具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

实施例1：一种通风模式可变换的绿色节能环保型猪舍，参见图1至图6。

包括猪舍1、猪舍1内设有若干个并列设置的圈舍2，两排圈舍2之间设有走廊15，圈舍2底部为粪道9并通过漏粪板8与之连通，粪道9端部连接集粪池11，猪舍顶部设有阁楼7。

本设计中，其与各个圈舍2对应的猪舍1侧壁上开设有若干个主通风风机4，集粪池的顶部13开设有副通风风机12，主通风风机4和副通风风12机可分别开启通风并可将猪舍1内的气流分别通过圈舍2水平向通过主通风风机4风机排出、将气流通过圈舍2后依次由漏粪板8、粪道9、集粪池11排出。

具体来说，所述走廊15的底部设有气道，气道顶部设有向猪舍内送入气流的通风口18，通风口18沿走廊15的长度方向间隔分布，气流通过气道上的通风口18后垂直向进入猪舍1内，同时，还在所述走廊内的气道顶部设有若干个间隔设置的紫外线消毒灯19，紫外线消毒灯可对气流进行消毒。

进一步的，本设计还在所述阁楼7顶部设有上进风口，圈舍顶部的阁楼底部设有上出风口6，上进风口允许走廊内的气流进入阁楼内并允许通过上风出口6垂直向下进入圈舍2后并进入粪道9及集粪池11后由副通风风机12排出。

进一步的，所述圈舍顶部的阁楼7下方设有送风管5，送风管5顶部和阁楼7内部连通，送风管下壁面设有风口，风口上安装有引风风机并促使阁楼内的气流通过此引风风机后以一定压力的垂直向下进入圈舍2内。

进一步的，本设计还在各圈舍2前端的走廊左右两侧分别设有侧风机16，侧风机16可将走廊内的气流以水平方向送入圈舍2后与以水平方向通过主通风风机4排出，所述侧风机为湿帘风机，此湿帘风机可在夏季将气流进行降温。

进一步的，本设计还在所述走廊15端部设有纵向下沉的气室14，走廊15端部的进风口位于气室14上部并与之连通，气室内设有换热器，气室底部设有进风口，外部空气通过增压风机增压后由气室底部的进风口进入并向上与换热器换热后进入气道内部。

本设计中，其换热器在夏季可将空气气流进行降温，在冬季可为空气气流进行升温，具体来说，所述换热器包括多排上下间隔设置的换热管20，多个换热管20的两端分别连接进管和出管，进管与水泵连接，水泵抽取地下水并通过进管送入换热管内后并由出管排出，由于地下水具有“冬暖夏凉”的特性，因此此换热器通过此设计实现夏季对空气气流降温、冬季对空气气流进行升温的目的。

进一步的，本设计还在各圈舍2的顶部或各圈舍2内的侧部分别安装有喷淋头，通过喷淋头在夏季可向圈舍2内喷射水雾实现对圈舍2降温的目的，此喷淋头的供水水源可采用地下水进行供给。

进一步的，为提高换热效果，本设计还在所述出管连接一冷凝器21，冷凝器21将换热器排出的水换热后由出口排出并进入进管内连接构成循环，冷凝器21的换热管内根据使用季节的不同可在其内使用冷凝液或热源作为换热介质以实现上述换热的目的。

进一步的，本设计还在位于换热器下部的气室内设有消毒装置以对空气实现消毒杀菌的目的，其所述所述消毒装置包括横向设置的多个喷淋管23，喷淋管23上设有雾化喷头，所述气室内的底部设有集液池26，还包括循环泵24，循环泵24进口和出口分别与集液池26和喷淋管连接并将消毒液从喷淋管喷出后对气流进行消毒，实施中，其消毒液采用含适量浓度臭氧的水，臭氧的加入可以起到杀菌消毒的作用，其次又可与粪便产生的尾气进行反应生成更易于被水吸收的氨气、硫化氢等有害气体，有助于对尾气的处理。

进一步的，本设计还在所述副通风风机的进口端的集粪池内或副通风风机的出风口上连接有尾气处理装置，尾气处理装置可将集粪池及猪舍内形成的含硫物质及其他有害气体进行处理后排空，避免对环境造成污染。本实施例中所使用到的尾气处理装置可采用市售现有技术中常用的猪舍尾气处理装置，亦可采用如下结构的尾气处理装置。

所述尾气处理装置包括箱体，箱体内设有多个尾气喷淋管，尾气喷淋管上设有尾气雾化喷头，所述箱体内的底部设有收集池，还包括水泵，水泵进口和出口分别与收集池和尾气喷淋管连接并将水从尾气喷淋管喷出后对气流中可溶于水的氨气、硫化氢等有害气体进行吸收，达到尾气处理的目的，在上述处理中，由于在气流中加入了臭氧，因此，臭氧与粪便产出的尾气进行化学反应可生产易于溶于水的氨气、硫化氢等有害气体，可更有助于水的吸收，而且，臭氧反应后的生成氧气，又不会污染空气。

进一步的，还包括换热装置，其所述换热装置包括进风口和出风口、并具有热源进口和热源出口，换热装置的热源进口与副通风风机的出风口连接，热源出口29为排空口，室外空气通过换热装置的进风口进入该换热装置内并由该换热装置内的换热管换热后由出风口排入至气室内，此换热装置可对空气气流进行第一次的预热处理，而本换热装置所使用的热源来源于猪舍中排出的尾气，如此可实现能源的有效利用可绿色环保的目的。

进一步的，本设计中的漏粪板为砼板或具有一定强度的塑料金属复合板，同时，在漏粪板内部设有多个连通的通道，此通道内可通入换热介质，具体为，在冬季，此漏粪板可作为地暖板使用，换热介质可采用外部蒸汽进行为漏粪板提供热能。在夏季，此漏粪板内部管道可通入地下水，为猪舍降温。

本设计的猪舍在使用中根据使用状态的不同，其通风模式可进行转换，具体如下：

1、在冬季或室外低温环境时，此时猪舍内需要进行适当升温，提高猪舍内的舒适性，此时通风模式为垂直通风模式，可参见图1、6所示，此时，室外空气通过换热装置预热后进去气室内，换热装置中的热源来源于猪舍中排出的尾气，以此实现初步预热。

预热后的气流进入至气室内后其气流首先通过喷淋管23的雾化喷头喷射出的消毒液进行一次消毒处理，而后向上与换热器中换热管进行二次升温处理，此时换热管中通入地下水或采用冷凝器进行换热，此时通过冷凝器中的换热介质可采用水蒸气或热源作为换热热源。

经二次升温后的气流通过气道中的紫外线消毒灯进行二次消毒后进入至走廊内，此时，副通风风机、阁楼顶部的引风风机工作，此时，气流由走廊进入阁楼后并垂直向下进入至圈舍中，而后气流由漏粪板8、粪道9、集粪池11、尾气处理装置处理后排出，此后，排出的气流进入至换热装置中换热后排空，如此通过上述过程可完成垂直通风的目的。

通过上述垂直通风模式可降低猪只间空气流通，在寒冷天气可实现保温而降低通风量的目的。

2、在夏季或室外高温环境时，此时猪舍内需要进行降温，此时，室外空气经增压风机增压后直接进入至气室内，此时，气流首先通过喷淋管23的雾化喷头喷射出的消毒液进行一次消毒处理，而后向上与换热器中换热管进行降温处理，此时换热管中通入地下水(地下水夏季可保持在7度以下)，此时亦可通过冷凝器中的换热介质进行强制性的降温，此时换热介质可采用液氨或液氮等低温热源，经降温后的气流通过气道中的紫外线消毒灯进行二次消毒后进入至走廊内，此时，主通风风机、侧风机工作，此时，侧风机将气流水平向通向圈舍中后并由主通风风机排出，如此，可增加了气流通风量并可有效降低猪舍内的温度，提高猪舍内猪只的舒适性，同时，在冬季，上述的漏粪板可作为地暖板使用，换热介质可采用外部蒸汽进行为漏粪板提供热能，在夏季，上述的漏粪板内部管道可通入地下水，为猪舍降温。

综上，本设计的整个猪舍可根据养殖需求变换通风模式，尤其是在昼夜温差大的季节，能更加合理的利用不同通风模式的优点，利于猪只养殖，节约成本。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。