具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

现有技术外粘高强材料增强胶合木梁时，由于两者弹性模量不匹配，胶合木达到抗拉强度时，增强材料的强度不能被充分利用，造成了材料浪费，增强效果不佳。因此，提出一种增强胶合木梁的预应力施加装置。本发明用于对增强胶合木梁施加预应力，能够解决外粘高强材料增强胶合木梁时，增强材料不能被充分利用、预应力施加不够精准、预应力增强梁的制作质量不佳等问题。

参见附图1-4，本发明实施例公开了一种增强胶合木梁的预应力施加装置，包括：横向加压装置和纵向加压装置；

横向加压装置包括：第一槽钢100、第二槽钢200、第一螺杆300及第一螺帽400；第一槽钢100呈长方形、槽口向下布置；第二槽钢200与第一槽钢100长度相同、平行且具有一定距离布置，两者槽口相对布置；第二槽钢200与第一槽钢100两端对称穿设有两个第一螺杆300，穿设后构成的中部区域形成横向加压区，并通过连接于第一螺杆300上的第一螺帽400拧紧加压；

纵向加压装置包括：钢垫板600、预应力钢筋700及第二螺帽800；木梁M的两端固定有两个钢垫板600，每一个钢垫板600上均开设有两个通孔，两个通孔分别位于木梁M梁身两侧，两根预应力钢筋700一一对应穿过两个钢垫板600上的通孔，其两端均通过第二螺帽800拧紧加压；

其中木梁M安装纵向加压装置加压后粘结增强材料Q，然后放置横向加压区加压。

本发明公开提供了一种增强胶合木梁的预应力施加装置，先将木梁预应力施加，然后粘结增强材料，最后将木梁和增强材料放置在横向加压区加压，解决了外粘增强材料增强胶合木梁时，增强材料不能被充分被利用、预应力施加不够精准、预应力增强梁的制作质量不佳等问题。

有利的是，木梁M顶部和增强材料Q底部均设置有短钢板500；通过加压局部放置短钢板，防止产生局压。

更有利的是，短钢板500宽度大于第二槽钢200宽度值，其宽度大于第一槽钢100宽度值。短钢板宽度大于槽钢5cm左右。

本发明还提供了一种增强胶合木梁的预应力施加方法，包括以下步骤：S1、先对木梁安装纵向加压装置，在预应力钢筋上固定纵向加压的应变片，进行预应力加压，观察记录纵向加压应变片数据至预设值；S2、将施加预应力后的木梁表面清灰、涂胶，粘结增强材料；S3、然后沿木梁长度方向插入多个横向加压装置对应的横向加压区，间隔一定距离在横向加压装置第一螺杆上设置横向加压的应变片，间隔加压并观察记录横向加压应变片数据至预设值。本发明公开提供了一种增强胶合木梁的预应力施加方法，加压方便，通过在第一螺杆和预应力钢筋上粘贴应变片，可实现实时监控，调整加压力大小。

具体而言，S1安装纵向加压装置中，先将钢垫板放在木梁梁身两端，之后将直径适宜的预应力钢筋从钢垫板开设的通孔中穿过，预应力筋端部设有螺纹，可通过拧紧端部的第二螺帽固定纵向加压装置的位置；在预应力钢筋跨中位置粘贴应变片，以得到胶合木梁应力、应变及挠度的变化情况；将测点与应变箱进行连接，用扳手拧动端部第二螺帽直至预应力筋上的数值达到预先设置的预应力的大小，此过程中预应力钢筋测点上的数据会因拧动相邻预应力筋而有所变化，故需要两端间隔拧紧。

S3安装横向加压装置，每隔一定距离设置一组第一槽钢、第二槽钢、第一螺杆和第一螺帽，两人托住第二槽钢，第一螺杆底部固定在第二槽钢上(可以为焊接、或第一螺杆与螺帽配合固定等方式)，将第一螺杆顶部穿过第一槽钢的预留孔，并拧动连接于第一螺杆顶部的第一螺帽，使得第一槽钢和第二槽钢固定不坠落；但是不能提前拧紧，以免形成压力对后续的检测结果造成误差；通过在第一螺杆中粘贴应变片，连接数据线至静态应力应变测试分析系统，观察应变箱上各测点的读数，采用间隔法对各组横向装置进行拧紧第一螺帽加压，以免加压过程中对相邻第一螺杆上的测点数据造成过大影响，当各组测点数据均达到设定值时，结束加压。

本发明中的横向加压装置，通过拧动加压装置上方第一螺帽即可对胶合木梁施加压力，此操作方法方便、可靠。可通过多个单体装置组合而成，可随梁的尺寸变化，任意增减单体个数，保证加压效果。此外，通过在第一螺杆上粘贴应变片，可实现实时监控，还可调整施加压力的大小。

本发明中的纵向加压装置，使木梁可体外施加预应力，不破坏截面整体性。横向加压装置使增强材料和木梁压紧以保证粘贴质量；装置体积小、操作便易，可将粘贴增强材料和施加预应力的过程结合起来，不破坏截面的整体性，施加预应力时，对钢筋进行纵向张拉，减小了胶合木梁的高度，因此可减小胶合木梁的截面高度，节省材料、方便施工，并能拓宽胶合木梁的应用范围。解决了木梁与增强材料共同工作性能差、局部开胶与预应力施加不准确等问题，保证了预应力增强梁的制作质量。本发明将横向加压和纵向加压组合，可有效控制纵向与横向的外加力的大小。解决了木梁与增强材料共同工作性能差、局部开胶与预应力施加不准确等问题，保证了预应力增强梁的制作质量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。