝缘厚度一起示出。表中一并示出绝缘截面积(S2)和截面积比(S)。绝缘截面积(S2)是从绝缘电线的截面积的实测值减去导体截面积(S1)而算出的。截面积比(S)是将该绝缘截面积(S2)除以导体截面积(S1)而算出的。

[表1]

[表2]

另外，图2中示出截面积比及氧指数和阻燃性的评价结果的关系。将纵轴作为截面积比，将横轴作为氧指数，将评价结果为“A”的试样A1～A13的数据点用圆形记号(●)示出，将评价结果为“B”的试样B1～B5的数据点用四方形记号记号(□)示出。

根据图2可知：在各氧指数中，在截面积比小的区域可得到高阻燃性。也就是说，作为相对于导体截面积的比，通过将绝缘包覆部形成得薄，能够使绝缘电线的阻燃性提高。

但是，能够达成评价为“A”的高阻燃性的截面积比根据氧指数而不同，即使氧指数越高，截面积比越大，但也可得到高阻燃性。如图中实线所示，能够利用设为A＝17.2的OI＝S+A的右上的直线对得到评价为“A”的高阻燃性的情况和没有得到评价为“A”的高阻燃性的情况进行划分，在直线的下侧区域、也就是截面积比小的区域中可得到高阻燃性。这样，能够使用氧指数的一次函数评价截面积比和阻燃性的关系，通过采用由该一次函数规定的值以下的截面积比，能够得到具有高阻燃性的绝缘电线。图中，设为A＝17.5及A＝18.0的直线也分别用虚线及点线一并示出，利用那些直线能够更严格地分选具有高阻燃性的区域。

在树脂组合物中，当减少阻燃剂的含量时，有氧指数降低的倾向，但是在该情况下也能够通过减小截面积比来确保充分的阻燃性。例如，当将截面积比设为2.5以下时，即使将阻燃剂的含量减少到10质量份以下，也可得到高阻燃性(试样A1、A2、A5～A7、A9、A13)。进一步地，当将截面积比设为1.5以下时，即使将阻燃剂的含量减少到5质量份以下，也可得到高阻燃性(试样A1、A5、A6、A13)。

图3A中将通过阻燃性评价的试验得到的燃烧时间相对于氧指数表示。根据其结果，即使氧指数相同，也在燃烧时间大不相同的区域中分布着数据点。氧指数是与树脂组合物的阻燃性具有相关的指标，但是根据图3A可以说，仅仅用构成绝缘包覆部的树脂组合物的氧指数不能充分评价绝缘电线的阻燃性。

进一步地，图3B中示出绝缘厚度及氧指数和阻燃性的评价结果的关系。该图相当于将图2的纵轴的截面积比置换为绝缘厚度。观看图3B，与图2的情况不同，评价为具有高阻燃性的数据点(●)和阻燃性降低的数据点(□)在坐标图上没有分布于明确区分的区域。例如，在绝缘厚度为0.20mm的两处，阻燃性高的数据点(●)和低的数据点(□)重叠。由此，可以说作为用于对绝缘电线的阻燃性与树脂组合物的氧指数一起进行评价的指标，不是使用绝缘包覆部的厚度、截面积的值本身，而是需要使用与导体截面积的比率。

最后，在表1、2中，当对各试样比较耐磨耗性评价的结果时，在阻燃剂的含量为30质量份的试样A12及试样B4中，耐磨耗性降低。在试样A11中，评价中的往复次数也比较少。从得到充分高的耐磨耗性的观点出发，优选阻燃剂的含量预先抑制成少于30质量份。另外，试样A6和试样A13在SEBS的含量上不同，但是具有相同氧指数对应，与此对应，可得到同样的阻燃性，但是耐磨耗性在SEBS的含量少的试样A13中升高。

以上对本发明的实施方式进行了详细说明，但是本发明完全不限定于上述实施方式，能够在不脱离本发明的宗旨的范围内进行各种改变。

符号说明

10 绝缘电线

12 电线导体

12a 线材

14 绝缘包覆部