石粉料仓收尘及内喷水除尘装置
阅读说明：本技术 石粉料仓收尘及内喷水除尘装置 (Dust collecting and internal water spraying dust removing device for stone powder bin ) 是由 梁华国 谢舰 于 2020-12-31 设计创作，主要内容包括：本发明公开了石粉料仓收尘及内喷水除尘装置,包括固定面以及料仓本体,所述料仓本体安置于固定面的上端,所述料仓本体的内部安装有喷水结构；所述喷水结构包括：固定板、进水管、套筒、壳体、出水管以及喷洒部；所述固定板固定于料仓本体的内部,所述进水管固定于固定面的上端且贯穿于料仓本体的壁面以及固定板上,本发明的有益效果是,结构简单,通过具有除尘,收尘以及过滤的功能,提高了实用性,使得除尘效果更好,操作步骤便捷,便于操作,提高了工作人员所处的环境质量,满足于企业的发展需要,大大提高了实用性。(The invention discloses a dust collecting and internal water spraying dust removing device for a stone powder bin, which comprises a fixed surface and a bin body, wherein the bin body is arranged at the upper end of the fixed surface, and a water spraying structure is arranged in the bin body; the water spray structure includes: the water spraying device comprises a fixing plate, a water inlet pipe, a sleeve, a shell, a water outlet pipe and a spraying part; the novel dust removal device has the advantages that the structure is simple, the practicability is improved through the functions of dust removal, dust collection and filtration, the dust removal effect is better, the operation steps are convenient and fast, the operation is convenient, the environment quality of workers is improved, the development requirement of enterprises is met, and the practicability is greatly improved.)
技术领域
本发明涉及石粉除尘技术领域，特别是石粉料仓收尘及内喷水除尘装置。
背景技术
石粉是石头的粉末的通称，石头的种类很多，根据矿物成分划分有很多品种，并不一定是碳酸钙。碳酸钙是石灰石，只是石粉中的一种，石粉中还有滑石粉，用于制作腻子。还有石英粉，用作制作玻璃。还有很多矿物成分的岩石，都可以磨成粉末，用作不同的工艺及用途。
在石粉的加工中，需要石粉在进行下料的时候，石粉中的灰尘会随意逸散，现如今，针对石粉下料的除尘装置，结构过于简单，实用性过低，且操纵步骤繁琐，除尘效果差，不具有收尘功能，严重污染了工作环境，危害了工作人员的身体健康，不利于企业的发展，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了石粉料仓收尘及内喷水除尘装置，解决了现有的针对石粉下料的除尘装置，结构过于简单，实用性过低，且操纵步骤繁琐，除尘效果差，不具有收尘功能，严重污染了工作环境，危害了工作人员的身体健康，不利于企业的发展。
实现上述目的本发明的技术方案为：石粉料仓收尘及内喷水除尘装置，包括固定面以及料仓本体，所述料仓本体安置于固定面的上端，所述料仓本体的内部安装有喷水结构；
所述喷水结构包括：固定板、进水管、套筒、壳体、出水管以及喷洒部；
所述固定板固定于料仓本体的内部，所述进水管固定于固定面的上端且贯穿于料仓本体的壁面以及固定板上，所述套筒上端的内壁面通过密封轴承套装于进水管的一端，且外侧通过轴承嵌装于固定板的下端，所述壳体固定于料仓本体的下端，所述出水管连接于套筒的下端且中间部位贯穿于壳体上，所述喷洒部嵌装于壳体的内部；
所述喷洒部包括：电动推杆、导向杆、齿条、若干个卡齿以及喷水部；
所述电动推杆固定于壳体的内部，所述导向杆的两端固定于壳体的两端，所述齿条套装于导向杆的外侧且连接于电动推杆的伸缩端上，若干个所述卡齿分别安装于出水管的外侧位于壳体的内部，所述喷水部安置于出水管上以及连通于进水管。
优选的，所述固定面上还安装有除尘结构；
所述除尘结构包括：收尘口、第一风机、收尘管、第一吸尘管、两个第二吸尘管以及过滤部；
所述收尘口嵌装于固定面上，所述第一风机连通于收尘口，所述收尘管连通于第一风机，所述第一吸尘管连通于收尘管，两个所述第二吸尘管的一端连通于第一吸尘管上，所述过滤部分别安置于固定面上且连接于两个第二吸尘管上。
优选的，所述喷水部包括：连接管、喷水管路以及喷水组件；
所述连接管的一端连通于进水管的一端，所述喷水管路连通于连接管的另一端，所述喷水组件安置于出水管以及喷水管路上。
优选的，所述过滤部包括：两个箱体、若干个第一过滤网、若干个第二过滤网、若干个第三过滤网以及控制组件；
两个所述箱体分别安置于固定面上，若干个所述第一过滤网分别可拆卸的插装于两个所述箱体的内部，若干个所述第二过滤网分别可拆卸的插装于两个所述箱体的内部，若干个所述第三过滤网分别可拆卸的插装于两个所述箱体的内部，所述控制组件分别连接于两个所述箱体、第一吸尘管以及两个第二吸尘管。
优选的，所述喷水组件包括：若干个出水口、若干个第一喷头以及若干个第二喷头；
若干个所述出水口开设于出水管的外侧，若干个所述第一喷头分别连通于若干个所述出水口上，若干个所述第二喷头分别连通于喷水管路上。
优选的，所述控制组件包括：第二风机、第一出尘管、第二出尘管以及若干个控制阀；
所述第二风机安置于固定面上，所述第一出尘管的两端分别连通于两个所述箱体的其中一个箱体上以及第二风机上，所述第二出尘管的两端分别连通于两个所述箱体的另一个箱体上以及风机上，若干个所述控制阀分别套装于第一吸尘管以及第二吸尘管上。
优选的，所述喷水管路上安装有固定架。
优选的，所述收尘管上安装有支撑板。
优选的，所述电动推杆上安装有稳固板。
优选的，所述齿条与若干个所述卡齿相互啮合。
利用本发明的技术方案制作的石粉料仓收尘及内喷水除尘装置，结构简单，通过具有除尘，收尘以及过滤的功能，提高了实用性，使得除尘效果更好，操作步骤便捷，便于操作，提高了工作人员所处的环境质量，满足于企业的发展需要，大大提高了实用性。
附图说明
图1为本发明所述石粉料仓收尘及内喷水除尘装置的主视剖视结构示意图。
图2为本发明所述石粉料仓收尘及内喷水除尘装置的主视结构示意图。
图3为本发明所述石粉料仓收尘及内喷水除尘装置的仰视剖视结构示意图。
图4为本发明所述石粉料仓收尘及内喷水除尘装置的俯视剖视结构示意图。
图5为本发明图3所述石粉料仓收尘及内喷水除尘装置的局部放大结构示意图。
图6为本发明图1所述石粉料仓收尘及内喷水除尘装置的局部放大结构示意图。
图中：1、固定面；2、料仓本体；3、固定板；4、进水管；5、套筒；6、出水管；7、电动推杆；8、导向杆；9、齿条；10、卡齿；11、收尘口；12、第一风机；13、收尘管；14、第一吸尘管；15、第二吸尘管；16、连接管；17、喷水管路；18、箱体；19、第一过滤网；20、第二过滤网；21、第三过滤网；22、出水口；23、第一喷头；24、第二喷头；25、第二风机；26、第一出尘管；27、第二出尘管；28、控制阀；29、壳体。
具体实施方式
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
实施例：石粉料仓收尘及内喷水除尘装置，包括固定面1以及料仓本体2，料仓本体2安置于固定面1的上端，料仓本体2的内部安装有喷水结构；
请参阅图1-6，在具体实施过程中，喷水结构包括：固定板3、进水管4、套筒5、壳体29、出水管6以及喷洒部；连接关系如下：
固定板3固定于料仓本体2的内部，进水管4固定于固定面1的上端且贯穿于料仓本体2的壁面以及固定板3上，套筒5上端的内壁面通过密封轴承套装于进水管4的一端，且外侧通过轴承嵌装于固定板3的下端，壳体29固定于料仓本体2的下端，出水管6连接于套筒5的下端且中间部位贯穿于壳体29上，喷洒部嵌装于壳体29的内部；
在具体实施过程中，需要重点说明的是，喷洒部包括：电动推杆7、导向杆8、齿条9、若干个卡齿10以及喷水部；连接关系如下：
电动推杆7固定于壳体29的内部，导向杆8的两端固定于壳体29的两端，齿条9套装于导向杆8的外侧且连接于电动推杆7的伸缩端上，若干个卡齿10分别安装于出水管6的外侧位于壳体29的内部，喷水部安置于出水管6上以及连通于进水管4。
在具体实施过程中，需要说明的是，固定面1上还安装有除尘结构；除尘结构包括：收尘口11、第一风机12、收尘管13、第一吸尘管14、两个第二吸尘管15以及过滤部；连接关系如下：
收尘口11嵌装于固定面1上，第一风机12连通于收尘口11，收尘管13连通于第一风机12，第一吸尘管14连通于收尘管13，两个第二吸尘管15的一端连通于第一吸尘管14上，过滤部分别安置于固定面1上且连接于两个第二吸尘管15上。
在具体实施过程中，需要说明的是，喷水部包括：连接管16、喷水管路17以及喷水组件；连接关系如下：
连接管16的一端连通于进水管4的一端，喷水管路17连通于连接管16的另一端，喷水组件安置于出水管6以及喷水管路17上。
在具体实施过程中，需要说明的是，过滤部包括：两个箱体18、若干个第一过滤网19、若干个第二过滤网20、若干个第三过滤网21以及控制组件；连接关系如下：
两个箱体18分别安置于固定面1上，若干个第一过滤网19分别可拆卸的插装于两个箱体18的内部，若干个第二过滤网20分别可拆卸的插装于两个箱体18的内部，若干个第三过滤网21分别可拆卸的插装于两个箱体18的内部，控制组件分别连接于两个箱体18、第一吸尘管14以及两个第二吸尘管15。
在具体实施过程中，需要说明的是，喷水组件包括：若干个出水口22、若干个第一喷头23以及若干个第二喷头24；连接关系如下：
若干个出水口22开设于出水管6的外侧，若干个第一喷头23分别连通于若干个出水口22上，若干个第二喷头24分别连通于喷水管路17上。
在具体实施过程中，需要说明的是，控制组件包括：第二风机25、第一出尘管26、第二出尘管27以及若干个控制阀28；连接关系如下：
第二风机25安置于固定面1上，第一出尘管26的两端分别连通于两个箱体18的其中一个箱体18上以及第二风机25上，第二出尘管27的两端分别连通于两个箱体18的另一个箱体18上以及风机上，若干个控制阀28分别套装于第一吸尘管14以及第二吸尘管15上。
通过上述总体情况可知：当本装置在进行使用的时候，石粉通过料仓本体2的下料口进行出料，在出料的过程中，为了避免灰尘随意逸散，对石粉进行喷水，电动推杆7进行伸展收缩，则带动齿条9从导向杆8上往复运动，由于齿条9与若干个卡齿10相互啮合，卡齿10随之进行旋转，出水管6则通过套筒5以及密封轴承的作用下进行旋转，水通过进水管4进入出水管6的内部，然后从出水口22以及第一喷头23喷出，对石粉喷水进行除尘，同时，已经下落的石粉通过料仓本体2的下料口排出，在排出的同时，水也通过连接管16进入喷水管路17内，在经由第二喷水管喷出，对排出的石粉进行除尘，石粉排出后，依然存在少量的灰尘，此时第一风机12以及第二风机25进行工作，将灰尘通过收尘口11吸入到第一风机12内，然后灰尘在第一风机12的作用进入收尘管13内，然后灰尘通过第一吸尘管14进入其中一个箱体18的内部，在分别穿过若干个第一过滤网19、若干个第二过滤网20以及若干个第三过滤网21进行过滤，过滤完成后，通过第二风机25以及第一出尘管26排出，当需要对若干个第一过滤网19、若干个第二过滤网20以及若干个第三过滤网21进行清理更换时，将第一吸尘管14上的控制阀28关闭，将第二吸尘管15上的控制阀28打开，灰尘通过另一个箱体18以及其内部的若干个第一过滤网19、若干个第二过滤网20以及若干个第三过滤网21进行过滤，然后通过通过第二出尘管27以及第二风机25排出，对第一吸尘管14连接的箱体18内部的若干个第一过滤网19、若干个第二过滤网20以及若干个第三过滤网21进行清理。
作为优选的，更进一步的，喷水管路17上安装有固定架。
作为优选的，更进一步的，收尘管13上安装有支撑板。
作为优选的，更进一步的，电动推杆7上安装有稳固板。
作为优选的，更进一步的，所述齿条9与若干个所述卡齿10相互啮合。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
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