阅读说明：本技术 一种带有自清洗功能的粘稠化工品包装桶 (Viscous chemical product packaging barrel with self-cleaning function ) 是由 曹玉坤 于 2021-03-03 设计创作，主要内容包括：一种带有自清洗功能的粘稠化工品包装桶属于化工品包装容器技术领域。包括桶体(1)、桶盖(14)、清洗组件,另配有出料组件。桶体(1)的上口配有桶盖(14),桶盖(14)下面为拱形桶顶(2),桶顶(2)上部有圆形开口,并焊有下法兰(5),还有充氮阀3、冲洗阀(10)、压力表(11),下法兰(5)与盲孔法兰(13)由螺栓联结并带有密封垫(6),桶顶(2)的下面有冲洗管(4),桶体(1)的下部有圆斗形桶底(12)。清洗组件由冲洗管(4)、冲洗阀(10)构成,冲洗管(4)包括管接口(41)、水平喷口(42)、垂直喷口(43)。配有的出料组件包括上法兰(6)、出料管(9)和出料阀(8),当包装桶需要出料时配套使用。清洗组件的使用可有效的清除桶内粘稠物,节省清洗费用实现零排放,出料组件可多桶共享使用,降低成本。(A viscous chemical packaging barrel with a self-cleaning function belongs to the technical field of chemical packaging containers. Comprises a barrel body (1), a barrel cover (14), a cleaning component and a discharging component. The upper opening of the barrel body (1) is provided with a barrel cover (14), an arched barrel top (2) is arranged below the barrel cover (14), the upper part of the barrel top (2) is provided with a circular opening, a lower flange (5) is welded, a nitrogen filling valve (3), a flushing valve (10) and a pressure gauge (11) are arranged, the lower flange (5) is connected with a blind hole flange (13) through bolts and is provided with a sealing gasket (6), a flushing pipe (4) is arranged below the barrel top (2), and the lower part of the barrel body (1) is provided with a circular bucket-shaped barrel bottom (12). The cleaning assembly is composed of a flushing pipe (4) and a flushing valve (10), wherein the flushing pipe (4) comprises a pipe connector (41), a horizontal nozzle (42) and a vertical nozzle (43). The discharging component comprises an upper flange (6), a discharging pipe (9) and a discharging valve (8), and is matched with the packaging barrel to be used when the packaging barrel needs to discharge. The use of cleaning assembly can effectually clear away the thick thing in the bucket, saves the cleaning cost and realizes the zero release, and ejection of compact subassembly can the sharing use of many buckets, reduce cost.)

一种带有自清洗功能的粘稠化工品包装桶

技术领域

本发明涉及化工品包装容器技术领域，具体涉及一种带有自清洗功能的粘稠化工品包装桶。

背景技术

目前盛装液态化工品包装容器一般用开口塑料桶来进行包装，对于大多数与空气接触发生变质或具有刺激性气味或易挥发的化工品，而采用密封的钢桶来作为包装物，能够解决化工品不变质、不挥发、对环境不污染的问题，而对于盛装粘稠液态化工品来说，使用密封的不锈钢桶存在桶内化工品粘敷排不净，化工品损失大，往往到达10％以上，造成极大的浪费和经济损失；用后的包装桶清洗难度大，即使找专业机构清洗，费用昂贵，对环境会存在污染，因此用后的包装桶未进行彻底清洗状态下，运输、储存都会受到限制，甚至无法重复利用。另外，密封的不锈钢桶用来盛装粘稠液态化工品时，其排料方式也有采用加压排出方法的，但所用排料部件都是固定在桶体上，加大了包装桶的制造成本。

发明内容

针对密封不锈钢包装桶存在的上述问题，本发明的目的是提供一种带有自清洗功能的粘稠化工品包装桶，在包装桶内增加了清洗组件，当排料结束后，利用清洗剂加压喷洗桶内壁，能够彻底清除粘敷在桶内壁上的剩余粘稠化工品，有效地解决清洗问题；配备了独立的排料组件，可批量包装桶共享使用，既简化了包装桶结构，又可因不需固定的排液阀而降低桶体高度，可减少运输费用，降低制造成本，有效的解决了上述包装桶存在的问题。

本发明的技术方案是：

一种带有自清洗功能的粘稠化工品包装桶，包括桶体、桶盖、出料组件和清洗组件。

所述的桶体为立式圆筒形，桶体的上口配有桶盖，桶盖与桶体的上边缘做密封处理；桶盖的下面是桶顶，所述的桶顶为上凸拱形，其边缘与桶体壁焊为一体，在桶顶的中心位置有圆形开口，并焊有下法兰，下法兰与盲孔法兰由螺栓联结并带有密封垫，桶顶的下面固定有冲洗管，桶顶上还有充氮阀、冲洗阀、压力表，冲洗阀与冲洗管上的管接口联结；桶体的下部有桶底，所述的桶底为圆斗形状，圆斗的底部为一小平面，桶底的边缘与桶体壁焊为一体。

当包装桶需要出料时，卸下盲孔法兰，更换上出料组件，实施排料过程，所述的出料组件，包括上法兰、出料管和出料阀，上法兰与出料管的上端焊接为一体，出料管上管口与出料阀联结，出料管下管口靠近桶底底部平面。

所述的清洗组件，包括冲洗管、冲洗阀，冲洗管上有管接口、水平喷口、垂直喷口，所述的管接口与冲洗阀联结，所述的水平喷口数量为3～6个，沿水平方向均匀分布，所述的垂直喷口数量为3～6个，沿垂直方向均匀分布。

一种带有自清洗功能的粘稠化工品包装桶的使用方法包括以下步骤：

灌装料过程：首先打开桶盖，开启压力表阀、充氮阀，关闭冲洗阀，并将外部氮气管接入充氮阀上，然后卸下盲孔法兰，通过桶顶中心孔向桶内灌装粘稠化工品液体，当灌装量达到设定要求时，停止灌装，并向桶内充入氮气，排除桶内空气，再装回盲孔法兰，当桶内压力达到0.3MPa时关闭充氮阀，拆下外部氮气管，装回桶盖，完成灌装过程。

排出料过程：首先打开桶盖，开启充氮阀，使桶内泄压，然后将外部氮气管接入充氮阀上，再卸下盲孔法兰，换上排料组件，保证排料组件上的上法兰与桶体上的下法兰联结紧密，并将外部接料管接入排料阀上，再向桶体内加压充入氮气，在压力作用下，桶内的粘稠液体经排料管、排料阀排出，直至排空为止，停止充入氮气，完成排料过程。

自清洗过程：首先将外部清洗剂管路联结在冲洗阀上，然后向桶内加压输入清洗剂，清洗剂经由冲洗管上的水平喷口直喷到桶壁上，经由冲洗管上的垂直喷口直喷到桶底上，将桶内壁上粘敷的粘稠液体稀释、溶解，再加压充入氮气，将稀释后是液体经排料管、排料阀排出，反复清洗，直至将粘敷在桶壁上的粘稠液体清除彻底，全部排出为止。最后卸下外部管路，再卸下排料组件，重新装回盲孔法兰，封好桶盖，清洗过程结束。

本发明的有益效果是：

一是在桶内加装了清洗组件，冲洗管上有水平喷口和垂直喷口，可将桶内壁粘敷的粘稠剩余液体稀释溶解，易于排出桶外，达到清洗效果，同时所使用的清洗剂是化工品粘稠液体的稀释剂，不存在原料的浪费，也不存在污染排放的问题，彻底解决了包装桶清洗难题，节省了包装桶清洗费用。

二是采用独立的排料组件，在需要排料时安装到桶上使用，排料结束，将其卸除，一方面可以降低桶体高度，减少运输费用，另一方面，在批量使用包装桶时，可多桶共用一个排料组件，能够降低制桶成本，减少使用费用，获得更大的经济效益。

附图说明

图1为本发明的装配有出料组件的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为冲洗管结构示意图。

上述附图中标识：1-桶体、2-桶顶、3-充氮阀、4-冲洗管、5-下法兰、6-密封垫、7-上法兰、8-出料阀、9-出料管、10-冲洗阀、11-压力表、12-桶底、13-盲孔法兰、14-桶盖、41-管接口、42-水平喷口、43-垂直喷口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

由附图2、图3所示，一种带有自清洗功能的粘稠化工品包装桶，包括桶体1、桶盖14、下法兰5、盲孔法兰13、冲洗管4及充氮阀3、冲洗阀10、压力表11。所述的桶体1为立式圆筒形，为增加强度，在桶壁上辊压有3～5个向外凸棱和2个向内凸棱，桶体1的上下边缘均做卷边处理，桶体1的上口配有桶盖14，桶盖14与桶体1的上边缘做密封处理，桶盖14的下面是桶顶2；所述的桶顶2为上凸拱形，其边缘与桶体1的向内凸棱处焊为一体，在桶顶2的中心位置有圆形开口，并焊有下法兰5，下法兰5与盲孔法兰13由螺栓联结并带有密封垫6，使桶内保持密封状态，桶顶2的内面固定有冲洗管4，桶顶2上还有充氮阀3、冲洗阀10、压力表11，冲洗阀10与冲洗管4上的管接口41联结；桶体1的下部有桶底12，所述的桶底12为圆斗形状，圆斗的底部为一小平面，其边缘与桶体1的向内凸棱处焊为一体。

由附图1所示，为本发明的装配有出料组件的结构示意图，出料组件包括上法兰6、出料管9和出料阀8，上法兰6与出料管9的上端焊接为一体，出料管9的上管口与出料阀8联结，出料管9的下管口靠近桶底12底部平面。

当包装桶需要出料时，要卸下盲孔法兰13，将出料组件的上法兰6固定在下法兰5上，即可排料。

由附图4所示，冲洗管4包括管接口41、水平喷口42、垂直喷口43，所述的管接口41与冲洗阀10联结，所述的水平喷口42数量为3～6个，沿冲洗管4水平方向均匀分布，所述的垂直喷口43数量为3～6个，沿冲洗管4垂直方向均匀分布。

需要指明的是，本实施例是本发明的优选方案之一，凡依据本实施例所做的简单改进均属于本发明保护范围。