具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种自动连接气孔的受电弓碳滑板多功能安全保障装置，包括基板1，基板1的顶部分别对称设置有传动板2和支架3，传动板2向内的一侧套接有转轴4，转轴4连接有驱动装置，转轴4之间固定连接有支撑轴5，支撑轴5的外侧活动连接有传送带6，传送带6的顶部设置有碳滑板7，传送带6上设置有与碳滑板7适配的限位装置，保证碳滑板7在传送带6上的正确放置，碳滑板7的表面固定连接有气孔8，支架3的向内的一侧固定连接有卡块9，支架3的内部设置有与卡块9适配的卡槽及锁紧装置，使卡块9可以沿着支架3上下滑动或者固定，从而带动支撑板10下压和上升，使检测装置可以与碳滑板7进行有效接触，卡块9之间固定连接有支撑板10，支撑板10的下方固定连接有测试管11，测试管11的内部设置有可伸出的连接管17，在与气孔8接触时连接管17伸出，对碳滑板7进行气密性检测，测试管11的安装位置及尺寸与气孔8适配，利于检测时测试管11与气孔的准确对接，保证二者连接紧密，提高了装置的气密性和检测结果的准确度，测试管11的外侧设置有密封圈18，检测时密封圈18将测试管11和气孔8的接口位置封堵，进一步的保证接口处的气密性，双重保障大大提升了装置的精准度，支撑板10的下方且位于测试管11之间通过伸缩杆12固定连接有探伤装置13，伸缩杆12的外部安装有减震弹簧19，降低探伤装置13与碳滑板7接触时的震动，保护探伤装置13和碳滑板7，避免由于接触时受力过大对探伤装置13或者碳滑板7产生损伤，支撑板10的上方固定连接有安装块14，安装块14的内部螺纹连接有紧固螺栓15，支撑板10和安装块14上均开设有与紧固螺栓15适配的螺纹孔，紧固螺栓15通过螺纹孔将处理器16固定在支撑板10上，使装置结构更加的紧凑，加强了装置的稳定性，安装块14之间固定连接有处理器16，处理器16内部包含有集成板等控制装置，进行对数据的分析处理。

工作原理：在工作时，启动外部连接的驱动装置，传动板2上套接的转轴4带动支撑轴5转动，进一步带动传送带6转动，碳滑板7进入传送带6上的限位装置，传送带6将碳滑板7运送到检测点时停止运动，卡块9通过支架3上的滑槽在外部驱动装置的作用下带动支撑板10下压，测试管11与气孔8对接，密封圈18处于接口位置，此时，在驱动装置作用下，连接管17从测试管11的内部伸出，完成后续气密性检测步骤，数据传输到处理器16中，与此同时，探伤装置13在伸缩杆12和减震弹簧19的作用下与碳滑板7进行无损接触，探伤装置13通过超声波对碳滑板7进行裂纹检测，所得数据同样传输到处理器16，检测完成后卡块9带动支撑板10复位。

综上所述，该自动连接气孔的受电弓碳滑板多功能安全保障装置，通过支撑板10、探伤装置13、测试管11和处理器16的配合使用，具备同时对碳滑板7进行气密性和裂纹检测的效果，达到了同时进行多种项目检测的目的，提高了生产效率，大幅降低了生产成本。该自动连接气孔的受电弓碳滑板多功能安全保障装置，通过支架3、卡块9、支撑板10、测试管11、连接管17和密封圈18的配合使用，具备连接碳滑板7上气孔8的效果，达到了气孔8的自动化连接，同时密封圈18保证了接口处的气密性，降低了设备的误差范围，提高了检测精度。该自动连接气孔的受电弓碳滑板多功能安全保障装置，通过传动板2、转轴4、支撑轴5和传送带6的配合使用，具备对碳滑板7进行传送的效果，达到了自动出料的目的，避免了人工上料出料造成的效率缓慢的问题，降低了工作量，提高了生产效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。