具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解对本发明的限制。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-3所示的一种锂电池正极材料烧钵副产品自动回收装置，包括进气管1、块状过滤箱2、粉末过滤箱3、连接管4、收集箱5、多孔收集块6、过滤网7和升降机构8，其中：

块状过滤箱2具有块状过滤腔20，粉末过滤箱3具有粉末过滤腔30，粉末过滤腔30和块状过滤腔20通过连接管4连通，进气管1与块状过滤箱2连通，且气体在块状过滤箱2和粉末过滤箱3内的流动方向为为水平方向，多孔收集块6设在粉末收集腔50内，多孔收集块6用于吸附气体中的粉末；

收集箱5安装在块状过滤箱2下方，收集箱5具有收集腔50，块状过滤箱2的底板和收集箱5的顶板上分别开有下连通槽21和上连通槽51，下连通槽21和上连通槽51用于将收集腔50和块状过滤腔20连通，过滤网7通过升降机构8安装在收集箱5底部，升降机构8为电缸，升降平稳，升降机构8用于带动过滤网7在块状过滤腔20和收集腔50内上下滑动；

当过滤网7移动至最上端时，过滤网7沿气体流动方向将块状过滤腔20分隔为过滤部分200和连通部分201；当过滤网7移动至最下端时，过滤网7位于收集腔50内；

为了增大对块状副产品的吸附，过滤网7和升降机构8均至少设有两组，过滤网7和升降机构8一一对应，相邻的过滤网7相互平行设置且任意相邻的过滤网7之间形成落料空间，至少有一组过滤网7处于块状过滤腔20的最上方，进而便于对抽吸过程中对一组过滤网7上的块状副产品进行清理，增大工作效率；

多孔收集块6为海绵，吸附性好且成本低；

多孔收集块6设有多块，多块多孔收集块6相互平行设置，任意相邻的多孔收集块6之间形成流动空间，为了便于多孔收集块6的取出和安装，在本实施例中优选的，粉末过滤箱3包括箱体300和上盖301，多孔收集块6卡接在箱体300内，上盖301用于封闭箱体300，上盖301上具有储液腔9，储液腔9内填充有液体，上盖301的下底面设有毛细管10，毛细管10的一端与储液腔9连接，毛细管10的另一端与多孔收集块6接触；

为了便于取出收集腔50内的块状副产品，收集箱5侧壁开有取块口52，取块口52与收集腔50连通，收集箱5侧壁设有门体12，门体12用于封闭取块口52；

为了便于块状副产品吸附在过滤网7上，块状收集腔50竖向截面的面积从靠近过滤网7的一端向远离过滤网7的一端逐渐变大。

本实施例在工作过程中：抽风机与粉末过滤箱3连通，工作时，气体经由块状过滤箱2和粉末过滤箱3，块状副产品被过滤网7阻隔且由于负压的作用吸附在过滤网7上，粉末副产品被吸附在多孔收集块6上，升降机构8带动过滤网7向下移动使过滤网7移动至收集腔50内，由于没有气体吹动且在块状副产品自身重力作用下落至收集腔50中，在此过程中，储液腔9中的水通过毛细管10进入到海绵上，使海绵和吸附在海绵上的粉末副产品打湿，进而增大对粉末副产品吸附的效果，便于对锂电池正极材料烧钵副产品的收集。

为了增大对块状副产品的吸附，在本实施例中优选的，过滤网7和升降机构8均至少设有两组，过滤网7和升降机构8一一对应，相邻的过滤网7相互平行设置且任意相邻的过滤网7之间形成落料空间。

为了便于在工作过程中使在本实施例中优选的，至少有一组过滤网7处于块状过滤腔20的最上方，进而便于对抽吸过程中对一组过滤网7上的块状副产品进行清理，增大工作效率。

在本实施例中优选的，多孔收集块6为海绵，吸附性好且成本低。

为了增大对粉状副产品的吸附，在本实施例中优选的，多孔收集块6设有多块，多块多孔收集块6相互平行设置，任意相邻的多孔收集块6之间形成流动空间。

为了便于多孔收集块6的取出和安装，在本实施例中优选的，粉末过滤箱3包括箱体300和上盖301，多孔收集块6卡接在箱体300内，上盖301用于封闭箱体300。

为了进一步增大多孔收集块6的收集效率，在本实施例中优选的，上盖301上具有储液腔9，储液腔9内填充有液体，上盖301的下底面设有毛细管10，毛细管10的一端与储液腔9连接，毛细管10的另一端与多孔收集块6接触。

在本实施例中优选的，升降机构8为电缸，升降平稳。

为了便于取出收集腔50内的块状副产品，在本实施例中优选的，收集箱5侧壁开有取块口52，取块口52与收集腔50连通，收集箱5侧壁设有门体12，门体12用于封闭取块口52。

为了便于块状副产品吸附在过滤网7上，在本实施例中优选的，块状收集腔50竖向截面的面积从靠近过滤网7的一端向远离过滤网7的一端逐渐变大。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。