一种机械加工可变径打孔装置
阅读说明：本技术 一种机械加工可变径打孔装置 (But machining reducing perforating device ) 是由 李传红 于 2021-06-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种机械加工可变径打孔装置,包括安装架、打孔电机、按压握把、连接套筒、螺孔、打孔架、六角螺栓,所述安装架上端中部竖直安装有打孔电机,且打孔电机转轴下侧竖直贯穿安装架中部,所述安装架上端左右两侧各安装有按压握把,所述打孔电机转轴的下端竖直固定有连接套筒,且连接套筒左右两端下侧各开有螺孔,所述打孔架上端插接在连接套筒下端中部,且通过六角螺栓进行固定。本发明通过电机带动打孔架转动实现打孔,打孔架可以快速的进行拆卸方便更换和维修,通过转动调节盘控制两个刀头之间的直线距离来实现开孔直径的调节,相较于更换不同的钻头更加的快速方便。(The invention discloses a machining variable-diameter punching device which comprises an installation frame, a punching motor, pressing handles, a connecting sleeve, screw holes, a punching frame and a hexagon bolt, wherein the punching motor is vertically installed in the middle of the upper end of the installation frame, the lower side of a rotating shaft of the punching motor vertically penetrates through the middle of the installation frame, the pressing handles are respectively installed on the left side and the right side of the upper end of the installation frame, the connecting sleeve is vertically fixed at the lower end of the rotating shaft of the punching motor, the screw holes are respectively formed in the lower sides of the left end and the right end of the connecting sleeve, and the upper end of the punching frame is inserted in the middle of the lower end of the connecting sleeve and is fixed through the hexagon bolt. According to the invention, the motor drives the punching frame to rotate so as to realize punching, the punching frame can be rapidly disassembled and is convenient to replace and maintain, the adjustment of the diameter of the drilled hole is realized by rotating the adjusting disc to control the linear distance between the two cutter heads, and the drilling machine is more rapid and convenient compared with the replacement of different drill bits.)
技术领域
本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种机械加工可变径打孔装置。
背景技术
在机械加工领域中通常使用机床来对工件进行打孔，当工件较大时难以放入机床就需要手动使用钻机进行打孔，根据需要钻孔的直径选择不同直径的钻头，而当需要加工不同直径的孔时需要不断的更换不同的钻头，而频繁的更换钻头大大降低了加工的效率，在携带钻机时还要携带不同尺寸的钻头，会占用更多的空间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械加工可变径打孔装置，以解决上述技术问题。
为实现上述目的本发明采用以下技术方案：
一种机械加工可变径打孔装置，包括安装架、打孔电机、按压握把、连接套筒、螺孔、打孔架、六角螺栓，所述安装架上端中部竖直安装有打孔电机，且打孔电机转轴下侧竖直贯穿安装架中部，所述安装架上端左右两侧各安装有按压握把，所述打孔电机转轴的下端竖直固定有连接套筒，且连接套筒左右两端下侧各开有螺孔，所述打孔架上端插接在连接套筒下端中部，且通过六角螺栓进行固定。
在上述技术方案基础上，所述安装架包括安装板、滑块、左支撑筒、穿槽、右支撑筒、弹簧、防滑套、轴承，所述安装板左端前后两侧各固定有滑块，且安装板右端前后两侧各固定有滑块，两个所述左支撑筒右端上侧竖直开有穿槽，所述安装板左端的两个滑块左侧分别穿过两个左支撑筒的穿槽与左支撑筒滑动连接，两个所述右支撑筒左端上侧各竖直开有穿槽，所述安装板右端的两个滑块右侧分别穿过两个右支撑筒的穿槽与右支撑筒滑动连接，所述左支撑筒和右支撑筒内端下侧各竖直固定有弹簧，且左支撑筒和右支撑筒下端各固定有防滑套，所述安装板中部水平固定有轴承，且打孔电机的转轴竖直穿过轴承中部。
在上述技术方案基础上，所述打孔架包括铰接座、连接柱、穿孔、左切割腿、右切割腿、安装槽、刀头、T型槽、左调节套筒、右调节套筒、圆心伸缩柱、调节杆、挡环、调节盘，所述铰接座上端中部竖直固定有连接柱，且连接柱中部水平开有穿孔，所述连接柱上侧竖直插接在连接套筒下端中部，且六角螺栓水平穿过穿孔通过与两个螺孔螺孔连接进行固定，所述铰接座下端左侧铰接有左切割腿，且铰接座下端右侧铰接有右切割腿，所述左铰接腿下侧左端开有安装槽，且刀头通过螺栓固定在安装槽左端，所述右切割腿下侧右端开有安装槽，且刀头通过螺栓固定在安装槽右端，所述左切割腿和右切割腿上侧可开有T型槽，所述左切割腿上侧的T型槽上侧铰接有左调节套筒，且右切割腿上侧的T型槽上侧铰接有右调节套筒，所述圆心伸缩柱上端竖直固定在铰接座下端中部，所述调节杆左右两侧分别与左调节套筒和右调节套筒水平螺纹连接，且调节杆中部水平贯穿圆心伸缩柱上侧，所述调节杆外端，且圆心伸缩柱左右两侧各固定有挡环，所述调节杆右端竖直固定有调节盘。
在上述技术方案基础上，所述圆心伸缩柱包括固定柱、调节杆穿孔、第一伸缩筒、第二伸缩筒、圆心指针、第一弹簧、第二弹簧，所述固定柱上端竖直固定在铰接座下端中部，且固定柱下侧中部水平横向开有调节杆穿孔，所述调节杆中部水平穿过调节杆穿孔，所述固定柱下端固定有第一伸缩筒，且第一伸缩筒内部下侧竖直滑动安装有第二伸缩筒，所述第二伸缩筒内部下侧竖直滑动安装有圆心指针，所述第一伸缩通内侧，且第二伸缩筒上端竖直固定有第一弹簧，所述第二伸缩筒内侧，且圆心指针上端竖直固定有第二弹簧。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过电机带动打孔架转动实现打孔，打孔架可以快速的进行拆卸方便更换和维修，通过转动调节盘控制两个刀头之间的直线距离来实现开孔直径的调节，相较于更换不同的钻头更加的快速方便，根据圆心的位置通过圆心伸缩柱能够快速的进行放置，有利于提高打孔的效率。
附图说明
图1为本发明外观结构示意图。
图2为本发明安装架外观结构示意图。
图3为本发明打孔架外观结构示意图。
图4为本发明调节杆外观结构示意图。
图5为本发明圆心伸缩柱剖视示意图。
图6为本发明打孔架安装示意图。
图中：1、安装架，2、打孔电机，3、按压握把，4、连接套筒，5、螺孔，6、打孔架，7、六角螺栓，8、安装板，9、滑块，10、左支撑筒，11、穿槽，12、右支撑筒，13、弹簧，14、防滑套，15、轴承，16、铰接座，17、连接柱，18、穿孔，19、左切割腿，20、右切割腿，21、安装槽，22、刀头，23、T型槽，24、左调节套筒，25、右调节套筒，26、圆心伸缩柱，27、调节杆，28、挡环，29、调节盘，30、固定柱，31、调节穿孔，32、第一伸缩筒，33、第二伸缩筒，34、圆心指针，35第一弹簧，36、第二弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
如图1-6所示，一种机械加工可变径打孔装置，包括安装架1、打孔电机2、按压握把3、连接套筒4、螺孔5、打孔架6、六角螺栓7，所述安装架1上端中部竖直安装有打孔电机2，且打孔电机2转轴下侧竖直贯穿安装架1中部，所述安装架1上端左右两侧各安装有按压握把3，所述打孔电机2转轴的下端竖直固定有连接套筒4，且连接套筒4左右两端下侧各开有螺孔5，所述打孔架6上端插接在连接套筒4下端中部，且通过六角螺栓7进行固定，六角螺栓7的长度能够与两个螺孔5螺纹连接。
所述安装架1包括安装板8、滑块9、左支撑筒10、穿槽11、右支撑筒12、弹簧13、防滑套14、轴承15，所述安装板8左端前后两侧各固定有滑块9，且安装板8右端前后两侧各固定有滑块9，两个所述左支撑筒10右端上侧竖直开有穿槽11，滑块9厚度与滑槽11宽度相同，所述安装板8左端的两个滑块9左侧分别穿过两个左支撑筒10的穿槽11与左支撑筒10滑动连接，两个所述右支撑筒12左端上侧各竖直开有穿槽11，所述安装板8右端的两个滑块9右侧分别穿过两个右支撑筒11的穿槽11与右支撑筒12滑动连接，所述左支撑筒10和右支撑筒12内端下侧各竖直固定有弹簧13，且左支撑筒10和右支撑筒12下端各固定有防滑套14，多个弹簧13上端的高度低于滑块9下端的高度，所述安装板8中部水平固定有轴承15，且打孔电机2的转轴竖直穿过轴承15中部，打孔电机2的转轴外径与轴承15内径相同。
所述打孔架6包括铰接座16、连接柱17、穿孔18、左切割腿19、右切割腿20、安装槽21、刀头22、T型槽23、左调节套筒24、右调节套筒25、圆心伸缩柱26、调节杆27、挡环28、调节盘29，所述铰接座16上端中部竖直固定有连接柱17，且连接柱17中部水平开有穿孔18，连接柱17外径与连接筒4内径相同，所述连接柱17上侧竖直插接在连接套筒4下端中部，且六角螺栓7水平穿过穿孔18通过与两个螺孔5螺孔连接进行固定，所述铰接座16下端左侧铰接有左切割腿19，且铰接座16下端右侧铰接有右切割腿20，左切割腿19和右切割腿20可以围绕铰接座16转动，所述左铰接腿19下侧左端开有安装槽21，且刀头22通过螺栓固定在安装槽21左端，所述右切割腿20下侧右端开有安装槽21，且刀头22通过螺栓固定在安装槽21右端，刀头22可以通过螺栓快速拆卸与安装，安装槽21起到限制刀头22位置的作用，所述左切割腿19和右切割腿20上侧可开有T型槽23，所述左切割腿19上侧的T型槽23上侧铰接有左调节套筒24，且右切割腿20上侧的T型槽23上侧铰接有右调节套筒25，左调节套筒24和右调节套筒25上侧与分别与两个T型槽23上侧铰接使左调节套筒24和右调节套筒25分别在T型槽23内转动，所述圆心伸缩柱26上端竖直固定在铰接座16下端中部，所述调节杆27左右两侧分别与左调节套筒24和右调节套筒25水平螺纹连接，且调节杆27中部水平贯穿圆心伸缩柱26上侧，所述调节杆27外端，且圆心伸缩柱26左右两侧各固定有挡环28，通过两个挡环28能够限制调节杆27在转动的同时进行位移，所述调节杆27右端竖直固定有调节盘29。
所述圆心伸缩柱26包括固定柱30、调节杆穿孔31、第一伸缩筒32、第二伸缩筒33、圆心指针34、第一弹簧35、第二弹簧36，所述固定柱30上端竖直固定在铰接座16下端中部，且固定柱30下侧中部水平横向开有调节杆穿孔31，所述调节杆27中部水平穿过调节杆穿孔31，调节杆穿孔31直径大于调节杆27直径，所述固定柱30下端固定有第一伸缩筒32，且第一伸缩筒32内部下侧竖直滑动安装有第二伸缩筒33，第二伸缩筒33上端直径与第一伸缩筒32内端直径相同，所述第二伸缩筒33内部下侧竖直滑动安装有圆心指针34，圆心指针34上端直径与第二伸缩筒33内端直径相同，所述第一伸缩通32内侧，且第二伸缩筒33上端竖直固定有第一弹簧35，第一弹簧35直径小于第一伸缩筒32内端直径，所述第二伸缩筒33内侧，且圆心指针34上端竖直固定有第二弹簧36，第二弹簧36直径小于第二伸缩筒33内端直径。
本发明的工作原理：通过转动调节盘29使调节杆27转动，调节杆27两侧的挡环28紧贴固定柱30的两端，防止调节杆27转动时调节杆27发生位移，通过调节杆27转动使左调节套筒24沿着调节杆27水平向左移动从而带动左切割腿19顺时针转动，调节杆27转动的同时右调节套筒25沿着调节杆27水平向右移动从而带动右切割腿20逆时针转动，从而改变两个刀头22之间的直线距离，以达到改变切割直径的目的，将圆心指针34竖直放置在需要打孔的圆心位置，打开打孔电机2带动整个打孔架6转动，使两个刀头22围绕圆心指针34转动，通过向下按压两个按压握把3使安装板8左右两端的两个滑块9分别沿着两个左支撑筒10和两个右支撑筒10竖直向下滑动，使两个刀头22不断的接近工件，不断的按压直至完成打孔，在按压的过程中圆心指针34向第二收缩筒33内收缩，且第二收缩筒33向第一收缩筒32内收缩。
以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种机械加工用打孔装置