具体实施方式

下面将结合附图1至图6对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明通过改进在此提供一种可移动组合式物流传输带，如图1-图6所示，包括输送带本体1与分拣连接组件2，输送带本体1包括底板5与安装台9，安装台9两侧外壁靠近顶部处均开设有两个卡槽10，且相邻的两个卡槽10内部卡接有分拣连接组件2，分拣连接组件2用于对物流件进行分拣及便于组装两个输送带本体1，安装台9底部外壁靠近四角处均通过螺栓安装有安装座8，底板5顶部外壁靠近四角处均通过螺栓安装有液压缸7，液压缸7型号优先为HOB，用于使得传送带13位置升高，且液压缸7的输出端通过铰链转动连接在安装座8内部，底板5底部外壁四角处均通过螺栓安装有锁止万向轮6，锁止万向轮6便于移动输送带本体1，安装台9相对内壁两侧均通过轴承转动连接有两个卷筒16，卷筒16便于安装传送带13，且两个卷筒16之间缠绕有传送带13，安装台9相对内壁两侧靠近两端处均通过螺栓安装有一号气缸18，一号气缸18型号优选为PRA/802040/M/80，用于使得调节辊17运动，且一号气缸18的输出端通过螺栓安装有安装块36，相邻的两个安装块36之间通过轴承转动连接有调节辊17，调节辊17可以在一号气缸18带动下运动，从而调节传送带13的张力，且调节辊17与传送带13呈传动连接，安装台9背面外壁一侧通过螺栓安装有驱动电机12，驱动电机12型号优选为57D5413-08，用于为卷筒16转动提供动力，且其中一个卷筒16位于安装台9外部的一端通过联轴器与驱动电机12的输出轴呈固定连接，安装台9正面外壁一侧通过螺栓安装有张力传感器11，张力传感器11型号优选为KIS-2/30KN，用于感知到传送带12收到的张力，以便于控制台4进行调节，且张力传感器11通过平键与其中一个卷筒16呈固定连接，安装台9正面外壁一侧通过螺栓安装有控制台4，控制台14用于控制该装置运行。

进一步地，安装台9相对两侧内壁靠近顶部处均开设有呈等距离结构分布的安装槽14，安装槽14用于安装导辊5，且安装槽14底部内壁上通过转轴转动连接有导辊5，导辊5防止物流件在运输时偏移。

进一步地，分拣连接组件包括安装架19，安装架19正面外壁一侧通过螺栓安装有与安装架19相互贯通的出料斗3，出料斗3便于物流件流出该装置，且出料斗3内部通过轴承转动连接有呈等距离结构分布的输送辊20，输送辊20便于物流件落到地面上。

进一步地，安装架19一侧内壁上开设有凹槽26，凹槽26便于防止推板27，安装架19背面外壁一侧通过螺栓安装有二号气缸25，二号气缸型号优选为PRA/802040/M/80，用于使得推板27运动将物流件推到出料斗3上，且二号气缸25的输出端通过螺栓安装有位于凹槽26内部的推板27，推板27便于推动物流件进入出料斗3上。

进一步地，安装架19底部内壁两侧均通过螺栓安装有过渡台21，过渡台21便于物流件落到基板28上，且过渡台21底部外壁一侧开设有安置槽35，安置槽35便于安装电动推杆22。

进一步地，安装架19底部内壁两侧均通过螺栓安装有位于安置槽35内部的电动推杆22，电动推杆22型号优选为GM-KCQ，用于使得挡板24升降，以便于拦截物流件，使得称重传感器33对物流件进行检测，且电动推杆22的输出端通过螺栓安装有挡板24，挡板24两侧外壁上均粘接有橡胶垫34，橡胶垫34便于防止物流件与挡板24接触时物流件受到较大冲击力受损。

进一步地，过渡台21顶部外壁一侧开设有与安置槽35相互贯通的滑槽23，滑槽23便于安装挡板24，且挡板24滑动连接在滑槽23内部的。

进一步地，安装架19两侧外壁上均一体成型有滑块30，滑块30便于安装架19安装在卡槽10上，且滑块30底部外壁上开设有限位槽31，限位槽31便于使得滑块30扣在限位杆29上，以便于对滑块30进行限位。

进一步地，卡槽10底部内壁上螺纹连接有限位杆29，限位杆29用于使得安装架19卡接在卡槽10处时不会水平移动，且限位杆19插接在限位槽31内部。

进一步地，安装架19底部内壁一侧通过螺栓安装有底座32，底座32用于安装称重传感器33，且底座32顶部外壁上通过螺栓安装有称重传感器33，称重传感器33型号优选为LC1340，用于对落在基板28上的物流件进行检测重量，称重传感器33顶部外壁上通过螺栓安装有基板28。

本发明的工作原理为：使用时，工作人员可以将锁止万向轮6打开，而后工作人员在将输送带本体1推到合适的的场地，之后工作人员在启动液压缸7，来调节安装台9的高度，而后工作人员在通过分拣连接组件2将若干个输送带本体1安装在一起，此时滑块30会卡接在卡槽10中，同时限位杆29会插入限位槽31中，使得安装架19固定在安装台9上，从而使得两个输送带本体1安装在一起，之后在使用该装置时，工作人员可以将物流件放置在传送带13上，而后工作人员通过控制台4启动驱动电机12，使得驱动电机12带动卷筒16转动，从而使得传送带13带动物流件运动，此时当物流件过重事的人传送带13张力较大时，控制台4会根据张力传感器11检测到的信息控制驱动电机12减速同时控制台4会控制一号气缸18启动，使得安装块36带动调节辊17下移，从而调节传送带13的张力，而后当物流件通过过渡台21落在基板28上时，称重传感器33会对物流件检测重量，而后控制台4会更根据检测到物流件重量控制二号气缸25启动，使得推板27将基板28上的物流件退落到出料斗3上，而后物流件会通过输送辊20的转动落到地面上，以便于工作人员收集物流件。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。