一种火柴香及其工艺

文档序号:593089 发布日期:2021-05-28 浏览:21次 >En<

阅读说明:本技术 一种火柴香及其工艺 (Match incense and its technology ) 是由 郑银瑞 于 2021-01-06 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种火柴香,包括香棒和设置于香棒上的起火部,所述香棒由香粉、碳粉、碳酸钙和粘粉混合挤压形成,所述香粉、碳粉、碳酸钙和粘粉的质量比为18:2:1:8,本发明通过上述比例的设定,实现了香棒具有划动不断且容易点着的优势,上述结构形成类似火柴的熏香棒,方便用户携带,提升使用熏香时的灵活性和便捷性。(The invention discloses a match incense, which comprises an incense stick and an ignition part arranged on the incense stick, wherein the incense stick is formed by mixing and extruding incense powder, carbon powder, calcium carbonate and sticky powder, and the mass ratio of the incense powder, the carbon powder, the calcium carbonate and the sticky powder is 18:2:1: 8.)

一种火柴香及其工艺

技术领域

本发明涉及一种火柴香及其工艺。

背景技术

目前现有技术的熏香均为外火点燃香才能进行使用,十分不便,而目前现有技术中的火柴燃烧物为木棒,没有熏香的功能。

发明内容

为了解决上述技术问题,本发明的目的在于提供一种火柴香及其工艺,具体将香棒和起火部的结合,实现香棒无需外火引燃便可燃烧,增强了其便捷性和灵活性。

本发明通过以下技术方案来实现:

一种火柴香,包括香棒和设置于香棒上的起火部,所述香棒由香粉、碳粉、碳酸钙和粘粉混合挤压形成,所述香粉、碳粉、碳酸钙和粘粉的质量比为18:2:1:8。

在本发明实施例中,所述香粉为檀香或沉香。

本发明还提供了制造该火柴香的工艺,具体为:

第一步:选18份的香木研磨成粉,选2份的碳粉,选1份的碳酸钙,选 8份的粘粉,同时加入相同质量的水进行混合形成香料。

第二步:将混合后的香料挤压成型。

第三步:将挤压后的香料干燥脱水。

第四步:截切长度形成香棒。

第五步:在香棒的一端增设起火部。

在本发明实施例中,所述香木研磨成粉的粗细为100目。

在本发明实施例中,所述香料成型挤压的压力为900公斤力。

在本发明实施例中,所述香料干燥温度为45℃。

在本发明实施例中,所述香料干燥时间为16个小时。

本发明的一种火柴香,具有如下有益效果:

1、通过类似火柴结构的设计,将香棒和起火部进行结合,实现香棒的可随身携带,无需外火便可引燃,实现了该火柴香具有火柴点火的功能,同时又具有释放熏香的功能。

2、该火柴工艺保证了香棒具有最适合的硬度,不会存在点不着或划火容易折断的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本发明的工艺示意图。

图2是本发明的立体图。

图3是本发明的示意图。

图4是本发明的参考图。

图中:10-香棒;15-起火部;100-盒体;110-镂空部;120-磷纸;130-主体;131-插槽;132-第一缺口;133-第二缺口;140-翻盖部;141-插件;300- 载体;310-凹陷;320-卡槽;330-沉槽;331-第三缺口;400-固定件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

参考说明书附图,一种火柴香,包括香棒10和设置于香棒10上的起火部15,所述香棒10由香粉、碳粉、碳酸钙和粘粉混合挤压形成,所述香粉、碳粉、碳酸钙和粘粉的质量比为18:2:1:8,在本发明的起火部15为类似火柴上的起火部,其与磷纸相摩擦即可实现点火作用,本发明通过香棒10与起火部15的结合设计,实现了香棒10无需外火引燃便可实现燃烧,也实现了传统的火柴具有熏香的功能,方便携带的同时,也提供了一种新的熏香模式。

此外,本发明还提供了制造该火柴香的工艺,具体为:

第一步:选18份的香木研磨成粉,选2份的碳粉,选1份的碳酸钙,选 8份的粘粉,同时加入相同质量的水进行混合形成香料,即水的质量与香料的质量为1:1。

第二步:将混合后的香料挤压成型。

第三步:将挤压后的香料干燥脱水。

第四步:截切长度形成香棒。

第五步:在香棒的一端增设起火部。

进一步的,在本发明实施例中,所述香粉为檀香或沉香。

进一步的,在本发明将项目研磨成粉的具体实施例中,所述香木研磨成粉的粗细具体为100目。

进一步的,在本发明实施例中,所述香料成型挤压的压力为900公斤力,且所述香料成型的挤压机器为卧香机,该卧香机为市面常规挤压产品,在此不做具体介绍,本发明的贡献在于改善香棒的组成成分及配套工艺,从而实现香棒具有较合适的硬度,使其不会发生点不燃,或划动容易折断的事故,若香棒的硬度过高,经试验测出,若粘粉的占比超过百分50,则硬度较高,起火部与磷粉的滑擦点不燃香棒;若粘粉的占比低于百分15,则硬度较低,在香棒与磷纸滑擦的过程中,香棒容易折断,因此,本发明提供了较合适的粘粉占比为百分25到百分40。

进一步的,在本发明挤压成型后的干燥脱水过程中,所述香料干燥温度为45℃,且所述香料干燥时间为16个小时。

在制作过程中,本发明的模切长度可根据产品规格相应的截切合适的长度。

本发明在实际生产中,是添加10.8公斤的香粉,1.2公斤的碳粉以及600g 的碳酸钙和4.8公斤的粘粉,同比加入17.4公斤的水进行混合搅拌,然后再经过卧式香机挤压而出。且在本发明实际生产中,所述香棒所使用的模具为 3.3mm,在干燥收缩后,香棒的实际直径大概在3mm左右。

在本发明的具体实施例中,本发明还提供了一种香盒,该香盒用于包装本火柴香,且该磷纸设置于香盒上,具体为,所述香盒包括盒体100,所述盒体100内设置有用于放置火柴香的载体300,所述载体300上设置有固定件400,所述盒体100上设置有与固定件100位置相对应的镂空部110,所述盒体100上还设置有用于与起火部15相摩擦起火的磷纸120,本发明通过上述结构的设计,可以随时随地的进行火柴香的使用,无需另外进行基座的寻找固定,也可以避免需人工长时间手持火柴香进行作用,大大增强了产品的灵活性及便捷性。

进一步的,所述盒体100包括主体130和翻盖部140,所述镂空部110 设置于翻盖部140上,所述磷纸120设置于主体130上,参考说明书附图1 所示。

进一步的,所述主体130上设置有插槽131,所述翻盖部140上设置有与插槽131相配合的插件141,当插件141与插槽131配合时,翻盖部140 与主体130固定。

进一步的,所述插槽131的边端还设置有第一缺口132,所述第一缺口 132沿主体130的垂直面延伸,所述主体130上还设置有第二缺口133,所述第二缺口133沿主体130的平行面延伸,所述第一缺口132与第二缺口133 均是为了方便用户进行使用,具体的,第一缺口132方便用户拔出翻盖部140,第二缺口133方便用户抽出载体300。

进一步的,所述主体130与翻盖部140为纸片粘贴一体形成。

进一步的,所述载体300上设置有凹陷310,所述凹陷310上设置有间隔排列的卡槽320,更为具体的额,所述卡槽320的前端与后端均留有空间,在本发明实施例中,所述火柴香的长度短于凹陷310的长度,从而更好的方便用户取出火柴香。

进一步的,所述载体300上设置有沉槽330,所述固定件400设置于沉槽330内,更为具体的,所述固定件400为单独制作,且能从沉槽330内取出,所述沉槽330的边端还设置有第三缺口331,所述第三缺口331也是方便用户取出固定件400。

在使用过程中,本发明的火柴香可以是檀香熏香棒或沉香熏香棒,具体使用步骤为打开翻盖部140,抽出载体300,取出火柴香,将其的起火部 15在磷纸120摩擦起火,盖上翻盖部140,利用插槽131与插件141进行固定,将火柴香的非起火部端插接于固定件400上,即可形成如说明书附图3 中所示状态。本发明可随身携带,随时使用,如抽烟后的室内,上完厕所的卫生间,均能快速便捷的使用,无需借助其他固定基座,也无需长时间手持进行作用,大大增强了便捷性。该火柴香香棒的成分设定,使其能很好的进行划动作用,不易折断,也不会发生点不燃的情况。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例,如前所述,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

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