冰箱

文档序号:583386 发布日期:2021-05-25 浏览:24次 >En<

阅读说明:本技术 冰箱 (Refrigerator with a door ) 是由 森胁实 于 2020-09-23 设计创作,主要内容包括:本发明要解决的问题是提供一种能够进行更适当的冷却控制的冰箱。实施方式的冰箱具有箱体、冷却部和控制部。上述箱体包括贮藏部。上述冷却部对上述贮藏部进行冷却。上述控制部能够通过交替地反复进行对上述贮藏部进行冷却的第1冷却控制、和在比上述第1冷却控制高的温度带下或在比上述第1冷却控制高的气压带下对上述贮藏部进行冷却的第2冷却控制的控制模式控制上述冷却部,在正在执行上述控制模式的过程中满足了规定条件的情况下,在上述第1冷却控制或上述第2冷却控制中,调整关于上述贮藏部内的温度、上述贮藏部内的气压或实施时间的调整要素。(The problem to be solved by the present invention is to provide a refrigerator capable of more appropriate cooling control. The refrigerator of the embodiment has a cabinet, a cooling part, and a control part. The box body comprises a storage part. The cooling unit cools the storage unit. The control unit may control the cooling unit in a control mode in which a1 st cooling control for cooling the storage unit and a 2 nd cooling control for cooling the storage unit in a temperature band higher than the 1 st cooling control or in an air pressure band higher than the 1 st cooling control are alternately repeated, and when a predetermined condition is satisfied while the control mode is being executed, the control unit may adjust an adjustment element regarding a temperature in the storage unit, an air pressure in the storage unit, or an execution time in the 1 st cooling control or the 2 nd cooling control.)

冰箱

技术领域

本发明的实施方式涉及冰箱。

背景技术

已知有具备被冷却到比冷藏室低的温度的微冻室的冰箱。微冻室将发酵食品或生鲜食品等的食品在低温下以不冻结的温度进行保存。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2015—102320号公报

发明内容

发明要解决的课题

另外,设想了今后通过执行交替地反复进行将例如微冻室那样的贮藏部在低温温度带中冷却的低温冷却控制和将其在高温温度带中冷却的高温冷却控制的特别控制模式,来实现食品的新鲜度保持的进一步提高。在此情况下,在与贮藏部的空气温度不同的温度的食品被新配置到贮藏部中的情况下,贮藏部内的空气温度变动,有可能导致先前贮藏在贮藏部中的食品的新鲜度的下降。

本发明要解决的课题是提供一种能够进行更适当的冷却控制的冰箱。

用来解决课题的手段

实施方式的冰箱具有箱体、冷却部和控制部。上述箱体包括贮藏部。上述冷却部对上述贮藏部进行冷却。上述控制部能够通过交替地反复进行对上述贮藏部进行冷却的第1冷却控制、和在比上述第1冷却控制高的温度带下或在比上述第1冷却控制高的气压带下对上述贮藏部进行冷却的第2冷却控制的控制模式控制上述冷却部,在正在执行上述控制模式的过程中满足了规定条件的情况下,在上述第1冷却控制或上述第2冷却控制中,调整关于上述贮藏部内的温度、上述贮藏部内的气压或实施时间的调整要素。

发明效果

根据上述冰箱,能够进行更适当的冷却控制。

附图说明

图1是表示实施方式的冰箱的正视图。

图2是图1中所示的冰箱的沿着F2—F2线的剖面图。

图3是表示说明实施方式的冷冻循环装置的结构的图。

图4是表示实施方式的冰箱的功能结构的一部分的框图。

图5是用来说明实施方式的“特别微冻”的控制模式的图。

图6是用来说明实施方式的第1实施例的图。

图7是用来执行实施方式的收敛控制模式的处理的流程图。

图8是用来说明实施方式的第2实施例的图。

图9是将图7中的有关步骤S30的收敛控制模式的实施时间变更的处理的流程图。

图10是用来说明实施方式的修正时间的一例的图。

图11是用来说明实施方式的修正时间的另一例的图。

图12是用来说明实施方式的修正时间的又一例的图。

图13是用来说明实施方式的“特别微冻”的控制模式的变形例的图。

具体实施方式

以下,参照附图说明实施方式的冰箱。在以下的说明中,对具有相同或类似的功能的结构赋予相同的标号。并且,有时将这些结构的重复的说明省略。在本说明书中所谓的“基于XX”,是指“至少基于XX”,也包括除了XX以外还基于别的要素的情况。此外所谓的“基于XX”,并不限定于直接使用XX的情况,也包括基于对XX进行了运算及加工后的要素的情况。“XX”是任意的要素(例如任意的信息)。在本说明书中所谓的“中心温度”,既可以是“平均温度”,也可以是作为对象的温度带的上限值与下限值之间的中值。

(实施方式)

[1.冰箱的整体结构]

参照图1至图13,对实施方式的冰箱1进行说明。图1是表示冰箱1的正视图。图2是图1中所示的冰箱1的沿着F2—F2线的剖面图。如图1及图2所示,冰箱1例如具备箱体10、多个门11、多个搁架12、多个容器13、流路形成部件14、冷却部15及控制基板16。

如图2所示,箱体10例如具有内箱10a、外箱10b及隔热部10c。内箱10a是形成箱体10的内表面的部件。外箱10b是形成箱体10的外表面的部件。外箱10b被形成为比内箱10a大一圈,配置在内箱10a的外侧。在内箱10a与外箱10b之间,设有包括发泡聚氨酯那样的发泡隔热材料的隔热部10c。

在箱体10的内部,设有多个贮藏室27。多个贮藏室27例如包括冷藏室27A、微冻室27AA、蔬菜室27B、制冰室27C、小冷冻室27D及主冷冻室27E。在本实施方式中,在最上部配置有冷藏室27A,在冷藏室27A的下方配置有蔬菜室27B,在蔬菜室27B的下方配置有制冰室27C及小冷冻室27D,在制冰室27C及小冷冻室27D的下方配置有主冷冻室27E。但是,贮藏室27的配置并不限定于上述例子,例如也可以在冷藏室27A的下方配置制冰室27C及小冷冻室27D,在制冰室27C及小冷冻室27D的下方配置主冷冻室27E,在主冷冻室27E的下方配置蔬菜室27B。箱体10在各贮藏室27的前面侧具有能够对各贮藏室27进行食材的取放的开口。

微冻室27AA例如被设置在冷藏室27A的一部分的下方。微冻室27AA例如通过搁架及壁(第3分隔部30)等至少部分地相对于冷藏室27A被划分出来。微冻室27AA通过位于比冷藏室27A靠下方而较冷的冷气容易流入、或位于比冷藏室27A距后述的冷藏用冷却器41更近处,从而被冷却到比冷藏室27A低的温度。微冻室27AA是“贮藏部”的一例。在本实施方式中,由冷藏室27A和微冻室27AA形成内部空间S。

箱体10具有第1分隔部28、第2分隔部29和第3分隔部30。第1分隔部28将冷藏室27A与蔬菜室27B之间分隔。第2分隔部29将蔬菜室27B与制冰室27C及小冷冻室27D之间分隔。第3分隔部30位于微冻室27AA与微冻室27AA以外的冷藏室27A之间,是在冷藏室27A内将微冻室27AA的区域分隔的隔壁。第2分隔部29例如包括发泡隔热材料,具有隔热性。第1分隔部28和第3分隔部30例如由合成树脂等形成,隔热性比第2分隔部29低。

多个贮藏室27的开口通过多个门11可开闭地封闭。多个门11例如包括将冷藏室27A的开口封闭的左右的冷藏室门11Aa、11Ab、在内部空间S内将微冻室27AA的开口封闭的微冻室门11AA、将蔬菜室27B的开口封闭的蔬菜室门11B、将制冰室27C的开口封闭的制冰室门11C、将小冷冻室27D的开口封闭的小冷冻室门11D以及将主冷冻室27E的开口封闭的主冷冻室门11E。冷藏室门11Aa、11Ab中的至少一方是“第1门”的一例。微冻室门11AA设在比冷藏室门11Aa、11Ab更靠冷藏室27A的内部。另外,微冻室门11AA的全部或一部分也可以与后述的微冻室容器13A一体地设置。微冻室门11AA是“第2门”的一例。以下,在将冷藏室门11Aa、11Ab一起表示的情况下称作“冷藏室门11A”。

多个搁架12设在冷藏室27A中。

多个容器13包括设在微冻室27AA中的微冻室容器13A、设在蔬菜室27B中的第1及第2蔬菜室容器13Ba、13Bb、设在制冰室27C中的制冰室容器(未图示)、设在小冷冻室27D中的小冷冻室容器13D以及设在主冷冻室27E中的第1及第2主冷冻室容器13Ea、13Eb。在本说明书中所谓的“容器”,也包括托盘那样的底较浅的容器。

流路形成部件14配置在箱体10内。流路形成部件14包括第1管道部件31和第2管道部件32。

第1管道部件31沿着箱体10的后壁设置。第1管道部件31形成作为冷气(空气)流动的通路的第1管道空间D1。第1管道部件31具有多个冷藏室冷气吹出口31a、微冻室冷气吹出口31b和冷气返回口31c。多个冷藏室冷气吹出口31a在微冻室27AA的上方被分开设置在高度相互不同的多个位置,在冷藏室27A中开口。微冻室冷气吹出口31b在微冻室27AA中开口。冷气返回口31c在蔬菜室27B中开口。经过蔬菜室27B后的冷气从冷气返回口31c向第1管道空间D1返回。

第2管道部件32沿着箱体10的后壁设置。第2管道部件32形成作为冷气(空气)流动的通路的第2管道空间D2。第2管道部件32具有冷气吹出口32a和冷气返回口32b。

冷却部(冷却单元)15将多个贮藏室27冷却。冷却部15例如包括第1冷却模块40、第2冷却模块45、压缩机49和冷冻循环装置50(图3)。

第1冷却模块40例如包括冷藏用冷却器41和冷藏用风扇43。冷藏用冷却器41被配置在第1管道空间D1中。冷藏用冷却器41被供给由后述的压缩机49压缩的制冷剂,将在第1管道空间D1中流动的冷气冷却。冷藏用冷却器41例如配置在与微冻室27AA对应的高度。

冷藏用风扇43例如设在第1管道部件31的冷气返回口31c处。如果冷藏用风扇43被驱动,则蔬菜室27B的空气从冷气返回口31c向第1管道空间D1内流入。流入到第1管道空间D1内的空气被冷藏用冷却器41冷却。被冷藏用冷却器41冷却后的冷气从多个冷藏室冷气吹出口31a向冷藏室27A吹出,并从微冻室冷气吹出口31b向微冻室27AA吹出。由此,在冷藏室27A、微冻室27AA及蔬菜室27B中流动的冷气在冰箱1内被循环,进行冷藏室27A、微冻室27AA及蔬菜室27B的冷却。

另一方面,第2冷却模块45例如包括冷冻用冷却器46和冷冻用风扇48。冷冻用冷却器46配置在第2管道空间D2中。冷冻用冷却器46被供给由后述的压缩机49压缩后的制冷剂,将在第2管道空间D2中流动的冷气冷却。

冷冻用风扇48例如设在第2管道部件32的冷气返回口32b处,使在制冰室27C、小冷冻室27D及主冷冻室27E中流动的冷气循环,将制冰室27C、小冷冻室27D及主冷冻室27E冷却。

压缩机49例如设在冰箱1的底部的机械室中,将在贮藏室27的冷却中使用的制冷剂气体压缩。

另外,在本说明书中所谓的“冷却”,是指从压缩机49向与各贮藏室27对应的冷却器(冷藏用冷却器41或冷冻用冷却器46)供给制冷剂的状态。但是,在本说明书中所谓的“冷却”,并不限定于冷藏用风扇43及冷冻用风扇48被驱动的情况。例如,所谓的“冷却”,也包括在冷藏用风扇43的驱动停止的状态下从压缩机49向冷藏用冷却器41输送制冷剂、微冻室27AA的温度通过冷藏用冷却器41与微冻室27AA之间的传热而下降的情况等。

控制基板16设在箱体10的上壁。控制基板18实现后述的控制部100。关于控制部100详细在后面叙述。

[2.冷冻循环装置]

如上述那样构成的冰箱1被由后述的控制部100所控制的冷冻循环装置50冷却。

图3是表示冷冻循环装置50的结构的图。冷冻循环装置50通过以制冷剂的流动顺序将压缩机49、冷凝器51、干燥器52、三通阀53、毛细管(capillary tube)54、55、冷藏用冷却器41和冷冻用冷却器46以环状连接而构成。冷藏用冷却器41经由作为连接配管的冷藏侧抽吸管57连接在压缩机49上。冷冻用冷却器46经由作为连接配管的冷冻侧抽吸管58连接在压缩机49上。另外,在冷冻用冷却器46与压缩机49之间,设有用来使得来自冷藏用冷却器41的制冷剂不向冷冻用冷却器46侧倒流的止回阀59。

接着,说明冷冻循环装置50的制冷剂的流动。首先,在冷冻循环装置50中循环的制冷剂被压缩机49压缩,成为高温、高压的气体状制冷剂,在流路A中流动。三通阀53被控制部100(参照图4)控制,选择将制冷剂向冷藏用冷却器41供给的流路B及将制冷剂向冷冻用冷却器46供给的流路C中的例如一方。这两个流路B、C在合流点D合流。制冷剂从合流点D向箭头E的方向流动而向压缩机49返回。

[3.控制]

[3.1关于控制的功能结构]

图4是表示冰箱1的功能结构的一部分的框图。控制基板16具备由具有微控制器及定时器等的计算机构成的控制部100。控制部100对冰箱1的整体进行控制。在以下的说明中,对关于后述的特别微冻运转的温度管理,对于微冻室27AA的温度为主对象的情况进行说明。在控制部100上,连接着冷藏用风扇43、压缩机49、三通阀53、冷藏室温度传感器110、微冻室温度传感器111、外界气温传感器112、冷藏室门开关113a、113b、微冻室门开关114、照相机115、存储部116及操作面板部150。

冷藏室温度传感器110设在冷藏室27A中,检测冷藏室27A内的空气温度。微冻室温度传感器111是设在微冻室27AA中的非接触型的温度传感器。微冻室温度传感器111检测微冻室27AA内的空气温度、微冻室27AA内的食品的温度(例如食品的表面温度)或配置在微冻室27AA内并载置食品的容器的温度。另外,微冻室温度传感器111也可以是与上述容器直接接触的直接接触型的温度传感器。微冻室温度传感器111是“温度检测部”的一例。以下,有时将冷藏室27A的空气温度称作“冷藏室温度”、将微冻室27AA的空气温度称作“微冻室温度”。另外,控制部100也可以基于冷藏室温度传感器110的检测结果、以及预先求出的冷藏室温度与微冻室温度的相关关系来估算微冻室温度。在此情况下,冷藏室温度传感器110是“检测微冻室27AA的空气温度的温度检测部”的一例。另外,在由后述的照相机115检测食品的温度的情况下等,也可以将微冻室温度传感器111省略。

外界气温传感器112设在冰箱1的表面,检测冰箱1的外界气温。另外,在本说明书中所谓的“外界气温”,是指冰箱1的外部的温度,例如是设置有冰箱1的室内的气温。外界气温传感器112是“外界气温检测部”的一例。

冷藏室门开关113a、113b设在冷藏室门11Aa、11Ab与箱体10之间,分别检测冷藏室门11Aa、11Ab的开闭状态。微冻室门开关114设在微冻室27AA中,检测微冻室门11AA的开闭状态。冷藏室门开关113a、113b及微冻室门开关114分别是“第1检测部”的一例。

照相机115例如设置在冷藏室27A的顶棚面及侧面等上,是检测食品相对于冷藏室27A和微冻室27AA的放入取出的摄像装置。照相机115例如通过检测食品的移动方向,检测是食品的放入还是食品的取出。照相机115是“第2检测部”的一例。另外,照相机115也可以设在微冻室27AA中,仅检测食品相对于微冻室27AA的放入取出。

“由照相机115(第2检测部)检测到的检测值”例如包括在向冷藏室27A放入的食品和向微冻室27AA放入取出的食品间不同的检测结果。“由照相机115(第2检测部)检测到的检测值”也可以包括根据食品的温度、表面积等而不同的检测结果。照相机115既可以是在可视光区域具有灵敏度特性的通常的照相机,也可以是在红外光区域具有灵敏度特性的红外线照相机。红外线照相机能够检测食品的温度(例如表面温度)。另外,“检测食品的放入取出的检测部”并不限于照相机,也可以是超声波传感器等。此外,在由微冻室温度传感器111检测食品的温度的情况下,也可以将照相机115省略。

存储部116存储冰箱1的运转所需要的程序和各种信息。存储部116例如存储在后述的控制模式中利用的变换系数。该变换系数例如是用来将各种传感器检测到的检测结果变换为在温度控制中利用的变量的系数,预先登记在存储部116中。

操作面板部150受理指示各贮藏室27的设定温度带的切换及控制模式的切换(其他控制模式的开始)的用户的操作,并显示它们的设定内容及当前的运转状况。操作面板部150例如是所谓的接触式的操作面板部,包括由静电电容式开关构成的接触传感器。

[3.2基本运转]

接着,对冰箱1的基本运转进行说明。控制部100作为冰箱1的基本运转而实施“冷藏运转”及“冷冻运转”。

控制部100例如通过交替地进行冷藏运转和冷冻运转,对冷却部15进行控制,以将冷藏温度带的贮藏室27(冷藏室27A、微冻室27AA、蔬菜室27B)和冷冻温度带的贮藏室27(制冰室27C、小冷冻室27D、主冷冻室27E)保持为各自的设定温度带。例如,控制部100交替地反复进行持续第1规定时间(例如20分钟)将冷藏温度带的贮藏室27冷却、持续第2规定时间(例如40分钟)将冷冻温度带的贮藏室27冷却。控制部100例如通过进行基于冷藏室温度(或微冻室温度)及冷冻室温度的PID控制(Proportional Integral Differential Control:比例积分微分控制)那样的反馈控制,使作为温度管理的主对象的贮藏室27的空气温度包含在设定温度带的上限值与下限值之间。

这里,在进行冷藏运转的期间,冷藏温度带的贮藏室27的空气温度下降,而冷冻温度带的贮藏室27的空气温度上升。另一方面,在进行冷冻运转的期间中,冷冻温度带的贮藏室27的空气温度下降,而冷藏温度带的贮藏室27的空气温度上升。因此,冷藏温度带的贮藏室27的空气温度和冷冻温度带的贮藏室27的空气温度分别以锯齿状反复上下变动(参照图5)。

[4.控制模式]

接着,对控制部100能够执行的几个控制模式进行说明。

<通常微冻>

“通常微冻”的控制模式例如是付随着基本运转中的冷藏室27A的冷却而进行微冻室27AA的冷却的控制模式。即,在“通常微冻”的控制模式中,基于由冷藏室温度传感器110检测到的冷藏室温度和冷藏室27A的设定温度带对冷却部15进行控制,进行冷藏室27A及微冻室27AA的冷却。在“通常微冻”的控制模式中,进行控制以使微冻室温度包含在以例如0~1℃为平均温度的一定的温度带中。

<特别微冻>

图5是用来说明“特别微冻”的控制模式的图。在图5的上段,表示执行“特别微冻”的控制模式的情况下的微冻室27AA的空气温度。在图5的下段,表示执行“特别微冻”的控制模式的情况下的微冻室27AA的设定温度带的中心温度。

控制部100在“特别微冻”的控制模式中,交替地反复进行将微冻室27AA在第1温度带Ta中冷却的低温冷却控制(第1冷却控制)和将微冻室27AA在比第1温度带Ta高的第2温度带Tb中冷却的高温冷却控制(第2冷却控制)。例如,实施高温冷却控制的期间(高温冷却控制期间Sb),是图5的时间轴的从最初到时刻t11、从时刻t12到时刻t21、以及从时刻t22到图5所记载的最后时刻。相对于此,实施低温冷却控制的期间(低温冷却控制期间Sa)是从时刻t11到时刻t12和从时刻t21到第22时刻t22。

第1温度带Ta是低温冷却控制时的微冻室27AA的设定温度带。第1温度带Ta的中心温度例如是-5℃。第1温度带Ta的中心温度是不到冰点的温度。在本实施方式中,第1温度带Ta的上限值是不到冰点(例如0℃)的温度。第1温度带Ta是使微冻室27AA的食品的表面微冻结的温度。第1温度带Ta是比“通常微冻”的温度带低的温度带。第1温度带Ta是微冻室27AA的食品的中间不会结冰、而仅在微冻室27AA的食品的表面上形成结冰的层的温度带。将低温冷却控制持续低温冷却控制期间Sa(例如2小时)而实施。

第2温度带Tb是高温冷却控制时的微冻室27AA的设定温度带。第2温度带Tb的中心温度例如是+1℃。第2温度带Tb的中心温度是比冰点高的温度。在本实施方式中,第2温度带Tb是比“通常微冻”的温度带高的温度带。第2温度带Tb是能够使在微冻室27AA的食品的表面上形成的微冻结的层融化的温度。高温冷却控制持续比低温冷却控制期间Sa长的高温冷却控制期间Sb(例如5小时)而实施。

根据这样的“特别微冻”的控制模式,通过交替地反复进行在低温冷却控制期间Sa的期间中例如以-5℃为中心温度的低温冷却控制和在高温冷却控制期间Sb的期间中例如以+1℃为中心温度的高温冷却控制,通过仅使微冻室27AA的食品的表面微冻结,能够抑制该食品的干燥及氧化。由此,与通常微冻相比能够更长地维持微冻室27AA的食品的新鲜度。

另外,在本说明书中所谓的“某个温度带比别的温度带高”,是“某个温度带的中心温度比别的温度带的中心温度高”的意思,也包括“别的温度带”的一部分与“某个温度带”的一部分重叠的情况。同样,所谓的“某个温度带比别的温度带低”,是“某个温度带的中心温度比别的温度带的中心温度低”的意思,也包括“别的温度带”的一部分与“某个温度带”的一部分重叠的情况。另外,在本实施方式所示的例子中,为了理解容易,在“特别微冻”的控制模式中举出了第1温度带Ta与第2温度带Tb不重叠的情况,但也可以是第1温度带Ta的一部分与第2温度带Ta的一部分相互重叠。

<5.调整控制>

在本实施方式中,控制部100在执行“特别微冻”的控制模式过程中满足规定条件的情况下,进行在低温冷却控制(第1冷却控制)和高温冷却控制(第2冷却控制)中的至少一方中调整作为温度、气压和实施时间中的至少1个的调整要素的调整控制。以下,对几个实施例进行说明。但是,调整控制的内容并不限定于以下说明的例子。此外,以下说明的实施例能够在1个冰箱1中相互组合而实施。

<5.1新食品被放入到微冻室27AA中的情况下的温度控制>

第1及第2实施例是在执行“特别微冻”的控制模式的过程中检测到与微冻室温度不同温度的食品(例如10℃的食品)被放入到微冻室27AA中的情况下调整高温冷却控制(第2冷却控制)的温度的例子。

(第1实施例)

图6是用来说明实施方式的第1实施例的图。图6的上段及下段的各图与图5的情况相同。第1实施例是表示在执行“特别微冻”的控制模式的过程中的时刻t1,冷藏室门11A及微冻室门11AA被打开,比微冻室温度高的食品(例如10℃的食品)被新放入到微冻室27AA中的情况的例子。在此情况下,控制部100不调整低温冷却控制的调整要素,而调整高温冷却控制的调整要素(例如温度)。在第1实施例中,“规定条件”例如是冷藏室门11A的开状态被冷藏室门开关113a(或冷藏室门开关113b)检测到、微冻室门11AA的开状态被微冻室门开关114检测到、或者由微冻室温度传感器111(或照相机115)检测到比微冻室温度高的食品被放入到微冻室27AA中之中的至少1个。

如果在执行“特别微冻”的控制模式的过程中在微冻室27AA中被新放入温热的食品,则受新放入的食品(称作新食品)的温度影响,微冻室温度上升。该事件有是会过度地促进先前被放入到微冻室27AA中并贮藏的食品(称作已存食品)的表面的微冻结的层的融化而给食品的新鲜度保持带来影响。在此情况下,也可以考虑使新食品的温度迅速地下降到特别微冻的温度带这样的冷却控制。但是,在此情况下,已存食品可能会冻结到内部,食品的品质反而有可能受损。所以,本实施方式的控制部100通过暂时地变更微冻室温度的设定温度带,来抑制上述事件的影响。以下将这样的调整控制称作“收敛控制模式”。

对在图6中所示的达到时刻t11之前的时刻t1、由黑圈表示的温度(例如10℃)的新食品被放入到微冻室27AA中的情况进行说明。在此情况下,微冻室27AA中的新食品的周围的温度上升。在本实施例中,控制部100在低温冷却控制的实施中满足了上述规定条件的情况和在高温冷却控制的实施中满足了上述规定条件的情况的任意一个情况下,在低温冷却控制期间中都不执行收敛控制模式,而在高温冷却控制期间的至少一部分的期间中执行收敛控制模式。控制部100例如作为图6所示的从时刻t12到时刻t21的高温冷却控制期间的一部分的期间,在从时刻t12到时刻t13的期间(规定的实施时间Sbc)中进行收敛控制模式,在时刻t13结束收敛控制模式。实施时间Sbc例如是预先设定的固定时间。控制部100在从时刻t13到时刻t21的期间(规定的实施时间Sbd)中进行通常的高温冷却控制。

控制部100在收敛控制模式中,将高温冷却控制中的第2温度带Tb在中心温度比冰点高的范围中进行调整。另外,所谓的“将第2温度带Tb在中心温度比冰点高的范围中进行调整”,也包括仅将第2温度带Tb的上限值和下限值中的一方变更的情况。在第1实施例中,控制部100也可以仅使第2温度带Tb的上限值降低,也可以仅使第2温度带Tb的下限值降低。

在本实施例中,控制部100在执行收敛控制模式的情况下,在高温冷却控制的至少一部分中,代替第2温度带Tb而以第3温度带Tc将微冻室27AA冷却。第3温度带Tc的中心温度被设定为比第2温度带Tb的中心温度(例如1℃)低、比冰点(例如0℃)高。第3温度带Tc的中心温度例如是0.5℃。第3温度带Tc的上限值与下限值之间的温度幅度例如和第2温度带Tb的上限值与下限值之间的温度幅度相同。换言之,第3温度带Tc例如是相对于第2温度带Tb使中心温度、上限值、下限值分别降低了0.5℃的温度带。

接着,对冰箱1的处理的流程进行说明。图7是用来执行收敛控制模式的处理的流程图。控制部100例如使用包括“收敛控制标志”和“控制状态标志”的几个标志,将流程图所示的处理例如以规定的周期的控制循环反复进行。另外,在图7中,是在冷藏室门11Aa或冷藏室门11Ab开放的情况下执行收敛控制模式的情况的例子。

“收敛控制标志”将从检测到冷藏室门11Aa或冷藏室门11Ab的开状态起到收敛控制模式被执行为止的状态用“置位”状态表示,将从收敛控制模式结束到检测到冷藏室门11Aa或冷藏室门11Ab的下个开状态为止的状态用“复位”状态表示。“控制状态标志”在“特别微冻”的控制模式中,将正在实施低温冷却控制中的状态用“置位”状态表示,将正在实施高温冷却控制中的状态用“复位”状态表示。

首先,控制部100基于冷藏室门开关113a、113b的检测结果,检测冷藏室门11Aa或冷藏室门11Ab是否处于开状态(步骤S10)。在没有检测到冷藏室门11Aa或冷藏室门11Ab的开状态的情况下,控制部100将处理向步骤S14前进。在检测到冷藏室门11Aa或冷藏室门11Ab开放的情况下,控制部100将“收敛控制标志”置位(步骤S12)。

在步骤S10的判定结果是否定时、或结束步骤S12的处理后,控制部100基于“控制状态标志”,判定在“特别微冻”的控制模式下是否是低温冷却控制期间(步骤S14)。

在是低温冷却控制期间的情况下,控制部100基于未图示的定时器的计时结果,判定低温冷却控制期间是否结束(步骤S16)。在低温冷却控制期间没有结束的情况下,控制部100将处理向步骤S50前进。在低温冷却控制期间已结束的情况下,控制部100将“控制状态标志”变更为“复位”状态,变更为高温冷却控制的实施(步骤S18)。

在不是低温冷却控制期间的情况下、即是高温冷却控制期间的情况下,控制部100仅限于在前次的控制循环中有从低温冷却控制向高温冷却控制的变更(状态变迁)的情况下,检测收敛控制标志是否新被置位(步骤S20)。在收敛控制标志没有被置位的情况下,控制部100将处理向步骤S26前进。在收敛控制标志新被置位的情况下,控制部100决定收敛控制模式的调整量(步骤S30)。收敛控制模式的调整量既可以预先设定,也可以基于冰箱1的状态变更。关于决定收敛控制模式的调整量的详细的处理在后面叙述。

在步骤S20的判定结果是否定时、或结束步骤S30的处理后,控制部100基于其定时器的计时结果,判定高温冷却控制期间是否结束(步骤S26)。在高温冷却控制期间没有结束的情况下,控制部100将处理向步骤S50前进。在高温冷却控制期间结束的情况下,控制部100将“控制状态标志”变更为“置位”状态,变更为低温冷却控制的实施(步骤S28)。

在步骤S16或步骤S26的判定结果是否定时、或结束步骤S18或步骤S28的处理后,控制部100基于“控制状态标志”和“收敛控制标志”,实施“特别微冻”的控制模式下的温度控制(步骤S50)。例如,当“控制状态标志”被置位时,不论“收敛控制标志”的状态如何控制部100都实施低温冷却控制。当“控制状态标志”被复位、“收敛控制标志”被置位时,控制部100执行收敛控制模式。当“控制状态标志”被复位、“收敛控制标志”被复位时,控制部100实施不取决于收敛控制模式的高温冷却控制。

控制部100基于其定时器的计时结果,如果从收敛控制模式的开始起经过了规定时间,则将“收敛控制标志”复位(步骤S60),将收敛控制模式解除,结束图7所示的一系列的处理。另外,上述的规定时间基于调整量来决定。

控制部100也可以在高温冷却控制的实施中满足上述规定条件的情况下,在实施中的高温冷却控制中执行收敛控制模式。此外,作为在高温冷却控制的实施中满足上述规定条件的情况,在实施中的高温冷却控制中收敛控制模式的执行时间较短的情况下,控制部100也可以如图6所示那样在下次的高温冷却控制中执行收敛控制模式。

另一方面,控制部100在低温冷却控制的实施中满足上述规定条件的情况下,在低温冷却控制的实施中的期间中不执行收敛控制模式,在下次的高温冷却控制中执行收敛控制模式。这是因为,如果在低温冷却控制中执行收敛控制模式(即,使低温冷却控制的温度进一步降低),则冻结朝向食品的内部发展,与在高温冷却控制中执行收敛控制模式的情况相比,食品的新鲜度有可能下降。

另外,也可以代替上述情况,在例如在实施低温冷却控制的过程中满足上述规定条件的情况下,控制部100使低温冷却控制的温度降低第1调整量,使高温冷却控制的温度降低第2调整量。在此情况下,如果第1调整量比第2调整量小,则食品的新鲜度不易下降。

(第2实施例)

图8是用来说明实施方式的第2实施例的图。图8的上段及下段的各图与图5的情况是同样的。第2实施例是表示在“特别微冻”的控制模式的执行中的时刻t1,冷藏室门11A及微冻室门11AA被打开,比微冻室温度低的温度的食品(例如-3℃的食品)被新放入到微冻室27AA中的情况的例子。在此情况下,控制部100不调整低温冷却控制的调整要素,而调整高温冷却控制的调整要素(例如温度)。另外,以下说明以外的结构与第1实施例是同样的。

如果在“特别微冻”的控制模式的执行中,在微冻室27AA中被新放入寒冷的新食品,则受新食品的温度影响,微冻室温度下降。该事件有时会过度地促进已存食品的冻结而给食品的新鲜度保持带来影响。在此情况下,控制部100进行将微冻室温度的设定温度带暂时地提高的收敛控制模式。

对在达到图8中所示的时刻t11之前的时刻t1、由黑圈表示的温度(例如-3℃)的新食品被放入到微冻室27AA中的情况进行说明。在此情况下,微冻室27AA中的新食品的周围的温度下降。在本实施例中,在低温冷却控制的实施中满足上述规定条件的情况和在高温冷却控制的实施中满足上述规定条件的情况的任意一种情况下,控制部100在低温冷却控制期间中都不执行收敛控制模式,而在高温冷却控制期间的至少一部分的期间中执行收敛控制模式。控制部100例如作为图8所示的从时刻t12到时刻t21的高温冷却控制期间的一部分的期间,在从时刻t12到时刻t13的期间(规定的实施时间Sbc)中进行收敛控制模式,在时刻t13结束收敛控制模式。控制部100在从时刻t13到时刻t21的期间(规定的实施时间Sbd)中进行通常的高温冷却控制。

在本实施例中,控制部100在执行收敛控制模式的情况下,在高温冷却控制的至少一部分中代替第2温度带Tb而以第3温度带Td将微冻室27AA冷却。第3温度带Td的中心温度被设定为比第2温度带Tb的中心温度(例如1℃)高。第3温度带Td的中心温度例如是1.5℃。第3温度带Td的上限值与下限值之间的温度幅度例如和第2温度带Tb的上限值与下限值之间的温度幅度相同。换言之,第3温度带Td例如是相对于第2温度带Tb使中心温度、上限值、下限值分别上升了0.5℃的温度带。

控制部100也可以在高温冷却控制的实施中满足上述规定条件的情况下,在实施中的高温冷却控制中执行收敛控制模式。此外,作为在高温冷却控制的实施中满足上述规定条件的情况、在实施中的高温冷却控制中收敛控制模式的执行时间较短的情况下,控制部100也可以如图8所示那样在下次的高温冷却控制中执行收敛控制模式。

另一方面,控制部100在低温冷却控制的实施中满足上述规定条件的情况下,在低温冷却控制的实施中的期间中不执行收敛控制模式,在下次的高温冷却控制中执行收敛控制模式。这是因为,如果在低温冷却控制中执行收敛控制模式(即,使低温冷却控制的温度上升),则食品的表面的冻结未充分地进展,与在高温冷却控制中执行收敛控制模式的情况相比,食品的新鲜度下降的可能性较高。

另外,也可以代替上述情况,控制部100例如在实施低温冷却控制的过程中满足上述规定条件的情况下,使低温冷却控制的温度上升第1调整量,使高温冷却控制的温度上升第2调整量。在此情况下,如果第1调整量比第2调整量小,则食品的新鲜度不易下降。

以上,例示了将新食品向微冻室27AA内放入的情况,但也可以在新食品被放入到冷藏室27A中的情况或冷藏室门11A及/或微冻室门11AA只是被打开的情况下执行收敛控制模式。例如,控制部100也可以在外界气温比微冻室温度高的情况下与第1实施例同样地进行控制,在外界气温比微冻室温度低的情况下与第2实施例同样地进行控制。

另外,控制部100在执行收敛控制模式的情况下,也可以代替调整低温冷却控制/高温冷却控制的温度或者除了该调整以外,调整低温冷却控制/高温冷却控制的实施时间和微冻室27A的气压的至少一方。例如,控制部100在“特别微冻”的控制模式的执行中在微冻室27AA中被新放入了温热的食品(例如10℃的食品)的情况下,作为收敛控制模式,也可以将高温冷却控制的实施时间缩短规定时间(例如1小时),或使低温冷却控制的实施时间变长规定时间(例如20分钟)。另一方面,控制部100在“特别微冻”的控制模式的执行中在微冻室27AA中被放入了寒冷的食品(例如-3℃的食品)的情况下,作为收敛控制模式,也可以将高温冷却控制的实施时间延长规定时间(例如1小时),或使低温冷却控制的实施时间变短规定时间(例如20分钟)。因此,本实施方式的说明中的“温度”也可以替换作低温冷却控制/高温冷却控制的“实施时间”。另外,实施时间的长度也可以与在后述的“与状态对应的控制”中说明的内容同样,基于后述的第1至第4因素中的1个以上来决定。

此外,控制部100在“特别微冻”的控制模式的执行中在微冻室27AA中新放入了温热的食品(例如10℃的食品)的情况下,作为收敛控制模式,也可以使高温冷却控制中的微冻室27AA的气压变低规定量,或使低温冷却控制中的微冻室27AA的气压变高规定量。另一方面,控制部100在“特别微冻”的控制模式的执行中在微冻室27AA中被新放入了寒冷的食品(例如-3℃的食品)的情况下,作为收敛控制模式,也可以使高温冷却控制中的微冻室27AA的气压变高规定量,或者也可以使低温冷却控制中的微冻室27AA的气压变低规定量。微冻室27AA的气压的调整例如可以使用与微冻室27AA邻接设置的真空泵47a或泄压阀27b来进行。由于食材的冰点通过调整气压而变化,所以即使在相同的温度下也能够调整食材的冻结的进展状况。因此,本实施方式的说明中的“温度”也可以替换作“微冻室27AA的气压”。

<5.2与状态对应的控制>

在第1及第2实施例中,说明了在微冻室27AA内被放入了新食品的情况下调整,说明了调整高温冷却控制时的温度的例子。在实际被利用的冰箱1中,在上述的新食品的放入以外还有可能给微冻室温度的稳定性带来影响的因素。以下,对与状态对应的控制进行说明。

表示可能对微冻室温度的稳定性带来影响的4个因素。

作为第1因素,可以举出冷藏室门11A被打开、冰箱1的外部的空气进入到冷藏室27A内(或冷藏室27A内的冷气泄漏到外部)。用来检测发生了第1因素的条件例如是由冷藏室门开关113a(或冰箱门开关113b)检测到冷藏室门11A的开状态。控制部100例如基于冷藏室门11A处于开状态的时间的长度和由外界气温传感器112检测到的外界气温,决定收敛控制模式的调整要素(例如,冷藏室27A(或微冻室AA)内的温度、冷藏室27A(或微冻室AA)内的气压、实施时间中的1个以上)的调整量。

作为第2因素,可以举出冷藏室门11A及微冻室门11AA被打开、冰箱1的外部的空气进入到微冻室27AA内(或微冻室AA内的冷气泄漏到外部)。用来检测发生了第2因素的第2条件例如是由微冻室门开关114检测到微冻室门11AA的开状态。控制部100例如基于微冻室门11AA处于开状态的时间的长度和由外界气温传感器112检测到的外界气温,决定收敛控制模式的调整要素的调整量。

作为第3因素,可以举出放入到冷藏室27A中的新食品的温度与微冻室温度(或冷藏室温度)不同。用来检测发生了第3因素的第3条件例如是由照相机115检测出放入到冷藏室27A中的新食品的温度。控制部100基于新食品的温度(例如表面温度)、新食品的表面积和微冻室27AA与新食品的距离中的1个以上,决定收敛控制模式的调整要素的调整量。

作为第4因素,可以举出放入到微冻室27AA中的新食品的温度与微冻室温度不同。用来检测发生了第4因素的第4条件,例如是由微冻室温度传感器111或照相机115检测出放入到微冻室27AA中的新食品的温度。控制部100基于新食品的温度(例如表面温度)和新食品的表面积中的1个以上,决定收敛控制模式的调整要素的调整量。

参照图9至图12,对用来减轻由这些各因素带来的影响的控制的一例进行说明。以下所示的处理,是作为调整要素的调整量的变更,对调整温度的收敛控制模式(参照第1及第2实施例)的实施时间进行变更的例子。

图9是对图7中的有关步骤S30的收敛控制模式的实施时间进行变更的处理的流程图。首先,如果由冷藏室门开关113a(或冷藏室开关113b)检测到冷藏室门11A被打开,则控制部100检测到满足第1条件,执行以下的处理。

控制部100计算收敛控制模式的基准时间(步骤S312)。例如,控制部100既可以将收敛控制模式的基准时间设为预先设定的固定值,也可以基于满足第1条件时的外界气温来计算该基准时间。

控制部100检测微冻室门11AA是否开放(第2条件的满足)(步骤S314)。控制部100在检测到微冻室门11AA开放的情况下,计算作为微冻室门11AA开放的情况下的修正量的微冻室开放修正时间(第1修正量)(步骤S316)。例如,控制部100既可以将微冻室开放修正时间设为预先设定的固定值,也可以基于满足上述的第1条件或第2条件时的外界气温来计算该微冻室开放修正时间。

控制部100在没有检测到微冻室门11AA的开放的情况下,将微冻室开放修正时间设为0(零)(步骤S318)。在此情况下,不使用微冻室开放修正时间来进行收敛控制模式的执行时间的调整。

控制部100判定是否在冷藏室27A和微冻室27AA的某个中放入了新食品(步骤S320)。例如,控制部100基于由照相机115检测到的检测值(例如由照相机115摄像的摄像结果)和由微冻室温度传感器111检测到的微冻室温度的变化的某个,判定是否在冷藏室27A和微冻室27AA的某个中放入了新食品。在冷藏室27A中放入了新食品的情况下,为满足第3条件。

控制部100在判定为在冷藏室27A和微冻室27AA的哪个中都没有放入新食品的情况下,将微冻室开放修正时间加到收敛控制模式的基准时间中(步骤S322),将处理向步骤S340前进。

控制部100在判定为在微冻室27AA中放入了新食品的情况下(第4条件的满足),判定是否能够进行新食品的温度的持续性的检测(步骤S324)。控制部100在能够由微冻室温度传感器111或照相机115进行新食品的温度的持续性的检测的情况下,基于新食品的温度调整使收敛控制模式结束的时机,决定在调整后的时机使收敛控制模式结束(步骤S326),将处理向步骤S340前进。在此情况下,控制部100例如可以在检测到被检测出的新食品的温度与微冻室温度带的背离包含在阈值范围以内时使收敛控制模式结束。

相对于此,在不能对新食品的温度进行持续性的检测的情况下,控制部100基于在放入时检测到的新食品的温度或新食品放入时的冷藏室温度,决定收敛控制模式的执行时间(步骤S328)。

另一方面,控制部100在判定为在冷藏室27A中放入了新食品的情况下,计算在冷藏室27A内配置了新食品的情况下的调整量(步骤S330)。对此在后面叙述。在结束了步骤S322、S326、S328及S330的某个处理后,控制部100决定收敛控制模式的执行时间(步骤S340)。

<5.3修正时间的计算方法的具体例>

<5.3.1基于开放的门的种类及开放时间的修正>

接着,对作为收敛控制模式的实施时间的修正量的修正时间的计算方法进行说明。

图10是用来说明基于开放的门的种类及开放时间的修正时间的图。图10所示的曲线图表示外界气温(横轴)与修正时间(纵轴)的关系。图10所示的曲线图的中的直线LTr表示在某个外界气温下,冷藏室27A的冷藏室门11A打开单位时间时的收敛控制模式的执行时间的第1修正量(Tr)。图10表示将上述的单位时间例如规定为10秒的情况。控制部100也可以基于冷藏室门11A实际开放的时间的长度和直线LTr表示的每单位时间的第1修正量(Tr)来决定对于冷藏室门11A被开放的时间的修正时间。

图10所示的曲线图的中的直线LTc表示在某个外界气温下,微冻室门11AA打开了单位时间时的对于外界气温的第2修正量(Tc)。控制部100可以基于微冻室门11AA实际开放的时间的长度和直线LTc表示的每单位时间的第2修正量(Tc)来决定对于微冻室门11AA被开放的时间的修正时间(微冻室开放修正时间)。

例如,在冷藏室门11A和微冻室门11AA打开的情况下,微冻室温度与微冻室门11AA没有打开而仅冷藏室门11A打开的情况相比,更大地受到由微冻室温度与外界气温的温度差带来的影响。因此,控制部100在上述的情况下,将第1修正量与第2修正量相加而进行调整,以使收敛控制模式的实施时间变得更长。

换言之,控制部100使用以下的式(1)和式(2),计算第1修正量Tr_door_open和第2修正量Tc_door_open。

第1修正量Tr_door_open=f1(外界气温,冷藏室开放时间,关于外界气温的第1系数,关于冷藏室开放时间的第2系数)…(1)

第2修正量Tc_door_open=f2(外界气温,微冻室开放时间,关于外界气温的第3系数,关于微冻室开放时间的第4系数)…(2)

上述的式(1)中的“f1”,在变量中包括外界气温、冷藏室开放时间、第1系数及第2系数,是预先设定的函数。上述的式(2)中的“f2”,在变量中包括外界气温、微冻室开放时间、第3系数及第4系数,是预先设定的函数。另外,如果冷藏室开放时间是0,则上述的式(1)的结果为0。如果微冻室开放时间是0,则上述的式(2)的结果为0。例如,第4系数被设定为比第2系数大。即,第2及第4系数也可以设定为,使微冻室开放时间的每单位时间的影响度比冷藏室开放时间的每单位时间的影响度大。此外,第3系数既可以与第1系数相同,也可以比第1系数大。

更具体地讲,可以将图10的曲线图内的直线和上述的函数f1及f2如下述那样规定。在外界气温处于从-10℃到+30℃的范围,仅冷藏室门11A打开的情况下,控制部100对收敛控制模式的实施时间进行调整,以使得如果外界气温低于微冻室温度则每单位开放时间最大缩短10分钟,如果外界气温高于微冻室温度则最大延长10分钟。在此情况下,外界气温越高则控制部100使收敛控制模式的执行时间越长,外界气温越低则控制部100使收敛控制模式的执行时间越短。进而,冷藏室门11A的开放时间越长则控制部100使收敛控制模式的实施时间越长。另外,如图10所示,外界气温每1℃给第1修正量带来的影响度可以设定为,外界气温处于负温度域的情况下的影响比外界气温处于正温度域的情况下的影响大。

此外,在外界气温处于-10℃到+30C的范围,冷藏室门11A和微冻室门11AA打开的情况下,控制部100调整收敛控制模式的实施时间,以使得如果外界气温低于微冻室温度则每单位开放时间最大缩短30分钟,如果外界气温高于微冻室温度则最大延长30分钟。在此情况下,外界气温越高则控制部100使收敛控制模式的实施时间越长,外界气温越低则控制部100使收敛控制模式的实施时间越短。进而,微冻室门11AA的开放时间越长则控制部100使收敛控制模式的实施时间越长。另外,如图10所示,外界气温每1℃给第2修正量带来的影响度也可以设定为,外界气温处于负温度域的情况下的影响比外界气温处于正温度域的情况下的影响大。

<5.3.2基于食品的放入位置及温度的修正>

图11是用来说明基于食品的放入位置及温度的修正时间的图。例如,控制部100基于照相机115的摄像结果,判定食品被放入的位置。控制部100在微冻室27AA内放入了食品的情况下,与在冷藏室27A内的与微冻室27AA不同的区域中放入了食品的情况相比,使收敛控制模式的执行时间(调整要素)的调整量变大。

此外,控制部100在冷藏室27A内与微冻室27AA不同的区域之中,与在距微冻室27AA比较远的第1区域中放入了食品的情况相比,在距微冻室27AA比较近的第2区域中放入了食品的情况下,使收敛控制模式的执行时间(调整要素)的调整量变大。另外,区域的划分数并不限于两个,也可以是3个以上。规定区域的范围并不限于设有搁架12的范围,也可以将设在冷藏室门11A的内侧的储物盒的区域包含在该范围中。第2区域的一例是微冻室27AA的正上方的区域(例如第3分隔部30的上表面的区域)。第1区域的一例是位于比第3分隔部30靠上方的搁架12的上表面的区域。

举更具体的例子对其进行说明。图11所示的曲线图表示离开间距(横轴)与修正时间(纵轴)的关系。所谓的离开间距,例如是从放入到冷藏室27A中的食品的位置到微冻室27AA的间隔。在图11所示的曲线图中,包括由实线表示的直线LNormalCAM、由虚线表示的直线LIRCAM_min及直线LIRCAM_max这3条直线。

直线LNormalCAM表示第3修正量(Tp)相对于由光学式照相机115检测到的食品与微冻室27AA的离开间距的关系。食品被放入到冷藏室27A中的位置距微冻室27AA越近,微冻室27AA越容易受到放入的食品的温度的影响,所以将直线LNormalCAM规定为,食品与微冻室27AA的离开间距越小则使第3修正量(Tp)越多(使规定的实施时间Sbc越长),离开间距越大则使第3修正量(Tp)越少(使规定的实施时间Sbc越短)。直线LNormalCAM表示的特性是将比冷藏室27A的库内温度高的温度的食品放入到冷藏室27A的情况一般化的特性。

另外,在实际的食品的温度与冷藏室温度相等的情况下,不发生由食品的温度带来的影响。实际的食品的温度与冷藏室温度不同,其差越大,由食品的温度带来的影响越大。所以,可以使用能够检测食品的温度的照相机1151R,基于食品被放入的位置和食品的温度来决定第3修正量(Tp)。

例如,直线LIRCAM_min表示的特性表示实际的食品的温度与冷藏室温度相等的情况。直线LIRCAM_min与曲线图的横轴重叠。该情况下的第3调整量与被放入的位置无关而为0。

直线LIRCAM_max表示的特性表示实际的食品的温度比冷藏室温度高、并且比规定直线LNorma1CAM时的食品的标准温度高的情况。该直线LIRCAM_max表示的第3修正量(Tp)比直线LNorma1CAM表示的第3修正量(Tp)大。直线LIRCAM_max与直线LNorma1CAM同样被规定为,离开间距越大则第3调整量越小。另外,直线LIRCAM_max和直线LNormalCAM是图11的曲线图内的直线,但并不限定于此。可替代地,例如也可以将各自用阶梯状的曲线图规定,以使得到的结果呈现离散值。

换言之,控制部100使用以下的式(3)和式(4),计算第3调整量Tr_input_NormalCAM和第3调整量Tr_input_IRCAM。式(3)所示的第3调整量Tr_input_NormalCAM使用在变量中包含光学式照相机115的检测结果(上述离开间距)和第5系数的函数“f3”来计算。式(4)所示的第3调整量Tr_input_IRCAM使用在变量中包含红外线式照相机115的检测结果(基于红外线强度的食品的表面温度、食品的表面积、距离(离开间距))和第6系数的函数“f4”来计算。

第3修正量Tr_input_NormalCAM=f3(离开间距,第5系数)…(3)

第3修正量Tr_input_IRCAM=f4(表面温度,表面积,离开间距,第6系数)…(4)

例如,在使用通常的照相机115检测食品的放入的情况下,基于检测出的离开间距和函数“f3”来计算第3修正量Tr_input_NormalCAM。例如,控制部100可以根据被规定为离开间距越大则使第3修正量Tr_input_NormalCAM越小的从+90分到+20分的范围来决定第3修正量Tr_input_NormalCAM。

在使用红外线式照相机115检测食品的放入的情况下,基于检测到的食品的放入位置、食品的温度、离开间距及函数“f4”来计算第3修正量Tr_input_IRCAM。控制部100可以根据被规定为离开间距越大、食品的温度越接近于冷藏室温度(或微冻室温度)或食品的表面积越小则使第3修正量Tr_input_IRCAM越小的从上限值的+120分到下限值的0分的范围,来决定第3修正量Tr_input_IRCAM。

<5.3.3基于放入的食品的温度的修正>

图12是用来说明基于放入的食品的温度的修正时间的图。图12所示的曲线图表示食品表面温度(横轴)与修正时间(纵轴)的关系。直线LTt表示对于食品表面温度的第4修正量(Tt)。所谓的食品表面温度,是由微冻室温度传感器111或照相机115检测出的放入到微冻室27AA中的新食品的温度。直线LTt被规定为,食品表面温度越是比微冻室温度高则使第4修正量(Tt)越大。例如,控制部100使用微冻室温度传感器111或照相机115检测放入到微冻室27AA中的新食品的温度,使用其检测结果(食品表面温度)来决定对于收敛控制模式的实施时间的修正时间。

换言之,控制部100使用以下的式(5)来计算第4调整量Tr_input_IndirctTemperature。

第4调整量Tr_input_IndirctTemperature=f5(食品表面温度,第7系数)…(5)

上述的式(5)中的“f5”是在变量中包含食品表面温度及第7系数的预先设定的函数。如果食品表面温度处于微冻室温度的温度带中,则上述式(5)的结果成为0。控制部100也可以监视新食品的温度,在检测出新食品的温度与微冻室温度的温度带不同后开始收敛控制模式,也可以在检测出新食品的温度包含在微冻室温度的温度带中后结束收敛控制模式。控制部100也可以将上述的收敛控制模式比基于其他因素的控制更优先来实施。

控制部100可以将上述的几个控制分别单独或相互组合而实现。例如,控制部100通过以下的式(6)来计算综合调整量T。

综合调整量T=Tr_door_open+Tc_door_open+(基于温度的调整量)…(6)

上述式(6)中的“基于温度的调整量”也可以基于外界气温、新食品被放入到冷藏室27A内的场所及放入的新食品的温度的某个或全部来决定。例如,“基于温度的调整量”也可以是调整量Tr_input_IRCAM、调整量Tr_input_NormalCAM及调整量Tr_input_IndirctTemperature中的某个。

控制部100基于上述的综合调整量T,调整图6所示的第3温度带Tc的持续时间来执行收敛控制模式。另外,根据条件,有时综合调整量T成为负值。在这样的情况下,例如控制部100可以代替图6而选择图8的收敛控制模式,使用综合调整量T的绝对值调整图8所示的第3温度带Td的持续时间,来执行图8的收敛控制模式。

以上,说明了基于打开的门11的种类、外界气温、新食品的放入位置及新食品的温度等来变更收敛控制模式的实施时间的例子。可替代地/除此以外,控制部100也可以基于打开的门11的种类、外界气温、新食品的放入位置及新食品的温度等来变更收敛控制模式中的温度和气压中的至少一方。

(变形例)

图13是表示“特别微冻”的控制模式的变形例的图。在本变形例中,控制部100交替地反复进行将微冻室27AA在第1气压带下冷却的第1冷却控制和将微冻室27AA在比第1气压带高的第2气压带下冷却的第2冷却控制,来代替交替地反复进行低温冷却控制和高温冷却控制。微冻室27AA的气压例如可以通过使设在微冻室27AA中的真空泵47a或泄压阀47b(参照图4)驱动来调整。

第1冷却控制与上述实施方式的低温冷却控制同样,是使微冻室27AA的食材的表面微冻结的冷却控制。即,第1冷却控制不是结冰到微冻室27AA的食材的中间,而是能够仅在表面上形成结冰的层的冷却控制。另一方面,第2冷却控制是使在微冻室27AA的食材的表面上形成的微冻结的层融化的冷却控制。第1冷却控制中的温度带和第2冷却控制中的温度带既可以相互相同,也可以如上述实施方式那样不同。即使在第1冷却控制中的温度带与第2冷却控制中的温度带相同的情况下,由于通过使气压变化,食材的冰点变化,所以也能够起到与上述实施方式的“特别微冻”的控制模式同样的效果。上述的收敛控制模式也可以在本变形例中实施。该情况下的详细情况只要在关于收敛控制模式上述的说明中将“低温冷却控制”替换作“第1冷却控制”、将“高温冷却控制”替换作“第2冷却控制”就可以。

以上,对几个实施例进行了说明,但实施例并不限定于上述例子。在各实施例中说明的概念也可以分别适当组合而实现。

另外,表示了使开始收敛控制模式的时机与满足规定的条件后的从低温冷却控制向高温冷却控制(从低压冷却控制向高压冷却控制)的状态变迁一致的例子,但并不限制于此,控制部100也可以在满足规定的条件的时机开始收敛控制模式的执行。此时,可能发生在收敛控制模式的执行期间结束之前高温冷却控制期间先结束的情况。在上述的情况下,控制部100既可以将高温冷却控制期间延长到收敛控制模式的执行期间结束,或者也可以将收敛控制模式暂且中断而切换为低温冷却控制,当回到下个高温冷却控制时将中断的收敛控制模式再开始。可以使该中断而执行的收敛控制模式的延长执行期间与最初决定的执行期间一致。

例如,对在正在实施低温冷却控制(第1冷却控制)的过程中满足了条件A等的规定条件的情况下不调整低温冷却控制(第1冷却控制)的调整要素的例子进行了说明,但可代替地,控制部100也可以将低温冷却控制(第1冷却控制)的调整要素调整为包含第1冷却控制调整量的量,将高温冷却控制(第2冷却控制)的调整要素调整为包含第2冷却控制调整量的量。在此情况下,可以使第1冷却控制调整量比第2冷却控制调整量小。另外,所谓的“包含第1冷却控制调整量的量”,是第1冷却控制调整量或第1冷却控制调整量以上的量。所谓的“包含第2冷却控制调整量的量”,是第2冷却控制调整量或第2冷却控制调整量以上的量。

对使用照相机115检测新食品的放入的例子进行了说明,但对于收敛控制模式的调整量,也可以将食品被取出、没有食品的取放等添加到条件(变量)中,来综合性地决定调整量。

根据以上说明的至少一个实施方式,冰箱通过在上述第1冷却控制或上述第2冷却控制中调整冷藏室27A(或微冻室AA)内的温度、冷藏室27A(或微冻室AA)内的气压或关于实施时间的调整要素,能够提供能够进行更适当的冷却控制的冰箱。另外,所谓的“在上述第1冷却控制或上述第2冷却控制中”,是在“第1冷却控制”和“第2冷却控制”的某一方中或在双方中都可以。所谓的“冷藏室27A(或微冻室AA)内的温度、冷藏室27A(或微冻室AA)内的气压或关于实施时间的调整要素”,是包括“冷藏室27A(或微冻室AA)内的温度”、“冷藏室27A(或微冻室AA)内的气压”和“实施时间”中的某1个或多个的“调整要素”。

以上说明了本发明的几个实施方式,但这些实施方式是作为例子提示的,不是要限定发明的范围。这些实施方式能够以其他各种各样的形态实施,在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围或主旨中,同样包含在权利要求书所记载的发明和其等价的范围中。

标号说明

1…冰箱;10…箱体;15…冷却部;27A…冷藏室;27AA…微冻室(贮藏部);41…冷藏用冷却器;43…冷藏用风扇;49…压缩机;100…控制部。

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