具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。

参见图1所示，本发明实施例提供一种光纤处理工具，其包括工具主体1和旋转档位开关2。

同时参见图2所示，其中，工具主体1包括主体正面11，主体正面11上设有第一收容槽12，第一收容槽12用于收容待切割光纤的光缆，并可使待切割光纤穿出工具主体1的第一端部100。

旋转档位开关2设置在第一收容槽12内，旋转档位开关2包括至少两个调节档位，且旋转档位开关2在调节档位之间切换时可调节光缆端部到工具主体1的第一端部100之间的光纤的长度。

参见图3所示，其为光缆300的结构示意图，光缆在剥去外护套后，即露出带涂层光纤301，带涂层光纤301去除涂层后便得到裸光纤302，本实施例中待切割光纤指的就是裸光纤302，将裸光纤302切除一部分后再组装进光纤活动连接器。

参见图4所示，本实施例中所指的光缆端部到工具主体1的第一端部100之间的光纤的长度，指的是位于工具主体1内的带涂层光纤301和裸光纤302的长度，因为切割时需要将部分裸光纤302从工具主体1的第一端部100伸出，调节光缆端部到工具主体1的第一端部100之间的光纤的长度，也就是调整了伸出第一端部100外的光纤长度。由于不同的切割刀的切割点不同，但是同一种切割刀的切割点保持不变，所以通过调整伸出第一端部100外的光纤长度可以控制切割长度，从而能够解决不同切割刀的切割点不一致导致切割长度不一致的问题，提高了普适应。

此外，本实施例中的第一收容槽12上还设有限位件13，旋转档位开关2用于与限位件13配合固定光缆。设置限位件13后可以很好的固定待切割的光缆300。

作为一个较好的实施方式，本实施例中的旋转档位开关2包括调节盘21和两个调节档位：第一调节档位和第二调节档位。

其中，第一调节档位包括设于调节盘21上且相互配合的第一导引槽22和第一切割槽位23，第一导引槽22用于收容待切割光纤，第一切割槽位23预设第一深度，且用于与限位件13配合固定光缆。

第二调节档位包括设于调节盘21上且相互配合的第二导引槽24和第二切割槽位25，第二导引槽24用于收容待切割光纤，第二切割槽位25预设与第一深度不同的第二深度，且用于与限位件13配合固定光缆。

其中对于第一切割槽位23和第二切割槽位25而言，预设第一深度和第二深度主要是和不同的切割刀相互对应，可以理解的是，为了适应更多种类的切割刀，可以在调节盘21上设置更多的切割槽位，并对应设置相应的凹槽深度。

在实际使用过程中，待切割的光缆首先需要利用一光缆卡扣6来夹持，具体而言，光缆卡扣6包括翻盖61和安装槽体62，安装槽体62用于夹持光缆，翻盖61可沿光缆的轴向方向绕安装槽体62翻转或以光缆为轴绕安装槽体62翻转。

同时，在第一收容槽12内会对应设置容纳和定位光缆卡扣6的结构，本实施例中第一收容槽12上设有第一光缆卡扣槽121，利用第一光缆卡扣槽121来容纳光缆卡扣6，定位光缆卡扣6的结构可以是限位件13。然后利用于光缆卡扣6的端面、限位件13、以及第一切割槽位23或第二切割槽位25来对光缆进行定位。此时，光缆端部到工具主体1的第一端部100之间的光纤的长度是光缆卡扣6的端面到第一端部100之间的光纤的长度。

优选地，限位件13包括两个间隔设置的挡片，挡片与第一切割槽位23或第二切割槽位25形成一限位空间以固定光缆。

进一步地，主体正面11上还设有转轴14，调节盘21套设在转轴14上，并可绕转轴14转动以在第一调节档位和第二调节档位之间切换。这样在实际使用过程中，即可根据具体的切割刀来选择对应的调节档位，从而能够保证切割长度的一致性。

作为一个较好的实施方式，参见图5所示，工具主体1还包括与主体正面11相对的主体背面15，主体背面15上设有第二收容槽16，第二收容槽16用于收容待去除光纤涂层的光缆，并可使待去除涂层的光纤穿出工具主体1的第二端部200，第二端部200与第一端部100相对设置，且第二端部200上还设有可供待去除涂层的光纤穿出的涂层去除装置3。

如前述，光缆在组装入光纤活动连接器前，首先需要剥去外护套，露出带涂层光纤301后，需要去除带涂层光纤301端部的涂层后以得到裸光纤302，按照要求对裸光纤302进行切割后再进行组装。

在本实施例中，在光纤处理工具的另一面还集成有能去除涂层的涂层去除装置3，具体而言，其包括可闭合和分离的上夹座31和下夹座32，上夹33和下夹34。

其中，上夹座31和下夹座32间隔设置在工具主体1的第二端部200上，以使待去除涂层的光纤穿出。

上夹33，其设置在上夹座31上，并可沿上夹座31滑移。

下夹34，其设置在下夹座32上，并可沿下夹座32滑移。

在本实施例中，上夹座31和下夹座32均设有凸筋和凹槽结构，同时在上夹33和下夹34上也设有对应的凸筋和凹槽结构来配合固定，并可通过凸筋和凹槽结构来实现上夹33和下夹34的滑移。

上夹33和/或下夹34滑移时，以使上夹33和下夹34之间产生沿与工具主体1轴向垂直的方向的相对滑动。若上夹33和下夹34始终在一个地方对光纤进行涂层去除，将会很快磨损，同时磨损也影响到了去除涂层的效果，所以本实施例中通过让上夹33和下夹34相对移动，增大了去除涂层的作用面积，能够很好的延长涂层去除装置3的使用寿命，也提高了去除涂层的效果。

参见图5和图6所示，实际使用时，首先将光缆300安装在光缆卡扣6上，同时在本实施例中第二收容槽16上设有第二光缆卡扣槽161，然后将光缆卡扣6置于第二光缆卡扣槽161中，带涂层光纤301穿过上夹33和下夹34后，捏紧上夹33和下夹34，抽动带涂层光纤301即可剥除一部分光纤上的涂层，然后得到裸光纤302。

此外，现有技术中主要是通过米勒钳来去除涂层，容易损伤光纤，本实施例中的涂层去除装置3为塑料材质，由于塑料的硬度比光纤小，从而能够避免划伤光纤。

优选地，工具主体1上还设有用于开启光纤活动连接器的光缆保护盖44的凸块17。本实施例中是在工具主体1的侧面靠近第二端部200的位置设置的凸块17，通过集成凸块17可以方便的对光缆保护盖44进行开启，不需要再借助其他工具。

与此同时，参见图1和4所示，本发明还提供另一种光纤处理工具，其包括工具主体1，工具主体1包括主体背面15，主体背面15上设有第二收容槽16，第二收容槽16用于收容待去除光纤涂层的光缆，并可使待去除涂层的光纤穿出工具主体1的第二端部，且第二端部上还设有可供待去除涂层的光纤穿出的涂层去除装置3。

进一步地，涂层去除装置3包括：

可闭合和分离的上夹座31和下夹座32，上夹座31和下夹座32间隔设置在工具主体1的第二端部上，以使待去除涂层的光纤穿出，上夹座31和下夹座32均设有凸筋和凹槽结构；

上夹33，其上设有对应的凸筋和凹槽结构与上夹座31配合固定，并可通过凸筋和凹槽结构沿上夹座31滑移；

下夹34，其上设有对应的凸筋和凹槽结构与下夹座32配合固定，并可通过凸筋和凹槽结构沿下夹座32滑移，以使下夹34和上夹33产生沿与工具主体1轴向垂直的方向的相对滑动。

进一步地，涂层去除装置3为塑料材质。

综上，本发明中的光纤处理工具，由于设有可调节档位的旋转档位开关2，不同切割刀对应不同的切割槽位，使用对应切割刀时选择对应的切割槽位，即可解决切割长度不一致的问题。同时涂层去除装置3为塑料材质，由于塑料的硬度比光纤小，从而能够避免划伤光纤。

参见图7所示，本发明实施例还提供一种光纤活动连接器，其包括连接器主体4、推拉部件5、光缆卡扣6、光缆300、光纤插芯7和外壳8。

参见图8所示，其中，连接器主体4内并排设有第一收容腔41和第二收容腔42，第一收容腔41内设有光纤固定装置43。光纤固定装置43的一端主要用来设置光纤插芯7，光纤插芯7可以采用陶瓷、玻璃、塑料或金属材料形成。

外壳8可拆卸地套装在连接器主体4的第一收容腔41外，连接器主体4与外壳8被构造为具有SC(卡接式方型连接头)类型的接口，也可以提供具有其他标准类型接口的光纤现场活动连接器，如ST(卡接式圆形头)类型接口、FC(圆形带螺纹连接头)类型接口或LC(与SC接头类似，比SC接头小)类型接口。

参见图9所示，光纤活动连接器还包括可拆卸地滑设在连接器主体4上的光纤固定装置开关9，光纤固定装置开关9上设有至少一个凸起91，光纤固定装置43上设有与凸起91配合的光纤固定装置凹槽，当光纤固定装置开关9沿连接器主体4轴向滑动时，可通过凸起91和光纤固定装置凹槽配合开启或关闭光纤固定装置43。即光纤固定装置开关9沿连接器主体4轴向滑动时，即可通过凸起91作用在光纤固定装置凹槽上，朝靠近光纤插芯7的方向滑动使光纤固定装置43关闭，或朝远离光纤插芯7的方向滑动使光纤固定装置43开启，开启后便可以进行光纤的对接。

具体而言，在本实施例中，当外壳8套装在在连接器主体4上后，再将光纤固定装置开关9套设在外壳8上，当光纤对接完成后，朝靠近光纤插芯7的方向拉动光纤固定装置开关9关闭光纤固定装置43以完成固定。

推拉部件5至少部分滑设于第二收容腔42内。

光缆卡扣6，其固定在推拉部件5位于第二收容腔42外的一端上，且光缆卡扣6内固定有上述具有去除涂层和调节光纤切割长度的光纤处理工具处理后的光缆，当推拉部件5在第二收容腔42内滑动到位时，可将光缆的光纤与光纤固定装置43内的光纤对准，并使光缆的光纤弯曲。

具体而言，本实施例中的第二收容腔42内设有导向槽422，参见图10所示，推拉部件5包括推拉段52，推拉段52可沿导向槽422滑动，在推拉段52上还设有容纳光缆卡扣6的安装槽位53，以及承载光缆卡扣6中光纤的第三导引槽54，通过推拉段52沿导向槽422滑动，从而实现推拉部件5引导光缆卡扣6中的光纤进入连接器主体4内部。滑动到位后，第二收容腔42内的导向槽422的尾端可以对光缆卡扣6进行限位，防止其上下左右活动。

优选地，推拉部件5的底部设有防脱扣51，同时参见图11所示，第二收容腔42的外壁还设有两个间隔设置的与防脱扣51配合的防脱孔421，以限制推拉部件5在两个防脱孔421之间滑动。

具体而言，防脱扣51设置在推拉段52底部，当推拉段52沿连接器主体4轴向外抽动时，防脱扣51会落入第二收容腔42上靠外的那个防脱孔421中，以此保证推拉部件5不会被拉出。当推拉段52沿连接器主体4轴向向内推动时，防脱扣51会落入第二收容腔42上靠里的那个防脱孔421中，以此保证推拉部件5不会继续前进，同时不会自由移动。

此外，本实施例中的光缆卡扣6包括翻盖61和安装槽体62，安装槽体62用于夹持光缆，翻盖61可沿光缆的轴向方向绕安装槽体62翻转或以光缆为轴绕安装槽体62翻转。

具体而言，参见图12所示，该图中的翻盖61能以光缆为轴绕安装槽体62翻转，其中安装槽体62呈V字型，利用V字型结构以夹持光缆。为了起到更好的夹持效果，在安装槽体62内侧设有齿形结构63，齿形结构63可以起到防滑的作用。在安装槽体62上还设有插口结构，以用来和第一光缆卡扣槽121、第二光缆卡扣槽161进行固定。

参见图13所示，该图中的翻盖61可沿光缆的轴向方向绕安装槽体62翻转，即沿着光缆的长度方向翻转，其中安装槽体62呈矩形开口状，在其内侧也设有齿形结构63以起到更好的夹持效果。

本实施例中的安装槽体62的形状可以根据光缆的形状来合理选择，通过更换光缆卡扣6可以适配圆形光缆和蝶形缆。

进一步地，光纤活动连接器还包括可绕连接器主体4轴向翻转的光缆保护盖44，第二收容腔42的外壁上还设有安装轴45，光缆保护盖44通过安装轴45铆接在第二收容腔42的外壁上。

光缆保护盖44上还设有用于配合凸块进行开启的保护盖凹槽，比如可以在光纤处理工具的工具主体1设置一个凸块17，将凸块17插入保护盖凹槽旋拧，即可打开光缆保护盖44。

在光缆保护盖44上还设有固定孔，第二收容腔42外壁上设有一个凸点，当光缆保护盖44盖下时，即对光缆保护盖44进行固定，防止其自动脱开。

当推拉部件5在第二收容腔42内滑动到位时，即可通过光缆保护盖44盖住第二收容腔42这一块区域以起到保护作用。

下面对上述光纤处理工具处理过程和光纤活动连接器组装原理进行介绍：

首先使用光缆开剥器对光缆300的外护套进行去除，得到带涂层光纤301。

参见图6所示，然后将光缆300卡入光缆卡扣6，将光缆卡扣6放在光纤处理工具的主体背面15设有涂层去除装置3这一侧，使用涂层去除装置3去除带涂层光纤301上的涂层，得到裸光纤302。

使用无水乙醇对裸光纤302进行清洁，参见图4所示，然后将光缆卡扣6放在光纤处理工具的主体正面11设有旋转档位开关2这一侧，根据切割刀的具体型号选择对应的调节档位。参见图14所示，然后将光纤处理工具放置在切割刀上，对裸光纤302进行切割。

参见图15所示，切割完成后，取下光缆卡扣6，拉开推拉部件5，将光缆卡扣6放在在推拉部件5的安装槽位53上。

当光缆卡扣6安装到安装槽位53后，光缆300的光纤的轴线中心线和光纤固定装置43的轴线中心线在同一水平线上。往外壳8方向推动推拉部件5，在推动推拉部件5的过程中裸光纤302进入光纤固定装置43，再继续推动，参见图16所示，推拉部件5的第三导引槽54内的带涂层光纤301自动形成弯曲，得到一段弯曲段。

参见图17和图18所示，合上光缆保护盖44，朝靠近光纤插芯7的方向拉动光纤固定装置开关9，直至拉不动，取下光纤固定装置开关9，完成组装。

与此同时，本发明还提供另一种光纤活动连接器，其包括：

连接器主体4，其内并排设有第一收容腔41和第二收容腔42，第一收容腔41内设有光纤固定装置43；

推拉部件5，其至少部分滑设于第二收容腔42内；

光缆卡扣6，其固定在推拉部件5位于第二收容腔42外的一端上，且光缆卡扣6内固定有预设长度光纤的光缆，当推拉部件5在第二收容腔42内滑动到位时，可将光缆的光纤与光纤固定装置43内的光纤对准，并使光缆的光纤弯曲。

其中预设长度指的是经过光纤处理工具选择相应调节档位后，由切割刀切割后的光纤长度，该预设长度也是完成光纤活动连接器组装所需要的长度，并且该光纤也经过光纤处理工具去除了部分光纤的涂层。

进一步地，光缆卡扣6包括翻盖61和安装槽体62，安装槽体62用于夹持光缆，翻盖61可沿光缆的轴向方向绕安装槽体62翻转或以光缆为轴绕安装槽体62翻转。

进一步地，安装槽体62内侧设有齿形结构63。

进一步地，光纤活动连接器还包括可绕连接器主体4轴向翻转的光缆保护盖44，第二收容腔42的外壁上还设有安装轴45，光缆保护盖44通过安装轴45铆接在第二收容腔42的外壁上。

进一步地，光缆保护盖44上还设有用于配合凸块进行开启的保护盖凹槽。

进一步地，推拉部件5的底部设有防脱扣51，第二收容腔42的外壁还设有两个间隔设置的与防脱扣51配合的防脱孔421，以限制推拉部件5在两个防脱孔421之间滑动。

进一步地，光纤活动连接器还包括可拆卸地滑设在连接器主体4上的光纤固定装置开关9，光纤固定装置开关9上设有至少一个凸起91，光纤固定装置43上设有与凸起91配合的光纤固定装置凹槽，当光纤固定装置开关9沿连接器主体4滑动时，可通过凸起91和光纤固定装置凹槽配合开启或关闭光纤固定装置43。

综上，本发明中的光纤活动连接器，由于其设有一个独立的光缆卡扣6，可以用于固定光缆300，解决了现有技术中缺少固定结构导致光纤对接点容易分离的问题。同时在连接器主体4上还设有一个推拉部件5，将光缆卡扣6放置在推拉部件5的安装槽位53后，推动推拉部件5可以引导光纤进入连接器主体4内部，以完成光纤的对接并形成弯曲，不需要手动对接和人为控制弯曲，从而避免对接时光纤容易碰触到连接器内壁，造成切割端面的污染。而且整个对接过程操作较为简单，大大减少了工作量，降低作业人员的素质要求，提高作业效率。

本发明不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。