一种纳米结构模具钢熔炼设备及其生产工艺

文档序号:593732 发布日期:2021-05-28 浏览:16次 >En<

阅读说明:本技术 一种纳米结构模具钢熔炼设备及其生产工艺 (Nano-structure die steel smelting equipment and production process thereof ) 是由 宋银生 张骏 高智卿 于 2020-12-25 设计创作,主要内容包括:本发明涉及钢熔炼技术领域,且公开了一种纳米结构模具钢熔炼设备,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部铰接有熔炼炉,所述底座的顶部铰接有第一液压推杆,所述熔炼炉的左侧固定连接有支架,所述支架的底部铰接有第二液压推杆,所述熔炼炉的左侧铰接有卸料盖,所述熔炼炉的左侧固定连接有燃气箱,所述熔炼炉的内侧固定连接有点火器,所述熔炼炉的顶部开设有进料孔,所述进料孔的顶部铰接有盖板,所述熔炼炉的顶部固定连接有连接架,所述连接架的左侧固定连接有搅拌电机。该纳米结构模具钢熔炼设备及其生产工艺,废气净化效果好,冶金搅拌可同时通入氧气或其它气体,增加冶金反应效率。(The invention relates to the technical field of steel smelting, and discloses a nano-structure die steel smelting device which comprises a base, wherein a supporting plate is fixedly connected to the top of the base, a smelting furnace is hinged to the top of the supporting plate, a first hydraulic push rod is hinged to the top of the base, a support is fixedly connected to the left side of the smelting furnace, a second hydraulic push rod is hinged to the bottom of the support, a discharging cover is hinged to the left side of the smelting furnace, a gas box is fixedly connected to the left side of the smelting furnace, an igniter is fixedly connected to the inner side of the smelting furnace, a feeding hole is formed in the top of the smelting furnace, a cover plate is hinged to the top of the feeding hole, a connecting frame is fixedly connected to the top of the smelting furnace. The nano-structure die steel smelting equipment and the production process thereof have good waste gas purification effect, and oxygen or other gases can be introduced into the smelting equipment at the same time during metallurgical stirring, so that the metallurgical reaction efficiency is increased.)

一种纳米结构模具钢熔炼设备及其生产工艺

技术领域

本发明涉及钢熔炼技术领域,具体为一种纳米结构模具钢熔炼设备及其生产工艺。

背景技术

钢,是对含碳量质量百分比介于0.02%至2.11%之间的铁碳合金的统称,人类对钢的应用和研究历史相当悠久,但是直到19世纪贝氏炼钢法发明之前,钢的制取都是一项高成本低效率的工作,如今,钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一,是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分,通过把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼,即得到钢。

现有的钢熔炼设备及其生产工艺,可以对废气进行处理,例如中国专利CN106382825 B一种环保炼钢炉,具有减小炼钢对空气造成的污染的优点,但是其对废气的净化不够完善,且对于钢熔炼时,需要对其进行搅拌,从而加速冶金反应,故而提出为一种纳米结构模具钢熔炼设备及其生产工艺来解决上述所提出的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种纳米结构模具钢熔炼设备及其生产工艺,具备废气净化效果好,冶金搅拌可同时通入氧气或其它气体,增加冶金反应效率等优点,解决了现有的纳米结构模具钢熔炼设备存在着废气净化效果不佳,冶金搅拌效果不佳的缺点,导致冶金效率低和成品质量不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于对含有大量垃圾的黑臭水体治理的目的,本发明提供如下技术方案:一种纳米结构模具钢熔炼设备,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部铰接有熔炼炉,所述底座的顶部铰接有第一液压推杆,所述熔炼炉的左侧固定连接有支架,所述支架的底部铰接有第二液压推杆,所述熔炼炉的左侧铰接有卸料盖,所述熔炼炉的左侧固定连接有燃气箱,所述熔炼炉的内侧固定连接有点火器,所述熔炼炉的顶部开设有进料孔,所述进料孔的顶部铰接有盖板,所述熔炼炉的顶部固定连接有连接架,所述连接架的左侧固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的右侧固定连接有气罐,所述气罐的正面固定连接有气泵,所述转轴的左右两侧均固定连接两个有搅拌桨,所述熔炼炉的顶部开设有排气孔,所述排气孔的顶部固定连接有废气管道,所述熔炼炉的右侧固定连接有废气处理箱,所述废气处理箱的底部固定连接有第一过滤板,所述废气处理箱的底部固定连接有循环水箱,所述循环水箱的右侧固定连接有循环水泵,所述废气处理箱的内顶壁固定连接有喷淋头,所述循环水泵的顶部固定连接有连接管,所述废气处理箱的顶部固定连接有净化筒,所述净化筒的内侧固定连接有三个第二过滤板,所述转轴的内部开设有连通孔,所述搅拌桨的外侧开设有出气孔。

优选的,所述第一液压推杆的顶端与熔炼炉铰接,所述底座的底部固定连接有防滑层。

优选的,所述第二液压推杆的右端与卸料盖铰接,所述熔炼炉的底部固定连接导向槽体,且导向槽体位于卸料盖的正下方。

优选的,所述卸料盖与熔炼炉相连通,所述转轴的底端贯穿熔炼炉并延伸至熔炼炉的内侧。

优选的,所述气泵与连通孔相连通,所述连通孔与出气孔相连通。

优选的,所述搅拌桨的形状呈V形,所述废气管道的底端与废气处理箱固定连接。

优选的,所述废气处理箱通过第一过滤板与循环水箱相连通,所述净化筒与废气处理箱相连通。

优选的,所述连接管的左端贯穿废气处理箱并延伸至废气处理箱的内侧,且连接管与连接管固定连接。

优选的,所述第一过滤板和第二过滤板均为活性炭过滤板与HEPA高效过滤网组成的复合板。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种纳米结构模具钢熔炼的生产工艺,包括以下步骤:

1)首先打开盖板,通过进料孔往卸料盖内部投入熔炼原料,然后闭合盖板,打开燃气箱向熔炼炉内部通入燃气,并通过点火器点火,从而进行钢的熔炼;

2)启动搅拌电机,搅拌电机带动转轴转动,转轴带动搅拌桨转动,对熔炼液进行搅拌,增加冶金反应速率;

3)启动气泵,将气罐内部的氧气通入连通孔,氧气再经过出气孔进入熔炼炉内部,与熔炼液混合,气罐内部也可存储其它气体,根据熔炼需要通入;

4)熔炼中产生的废气从排气孔进入到废气管道中,然后进入到废气处理箱中,启动循环水泵将循环水箱中的水经过连接管输送到喷淋头,进行喷淋,将废气中的颗粒物进行沉降;

5)废气最后经过第二过滤板经过三层过滤之后排放,净化效果好,不易污染大气;

6)熔炼时间足够后,再启动第二液压推杆收缩展开卸料盖,于此同时第一液压推杆向上伸长,从而使熔炼炉向左倾斜,从而将熔炼液从熔炼炉左下方卸料处排出。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种纳米结构模具钢熔炼设备及其生产工艺,具备以下有益效果:

1、该纳米结构模具钢熔炼设备及其生产工艺,通过排气孔和废气管道将废气导入废气处理箱内部,通过循环水泵抽取循环水箱内部水经过连接管输送到喷淋头,通过喷淋头喷淋水,将废气中的颗粒物进行沉降,且通过第一过滤板将喷淋水过滤后回流到循环水箱中,形成水循环,节约水资源,通过第二过滤板对废气进行过滤再排出,活性炭吸附和HEPA高效过滤,有效对废气进行净化,减小对大气的污染。

2、该纳米结构模具钢熔炼设备及其生产工艺,通过搅拌电机带动转轴转动,气罐与转轴固定连接,转轴转动时会带动气罐一起转动,通过气罐存储气体,通过气泵将气罐内部气体经过连通孔和出气孔可以导入熔炼炉内部,且搅拌桨呈V形,在对内部熔炼液体进行搅拌的同时,能够将气体均匀的通入熔炼液不同深度位置,通入气体的效果更佳,该纳米结构模具钢熔炼设备及其生产工艺,废气净化效果好,冶金搅拌可同时通入氧气或其它气体,增加冶金反应效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种纳米结构模具钢熔炼设备及其生产工艺结构示意图;

图2为本发明提出的一种纳米结构模具钢熔炼设备及其生产工艺结构图1的A部局部放大图。

图中:1底座、2支撑板、3熔炼炉、4第一液压推杆、5支架、6第二液压推杆、7卸料盖、8燃气箱、9点火器、10进料孔、11盖板、12连接架、13搅拌电机、14转轴、15气罐、16气泵、17搅拌桨、18排气孔、19废气管道、20废气处理箱、21第一过滤板、22循环水箱、23循环水泵、24喷淋头、25连接管、26净化筒、27第二过滤板、28连通孔、29出气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,一种纳米结构模具钢熔炼设备,包括底座1,底座1的顶部固定连接有支撑板2,支撑板2的顶部铰接有熔炼炉3,底座1的顶部铰接有第一液压推杆4,熔炼炉3的左侧固定连接有支架5,支架5的底部铰接有第二液压推杆6,熔炼炉3的左侧铰接有卸料盖7,熔炼炉3的左侧固定连接有燃气箱8,熔炼炉3的内侧固定连接有点火器9,熔炼炉3的顶部开设有进料孔10,进料孔10的顶部铰接有盖板11,熔炼炉3的顶部固定连接有连接架12,连接架12的左侧固定连接有搅拌电机13,搅拌电机13的型号可为Y80M1-2,搅拌电机13的输出轴固定连接有转轴14,转轴14的右侧固定连接有气罐15,气罐15的正面固定连接有气泵16,转轴14的左右两侧均固定连接两个有搅拌桨17,熔炼炉3的顶部开设有排气孔18,排气孔18的顶部固定连接有废气管道19,熔炼炉3的右侧固定连接有废气处理箱20,废气处理箱20的底部固定连接有第一过滤板21,废气处理箱20的底部固定连接有循环水箱22,循环水箱22的右侧固定连接有循环水泵23,废气处理箱20的内顶壁固定连接有喷淋头24,循环水泵23的顶部固定连接有连接管25,废气处理箱20的顶部固定连接有净化筒26,净化筒26的内侧固定连接有三个第二过滤板27,转轴14的内部开设有连通孔28,搅拌桨17的外侧开设有出气孔29,通过排气孔18和废气管道19将废气导入废气处理箱20内部,通过循环水泵23抽取循环水箱22内部水经过连接管25输送到喷淋头24,通过喷淋头24喷淋水,将废气中的颗粒物进行沉降,且通过第一过滤板21将喷淋水过滤后回流到循环水箱22中,形成水循环,节约水资源,通过第二过滤板27对废气进行过滤再排出,活性炭吸附和HEPA高效过滤,有效对废气进行净化,减小对大气的污染,通过搅拌电机13带动转轴14转动,气罐15与转轴14固定连接,转轴14转动时会带动气罐15一起转动,通过气罐15存储气体,通过气泵16将气罐15内部气体经过连通孔28和出气孔29可以导入熔炼炉3内部,且搅拌桨17呈V形,在对内部熔炼液体进行搅拌的同时,能够将气体均匀的通入熔炼液不同深度位置,通入气体的效果更佳。

本发明中,第一液压推杆4的顶端与熔炼炉3铰接,底座1的底部固定连接有防滑层。

本发明中,第二液压推杆6的右端与卸料盖7铰接,熔炼炉3的底部固定连接导向槽体,且导向槽体位于卸料盖7的正下方。

本发明中,卸料盖7与熔炼炉3相连通,转轴14的底端贯穿熔炼炉3并延伸至熔炼炉3的内侧。

本发明中,气泵16与连通孔28相连通,连通孔28与出气孔29相连通。

本发明中,搅拌桨17的形状呈V形,废气管道19的底端与废气处理箱20固定连接。

本发明中,废气处理箱20通过第一过滤板21与循环水箱22相连通,净化筒26与废气处理箱20相连通。

本发明中,连接管25的左端贯穿废气处理箱20并延伸至废气处理箱20的内侧,且连接管25与连接管25固定连接。

本发明中,第一过滤板21和第二过滤板27均为活性炭过滤板与HEPA高效过滤网组成的复合板。

实施例一:一种纳米结构模具钢熔炼的生产工艺,包括以下步骤:

1)首先打开盖板11,通过进料孔10往卸料盖7内部投入熔炼原料,然后闭合盖板11,打开燃气箱8向熔炼炉3内部通入燃气,并通过点火器9点火,从而进行钢的熔炼;

2)启动搅拌电机13,搅拌电机13带动转轴14转动,转轴14带动搅拌桨17转动,对熔炼液进行搅拌,增加冶金反应速率;

3)启动气泵16,将气罐15内部的氧气通入连通孔28,氧气再经过出气孔29进入熔炼炉3内部,与熔炼液混合;

4)熔炼中产生的废气从排气孔18进入到废气管道19中,然后进入到废气处理箱20中,启动循环水泵23将循环水箱22中的水经过连接管25输送到喷淋头24,进行喷淋,将废气中的颗粒物进行沉降;

5)废气最后经过第二过滤板27经过三层过滤之后排放,净化效果好,不易污染大气;

6)熔炼时间足够后,再启动第二液压推杆6收缩展开卸料盖7,于此同时第一液压推杆4向上伸长,从而使熔炼炉3向左倾斜,从而将熔炼液从熔炼炉3左下方卸料处排出。

在使用时,通过排气孔18和废气管道19将废气导入废气处理箱20内部,通过循环水泵23抽取循环水箱22内部水经过连接管25输送到喷淋头24,通过喷淋头24喷淋水,将废气中的颗粒物进行沉降,且通过第一过滤板21将喷淋水过滤后回流到循环水箱22中,形成水循环,节约水资源,通过第二过滤板27对废气进行过滤再排出,活性炭吸附和HEPA高效过滤,有效对废气进行净化,减小对大气的污染,通过搅拌电机13带动转轴14转动,气罐15与转轴14固定连接,转轴14转动时会带动气罐15一起转动,通过气罐15存储气体,通过气泵16将气罐15内部气体经过连通孔28和出气孔29可以导入熔炼炉3内部,且搅拌桨17呈V形,在对内部熔炼液体进行搅拌的同时,能够将气体均匀的通入熔炼液不同深度位置,通入气体的效果更佳。

本发明的有益效果是:通过排气孔18和废气管道19将废气导入废气处理箱20内部,通过循环水泵23抽取循环水箱22内部水经过连接管25输送到喷淋头24,通过喷淋头24喷淋水,将废气中的颗粒物进行沉降,且通过第一过滤板21将喷淋水过滤后回流到循环水箱22中,形成水循环,节约水资源,通过第二过滤板27对废气进行过滤再排出,活性炭吸附和HEPA高效过滤,有效对废气进行净化,减小对大气的污染。

并且,通过搅拌电机13带动转轴14转动,气罐15与转轴14固定连接,转轴14转动时会带动气罐15一起转动,通过气罐15存储气体,通过气泵16将气罐15内部气体经过连通孔28和出气孔29可以导入熔炼炉3内部,且搅拌桨17呈V形,在对内部熔炼液体进行搅拌的同时,能够将气体均匀的通入熔炼液不同深度位置,通入气体的效果更佳,该纳米结构模具钢熔炼设备及其生产工艺,废气净化效果好,冶金搅拌可同时通入氧气或其它气体,增加冶金反应效率,解决了现有的纳米结构模具钢熔炼设备存在着废气净化效果不佳,冶金搅拌效果不佳的缺点,导致冶金效率低和成品质量不佳的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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