具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1和图2所示，本实施例的电机包括：机壳10和扩压器20，机壳10的内壁上设有支撑结构11，扩压器20通过紧固件30固定在支撑结构11上。

应用本实施例的电机，扩压器20通过紧固件30固定在支撑结构11上，紧固件的固定方式更牢固可靠，可将扩压器可靠地固定在机壳上，并且通过紧固件对扩压器和机壳进行定位，提高了扩压器与机壳的配合精度，提升电机空气性能，降低电机振动、噪音。并且，支撑结构11可以增强机壳的结构强度，有利于提升电机整体结构的稳定性，还可以降低机壳的加工难度。

在本实施例中，如图2和图4所示，紧固件30为螺钉，扩压器20上设有与螺钉配合的第一安装孔21，支撑结构11上设有与螺钉配合的第二安装孔111，螺钉使用方便，成本低廉，且安装精度高。

在本实施例中，如图1和图5所示，扩压器20和支撑结构11之间设有减震件40，减震件40上设有螺钉配合的第三安装孔41，通过减震件40进行扩压器和机壳之间的减震。具体地，减震件40为胶垫，胶垫使用方便，降低零件成本。

在本实施例中，如图4至图6所示，扩压器20的朝向减震件40的一侧设有定位凹槽22，减震件40的朝向扩压器20的一侧设有与定位凹槽22配合的定位凸起42，第一安装孔21位于定位凹槽22中，第三安装孔41位于定位凸起42上。定位凹槽22和定位凸起42起到定位的作用，便于装配，提高装配效率。具体地，定位凹槽22和定位凸起42均设有多个，多个定位凹槽22沿扩压器20的周向均匀分布并与多个定位凸起42一一对应配合，此时支撑结构11也设有多个，可以降低工艺难度，缩短加工工时，并且多个支撑结构固定扩压器，固定更为稳定。优选地，定位凹槽22、定位凸起42和支撑结构11均设有三个。当然，定位凹槽、定位凸起及支撑结构的个数并不限于此，需要根据具体情况进行调整。

在本实施例中，定位凸起42的高度e大于等于定位凹槽22的深度，定位凸起42沿减震件40周向的长度c小于等于定位凹槽22的沿扩压器20的周向的长度a，方便装配。

由于定位凹槽22沿扩压器20的周向方向的长度a会挤占过流区域空间，为了保证电机的空气性能，在本实施例中，定位凹槽22沿扩压器20的周向方向的长度a小于其沿扩压器20的径向方向的长度b。具体地，定位凹槽22沿扩压器20的周向方向的长度小于其沿扩压器20的径向方向的长度的0.4倍。

在本实施例中，如图2、图4和图5所示，第二安装孔111为盲孔，螺钉为自攻螺钉，第一安装孔21的直径为D1，第二安装孔111的直径为D2，第三安装孔41的直径为D3，螺钉的螺杆的直径为D4，其中，D2>D4>D1>D3，可以保证扩压器和壳体之间的固定更为稳定，有利于提升电机整体结构的稳定性。并且通过调节自攻螺钉的松紧调节扩压器的远离机壳的表面的高度，进而达到提高配合精度的作用。第二安装孔111起到定位的作用，提高装配精度。当然，螺钉也可以选用普通的螺钉，并不限于此。

在本实施例中，如图3所示，机壳10的第一端的内径沿其轴线从外向内减小，支撑结构11设置在机壳10的第一端的内壁上，支撑结构11的内面112从外向内逐渐延伸至机壳10的第一端的最小内径处，支撑结构11的内面112与支撑结构11的端面113之间的夹角呈直角(如图3中的实线)或钝角(如图3中的虚线)，满足工艺需求。

本发明还提供了一种吸尘器，包括电机，电机为上述的电机。

从以上的描述中，可以看出，本发明的上述的实施例实现了如下技术效果：

扩压器和机壳之间安装有胶垫，三者通过自攻螺钉固定，可将扩压器可靠地固定在机壳上，固定更为稳定，有利于提升电机整体结构的稳定性，还提升了配合精度，同时减轻由于流体不规则运动造成的扩压器振动，降低电机噪音，提高电机整体空气性能。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。