一种服装制造用布料的卷放装置

文档序号:580068 发布日期:2021-05-25 浏览:13次 >En<

阅读说明:本技术 一种服装制造用布料的卷放装置 (Cloth winding and unwinding device for clothing manufacturing ) 是由 郑才均 洪文彬 于 2021-01-05 设计创作,主要内容包括:本发明涉及服装制造技术领域,尤其为一种服装制造用布料的卷放装置,包括底座,所述底座上表面的左侧相对应设置有收卷架,所述底座底部的拐角处相对应设置有支撑脚,所述底座的底部且位于支撑脚的内侧相对应设置有万向轮,所述收卷架内部的左侧相对应设置有第一引导辊,所述收卷架的内部且位于第一引导辊的右侧相对应设置有连接轴,所述连接轴的前后两侧均相对应设置有传动齿轮,所述传动齿轮的外侧相对应套接有齿轮链,所述收卷架的前后内侧壁且位于传动齿轮的右下方相对应设置有第一滑轨,与现有的服装制造用布料卷放装置相比较,本发明通过设计能够提高服装制造用布料卷放装置的整体便捷性、经济性以及实用性。(The invention relates to the technical field of clothing manufacturing, in particular to a cloth winding and unwinding device for clothing manufacturing, which comprises a base, wherein a winding frame is correspondingly arranged on the left side of the upper surface of the base, supporting legs are correspondingly arranged at corners of the bottom of the base, universal wheels are correspondingly arranged at the bottom of the base and on the inner sides of the supporting legs, a first guide roller is correspondingly arranged on the left side of the inside of the winding frame, a connecting shaft is correspondingly arranged inside the winding frame and on the right side of the first guide roller, transmission gears are correspondingly arranged on the front side and the rear side of the connecting shaft, gear chains are correspondingly sleeved on the outer sides of the transmission gears, and first slide rails are correspondingly arranged on the front inner side wall and the rear inner side wall of the winding frame and on the right lower side of the transmission gears Economy and practicality.)

一种服装制造用布料的卷放装置

技术领域

本发明涉及服装制造技术领域,具体为一种服装制造用布料的卷放装置。

背景技术

随着人们生活条件的普遍提升,服装在生活中越来越多样化,服装能够给人们提供装饰保暖的效果,在服装生产制造过程中需要用到布料对其进行制造,布料在制造完成需要对其进行收卷并集中存放,因此会用到卷放装置对其进行收卷存放,现有生活中的服装制造用布料的卷放装置设计结构过于简单,对于布料的收卷整体效率较低,同时在收卷过程中容易造成布料褶皱以及布料出现偏移的现象,导致布料收卷混乱,发生损坏,影响后期的服装制作,整体便捷性、经济性以及实用性普遍不高,因此对于现有服装制造用布料卷放装置的改进,设计一种新型服装制造用布料的卷放装置以改变上述技术缺陷,提高整体服装制造用布料卷放装置的实用性,显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种服装制造用布料的卷放装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种服装制造用布料的卷放装置,包括底座,所述底座上表面的左侧相对应设置有收卷架,所述底座底部的拐角处相对应设置有支撑脚,所述底座的底部且位于支撑脚的内侧相对应设置有万向轮,所述收卷架内部的左侧相对应设置有第一引导辊,所述收卷架的内部且位于第一引导辊的右侧相对应设置有连接轴,所述连接轴的前后两侧均相对应设置有传动齿轮,所述传动齿轮的外侧相对应套接有齿轮链,所述收卷架的前后内侧壁且位于传动齿轮的右下方相对应设置有第一滑轨,所述第一滑轨的外侧相对应设置有滑座,所述滑座的内侧相对应设置有第一压辊,所述齿轮链的左侧一端相对应设置有增重块,所述齿轮链远离增重块的一端与滑座连接,所述收卷架的内部且位于传动齿轮的右侧相对应设置有连接横梁,所述收卷架的内部且位于连接横梁的右侧相对应设置有第二引导辊,所述收卷架的内部且位于第二引导辊的右侧相对应设置有纠偏传感器,所述底座上表面的右侧相对应设置有调节架,所述底座的上表面且位于调节架的底部相对应设置有第二滑轨,所述调节架内部的左侧相对应设置有第二压辊,所述调节架的顶部且位于第二压辊的右侧相对应设置有收卷辊,所述调节架的正面相对应设置有传动箱,所述传动箱的内部相对应设置有传动带,所述调节架的内部且位于收卷辊的下方相对应设置有驱动电机,所述驱动电机的驱动端通过传动带与收卷辊连接,所述底座的上表面且位于调节架的底部相对应设置有伸缩气缸。

优选的,所述支撑脚的底部相对应设置有防滑垫,所述支撑脚与底座的连接方式为螺纹连接。

优选的,所述万向轮设置有四组,且所述万向轮为可锁紧万向轮。

优选的,所述增重块与齿轮链为可拆卸式结构设计。

优选的,所述齿轮链与传动齿轮的连接方式为啮合连接。

优选的,所述纠偏传感器、驱动电机和伸缩气缸均通过导线与控制器连接,且连接方式为电性连接。

优选的,所述纠偏传感器的底部相对应设置有调节轴,所述纠偏传感器与调节轴的连接方式为滑动连接,且所述纠偏传感器的底部相对应设置有限位旋钮。

优选的,所述伸缩气缸的底部与底座连接,且连接方式为转动连接,所述伸缩气缸的驱动端与调节架连接,且连接方式为转动连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明中,通过第一压辊和第二压辊的设计,能够在对布料进行收卷过程中对布料进行压平,保障布料的收卷平整度,同时第一压辊可利用不同的增重块对其进行高度以及按压强度调节,根据收卷的布料强度进行调节,可以适用不同布料进行使用,第一压辊和第二压辊双结合的方式对布料压平效果更加显著,整体便捷性以及实用性较高。

2、本发明中,通过纠偏传感器和伸缩气缸的设计,利用纠偏传感器对布料进行实时检测,当布料在收卷过程中发生偏移现象时,纠偏传感器将信号发送给控制器,控制器将会控制伸缩气缸进行伸缩,伸缩气缸将会带动调节架在第二滑轨上进行缓慢移动,从而对调节架进行调节,使得收卷辊能够对布料进行精准收卷,避免布料发生收卷偏移,造成布料收卷褶皱损坏的现象,保障了布料的收卷安全性,同时纠偏传感器可以利用调节轴进行水平调节,可以根据不同布料的宽度进行位置调节,大大提高了卷放装置的适用性,整体便捷性、经济性以及实用性较高。

3、本发明中,通过驱动电机以及收卷辊的设计,利用控制器一键控制收卷辊对布料进行收卷,不需要人工对其进行收卷,大大提高了收卷效率,在现有高需求高产量的环境下,保障了布料质量的同时提高了工作效率,整体便捷性以及实用性较高。

附图说明

图1为本发明整体左侧立体结构示意图;

图2为本发明整体内部正面结构示意图;

图3为本发明整体内部背面结构示意图;

图4为本发明整体右侧立体结构示意图。

图中:1-底座、2-收卷架、3-支撑脚、4-万向轮、5-第一引导辊、6-连接轴、7-传动齿轮、8-齿轮链、9-第一滑轨、10-滑座、11-第一压辊、12-增重块、13-连接横梁、14-第二引导辊、15-纠偏传感器、16-调节架、17-第二滑轨、18-第二压辊、19-收卷辊、20-传动箱、21-传动带、22-驱动电机、23-伸缩气缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例,请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种服装制造用布料的卷放装置,包括底座1,底座1上表面的左侧相对应设置有收卷架2,底座1底部的拐角处相对应设置有支撑脚3,底座1的底部且位于支撑脚3的内侧相对应设置有万向轮4,收卷架2内部的左侧相对应设置有第一引导辊5,收卷架2的内部且位于第一引导辊5的右侧相对应设置有连接轴6,连接轴6的前后两侧均相对应设置有传动齿轮7,传动齿轮7的外侧相对应套接有齿轮链8,收卷架2的前后内侧壁且位于传动齿轮7的右下方相对应设置有第一滑轨9,第一滑轨9的外侧相对应设置有滑座10,滑座10的内侧相对应设置有第一压辊11,齿轮链8的左侧一端相对应设置有增重块12,齿轮链8远离增重块12的一端与滑座10连接,收卷架2的内部且位于传动齿轮7的右侧相对应设置有连接横梁13,收卷架2的内部且位于连接横梁13的右侧相对应设置有第二引导辊14,收卷架2的内部且位于第二引导辊14的右侧相对应设置有纠偏传感器15,底座1上表面的右侧相对应设置有调节架16,底座1的上表面且位于调节架16的底部相对应设置有第二滑轨17,调节架16内部的左侧相对应设置有第二压辊18,调节架16的顶部且位于第二压辊18的右侧相对应设置有收卷辊19,调节架16的正面相对应设置有传动箱20,传动箱20的内部相对应设置有传动带21,调节架16的内部且位于收卷辊19的下方相对应设置有驱动电机22,驱动电机22的驱动端通过传动带21与收卷辊19连接,底座1的上表面且位于调节架16的底部相对应设置有伸缩气缸23。

实施例,请参阅图1-4,通过支撑脚3的底部相对应设置有防滑垫,支撑脚3与底座1的连接方式为螺纹连接,以及万向轮4设置有四组,且万向轮4为可锁紧万向轮的设计,从而能够利用支撑脚3对卷放装置进行支撑,支撑脚3底部设置有防滑垫,使得卷放装置放置更加稳定,同时在需要对卷放装置进行移动时,将支撑脚3利用螺纹向上调节,结合万向轮4对卷收装置进行移动即可,十分方便快捷,整体便捷性以及实用性较高。

实施例,请参阅图3,通过增重块12与齿轮链8为可拆卸式结构设计,以及齿轮链8与传动齿轮7的连接方式为啮合连接的设计,从而利用不同重量的增重块12对第一压辊11进行高度调节,增重块12通过齿轮链8带动传动齿轮7进行转动,从而可以很好的对第一压辊11进行高度调节,从而改变第一压辊11的压力强度,以使得卷收装置能够适应不同的布料进行收卷,整体实用性较高。

实施例,请参阅图2、4,通过纠偏传感器15、驱动电机22和伸缩气缸23均通过导线与控制器连接,且连接方式为电性连接,纠偏传感器15的底部相对应设置有调节轴,纠偏传感器15与调节轴的连接方式为滑动连接,且纠偏传感器15的底部相对应设置有限位旋钮,以及伸缩气缸23的底部与底座1连接,且连接方式为转动连接,伸缩气缸23的驱动端与调节架16连接,且连接方式为转动连接的设计,从而根据不同布料的宽度大小,改变纠偏传感器15的位置,同时利用纠偏传感器15对布料收卷时进行监控,利用控制器控制伸缩气缸23对调节架16进行调节,驱动电机22带动收卷辊19对布料进行收卷,整体便捷性、经济性以及实用性较高。

本发明工作流程:在使用服装制造用布料的卷放装置时,首先将装置主体通过万向轮4移动至指定工作区域,然后将万向轮4调节至锁紧状态,转动支撑脚3,利用支撑脚3对装置主体进行支撑,根据所需收卷的布料对增重块12进行调节,利用适当的增重块12进行悬挂,同时增重块12将通过齿轮链8对第一压辊11进行拉扯,使得第一压辊11到达合适的高度,然后将需要收卷的布料依次通过第一引导辊5、第一压辊11、第二引导辊14和第二压辊18缠绕至收卷辊19的外侧,根据布料的宽度大小将纠偏传感器15调节至合适的位置,然后利用限位旋钮对纠偏传感器15进行限位固定,利用控制器控制驱动电机22进行运作,驱动电机22将会通过传动带21带动收卷辊19进行转动,收卷辊19将会对布料进行缠绕收集,在收卷过程中,纠偏传感器15会对布料进行实时检测,当布料在收卷过程中发生偏移时,纠偏传感器15将会发送信号给控制器,控制器随即会控制伸缩气缸23进行收缩,从而控制调节架16进行前后移动,对布料缠绕进行调节,整个工作流程简单便捷,与现有的服装制造用布料卷放装置相比较,本发明通过设计能够提高服装制造用布料卷放装置的整体便捷性、经济性以及实用性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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