一种碳化钨转动辊的润滑降温保护装置

文档序号:574053 发布日期:2021-05-21 浏览:15次 >En<

阅读说明:本技术 一种碳化钨转动辊的润滑降温保护装置 (Lubricating and cooling protection device for tungsten carbide rotating roller ) 是由 蒋海云 于 2019-11-20 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种碳化钨转动辊的润滑降温保护装置,包括主动辊,所述主动辊的顶部设置有从动辊,所述从动辊的两侧均设置有固定架,所主动辊的两端均设置有动力轴,所述从动辊的两端通过转动轴与固定架相互转动连接,所述转动轴远离从动辊的一侧设置有主动齿轮,所述主动齿轮的顶部设置有从动齿轮。本发明设备通过连接齿轮带动转动齿轮,通过转动齿轮来分别带动润滑杆与清理杆转动,润滑杆带动其表面的润滑脂与主动辊相互接触,进而使得主动辊表面被涂抹润滑脂,动力轴带动转动轮进行旋转,转动轮通过连接带带动底部的转动叶进行旋转,具备可自动对减震器降温、可对减震器外部进行润滑清理的优点。(The invention discloses a lubricating and cooling protection device of a tungsten carbide rotating roller, which comprises a driving roller, wherein a driven roller is arranged at the top of the driving roller, fixing frames are arranged on two sides of the driven roller, power shafts are arranged at two ends of the driving roller, two ends of the driven roller are mutually and rotatably connected with the fixing frames through rotating shafts, a driving gear is arranged on one side, away from the driven roller, of each rotating shaft, and a driven gear is arranged at the top of each driving gear. The device drives the rotating gear through the connecting gear, the lubricating rod and the cleaning rod are respectively driven to rotate through the rotating gear, the lubricating rod drives lubricating grease on the surface of the lubricating rod to be in contact with the driving roller, so that the surface of the driving roller is coated with the lubricating grease, the power shaft drives the rotating wheel to rotate, and the rotating wheel drives the rotating blade at the bottom to rotate through the connecting belt.)

一种碳化钨转动辊的润滑降温保护装置

技术领域

本发明涉及碳化钨转动辊机械技术领域,具体为一种碳化钨转动辊的润滑降温保护装置。

背景技术

碳化钨是一种由钨和碳组成的化合物,有金属光泽,硬度与金刚石相近,为电、热的良好导体,易溶于硝酸-氢氟酸的混合酸中,常常被用于加工钢制品,由于硬度较高,耐高温,所以很多的转动辊都是用碳化钨制成,但是纯的碳化钨易碎,在实际的生产中通常会掺入少量钛、钴等金属,能减少脆性,并且在使用时还要注意养护,防止过度的磨损。

在传统炼钢生产中通常会使用到大量的碳化钨转动辊,但是传统的转动辊通常缺少一定的保护仅仅为单独的转动辊,这使得在使用时转动辊的消耗速度十分的块,而且由于转动辊具有一定的脆性这就使得,要十分注意避免有杂物附着,但是传统的设备的杂物清理以及降温装置都是十分的缺少,仅仅是通过工厂的统一降温风扇来排温,这使得钢条传递到转动辊的温度很难迅速散开,降低了转动辊使用寿命,而且在有些材料的生产中还不能够适用水降温,就更加加大了转动辊的负担。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种碳化钨转动辊的润滑降温保护装置,具备可自动对减震器降温、可对减震器外部进行润滑清理的优点,解决了传统的设备降温较差,容易被破坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述可自动对减震器降温、可对减震器外部进行润滑清理的目的,本发明提供如下技术方案:一种碳化钨转动辊的润滑降温保护装置,包括主动辊,所述主动辊的顶部设置有从动辊,所述从动辊的两侧均设置有固定架,所主动辊的两端均设置有动力轴,所述从动辊的两端通过转动轴与固定架相互转动连接,所述转动轴远离从动辊的一侧设置有主动齿轮,所述主动齿轮的顶部设置有从动齿轮,所述从动辊的顶部设置有连接杆,所述转动轴远离从动辊的一端转动连接有连接杆,所述连接杆的顶部设置有伸缩弹簧,所述动力轴远离主动辊的一端外壁固定连接诶有转动轮,所述转动轮的底部设置有转动叶,所述转动叶通过连接带与转动轮相互连接。

优选的,所述转动叶的外壁设置有引流罩,所述主动辊的底部设置有导气管,所述导气管的一端与引流罩相互连通,所述引流罩呈漏斗状,所述导气管的顶部设置有多个出气孔,所述固定架靠近引流罩的一侧设置有进气孔

优选的,所述导气管两端设置有转动轴承,所述导气管的外壁设置有润滑杆,所述润滑杆的底部设置有清理杆,所述润滑杆与清理杆均通过转动轴承与导气管的外壁相互转动连接。

优选的,所述固定架远离引流罩的一端内部与导气管相互对应位置设置有转动齿轮,所述转动齿轮分别与润滑杆、清理杆相互固定连接,所述动力轴的表面与转动齿轮相互对应的位置设置有连接齿轮,所述连接齿轮与转动齿轮相互啮合。

优选的,所述动力轴的一端贯穿固定架的侧壁与外部相互连通,所述动力轴的一端固定连接有转动皮带轮,所述主动辊通过动力轴与固定架相互转动连接,所述动力轴为金属制成。

优选的,所述伸缩弹簧的顶部与固定架的顶部相互连通,所述连接杆的顶部穿过伸缩弹簧的内部中心,所述连接杆的顶部贯穿固定架的顶部与外部相互连通,所述连接杆的顶部侧壁设置有环绕螺纹,所述连接杆的顶部外壁呈环绕设置有固定螺栓,所述连接杆为金属制成。

优选的,所述从动齿轮靠近从动辊的一端设置有转动杆,所述转动杆靠近从动齿轮的侧壁边缘,所述从动齿轮远离转动杆的一侧通过连接块与固定架相互转动连接,所述固定架为金属制成,所述固定架的底部设置有流水槽。

优选的,所述转动杆的一侧设置有水管,所述水管的底部设置有出水孔,所述水管的一端连接有电动水泵,所述电动水泵为220V-0.75kw小型电动水泵。

有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种碳化钨转动辊的润滑降温保护装置,具备以下有益效果:

1、在使用时,通过动力装置连接转动皮带轮,通过转动皮带轮带动主动辊进行旋转,进而带动连接齿轮转动,通过连接齿轮带动转动齿轮,通过转动齿轮来分别带动润滑杆与清理杆转动,通过润滑杆带动其表面的润滑脂与主动辊相互接触,进而使得主动辊表面被涂抹润滑脂,防止运输的材料过度的与主动辊摩擦,并且通过清理杆使得主动辊表面的附着物能够被清理,并且顶部的从动辊通过物料带动其转动,进而从动辊通过转动轴带动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮进行转动,进而通过从动齿轮带动转动杆旋转,转动杆表面的润滑脂与从动辊相互接触,使得从动辊被润滑。

2、在主动辊转动时,通过动力轴带动转动轮进行旋转,转动轮通过连接带带动底部的转动叶进行旋转,进而将外部的空气导向导气管的内部,通过导气管顶部的出气孔使得空气排出,通过空气的流动带动将主动辊表面的热量发散,并且由于顶部的水管与从动辊相互接触,通过水管内部的流水孔使得水流与从动辊相互接触,使得水流将热量吸收,并且顶部的水流还能流通到底部的主动辊表面能够重复利用。

附图说明

图1为本发明结构的正视图;

图2为本发明结构的右侧防护套内部剖视图;

图3为本发明结构的左侧防护套内部剖视图。

图中:1、主动辊;2、从动辊;3、固定架;4、动力轴;5、转动轴;6、主动齿轮;7、从动齿轮;8、连接杆;9、伸缩弹簧;10、转动轮;11、转动叶;12、连接带;13、引流罩;14、导气管;15、润滑杆;16、清理杆;17、连接齿轮;18、转动齿轮;19、转动皮带轮;20、固定螺栓;21、转动杆;22、水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,一种碳化钨转动辊的润滑降温保护装置,包括主动辊1,主动辊1的顶部设置有从动辊2,从动辊2的两侧均设置有固定架3,主动辊1的两端均设置有动力轴4,从动辊2的两端通过转动轴5与固定架3相互转动连接,转动轴5远离从动辊2的一侧设置有主动齿轮6,主动齿轮6的顶部设置有从动齿轮7,从动辊2的顶部设置有连接杆8,转动轴5远离从动辊2的一端转动连接有连接杆8,连接杆8的顶部设置有伸缩弹簧9,动力轴4远离主动辊1的一端外壁固定连接诶有转动轮10,转动轮10的底部设置有转动叶11,转动叶11通过连接带12与转动轮10相互连接。

转动叶11的外壁设置有引流罩13,主动辊1的底部设置有导气管14,导气管14的一端与引流罩13相互连通,引流罩13呈漏斗状,导气管14的顶部设置有多个出气孔,固定架3靠近引流罩13的一侧设置有进气孔

导气管14两端设置有转动轴承,导气管14的外壁设置有润滑杆15,润滑杆15的底部设置有清理杆16,润滑杆15与清理杆16均通过转动轴5承与导气管14的外壁相互转动连接,通过转动齿轮18来分别带动润滑杆15与清理杆16转动,通过润滑杆15带动其表面的润滑脂与主动辊1相互接触。

固定架3远离引流罩13的一端内部与导气管14相互对应位置设置有转动齿轮18,转动齿轮18分别与润滑杆15、清理杆16相互固定连接,动力轴4的表面与转动齿轮18相互对应的位置设置有连接齿轮17,连接齿轮17与转动齿轮18相互啮合,连接齿轮17转动,通过连接齿轮17带动转动齿轮18,通过转动齿轮18来分别带动润滑杆15与清理杆16转动。

动力轴4的一端贯穿固定架3的侧壁与外部相互连通,动力轴4的一端固定连接有转动皮带轮19,主动辊1通过动力轴4与固定架3相互转动连接,动力轴4为金属制成,动力装置连接转动皮带轮19,通过转动皮带轮19带动主动辊1进行旋转。

伸缩弹簧9的顶部与固定架3的顶部相互连通,连接杆8的顶部穿过伸缩弹簧9的内部中心,连接杆8的顶部贯穿固定架3的顶部与外部相互连通,连接杆8的顶部侧壁设置有环绕螺纹,连接杆8的顶部外壁呈环绕设置有固定螺栓20,连接杆8为金属制成,通过伸缩弹簧9使得从动辊2能够与主动辊1相互贴合。

从动齿轮7靠近从动辊2的一端设置有转动杆21,转动杆21靠近从动齿轮7的侧壁边缘,从动齿轮7远离转动杆21的一侧通过连接块与固定架3相互转动连接,固定架3为金属制成,固定架3的底部设置有流水槽,从动齿轮7带动转动杆21旋转,转动杆21表面的润滑脂与从动辊2相互接触,使得从动辊2被润滑。

转动杆21的一侧设置有水管22,水管22的底部设置有出水孔,水管22的一端连接有电动水泵,电动水泵为220V-0.75kw小型电动水泵,通过水管22内部的流水孔使得水流与从动辊2相互接触,使得水流将热量吸收,并且顶部的水流还能流通到底部的主动辊1表面能够重复利用。

工作原理:在使用时,通过动力装置连接转动皮带轮19,通过转动皮带轮19带动主动辊1进行旋转,进而带动连接齿轮17转动,通过连接齿轮17带动转动齿轮18,通过转动齿轮18来分别带动润滑杆15与清理杆16转动,通过润滑杆15带动其表面的润滑脂与主动辊1相互接触,进而使得主动辊1表面被涂抹润滑脂,防止运输的材料过度的与主动辊1摩擦,并且通过清理杆16使得主动辊1表面的附着物能够被清理,并且顶部的从动辊2通过物料带动其转动,进而从动辊2通过转动轴5带动主动齿轮6转动,主动齿轮6带动从动齿轮7进行转动,进而通过从动齿轮7带动转动杆21旋转,转动杆21表面的润滑脂与从动辊2相互接触,使得从动辊2被润滑,在主动辊1转动时,通过动力轴4带动转动轮10进行旋转,转动轮10通过连接带12带动底部的转动叶11进行旋转,进而将外部的空气导向导气管14的内部,通过导气管14顶部的出气孔使得空气排出,通过空气的流动带动将主动辊1表面的热量发散,并且由于顶部的水管22与从动辊2相互接触,通过水管22内部的流水孔使得水流与从动辊2相互接触,使得水流将热量吸收,并且顶部的水流还能流通到底部的主动辊1表面能够重复利用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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