具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

参照图1-2，一种快速风干的肥皂盒，包括盒体1，盒体1的上端设有放置槽4，放置槽4的内底部为斜面，盒体1的上方设有肥皂盖2，肥皂盖2上设有出风口3，盒体1的下端设有吸风槽10，盒体1的下端对称安装有两个支撑块，盒体1内设有导电腔18，导电腔18位于放置槽4的右侧，盒体1内安装有电源(未图示)，该电源可以由电池组构成；

放置槽4内设有压缩机构，压缩机构包括设置在放置槽4内的横板6，横板6的上端面为弧面，便于水通过两个排水管5排出，横板6的两端均设有排水管5，排水管5上设有单向阀，放置槽4位于横板6上方空间的水通过排水管5单向流入放置槽4位于横板6下方空间内，横板6与放置槽4的内壁滑动连接，横板6的下端与放置槽4的内底部通过两个复位弹簧7弹性连接，放置槽4的两侧设有导向结构，导向结构包括设置在放置槽4两端的导向槽8，两个导向槽8内均设有导向块9，两个导向块9与对应导向槽8的内壁滑动连接，两个导向块9的相邻面分别与横板6的两端固定连接；

吸风槽10内设有吸风机构，吸风机构包括设置在吸风槽10内的风扇11，风扇11是由微型电机、转杆和多组扇叶构成，吸风槽10的槽口处设有滤网，避免灰尘进入放置槽4内；

导电腔18内设有导电机构，导电机构用于控制风扇11通电时间的长短,导电机构包括设置在导电腔18内的导电块19，导电块19与导电腔18的内壁滑动连接，导电块19的上端与导电腔18的内顶部通过伸缩弹簧20弹性连接，导电腔18的两侧内壁对称设有与导电块19相配合的导电片21，当导电块19与两个导电片21接触时，此时电源、位于左侧的导电片21、导电块19、位于右侧的导电片21、风扇11通过导线构成一个闭合回路，导电腔18位于导电块19上方空间的前侧开设有排气口。

其中，放置槽4位于横板6下方空间与导电腔18位于导电块19的下方空间通过粗管16连通，导电腔18位于导电块19的下方空间与外界通过细管17连通，粗管16的口径为细管17口径的五倍，从而使得导电腔18位于导电块19的下方空间内的气体通过细管17缓慢排出；

其中，吸风槽10的内顶部设有进风通道12，两个导向块9的上端均设有波纹管14，两个波纹管14远离对应导向块9的一端与导向槽8的内顶部固定连接，进风通道12的上方空间与两个波纹管14的上端通过三通管13连通，两个波纹管14的相邻面均设有多个出气孔15。

本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：当将使用后的肥皂放入肥皂盒内时，此时肥皂的重量会使得横板6迅速下移，横板6下移使得放置槽4位于横板6下方空间减小，气压增大，在大气压强的作用下，使得气体迅速通过粗管16进入导电腔18内，由于粗管16的口径是细管17口径的五倍，从而使得进入导电腔18内的气体无法迅速从细管17排出，气体会挤压在导电腔18位于导电块19的下方空间内，从而使得导电腔18位于导电块19的下方空间内的气体增多，压强增大，在压强的作用下，使得导电块19上移与两个导电片21接触，风扇11通电，随着时间的推移，在伸缩弹簧20的弹性作用下，使得导电块19缓慢下移，压缩气体从细管17排出，从而使得风扇11通电一段时间；

值得一提的是，由于肥皂在长时间的使用过程中，体积越来越小，重力也在越来越小，其表面积缩小，导致肥皂上粘附的水的量减少，风干的时间也会也来越短，从而横板6下移的距离减少，导致压缩至导电腔18位于导电块19的下方空间的气体量减少，导电块19上移的距离也会缩短，从而使得风扇11的通电时间不断缩短，进而节省电能的使用；

在风扇11启动后，会将外界空气吸入吸风槽10内，再经过进风通道12和三通管13进入两个波纹管14内，由于两个波纹管14的相邻面之间均开设有出气孔15，使得气流通过出气孔15喷向肥皂，从而加速肥皂周围的空气流速，加速肥皂表面水分的蒸发，避免肥皂表面的水分融化过多的肥皂导致肥皂浪费的情况发生；

由于两个波纹管14的侧壁开设有多个出气孔15，波纹管14折叠时，出气孔15处于关闭状态，当波纹管14扩张时，此时气体能够通过出气孔15排出，使得在使用过程，无论肥皂的重力使得横板6下移至任何位置，肥皂的侧边均能够均匀的受到风吹，使得风干效果更佳；

肥皂上的部分水通过排水管5排向放置槽4位于横板6的下方空间内，再通过粗管16和细管17排向外界。

与现有技术相比，可以根据肥皂的重量大小不同来控制风扇11的通电时间长短，从而在使用过程，避免电能过度浪费的情况发生，且风扇11会将外界气体吸入再通过两个波纹管14上的出气孔15喷出，从而加速肥皂周围的空气流速，加速肥皂表面水分的蒸发，避免肥皂表面的水分使得肥皂融化过多，从而导致肥皂浪费的情况发生，且无论肥皂的重力使得横板6下移至任何位置，肥皂的侧边均能够均匀的受到风吹，使得风干效果更佳。

实施例2

参照图3-4，本实施例与实施例1的不同之处在于，横板6内设有横腔22，横腔22内设有磁性板23，磁性板23与横腔22的内壁滑动连接，磁性板23的下端与横腔22的内底部通过两个压缩弹簧25弹性连接，磁性板23的上端设有多个抵杆24，多个抵杆24均为网状结构，横腔22的内顶部开设有多个与抵杆24相配合的通口27，横腔22的内底部安装有电磁铁26，电磁铁26串联在风扇11的闭合回路上。

本实施例中，风扇11通电的同时电磁铁26也处于通电的状态，电磁铁26通电后与磁性板23的相邻面同性相斥，在磁力的作用下，使得磁性板23上移，磁性板23上移会带动多个抵杆24上移，从而使得多个抵杆24将肥皂顶起，使得肥皂与放置槽4的底部隔离，随着风不断地吹向肥皂，由于抵杆24为网状结构，其底部也会有气流吹过，从而加速肥皂整体的风干速度；

当电磁铁26断电后，磁性板23在压缩弹簧25和自身重力的作用下下移，由于肥皂已经完全风干，肥皂的下端会与接触的抵杆24的下端向粘黏，然而由于抵杆24会回移至通口27内，会使得肥皂与抵杆24的上端脱离，避免肥皂与放置槽4的相粘黏，导致下次使用时部分肥皂粘附在横板6上，难以将肥皂取下，同时造成肥皂浪费的情况出现。

与现有技术相比，电磁铁26通电后会使得磁性板23上移，磁性板23上移多个抵杆24将肥皂顶起，从而使得肥皂底部也能够进行风干，当电磁铁26断电后，由于抵杆24会回移至通口27内，会使得肥皂与抵杆24的上端脱离，避免肥皂与放置槽4的相粘黏，导致下次使用时部分肥皂粘附在横板6上，造成肥皂浪费的情况出现。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。