具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1所示，本实施例中，一种立式汽轮给水泵同轴一体转子结构，包括转子体5、设置在转子体5上的叶轮、设置在转子体5上的双列复速级动叶片和设置在转子体5上且位于叶轮下方的泵轮，泵轮与转子体5间隙配合，泵轮下方设置有与转子体5螺纹连接的下锁紧螺母14。

工作时，经过膨胀后的高速蒸汽驱动双列复速级动叶片，将蒸汽的动能转化为转子体5的轮周功，从而带动转子体5上的泵轮转动，通过泵轮的旋转将转子体5的轮周功转化为给水的压力能，完成给系统供水的功能。本方案通过使双列复速级动叶片与泵轮共用转子体5，能够使高速蒸汽做功产生的转矩直接带动泵轮工作，减少中间连接件的使用数量，并且避免传动导致的功率损失，提高了功率利用率。并且由于减少了连接件、传动件的使用，能够缩短传动链的长度，反映到本方案中，能够缩短转子体5的长度，从而降低整体重量，并且在满足强度要求下，能够提高转子体5的刚性，增加转子体5抗变形的能力，有利于保持其位置精度、形状精度，避免长期运行导致磨损而影响工作效率，能够有效延长使用寿命。

本实施例中，所述的双列复速级动叶片包括一列A叶片6和一列B叶片7。

实施例2：

如图3所示，在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的B泵轮10下方设置有与转子体5间隙配合的卸载盘11，卸载盘11下方设置有与转子体5间隙配合的下水润滑轴承12，上方设置有套装在转子体5上的卸载盘环16。

当机组在变工况运行时，转子体5的轴向推力会发生变化，转子体5通过改变卸载盘11上端面与静止的卸载盘环16平面B的间隙C，控制通过间隙C的水的泄漏量改变卸载盘11上的压力分布，从而达到转子轴向推力自平衡的目的，提高机组运行的稳定性，使转子体5保持其位置精度和形状精度。

通过使卸载盘11与转子体5间隙配合，方便对卸载盘11进行安装、拆卸、检修等操作。

实施例3：

在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的转子体5的下部设置有中心孔，中心孔内安装有节流孔板13，中心孔与泵轮的后部径向孔连通。以此能够将泵轮出口部分的部分给水输送至中心孔，再通过中心孔为间隙C与下水润滑轴承12供水，能够省去额外的润滑系统以提高经济性。

本实施例中，所述的泵轮包括A泵轮9和位于A泵轮9下方的B泵轮10，中心孔与B泵轮10的后部径向孔连通。以此能够利用同一转子体5带动两个泵轮做功，有利于提高功率利用率。

实施例4：

在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的叶轮与泵轮之间设置有与转子体5过盈配合的下密封装置8。本实施例中，利用下密封装置8能够避免蒸汽沿着转子体5向下泄漏，本实施例中，所述的下密封装置8通过热处理工艺提高其表面硬度及耐磨损能力，径向过盈安装在转子体5上，以此提高下密封装置8与转子体5的连接强度以及密封性能。

实施例5：

如图2所示，在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的转子体5上设置有与转子体5间隙配合的调速泵轮2和与转子体5螺纹连接且能够压紧调速泵轮2的上锁紧螺母1。利用调速泵轮2监测、保护转子体5的转速，以给水泵进口给水为工作介质，保护系统不超速，具有结构简单、可靠，抗冲击性能良好的优点。

本实施例中，所述的调速泵轮2上方设置有与转子体5间隙配合的上水润滑轴承3，上水润滑轴承3的外侧连接有与轴承座15。调速泵轮2、上水润滑轴承3分别与转子体5径向为小间隙配合，由上锁紧螺母1轴向锁紧固定。

机组不运行时，整个转子的重量由图2静止的轴承座15支承，此时调速泵轮2的下端面支承在轴承座15的A面上，正常工作时，转子在轴向推力的作用下上浮，调速泵轮2的下端面与轴承座15的A面分离。利用轴承座15对调速泵轮2进行支撑，使得转子体5呈立式结构，机组停机时不需要盘车即能保证转子体5不会热弯曲，使得机组启动、运行、维护简单。

所述的上水润滑轴承3与叶轮之间设置有与转子体5过盈配合的上密封装置4。利用上密封装置4能够防止蒸汽沿着轴向向上泄漏。上密封装置4也采用热处理工艺以提高其表面硬度及耐磨损能力，从而增强上密封装置4与转子体5的连接强度和密封性能。

所述的调速泵轮2的进口处与出口处分别设置有水压传感器。为了保证转子体5在运行过程中不会因为超速引发安全事故，需要时时监控转子体5的转速，本方案仅需测量调速泵轮2进出口的水压差，通过事先试验确定的转速-压差单调曲线即可得知转子体5的实际运行转速，当调速泵轮2进出口的水压差超过限制值时，会触发汽轮给水泵机组的安全保护装置，机组停机，保证转子体5安全。

本实施例中，其它未描述的内容与上述实施例相同，故不赘述。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。