具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种多出孔制氧机，包括外壳组件10和制氧组件20，外壳组件10包括底座11、拉杆12、外架13和水杯14，底座11的顶部设有外架13，外架13与底座11固定连接，外架13的左端上方位置处设有拉杆12，拉杆12与外架13可拆卸连接，外架13的右端中间位置处设有水杯14，水杯14与外架13固定连接，拉杆12的顶部设有握把122，握把122与拉杆12一体成型，握把122的底部设有伸缩杆121，伸缩杆121与握把122固定连接，伸缩杆121的底部设有连接板123，连接板123与伸缩杆121焊接，制氧组件20包括压缩机21、过滤器22、分子筛23、分离阀24、总管道25、连接管26、第一出氧管27、第二出氧管28和第三出氧管29，外架13的内部下方位置处设有压缩机21，压缩机21与外架13焊接，压缩机21的左端设有过滤器22，过滤器22与压缩机21螺接，压缩机21的输出端设有连接管26，连接管26与压缩机21固定连接，连接管26远离压缩机21的一端设有分离阀24，分离阀24与连接管26螺接，分离阀24的左侧设有分子筛23，分子筛23与分离阀24固定连接，分子筛23的右侧设有总管道25，总管道25与分子筛23固定连接，总管道25的前表面设有第一出氧管27，第一出氧管27与总管道25固定连接，第一出氧管27的右侧设有第二出氧管28，第二出氧管28与第一出氧管27固定连接，第二出氧管28的右侧设有第三出氧管29，第三出氧管29与第二出氧管28固定连接，压缩机21与外部电源电性连接。

本实施方案中，压缩机21的型号为1.5AF-II,压缩机21是利用一对相互啮合的阴阳转子来实现空气的持续吸气、压缩、排气等过程，通过压缩机21将空气以高密度进行压缩，经连接管26输送到分离阀24内，然后配合分子筛23将空气中氮气吸附，剩余的未被吸收的氧气被收集起来，输送到总管道25，经出氧管进行收集使用，通过在外架13左端上方位置处设有拉杆12，能够使制氧机的移动更加便利。

本实施例中，总管道25的前表面设有第一出氧管27、第二出氧管28和第三出氧管29，通过在总管道25的前表面设置多个出氧管，当制氧机在进行工作时，产生的氧气通过总管道25流向第一出氧管27、第二出氧管28和第三出氧管29，这样可以加快收集氧气的速度，提高使用者的效率。

进一步的，分子筛23与总管道25的连接处设有输送管，分子筛23与总管道25通过输送管固定连接。

本实施例中，设有输送管，可以使氧气能够从分子筛23输送到总管道25内，然后进行氧气的收集，避免氧气的散失，使制氧机正常运转。

进一步的，过滤器22与外架13的连接处设有合页，过滤器22与外架13通过合页转动连接。

本实施例中，在过滤器22与外架13的连接处设有合页，可以通过转动使过滤器22进行旋转，方便打扫过滤器22积累的灰尘，保持制氧机的整洁。

进一步的，底座11的底部设有车轮111，车轮111与底座11固定连接。

本实施例中，在底座11的底部设有车轮111，通过车轮111的转动使制氧机进行移动，提高制氧机的功能性。

进一步的，握把122的顶部设有伸缩按钮，伸缩按钮与握把122一体成型。

本实施例中，通过按动伸缩按钮使拉杆12进行伸缩，当制氧机不使用时能够使拉杆12收缩起来，便于保存，避免拉杆12的损坏。

进一步的，分子筛23的底部设有支撑板，支撑板与分子筛23固定连接。

本实施例中，在分子筛23的底部设有支撑板，可以固定分子筛23和分离阀24，避免发生脱落，使机器坏掉。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，通过压缩机21将空气以高密度进行压缩，经连接管26输送到分离阀24内，然后配合分子筛23将空气中氮气吸附，剩余的未被吸收的氧气被收集起来，输送到总管道25，经出氧管进行收集使用，通过在外架13左端上方位置处设有拉杆12，能够使制氧机的移动更加便利，通过在总管道25的前表面设置多个出氧管，当制氧机在进行工作时，产生的氧气通过总管道25流向第一出氧管27、第二出氧管28和第三出氧管29，这样可以加快收集氧气的速度，提高使用者的效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。