发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的上游工艺所生产的矿浆直接进行过滤处理，无法根据矿浆实际情况和过滤设备的要求对矿浆的级配进行调整，同时针对铁精矿级配变细，陶瓷过滤机过滤性能降低问题，提供一种调整管道输送铁精矿浆级配的方法及装置，以及铁精矿浆过滤方法及装置，通过对铁精矿浆进行增磁，使矿浆之间形成磁团聚抱团形成适应陶瓷过滤机的过滤级配的方法及装置，以及使用该方法及装置提高铁精矿浆过滤效率的方法和装置。

本发明采用的技术方案如下：

本发明设计了一种调整管道输送铁精矿浆级配的方法，包括以下工艺步骤：第一步将矿浆送入矿浆输送管道中；使第一步的矿浆通过设有增磁装置的输送管道，对矿浆施加磁场对矿浆进行增磁处理，通过调整磁场大小，控制矿浆的级配值，将矿浆输送至输出管道中。铁精矿浆中的磁性铁精矿颗粒在通过增磁装置外加磁场的作用下，会重新被磁化，在离开磁场后，仍保留一定的磁性，使较小的精矿颗粒在磁铰链的作用下聚团，使矿物颗粒形成磁团聚絮团，提高粒径大小，增大颗粒的有效粒径级配。

进一步的，对矿浆输送管道中的矿浆进行浓度检测，根据浓度值调整磁场大小，控制矿浆级配值。由于矿浆浓度不同，增磁装置磁场对矿浆的增磁效果不同，会影响通过增磁后矿浆的级配，因此需要根据矿浆输送管道中的矿浆浓度，调整磁场，保证通过增磁步骤后，矿浆级配值能达到后续工艺要求。

进一步的，对矿浆输送管道中的矿浆进行粒径检测，根据粒径值调整磁场大小，控制矿浆级配值。由于矿浆中颗粒的粒径不同，会影响到通过增磁步骤后铁精矿颗粒的磁铰链作用，影响矿物颗粒形成磁团聚絮团效果，因此，需要根据矿浆输送管道中的矿浆增磁前后粒径的变化，调整磁场，保证通过增磁步骤后，矿浆级配值能达到后续工艺要求。

本发明设计了一种提高铁精矿浆过滤效率的方法，工艺步骤为：将矿浆送入矿浆输送管道中，使矿浆通过设有增磁装置的输送管道，对矿浆施加磁场对矿浆进行增磁处理，通过调整磁场大小，控制矿浆的级配值，将矿浆输送至输出管道后，再对矿浆进行过滤处理。本发明通过前步骤对矿浆的级配值进行控制，使将要进行过滤步骤前的矿浆级配值和满足过滤步骤对矿浆级配的要求，提升过滤步骤的效率。

进一步的，对过滤后的矿浆或滤饼进行水分测量，根据测量值调整磁场大小，控制矿浆级配值。过滤后的矿浆或滤饼进行水分数值可以直观的反应出过滤步骤的实施效果，所以要对滤饼进行水分进行测量，滤饼如水分过大或过小，可以增大或减小磁场大小使矿浆级配值时刻与过滤步骤效率匹配。

本发明还公开了一种调整管道输送铁精矿浆级配的装置，在铁精矿浆输送管道上安装增磁装置。增磁装置会对管道中的铁精矿浆施加外加磁场，矿浆中的磁性铁精矿颗粒会重新被磁化，在离开增磁装置后，矿浆中的磁性铁精矿颗粒仍保留一定的磁性，较小的精矿颗粒在磁铰链的作用下会聚团，使矿浆中的磁性铁精矿颗粒形成磁团聚絮团，提高矿浆的粒径大小，增大颗粒的有效粒径级配。

进一步的，在增磁装置前后均设置有浓度或粒度检测设备。以此实时掌握管道中铁精矿浆的状态确定增磁装置的运行效果。

进一步的，所述增磁装置采用螺线管，螺线管套在铁精矿浆输送管道上，螺线管套产生的磁场为可变磁场，磁场强度为1～100高斯。由于管道的特殊结构，采用增磁装置采用螺线管，使得管道和增磁装置结构上配合度较好，节省空间，降低成本。

本发明还设计了一种铁精矿浆过滤装置，包括在上述调整管道输送铁精矿浆级配的装置后设置有过滤机。使管道输送铁精矿浆级配的装置和现有过滤机有机结合，使通过级配调整后的矿浆满足过滤机对矿浆要求，提升过滤机的过滤效率。

进一步的，上述过滤机为陶瓷过滤机。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、使通过增磁将矿浆中的细小粒径重新被磁化，在离开磁场后，使较小的铁精矿颗粒在磁铰链的作用下聚团，使矿物颗粒形成磁团聚絮团，提高粒径大小，增大颗粒的有效粒径级配，使输出的矿浆的级配值更有效的适应后续相对应工艺设备。

2、通过使输出的矿浆的级配值和陶瓷过滤板的工艺要求相适配，有效提升陶瓷过滤机的过滤性能和效率，节约陶瓷过滤板的衰减消耗和清洗成本。

3、通过矿浆的级配值和陶瓷过滤板的工艺要求适配，控制过滤后所产生的滤饼的水分，使滤饼的水分值符合后续工艺要求。