一种溜矿井粉尘处理装置

文档序号:593745 发布日期:2021-05-28 浏览:4次 >En<

阅读说明:本技术 一种溜矿井粉尘处理装置 (Swift current mine dust treatment device ) 是由 张文国 郗广奇 解本德 王成 武耀健 刘国志 吕长东 于 2021-01-13 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种溜矿井粉尘处理装置,涉及溜矿井粉尘处理技术领域,主要解决现有的溜矿井粉尘清理成本较高的问题;该装置包括安装在矿井侧边的安装箱,所述安装箱的上侧设置有上吸管,所述上吸管均匀分布在矿井的外周围,所述上吸管内设置有吸泵,所述上吸管与导气管相连,所述导气管与合流管连接,所述合流管与过滤筒相连,所述过滤筒内设置有搅拌装置,所述安装箱与矿井之间设置有静电吸附板,所述静电吸附板上设置有刮板,所述刮板上设置有磁石,所述静电吸附板的外侧设置有升降块,所述升降块与升降装置相连,所述升降块为铁块,所述矿井的底部设置有导向槽,所述导向槽的底部设置有漏斗槽,所述漏斗槽的底部设置有下料管。(The invention discloses a dust treatment device for a sliding mine, relates to the technical field of dust treatment of the sliding mine, and mainly solves the problem that the existing dust treatment device for the sliding mine is high in cleaning cost; the device is including installing the install bin at the mine side, the upside of install bin is provided with the straw, go up straw evenly distributed around the mine, be provided with the suction pump in going up the straw, it links to each other with the air duct to go up the straw, the air duct is connected with the flow combining pipe, the flow combining pipe links to each other with the cartridge filter, be provided with agitating unit in the cartridge filter, be provided with the electrostatic adsorption board between install bin and the mine, be provided with the scraper blade on the electrostatic adsorption board, be provided with the magnetite on the scraper blade, the outside of electrostatic adsorption board is provided with the elevator, the elevator links to each other with elevating gear, the elevator is the iron plate, the bottom of mine is provided with the guide way, the bottom of guide way is provided with the funnel groove, the bottom in funnel groove is provided with the.)

一种溜矿井粉尘处理装置

技术领域

本发明涉及溜矿井粉尘处理技术领域,具体是一种溜矿井粉尘处理装置。

背景技术

溜矿井是将上部中段的矿石利用自重放到下部运输巷道所经过的井筒。溜矿井在进行矿石下放的过程中,由于气流的运动,会使得装料车上侧的灰尘扬起,使得井筒内的灰尘较多,影响工作人员的正常操作。

现有的溜矿井对于矿石下放过程中产生的灰尘处理方法大多数是通过排气扇进行疏通,但这种灰尘处理方式对于排气通道的要求较高,且在溜矿井的深度较深时,通过排风的方式处理灰尘并不高效,需要设置较深的排气通道,增加额外的溜矿井建设成本。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种溜矿井粉尘处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:

一种溜矿井粉尘处理装置,包括安装在矿井侧边的安装箱,所述安装箱的上侧设置有上吸管,所述上吸管均匀分布在矿井的外周围,所述上吸管内设置有吸泵,所述上吸管与导气管相连,所述导气管与合流管连接,所述合流管与过滤筒相连,所述过滤筒内设置有清洗液,所述过滤筒内设置有搅拌装置,所述过滤筒的底部设置有排水管,所述排水管上设置有阀门,所述过滤筒的上侧设置有出气管,所述安装箱与矿井之间设置有静电吸附板,所述静电吸附板上设置有刮板,所述刮板上设置有磁石,所述静电吸附板的外侧设置有升降块,所述升降块与升降装置相连,所述升降块为铁块,所述矿井的底部设置有导向槽,所述导向槽的底部设置有漏斗槽,所述漏斗槽的底部设置有下料管,所述下料管的底部设置有接收槽。

作为本发明实施例进一步的方案:所述搅拌装置包括设置在过滤筒上侧的安装架,所述安装架上转动安装有搅拌轴,所述搅拌轴上均匀设置有搅拌刷,所述搅拌轴的上侧设置有限位块,所述限位块与安装架之间设置有轴承,所述搅拌轴的上侧设置有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相互啮合,所述主动锥齿轮与第一电机相连。

作为本发明实施例再进一步的方案:所述升降装置包括第二电机,所述第二电机与安装箱固定连接,所述第二电机与螺纹杆相连,所述升降块的中间位置设置有螺纹孔,所述螺纹孔与螺纹杆螺纹连接,所述升降块上设置有光孔,所述光孔内设置有滑柱,所述滑柱与安装箱之间固定连接。

作为本发明实施例再进一步的方案:所述光孔设置有两个。

作为本发明实施例再进一步的方案:所述刮板的截面为三角形设置。

作为本发明实施例再进一步的方案:所述安装箱的下侧设置有下吸管,所述下吸管均匀分布安装在矿井的下侧边缘,所述下吸管内设置有相同的吸泵,所述下吸管通过导气管与合流管相连。

作为本发明实施例再进一步的方案:所述安装箱对称设置在矿井的两侧。

作为本发明实施例再进一步的方案:所述接收槽上设置有吸附块,所述矿井的材质为铁,所述接收槽通过吸附块与矿井之间吸附安装。

与现有技术相比,本发明实施例的有益效果是:

本发明通过在矿井的外周设置安装箱,结合安装箱进行设置上吸管以及下吸管,配合吸泵对扬起的灰尘进行吸附处理;通过在安装箱内设置过滤筒,结合过滤筒进行设置搅拌装置,结合过滤筒内设置的清洗液对吸附的含有粉尘的空气进行洗脱处理,从而实现对空气的净化处理;通过在矿井与安装箱之间设置静电吸附板,结合静电吸附板对一部分粉尘进行静电吸附,从而降低过滤筒内的粉尘清理压力,通过刮板配合升降块以及升降装置对静电吸附板上吸附的粉尘进行清除处理。

附图说明

图1为一种溜矿井粉尘处理装置的结构示意图。

图2为一种溜矿井粉尘处理装置中升降块以及刮板的安装示意图。

图3为一种溜矿井粉尘处理装置中上吸管的分布示意图。

图4为一种溜矿井粉尘处理装置中刮板的结构示意图。

图中:1矿井,2安装箱,3上吸管,4吸泵,5导气管,6合流管,7过滤筒,8安装架,9限位块,10搅拌轴,11搅拌刷,12从动锥齿轮,13主动锥齿轮,14第一电机,15排水管,16阀门,17出气管,18第二电机,19螺纹杆,20升降块,200螺纹孔,201光孔,21静电吸附板,22刮板,23导向槽,24漏斗槽,25下料管,26接收槽,27吸附块。

具体实施方式

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1:

如图1-4所示,一种溜矿井粉尘处理装置,包括安装在矿井1侧边的安装箱2,所述安装箱2的上侧设置有上吸管3,所述上吸管3均匀分布在矿井1的外周围,所述上吸管3内设置有吸泵4,所述上吸管3与导气管5相连,所述导气管5与合流管6连接,所述合流管6与过滤筒7相连,所述过滤筒7内设置有清洗液,所述过滤筒7内设置有搅拌装置,所述过滤筒7的底部设置有排水管15,所述排水管15上设置有阀门16,所述过滤筒7的上侧设置有出气管17,所述安装箱2与矿井1之间设置有静电吸附板21,所述静电吸附板21上设置有刮板22,所述刮板22上设置有磁石,所述静电吸附板21的外侧设置有升降块20,所述升降块20与升降装置相连,所述升降块20为铁块,所述矿井1的底部设置有导向槽23,所述导向槽23的底部设置有漏斗槽24,所述漏斗槽24的底部设置有下料管25,所述下料管25的底部设置有接收槽26。

具体的,通过上吸管3对矿石运送的过程中产生的粉尘进行吸附,结合导气管5以及合流管6将含有粉尘的空气送入安装箱2内部的过滤筒7中,结合搅拌装置以及过滤筒7中含有的清洗液对粉尘进行吸收净化处理。

更具体的,为了提升粉尘的处理效率,通过设置静电吸附板21,对粉尘进行静电吸附,降低过滤筒7对粉尘的处理压力。

进一步的,所述搅拌装置包括设置在过滤筒7上侧的安装架8,所述安装架8上转动安装有搅拌轴10,所述搅拌轴10上均匀设置有搅拌刷11,所述搅拌轴10的上侧设置有限位块9,所述限位块9与安装架8之间设置有轴承,所述搅拌轴10的上侧设置有从动锥齿轮12,所述从动锥齿轮12与主动锥齿轮13相互啮合,所述主动锥齿轮13与第一电机14相连。

具体的,设置搅拌轴10以及搅拌刷11,提升清洗液对粉尘的吸收能力。

进一步的,所述刮板22的截面为三角形设置。

具体的,三角形截面设置便于刮板22在上下移动时灰尘离开刮板22。

进一步的,所述安装箱2的下侧设置有下吸管,所述下吸管均匀分布安装在矿井1的下侧边缘,所述下吸管内设置有相同的吸泵4,所述下吸管通过导气管5与合流管6相连。

具体的,通过设置下吸管提升对矿井1内粉尘的吸附能力。

进一步的,所述安装箱2对称设置在矿井1的两侧。

进一步的,所述接收槽26上设置有吸附块27,所述矿井1的材质为铁,所述接收槽26通过吸附块27与矿井1之间吸附安装。

具体的,通过接收槽26对来自下料管25的粉尘进行接收,便于后续集中处理操作。

实施例2:

本实施例是在实施例1的基础上对实施例1作出的进一步改进和限定。

一种溜矿井粉尘处理装置,包括实施例1中的所有部件,还包括:

进一步的,所述升降装置包括第二电机18,所述第二电机18与安装箱2固定连接,所述第二电机18与螺纹杆19相连,所述升降块20的中间位置设置有螺纹孔200,所述螺纹孔200与螺纹杆19螺纹连接,所述升降块20上设置有光孔201,所述光孔201内设置有滑柱,所述滑柱与安装箱2之间固定连接。

具体的,通过设置第二电机18以及螺纹杆19,实现对升降块20的升降控制,从而带动静电吸附板21上刮板22的上下移动,进行粉尘清除操作。

进一步的,所述光孔201设置有两个。

具体的,为了保证升降块20的稳定升降,通过光孔201以及滑柱实现升降块20的限位安装。

本发明实施例的工作原理是:

如图1-4所示,通过在矿井1的外周设置安装箱2,结合安装箱2进行设置上吸管3以及下吸管,配合吸泵4对扬起的灰尘进行吸附处理;通过在安装箱2内设置过滤筒7,结合过滤筒7进行设置搅拌装置,结合过滤筒7内设置的清洗液对含有粉尘的空气进行洗脱处理,从而实现对空气的净化除尘处理;通过在矿井1与安装箱2之间设置静电吸附板21,结合静电吸附板21对一部分粉尘进行静电吸附,从而降低过滤筒7内的粉尘清理压力,通过刮板22配合升降块20以及升降装置对静电吸附板21上吸附的粉尘进行清除处理。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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