具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11说明本实施方式，本发明涉及一种发酵设备，更具体的说是一种园林垃圾回收发酵作肥处理设备，包括粉碎进料机构1、混合机构2、发酵机构3，设备能够进行间歇进料，设备能够对枯枝烂叶进行粉碎，设备能够让尿素和粉碎后的物料进行搅拌，设备能够进行发酵处理。

所述的粉碎进料机构1与混合机构2相连，混合机构2与发酵机构3相连。

具体实施方式二：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的粉碎进料机构1包括支腿1-1、电机1-2、出料箱1-3、出料管1-4、进料箱1-5、进料通道管1-6、进料口1-7、滑动座1-8、保护壳1-9、轴承座1-10、连接轴1-11、凸轮1-12、联轴器1-13、凸轮驱动电机1-14、叶轮1-15、带轴滑轮1-16、连接座1-17、进料电机1-18、联轴器I1-19、转轴1-20、轴承座I1-21、弹簧1-22、连接中空轴1-23、固定座1-24、带开口座1-25、斜座1-26、风轮1-27、割刀1-28、割刀座1-29、割刀座螺旋轴1-30，支腿1-1与进料箱1-5相连，电机1-2与割刀座螺旋轴1-30相连，割刀座螺旋轴1-30与出料箱1-3转动连接，出料箱1-3上设有出料管1-4，出料箱1-3与进料箱1-5相连且连通，进料箱1-5与进料通道管1-6相连且连通，进料通道管1-6上设有进料口1-7，滑动座1-8与进料通道管1-6滑动连接，滑动座1-8与保护壳1-9相连，轴承座1-10与进料通道管1-6相连，轴承座1-10与连接轴1-11转动连接，连接轴1-11与凸轮1-12相连，连接轴1-11与凸轮驱动电机1-14通过联轴器1-13相连，凸轮驱动电机1-14与轴承座1-10相连，叶轮1-15与带轴滑轮1-16相连，带轴滑轮1-16与连接座1-17转动连接，连接座1-17与保护壳1-9相连，连接座1-17与进料电机1-18相连，进料电机1-18与转轴1-20通过联轴器I1-19相连，转轴1-20与轴承座I1-21转动连接，轴承座I1-21与滑动座1-8相连，滑动座1-8与连接中空轴1-23相连，弹簧1-22套在连接中空轴1-23上，弹簧1-22两端分别连接在滑动座1-8和固定座1-24上，固定座1-24与连接中空轴1-23滑动连接，连接中空轴1-23与带开口座1-25相连，带开口座1-25与进料通道管1-6滑动连接，连接中空轴1-23与斜座1-26相连，斜座1-26与进料通道管1-6滑动连接，转轴1-20与风轮1-27相连，割刀1-28与割刀座1-29相连，割刀座螺旋轴1-30与割刀座1-29相连，通过凸轮驱动电机1-14运转带动联轴器1-13转动，联轴器1-13会带动连接轴1-11进行转动，连接轴1-11会带动凸轮1-12进行转动，凸轮1-12会在弹簧1-22的配合下带动带轴滑轮1-16进行往复运动，带轴滑轮1-16会通过连接座1-17带动保护壳1-9进行上下往复运动，保护壳1-9会带动滑动座1-8进行上下往复运动，滑动座1-8会通过连接中空轴1-23带动斜座1-26进行上下往复运动，从进料口1-7加入的枯枝烂叶会堆积在斜座1-26上，由于斜座1-26进行上下往复运动，会使枯枝烂叶间歇进入到进料箱1-5内，实现间歇给料，凸轮驱动电机1-14停止运转时，斜座1-26上方可以做储存使用，通过进料电机1-18运转会通过联轴器I1-19带动转轴1-20进行转动，转轴1-20会带动风轮1-27转动形成风力，在进料箱1-5内形成风场，带孔枯枝烂叶在进料箱1-5内循环，同时运转电机1-2运转会带动割刀座螺旋轴1-30进行转动，割刀座螺旋轴1-30会通过割刀座1-29带动割刀1-28转动，割刀1-28会对风场内循环的枯枝烂叶进行粉碎，由于风力的循环，可以让割刀1-28对枯枝烂叶进行不断的循环粉碎，从而解决枯枝烂叶重量轻、不易粉碎的缺陷，同时割刀座螺旋轴1-30转动会带动粉碎后的物料向下运动，然后从出料管1-4进入到搅拌箱2-11内。

具体实施方式三：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的混合机构2包括基座2-1、输送管2-2、输送出管2-3、联轴器II2-4、输送电机2-5、搅拌电机2-6、搅拌联轴器2-7、搅拌轴承座2-8、尿素箱2-9、补充口2-10、搅拌箱2-11、支腿I2-12、液压缸2-13、液压杆2-14、闸门2-15、输送螺旋轴2-16、搅拌轴2-17、搅拌轮2-18、圆头2-19、进入通道2-20、连接圆座2-21、溜料槽2-22、滑轮2-23、连接管2-24、凸轮I2-25，基座2-1与输送管2-2相连，输送管2-2与输送出管2-3相连且连通，输送电机2-5与输送螺旋轴2-16通过联轴器II2-4相连，输送电机2-5与输送管2-2相连，搅拌电机2-6与搅拌箱2-11相连，搅拌箱2-11与基座2-1相连，搅拌电机2-6与搅拌轴2-17通过搅拌联轴器2-7相连，搅拌轴2-17与搅拌轴承座2-8、搅拌箱2-11的连接方式均为转动连接，搅拌轴承座2-8与搅拌箱2-11相连，搅拌箱2-11与尿素箱2-9相连且连通，尿素箱2-9上设有补充口2-10，搅拌箱2-11与支腿I2-12相连，支腿I2-12与基座2-1相连，基座2-1与支腿1-1相连，液压缸2-13与搅拌箱2-11相连，液压缸2-13与液压杆2-14相连，液压杆2-14与闸门2-15相连，闸门2-15与搅拌箱2-11滑动连接，输送管2-2与搅拌箱2-11相连且连通，输送螺旋轴2-16与输送管2-2转动连接，搅拌轴2-17与搅拌轮2-18相连，圆头2-19与连接圆座2-21相连，连接圆座2-21上设有进入通道2-20和溜料槽2-22，滑轮2-23与连接圆座2-21转动连接，滑轮2-23与凸轮I2-25相接触，凸轮I2-25与搅拌轴2-17相连，连接管2-24设置在搅拌箱2-11上，连接管2-24与出料管1-4相连，电机1-2与搅拌箱2-11相连,通过搅拌电机2-6运转会带动搅拌联轴器2-7转动，搅拌联轴器2-7带动搅拌轴2-17转动，搅拌轴2-17会带动凸轮I2-25转动，凸轮I2-25会带动滑轮2-23向上运动，滑轮2-23会带动进入通道2-20与尿素箱2-9接通，然后又在重力的作用下通道2-20复位，这样可以使圆头2-19向上运动对尿素进行活动，让料更加顺畅，同时在完成了尿素的加入，尿素混到搅拌箱2-11内后，随着搅拌轴2-17转动的搅拌轮2-18会将粉碎后的枯枝烂叶和尿素进行混合，混合结束后通过液压缸2-13运转带动液压杆2-14拉闸门2-15，从而使混合料向下运动，同步运转输送电机2-5带动联轴器II2-4转动，联轴器II2-4会带动输送螺旋轴2-16转动，输送螺旋轴2-16会带动混合料沿着输送管2-2运动到输送出管2-3处然后沿着输送出管2-3掉落进入到发酵箱3-2内进行发酵。

具体实施方式四：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的发酵机构3包括弯折支撑3-1、发酵箱3-2、带圆凸起摆臂3-3、转动臂3-4、皮带3-5、皮带轮3-6、进料口I3-7、转动座3-8、进水管3-9、中转箱3-10、皮带轮I3-11、侧轴承座3-12、凸轮轴3-13、凸轮I3-14、驱动电机3-15、带活塞杆配合座3-16、出水管3-17、顶起液压缸3-18、弹簧3-19、进水单向阀3-20、出水单向阀3-21、转动连接杆3-22、带分料锥盘3-23、承接盘3-24、活塞杆3-25、推动活塞3-26，弯折支撑3-1与发酵箱3-2相连，发酵箱3-2与带圆凸起摆臂3-3相铰接，转动臂3-4与转动座3-8相连，转动座3-8上设有进料口I3-7，转动座3-8与皮带轮3-6相连，皮带轮3-6与皮带3-5摩擦连接，皮带3-5与皮带轮I3-11摩擦连接，进水管3-9与中转箱3-10相连且连通，中转箱3-10与出水管3-17相连且连通，出水管3-17穿入到发酵箱3-2内，皮带轮I3-11与凸轮轴3-13相连，凸轮轴3-13与侧轴承座3-12转动连接，凸轮轴3-13与凸轮I3-14相连，凸轮I3-14与带活塞杆配合座3-16相接触，凸轮轴3-13与驱动电机3-15相连，驱动电机3-15与侧轴承座3-12相连，顶起液压缸3-18与承接盘3-24相连，承接盘3-24与带圆凸起摆臂3-3相接触，弹簧3-19套在带活塞杆配合座3-16上，弹簧3-19两端分别连接在中转箱3-10与带活塞杆配合座3-16上，进水单向阀3-20设置在进水管3-9内，出水单向阀3-21设置在出水管3-17内，转动连接杆3-22与转动座3-8相连，转动连接杆3-22与带分料锥盘3-23相连，转动座3-8与发酵箱3-2转动连接，承接盘3-24与发酵箱3-2滑动连接，顶起液压缸3-18和轴承座3-12均与基座2-1相连，设备使用前，进水管3-9外接进水管，在发酵时，为了保证湿度和物料充分与氧气接触，可以运转驱动电机3-15带动凸轮轴3-13进行转动，凸轮轴3-13会带动凸轮I3-14转动，凸轮I3-14与弹簧3-19的配合带动带活塞杆配合座3-16进行往复运动，带活塞杆配合座3-16会引起中转箱3-10的压力变化，当中转箱3-10内压力增大时，中转箱3-10内的水会冲开出水单向阀3-21从出水管3-17喷到发酵箱3-2内，当中转箱3-10内压力减小时，进水管3-9外接进水管的水会冲开进水单向阀3-20进入到中转箱3-10内作为补充，同时凸轮轴3-13会带动皮带轮I3-11转动，皮带轮I3-11会通过皮带3-5带动皮带轮3-6转动，皮带轮3-6会带动转动座3-8转动，转动座3-8会通过转动连接杆3-22带动带分料锥盘3-23转动，带分料锥盘3-23会将混合料均布在发酵箱3-2内，转动臂3-4随着转动座3-8圆周运动时会不断拨动带圆凸起摆臂3-3，使得带圆凸起摆臂3-3绕着与发酵箱3-2的铰接轴进行摆动，然后在重力作用下复位，这样可以对混合料进行拨动，从而让混合料与氧气接触，达到好的发酵效果。

具体实施方式五：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的带圆凸起摆臂3-3的材料为不锈钢。

本设备的工作原理为：设备能够进行间歇进料，通过凸轮驱动电机1-14运转带动联轴器1-13转动，联轴器1-13会带动连接轴1-11进行转动，连接轴1-11会带动凸轮1-12进行转动，凸轮1-12会在弹簧1-22的配合下带动带轴滑轮1-16进行往复运动，带轴滑轮1-16会通过连接座1-17带动保护壳1-9进行上下往复运动，保护壳1-9会带动滑动座1-8进行上下往复运动，滑动座1-8会通过连接中空轴1-23带动斜座1-26进行上下往复运动，从进料口1-7加入的枯枝烂叶会堆积在斜座1-26上，由于斜座1-26进行上下往复运动，会使枯枝烂叶间歇进入到进料箱1-5内，实现间歇给料，凸轮驱动电机1-14停止运转时，斜座1-26上方可以做储存使用；设备能够对枯枝烂叶进行粉碎，通过进料电机1-18运转会通过联轴器I1-19带动转轴1-20进行转动，转轴1-20会带动风轮1-27转动形成风力，在进料箱1-5内形成风场，带孔枯枝烂叶在进料箱1-5内循环，同时运转电机1-2运转会带动割刀座螺旋轴1-30进行转动，割刀座螺旋轴1-30会通过割刀座1-29带动割刀1-28转动，割刀1-28会对风场内循环的枯枝烂叶进行粉碎，由于风力的循环，可以让割刀1-28对枯枝烂叶进行不断的循环粉碎，从而解决枯枝烂叶重量轻、不易粉碎的缺陷，同时割刀座螺旋轴1-30转动会带动粉碎后的物料向下运动，然后从出料管1-4进入到搅拌箱2-11内；设备能够让尿素和粉碎后的物料进行搅拌，通过搅拌电机2-6运转会带动搅拌联轴器2-7转动，搅拌联轴器2-7带动搅拌轴2-17转动，搅拌轴2-17会带动凸轮I2-25转动，凸轮I2-25会带动滑轮2-23向上运动，滑轮2-23会带动进入通道2-20与尿素箱2-9接通，然后又在重力的作用下通道2-20复位，这样可以使圆头2-19向上运动对尿素进行活动，让料更加顺畅，同时在完成了尿素的加入，尿素混到搅拌箱2-11内后，随着搅拌轴2-17转动的搅拌轮2-18会将粉碎后的枯枝烂叶和尿素进行混合，混合结束后通过液压缸2-13运转带动液压杆2-14拉闸门2-15，从而使混合料向下运动，同步运转输送电机2-5带动联轴器II2-4转动，联轴器II2-4会带动输送螺旋轴2-16转动，输送螺旋轴2-16会带动混合料沿着输送管2-2运动到输送出管2-3处然后沿着输送出管2-3掉落进入到发酵箱3-2内进行发酵；设备能够进行发酵处理，设备使用前，进水管3-9外接进水管，在发酵时，为了保证湿度和物料充分与氧气接触，可以运转驱动电机3-15带动凸轮轴3-13进行转动，凸轮轴3-13会带动凸轮I3-14转动，凸轮I3-14与弹簧3-19的配合带动带活塞杆配合座3-16进行往复运动，带活塞杆配合座3-16会引起中转箱3-10的压力变化，当中转箱3-10内压力增大时，中转箱3-10内的水会冲开出水单向阀3-21从出水管3-17喷到发酵箱3-2内，当中转箱3-10内压力减小时，进水管3-9外接进水管的水会冲开进水单向阀3-20进入到中转箱3-10内作为补充，同时凸轮轴3-13会带动皮带轮I3-11转动，皮带轮I3-11会通过皮带3-5带动皮带轮3-6转动，皮带轮3-6会带动转动座3-8转动，转动座3-8会通过转动连接杆3-22带动带分料锥盘3-23转动，带分料锥盘3-23会将混合料均布在发酵箱3-2内，转动臂3-4随着转动座3-8圆周运动时会不断拨动带圆凸起摆臂3-3，使得带圆凸起摆臂3-3绕着与发酵箱3-2的铰接轴进行摆动，然后在重力作用下复位，这样可以对混合料进行拨动，从而让混合料与氧气接触，达到好的发酵效果。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。