具体实施方式

请参阅图1至5所示，一种带有防割链条的汽油锯，包括汽油发动机1，汽油发动机1的顶部上开有缺口(图未示)，汽油发动机1的缺口处安装有散热板2，汽油发动机1的两侧固定安装有提手4和防护板5，汽油发动机1的后侧部位上固定安装有后把手7，汽油发动机1的前端上装有锯切装置8，汽油发动机1的转动部件连接到锯切装置8的传动部件上，汽油发动机1给锯切装置8提供动力，锯切装置8可以切割需要切断的物体。

汽油发动机1的两个侧面上开有连接孔(图未标)，连接孔上扣接有锁紧扣3和卡板6，散热板2的底部上开有连接孔(图未标)，锁紧扣3的另一端扣接到散热板2的连接孔中，卡板6包裹挤压住提手4的一侧部位上，提手4的另一侧部位向外留有间距地延伸出汽油发动机1的侧面外部，操作者既可以水平握住提手4的一部分，也可以竖直握住提手4的一部分。

汽油发动机1包括油箱11，汽油发动机1的底部上安装有油箱11，油箱11的内部中安装有缸体(图未示)，缸体内安装有曲轴(图未示)，曲轴的尾端连接有转动轮(图未示)，转动轮连接到锯切装置8的传动部件上，油箱11的另一侧部位上安装有机油箱(图未标)，机油箱的底部开有机油注口13，机油箱的进油接口接入到缸体中，油箱11的顶部上安装有润滑油箱体(图未标)，润滑油箱体的外部开有润滑油注口12，润滑油箱体的排油接口接入到锯切装置8的尾端上，缸体的外部安装有启动拉链14，拉动启动拉链14后，缸体内的曲轴开始转动，同时油箱11给提供燃油，汽油发动机1给锯切装置8提供动力，润滑油箱体给锯切装置8的切割部件加注润滑油，既可以降低切割部件转动时的磨损，也带走摩擦产生的一部分热量，延伸锯切装置8的使用寿命。

油箱11的润滑油箱体的排油接口接触到锯切装置8的切割部件上，润滑油每隔一段时间手动打开排油接口，给锯切装置8的切割部件滴注润滑油，滴注润滑油有两个好处，一、可以降低切割部件在安装板上的转动阻力，由于切割木头及别的物体后，切割齿内部聚集了大量木屑及粉尘，这些细小颗粒夹杂在切割部件与安装板之间，增大了两者之间的摩擦力，长期运行会磨损安装板的安装面，这导致切割部件与安装板之间的间距变大，切割部件在切割过程中会从安装板上滑出，出现伤人等危险。

二、给锯切装置8的切割部件滴注润滑油，可以降低切割部件的温度，切割部件在切割过程中，会与切割物体产生热量，热量一部分集聚在切割物体的内部中，另一部分传递到切割部件上，如果切割过长需要很长的时间，那么产生的热量是无法释放，集聚到一定量触发切割物体的着火点，切割物体会发生自燃，火焰炙烤锯切装置8的切割部件，导致锯切装置8的切割部件受到高温变形，后期无法再正常切割木料，影响了汽油锯的使用寿命，火焰也会燃烧切割物体，造成切割物体的损坏，严重会引燃别的物体，触发火灾。

后把手7的顶部上开有安装孔(图未标)，安装孔内安装有防割按钮71，防割按钮71的内部中顶有支杆(图未示)，支杆的尾端顶住锯切装置8的滑动部件上，按下防割按钮71后，防割按钮71顶住支杆向前移动，支杆的尾端顶住锯切装置8的滑动部件向前移动，滑动部件即可将防割部件顶起，防割部件高出切割部件形成防护隔离层，防止切割部件损伤到操作者或者其他人员。

锯切装置8包括导板81，防割链条82，滑动顶杆83，滑动支板84，锯链85，锯链传动轮86，导板81的板面尾部上开有安装孔813，导板81通过安装孔813装到汽油发动机1上；用紧固件固定为一体，导板81的外侧边框上套有两条防割链条82和一条锯链85，锯链85置于两条防割链条82之间，锯链85的切割齿突出于防割链条82的外边框，防割链条82由若干个薄的弹性链圈首尾咬合盘成，导板81的前侧部位滑动安装有滑动支板84，导板81的尾端安装有滑动顶杆83和锯链传动轮86，滑动顶杆83的两端连接有顶杆，一端的顶杆抵住滑动支板84的尾端；另一端的顶杆抵住防割按钮71，滑动支板84的顶端卡住两条防割链条82的内边框上。

锯链传动轮86的外侧面突出形成有两个不同尺寸的外啮合齿，大直径的外啮合齿咬合住锯链85的内端面，小直径的外啮合齿啮合连接到汽油发动机1的转动轮上，汽油发动机1工作后将动力通过转动轮传递到锯链传动轮86上，锯链传动轮86带动锯链85在导板81往复转动，锯链85的切割齿对被切物体进行切割，如果遇到触碰人体等危险情况时，直接按下防割按钮71，防割按钮71通过顶杆推动滑动顶杆83，滑动顶杆83的另一端顶杆同时推动滑动支板84，滑动支板84向前滑动分叉开成两部分，滑动支板84的顶端抵住防割链条82向外扩张，防割链条82的外边框高出锯链85的切割齿形成防割保护层，锯链85在防割保护层里面空转，不会伤害到操作者或接触人员，防止出现危险事故。

导板81的板面外边框上开有一圈薄的滑动槽811，防割链条82放置在滑动槽811中，导板81的板面上开有两个滑动导槽812，一个滑动导槽812置于导板81的板面的前侧部位，另一个滑动导槽812置于导板81的板面的后侧部位，滑动顶杆83安装到后侧部位的滑动导槽812中。

滑动槽811的后侧部位和前侧部位为半圆弧面，滑动槽811的后侧半圆弧面的直径大于前侧半圆弧面的直径，防割链条82套在滑动槽811上，防割链条82的后侧部分到前侧部分呈倾斜收拢，防割链条82的后侧部分的宽度大于锯链85的切割齿厚度，通过操作者的操作习惯，可以消除掉人们使用锯链85的根部进行切割物体，防割链条82的后侧部分可以阻挡锯链85的切割齿，锯链85的切割齿移动到导板81的后侧部位不会参与切割物体，这样有好处为如果遇到突发情况，例如操作人员的身体触碰到汽油锯切割部件的后侧部分，锯链85的切割齿不会接触到操作人员的身体，进而不会出现危险及重大事故。

防割链条82的弹性链圈为若干个，每一个弹性链圈的前端为圆环，圆环的一个侧端面上开有小卡槽，圆环的另一个侧端面上开有大卡槽，大卡槽中插接固定有弹性拉板，弹性拉板的材质为有机物，弹性拉板具有很好的可塑性，弹性拉板受到拉力可以改变整体长度，拉力消除后又可以恢复到原结构，弹性拉板经过上千次拉伸后还可以保持原来的形状，确保防割链条82的整体长度不会变长，不会影响到防割链条82与滑动支板84相互配合，弹性拉板的弹性拉板的尾端向外突出形成有卡持凸起，每一个弹性链圈的弹性拉板插接固定到相邻的弹性链圈的连接卡槽中，若干个弹性链圈依次卡接固定后形成链条，然后将头部的弹性链圈接到尾部的弹性链圈上，盘绕成防割链条82整体，防割链条82可以根据导板81的长度对应的调整整体长度，如果安装在小的导板81上，可以拆下一段弹性链圈，安装在大的导板81上，可以安上一段弹性链圈，让防割链条82安装到导板81上始终保持紧绷状态。

防割链条82的弹性链圈的厚度为2mm，两侧的防割链条82安装到滑动槽811上后，防割链条82的整体厚度超出锯链85的切割齿的厚度为4mm，防割链条82对切割物体进行切割中，防割链条82不会影响到锯链85的切割过程，即防割链条82不会挤住切割缝上，只需要让防割链条82往复的摆动前进，切割出的切割缝的宽度是大于防割链条82的整体厚度，不会影响切割过程无法完成。

滑动支板84安装到前侧部位的滑动导槽812中，前侧部位的滑动导槽812为斜向分布的两条，滑动支板84在两条斜向的滑动导槽812中可以向外分开，这样滑动支板84就能顶起和收回防割链条82。

滑动支板84沿着对称线分开为两部分，两部分的尾端插接有滑动套841，滑动套841分成两部分，滑动套841插入到斜向分布的滑动导槽812中，顶杆抵住滑动套841的外端面上，滑动支板84的内侧板面上向外突出有卡持块842，卡持块842的侧端面上开有卡持槽(图未标)，防割链条82的内边框卡到卡持槽中，顶杆推动滑动套841，滑动套841在斜向的滑动导槽812中斜着向外滑动，滑动支板84的两部分就能支开，卡持块842斜着向外推动防割链条82，防割链条82的每一个弹性链圈就能向外拉抻变大，起到保护层的作用。

综上所述，本发明带有防割链条的汽油锯的锯切装置8中安装上防割装置，当遇到触碰人体等危险情况时，操作者按下防割按钮71，防割部件的外边框高出切割部件形成防割保护层，切割部件在防割保护层里面空转，不会伤害到操作者或接触人员，防止出现危险事故。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。