具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种玻纤布生产用织轴经纱张力调节装置，包括安装架1，安装架1上设有张力调节机构2，张力调节机构2包括转轴21，转轴21转动插设在安装架1上，转轴21的一端设有调节齿轮22，调节齿轮22的外侧啮合有第一齿条23与第二齿条24，第一齿条23与第二齿条24滑动卡设在安装架1上，第一齿条23的一侧下端转动安装有第一导向轮25，第二齿条24的一侧上端转动安装有第二导向轮26，转轴21上固定套设有限位棘齿27，安装架1的一侧设有与限位棘齿27配合使用的限位机构3，限位机构3包括棘齿套环31，棘齿套环31活动套设在转轴21上，且棘齿套环31能够滑动套设在限位棘齿27的外侧，转轴21的一端固定安装有转轮，转轮的设置使用为转轴21的转动调节提供了便利；

安装架1的两侧上端固定安装有镜像分布的侧板11，两组侧板11上转动安装有对称分布的转杆4，一组转杆4上可拆卸设有放料辊5，另一转杆4上可拆卸设有收料辊6，放料辊5、第一导向轮25、第二导向轮26与收料辊6上绕接有纱线7，安装架1的底端一侧设有与转杆4配合使用的驱动机构8。

第一齿条23的一端与第二齿条24的一端均设有推板28，推板28的一侧固定安装有伸缩套筒组件29，伸缩套筒组件29的外侧活动套设有复位弹簧210，复位弹簧210的一端分别与第一齿条23和第二齿条24固定连接，复位弹簧210的另一端固定连接在安装架1上，伸缩套筒组件29为现有成熟技术，能够随着复位弹簧210的收缩与伸展进行相应的变化，从而对复位弹簧210的收缩与伸展起到稳定作用。

第一齿条23与第二齿条24的一侧均设有T型滑块211，安装架1上开设有与T型滑块211配合使用的T型滑槽12，T型滑块211的一端滑动卡设在T型滑槽12内，在T型滑块211与T型滑槽12的协调作用下，对第一齿条23与第二齿条24的滑动调节起到了限位及导向作用。

限位机构3包括安装盒32，安装盒32设置有两组，且呈对称结构，安装盒32的内腔中滑动卡设有限位板33，限位板33的一端固定安装有连接块34，连接块34的一端贯穿安装盒32并与棘齿套环31固定连接，限位板33的另一端设有T型推块35，T型推块35的一端贯穿安装盒32，限位板33的一侧设有限位弹簧36，限位弹簧36的一端与安装盒32的内腔侧壁固定连接，安装盒32的两侧贯穿开设有对称设置的通槽，从而便于连接块34与T型推块35进行滑动。

限位板33的上端开设有定位孔37，安装盒32的上端贯穿开设有两组限位通孔38，限位通孔38与定位孔37内能够活动插设有定位销39。

转杆4的一端一体成型有固定板41，固定板41上贯穿开设有固定通孔42，放料辊5与收料辊6的一端均设有对称设置的L型板9，L型板9上贯穿开设有穿孔91，L型板9的一侧能够紧密贴合在固定板41上，且穿孔91与固定通孔42内能够螺纹插设有固定螺栓92。

驱动机构8包括电机81与第二主动轮82，本方案中：电机81优选Y80M1-2型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机81运行电路为常规电机81正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述，电机81固定安装在安装架1上，电机81的输出端设有第一主动轮83，转杆4的一端设有从动轮43，第一主动轮83与从动轮43的外侧活动套设有第一皮带84，电机81的输出轴上固定套设有驱动齿轮85，第二主动轮82转动安装在安装架1上，第二主动轮82与另一从动轮43的外侧活动套设有第二皮带86，第二主动轮82的一侧固定安装有从动齿轮87，从动齿轮87与驱动齿轮85相啮合。

工作原理：本发明在日常使用时，使用者需先将放料辊5套设在其中一组转杆4上，并使两组L型板9套设在对应固定板41的外侧，然后使用者需旋钮固定螺栓92，从而使其插设在对应穿孔91与固定通孔42内，进而将放料辊5固定，然后使用者可重复上述步骤将收料辊6固定在另一转杆4上，当放料辊5与收料辊6固定完成后，此时使用者可将放料辊5上所缠绕纱线7的引出端绕过第一导向轮25的下端与第二导向轮26的上端并固定在收料辊6上，然后使用者可根据实际纱线7收卷所需的张力大小进行调节张力调节机构2，此时使用者可将两组定位销39取下，然后使用者可向靠近安装架1的一侧推动T型推块35，从而使其通过限位板33带动连接块34移动，进而带动棘齿套环31向靠近安装架1的一侧移动，当棘齿套环31与限位棘齿27完全分离时，此时限位弹簧36将处于压缩状态，且定位孔37将与靠近安装架1的一组限位通孔38相连通，然后使用者可分别将两组定位销39插设在另一组限位通孔38与定位孔37内，之后使用者可转动转轮，从而使其通过转轴21带动调节齿轮22转动，进而带动第一齿条23与第二齿条24做背向运动，此时第一导向轮25与第二导向轮26在垂直方向上的间距将增大，从而使纱线7的张力增大，当张力调至合适大小时，使用者可将定位销39取下并微调转轮，此时限位弹簧36将进行伸展，从而带动棘齿套环31做复位运动，直至棘齿套环31再次套设在限位棘齿27的外侧，然后使用者可再次将定位销39插设在对应限位通孔38与定位孔37内并将电机81打开，此时电机81将同时带动第一主动轮83与驱动齿轮85转动，在第一主动轮83转动的同时，将通过第一皮带84带动对应从动轮43转动，从而通过对应转杆4带动放料辊5转动，进而使放料辊5进行均匀的上端放料，而放出的纱线7经过将张力调节机构2进行张力调节，与此同时，驱动齿轮85将通过从动齿轮87带动第二主动轮82转动，从而通过第二皮带86带动对应转杆4转动，进而带动收料辊6转动，并配合第一导向轮25与第二导向轮26的使用将张力调节完成后的纱线7均匀的从收料辊6的下端收卷在收料辊6上。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。