阅读说明：本技术 数控机床用传动主轴 (Transmission main shaft for numerical control machine tool ) 是由 黄智红 于 2019-11-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种数控机床用传动主轴,包括底座与主轴,所述底座的上表面通过螺丝固定有防护盒与固定架,且固定架设置于防护盒的后端,所述固定架的内侧卡合有轴承,所述主轴的两端皆开设有安装槽,所述主轴贯穿轴承设置,所述主轴的前端贯穿防护盒设置,所述防护盒的前端外表面一体化连接有清洁筒,所述清洁筒的内壁上均匀粘合有毛刷,所述防护盒的内侧设有油箱,所述防护盒的上表面一体化连接有进油口,所述防护盒的内壁上粘合有海绵圈,所述油箱的底端设有输油管,所述防护盒的后端穿透设置有调节螺杆。本发明具有自动补油结构,便于给主轴涂油,便于对传动主轴进行清理,提高主轴使用寿命。(The invention discloses a transmission main shaft for a numerical control machine tool, which comprises a base and a main shaft, wherein a protective box and a fixing frame are fixed on the upper surface of the base through screws, the fixing frame is arranged at the rear end of the protective box, a bearing is clamped on the inner side of the fixing frame, mounting grooves are formed in two ends of the main shaft, the main shaft penetrates through the bearing, the front end of the main shaft penetrates through the protective box, a cleaning barrel is integrally connected to the outer surface of the front end of the protective box, brushes are uniformly bonded on the inner wall of the cleaning barrel, an oil tank is arranged on the inner side of the protective box, an oil inlet is integrally connected to the upper surface of the protective box, a sponge ring is bonded on the inner wall of the protective box, an oil conveying pipe is arranged at the bottom end of the oil tank, and an. The automatic oil supplementing device has an automatic oil supplementing structure, so that the main shaft can be conveniently oiled, the transmission main shaft can be conveniently cleaned, and the service life of the main shaft is prolonged.)

数控机床用传动主轴

技术领域

本发明涉及机床主轴技术领域，具体为数控机床用传动主轴。

背景技术

数控机床是机械加工中的常用设备，传动主轴是数控机床上的主要配件，刀头就需要装在传动主轴上，再通过驱动机构驱动传动主轴转动，使传动主轴驱动刀头转动。

现有的传动主轴用于数控机床使用时，传动主轴的润滑是保持传动主轴稳定工作的主要因素，然而现有的传动主轴无法自动补油，需要定期补油保养，操作麻烦，且现有的传动主轴在工作时，会有碎屑飞溅到主轴上，无法对传动主轴进行清理，影响主轴寿命，因此亟需设计一种数控机床用传动主轴来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控机床用传动主轴，以解决上述背景技术中提出的无法自动补油，需要定期补油保养，操作麻烦，无法对传动主轴进行清理，影响主轴寿命的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控机床用传动主轴，包括底座与主轴，所述底座的上表面通过螺丝固定有防护盒与固定架，且固定架设置于防护盒的后端，所述固定架的内侧卡合有轴承，所述主轴的两端皆开设有安装槽，所述主轴贯穿轴承设置，所述主轴的前端贯穿防护盒设置，所述防护盒的前端外表面一体化连接有清洁筒，所述清洁筒的内壁上均匀粘合有毛刷，所述防护盒的内侧设有油箱，所述防护盒的上表面一体化连接有进油口，所述防护盒的内壁上粘合有海绵圈，所述油箱的底端设有输油管，所述防护盒的后端穿透设置有调节螺杆。

优选的，所述防护盒的后端通过螺丝固定有防护罩，所述防护罩的下表面通过螺丝与底座的上表面连接固定，所述主轴的后端穿透防护罩。

优选的，所述清洁筒的数量为两组，两组所述清洁筒分别固定在防护盒与防护罩上，且两组清洁筒皆套设与主轴上，所述毛刷与主轴的表面抵触。

优选的，所述输油管的内腔与油箱连通，所述输油管的底端与海绵圈的外表面抵触，所述调节螺杆的前端穿透输油管，所述调节螺杆与防护盒通过螺纹连接。

优选的，所述海绵圈呈环形结构，所述海绵圈套设于主轴上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该数控机床用传动主轴具有自动补油结构，便于给主轴涂油，便于对传动主轴进行清理，提高主轴使用寿命；

(1)设置有油箱、输油管与海绵圈，通过在防护盒的内侧开设有油箱，并在油箱的底端安装有输油管，通过在防护盒的内壁上内嵌有海绵圈，使海绵圈套设于主轴上，使油箱内的润滑油能够通过输油管传导至海绵圈上，使海绵圈给主轴进行涂油，进而达到具有自动补油结构，便于给主轴涂油的效果；

(2)设置有清洁筒、毛刷与防护罩，通过在防护盒的前端固定有清洁筒，并在清洁筒的内壁均匀粘合有毛刷，使飞溅到主轴上的碎屑能够被毛刷阻挡，避免碎屑进入清洁筒后端，并将碎屑扫下，同时防护罩能够对防护盒后端进行防护，进而达到便于对传动主轴进行清理，提高主轴使用寿命的效果。

附图说明

图1为本发明的结构正视示意图；

图2为本发明的结构侧视剖视示意图；

图3为本发明的图2中A处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、主轴；3、安装槽；4、防护盒；5、清洁筒；6、进油口；7、固定架；8、轴承；9、毛刷；10、油箱；11、输油管；12、海绵圈；13、调节螺杆；14、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种数控机床用传动主轴，包括底座1与主轴2，底座1的上表面通过螺丝固定有防护盒4与固定架7，且固定架7设置于防护盒4的后端，固定架7的内侧卡合有轴承8，主轴2的两端皆开设有安装槽3，主轴2贯穿轴承8设置，主轴2的前端贯穿防护盒4设置，防护盒4的前端外表面一体化连接有清洁筒5，清洁筒5的内壁上均匀粘合有毛刷9，防护盒4的后端通过螺丝固定有防护罩14，防护罩14的下表面通过螺丝与底座1的上表面连接固定，主轴2的后端穿透防护罩14，清洁筒5的数量为两组，两组清洁筒5分别固定在防护盒4与防护罩14上，且两组清洁筒5皆套设与主轴2上，毛刷9与主轴2的表面抵触，防护罩14起到对主轴2进行防护的作用，通过在主轴2上套设有清洁筒5，并在清洁筒5内均匀粘合有毛刷9，使毛刷9能够对碎屑进行阻挡，同时能够将碎屑扫下。

防护盒4的内侧设有油箱10，防护盒4的上表面一体化连接有进油口6，防护盒4的内壁上粘合有海绵圈12，海绵圈12呈环形结构，海绵圈12套设于主轴2上，油箱10的底端设有输油管11，防护盒4的后端穿透设置有调节螺杆13，输油管11的内腔与油箱10连通，输油管11的底端与海绵圈12的外表面抵触，调节螺杆13的前端穿透输油管11，调节螺杆13与防护盒4通过螺纹连接，通过转动调节螺杆13能够调节调节螺杆13在输油管11内的长度，能够调节输油管11内的通油孔径大小。

工作原理：使用时，将底座1与机床上的滑座连接固定，将机床驱动单元的输出端与主轴2的后端连接，使机床驱动单元能够驱动主轴2转动；

通过进油口6能够向油箱10内加入润滑油，使油箱10内的润滑油能够通过输油管11传导至海绵圈12上，使海绵圈12给主轴2进行涂油，通过转动调节螺杆13能够调节调节螺杆13在输油管11内的长度，即可调节输油管11内的通油孔径大小，方便调节供油量；

通过在防护盒4的前端固定有清洁筒5，并在清洁筒5的内壁均匀粘合有毛刷9，使飞溅到主轴2上的碎屑能够被毛刷9阻挡，避免碎屑进入清洁筒5后端，并将碎屑扫下，同时防护罩14能够对防护盒4后端进行防护，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。