具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种手套浸胶机，手套浸胶机一般包括机架、输送链、模杆和手模，其中，输送链设置在机架上可以循环移动，手模安装在模杆上，模杆能够跟随输送链移动。有关手套浸胶机的基本部件构成可以参考常规技术，在此不做限制和赘述。

如图1-图5所示， 为了在输送链100移动过程中，实现模杆的转动，而无需采用电机来驱动模杆转动。则在手套浸胶机中还配置有模杆旋转机构，包括：

安装架1，安装架1上设置有间隔设置的档杆11；

旋转定位组件2，旋转定位组件2包括安装座21、支撑轴22和拨盘23，支撑轴22设置在安装座21上，拨盘23可转动地设置在支撑轴22上，支撑轴22的外壁设置有定位凹槽221，拨盘23上设置有至少两个可转动地锁止件24，锁止件24的端部设置卡接部241，多个锁止件24用于依次(逐一)通过卡接部241与定位凹槽221卡接配合；

其中，安装座21设置在手套浸胶机的输送链100上，手套浸胶机的模杆设置在拨盘23上，档杆11用于拨动锁止件24以使得卡接部241从定位凹槽221中脱离出。

在组装时，安装架1则安装在手套浸胶机的机架上，而旋转定位组件2则通过安装座21安装在所述输送链的链板上。一般情况下，手套浸胶机的机架上设置有两条同步运行的输送链100，则需要在每条输送链100上相对的安装旋转定位组件2，而模杆则安装在两个旋转定位组件2的拨盘23之间。

在使用时，所述输送链将带动旋转定位组件2以及模杆移动，而在正常移动过程中，由于卡接部241卡在定位凹槽221中，使得拨盘23相对于支撑轴22保持不动，进而限制拨盘23转动。

而随着输送链100持续移动，使得旋转定位组件2移动到档杆11处，档杆11将触碰处于锁止状态的锁止件24，进而使得锁止件24发生转动。锁止件24转动后，卡接部241将对应的从定位凹槽221中脱离出，以解锁拨盘23。拨盘23被解锁后，在档杆11的拨动作用下将发生转动，而在拨盘23转动过程中，在转动方向下与上一个解锁的锁止件24比邻的下一个锁止件24的卡接部241将逐渐靠近定位凹槽221，最终下一个锁止件24的卡接部241将卡在定位凹槽221中以重新锁止拨盘23，进而完成拨盘23的转动操作，以使得模杆带动手模转动设定的角度。

在控制拨盘23转动过程中，无需采用电机和传感器进行驱动和检测，进而简化的控制过程并提高了使用可靠性，同时，也有效地降低了制造成本；并且，在拨盘23转动过程中，所述输送链始终处于运行的状态，依靠所述输送链运行带动拨盘23移动，以实现与档杆11配合实现解锁和驱动拨盘23转动，更有利于提高加工效率。

进一步的，为了有效地驱动拨盘23转动，则在拨盘23的边缘上设置有与锁止件24配合的缺口231，档杆11用于卡入到缺口231并拨动锁止件24使得卡接部241从定位凹槽221中脱离出。

具体的，在所述输送链运行过程中，拨盘23移动到档杆11处，档杆11将卡入到缺口231中，而锁止件24的一端部位于缺口231的一侧并露出缺口231。这样，使得卡入到缺口231中的档杆11将触碰锁止件24以驱动锁止件24先转动实现解锁。而在锁止件24解锁后，所述输送链持续带动拨盘23移动，在档杆11的阻挡作用下，使得拨盘23相对于支撑轴22转动，进而实现带动所述模杆转动。

另外，在拨盘23完成转动操作后，拨盘23将继续随着输送链继续移动，由于档杆11不跟随输送链移动，使得拨盘23将逐渐远离已卡入到缺口231中的档杆11，进而使得档杆11能够从缺口231中逐渐脱离出。

而通过合理的设计缺口231的尺寸，可以实现在档杆11从缺口231脱离出时，通过下一个锁止件24提前对拨盘23进行锁止，以避免在拨盘23不受档杆11推动而任意转动，进而确保精确的控制拨盘23的转动角度。

又进一步的，拨盘23上设置有与锁止件24对应配合的弹簧25，弹簧25用于对锁止件24施加使卡接部241朝向支撑轴22方向转动的弹簧力。

具体的，为了使得锁止件24在不受档杆11推动时，锁止件24的卡接部241始终抵靠在支撑轴22上，以使得卡接部241在转动到定位凹槽221的位置处后，卡接部241能够可靠的卡入到定位凹槽221中，以实现及时有效地锁止拨盘23。

而在实际使用过程中，针对弹簧25的表现实体可以采用扭簧或压簧或拉簧等方式，再次不做限制和赘述。

在一些实施例中，对于锁止件24而言，其整体采用摆臂结构，锁止件24的中部设置有转轴（未标记），所述转轴可转动地设置在所述转盘上，锁止件24的一端部为用于与档杆11配合的拨动部242，另一端部为卡接部241。具体的，锁止件24的中部通过转轴安装在拨盘23上，拨动部242用于与档杆11配合以实现驱动锁止件24转动，进而达到使得卡接部241从定位凹槽221中脱离出，以实现解锁的目的。

另外，为了方便安装所述转盘，支撑轴22的轴端面设置有轴孔，所述转盘上设置有芯轴（未标记），所述芯轴可转动地设置在所述轴孔中。具体的，拨盘23通过芯轴安装在支撑轴22上，在芯轴能够满足拨盘23的转动要求。

又进一步的，安装架1的侧部设置有导向滑槽12，导向滑槽12用于导向所述输送链滑动。

具体的，由于所述输送链在受外力后，其自身在铰接轴的位置处将发生弯曲变形，为了确保在通过档杆11驱动拨盘23转动时的稳定可靠性，则在安装架1上配置有导向滑槽12。所述输送链移动进入到导向滑槽12中，可以通过导向滑槽12对所述输送链进行导向，而当档杆11触碰锁止件24并驱动拨盘23转动时，所述输送链被限制在导向滑槽12中滑动，以确保拨盘23可靠的转动。

优选实施例中，为了方便安装模杆，还可以在拨盘23上配置有连接架26，连接架26通过螺栓等方式安装在拨盘23上，并且，连接架26能够根据所述模杆的安装要求实现与拨盘23的轴线同轴布置，还可以实现所述模杆偏离拨盘23的轴线布置。

基于上述技术方案，可选的，如图6所示，拨盘23上设置有两个缺口231。

具体的，拨盘23上的两个缺口231根据需要设计其布置位置，而具体位置的布置方式则是根据拨盘23的转动角度来确定。相对应的，对于拨盘23上的锁止件24也配置有两个，以使得锁止件24与对应的缺口231配合。

其中，两个缺口231在拨盘23上对称布置，相对应的，拨盘23上设置有两个对称布置的锁止件24。这样，在档杆11触碰不同的锁止件24时， 使得拨盘23能够正反转动。

基于上述技术方案，可选的，如图7所示，拨盘23上布置有至少三个缺口231，拨盘23上拨盘上均匀布置有至少三个锁止件24，多个锁止件24绕拨盘23的轴线依次布置在对应的缺口231的一侧。

具体的，对于拨盘23上配置三个及以上的缺口231的情况下，锁止件24的布置方式则是绕着拨盘23的轴线依次布置。同样的，缺口231之间的间隔布置角度，则是根据拨盘23转动时所需要设定的转动角度来确定。缺口231可以以均匀布置的方式设置在拨盘23上，或者，缺口231可以按照设定的角度布置在拨盘23上，同时通过对应配置的档杆11来设置拨盘23的转动。

本发明提供的手套浸胶机，通过在手套浸胶机的输送链上配置旋转定位组件来安装模杆，而旋转定位组件跟随输送链移动过程中，锁止件的卡接部卡在定位凹槽中以使得拨盘无法转动，而在移动到档杆位置处，档杆将抵靠在锁止件上并波动锁止件，锁止件转动使得该锁止件的卡接部脱离出定位凹槽，这样，拨盘在档杆的作用下便可以发生转动，以使得模杆上的手模跟随转动，而在转动过程中，另一锁止件的卡接部将卡入到定位槽中，以再次锁止拨盘不再转动，进而通过机械配合来实现模杆的转动，而无需额外配置电机和传感器来驱动实现，一方面可以有效的提高使用可靠性，另一方面可以实现输送链在模杆转动时依旧保持输送的状态进而提高加工效率，另外，由于无需配置电机和传感器可以有效的降低了制造成本。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。