阅读说明：本技术 一种双层结构叶片喷丸夹具 (Blade shot blasting clamp with double-layer structure ) 是由 王飞鹏 曾信钧 赵万平 冯祥 于 2021-01-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种双层结构叶片喷丸夹具,属于喷丸加工技术领域,包括：下层底座、上层底座,下层底座经支承杆与上层底座可拆卸固定连接；下层底座、上层底座上均固定有对叶片进行夹持的夹持机构,下层底座、上层底座上均设有与数控喷丸机连接的通孔A；两个叶片分别被下层底座、上层底座上的夹持机构夹持,而后通过通孔A将四个夹具与数控喷丸机连接,实现一次对八个叶片分进行加工,相对于现有只能对四个叶片进行喷丸的夹具结构,提高了叶片零件喷丸加工效率。(The invention discloses a blade shot blasting clamp with a double-layer structure, belonging to the technical field of shot blasting, and comprising: the lower layer base is detachably and fixedly connected with the upper layer base through a supporting rod; clamping mechanisms for clamping the blades are fixed on the lower-layer base and the upper-layer base, and through holes A connected with a numerical control shot blasting machine are formed in the lower-layer base and the upper-layer base; two blades are respectively clamped by the clamping mechanisms on the lower-layer base and the upper-layer base, then four clamps are connected with the numerical control shot blasting machine through the through holes A, the eight blades are machined at one time, and compared with the existing clamp structure which can only perform shot blasting on the four blades, the shot blasting machining efficiency of blade parts is improved.)

一种双层结构叶片喷丸夹具

技术领域

本发明涉及一种双层结构叶片喷丸夹具，属于喷丸加工技术领域。

背景技术

压气机转子叶片为薄壁零件，叶身型面为复杂曲面，厚度薄，为了控制叶片叶身喷丸后型面的变化量，需采用数控喷丸机对叶身进行随型喷丸；目前喷丸设备采用的夹具结构均为单层结构，数控喷丸机每次只能装夹四个夹具，在使用四个夹具数控喷丸机上对四个叶片零件喷丸后机床需停机，等待零件卸装完毕，然后再进行喷丸加工准备，准备时间较长，极大的占用加工时间，降低叶片零件喷丸加工效率。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种双层结构叶片喷丸夹具。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供的一种双层结构叶片喷丸夹具，包括：下层底座、上层底座，下层底座经支承杆与上层底座可拆卸固定连接；下层底座、上层底座上均固定有对叶片进行夹持的夹持机构，下层底座、上层底座上均设有与数控喷丸机连接的通孔A。

所述通孔A位于下层底座、上层底座上支承杆内侧位置。

所述下层底座、上层底座上设有连接夹持机构的通孔B，夹持机构通过螺栓固定在下层底座、上层底座上。

所述通孔B位于下层底座、上层底座中心通孔A的内侧。

所述通孔B为四组共计八个，以下层底座、上层底座中心为圆心圆弧排列，以考虑到各级叶片扭转角度不同，夹持机构通过安装在两个通孔B之间的位置，方便将安装夹持机构在叶片摆正至弦线与两个支承杆处于同一平面，保证喷丸过程中支撑杆不发生干涉。

所述支承杆两端为设有螺纹，下层底座、上层底座上设有支承杆两端贯穿旋合的通孔C。

所述夹持机构包括夹持块A、夹持块B、夹持底座，位于在夹持底座上的夹持块A、夹持块B经调节螺钉连接，夹持底座通过螺栓固定在下层底座、上层底座通孔B上。

所述夹持块A、夹持块B的相对面为对应叶片的弧面。

所述夹持块A、夹持块B均设有螺纹通孔，调节螺钉从夹持块A上的螺纹通孔旋合贯穿至夹持块B上。

所述下层底座、上层底座均为圆盘状。

本发明的有益效果在于：两个叶片安装在下层底座、上层底座上的夹持块A、夹持块B之间，经过调节螺钉旋合，夹持块A、夹持块B的弧面与叶片的弧面紧贴稳定夹紧，而后通过通孔A将四个夹具与数控喷丸机连接，实现一次对八个叶片分进行加工，相对于现有只能对四个叶片进行喷丸的夹具结构，提高了叶片零件喷丸加工效率。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是本发明的后视结构示意图；

图3是本发明的俯视结构示意图；

图4是本发明的下层底座结构示意图；

图中：1-下层底座；11-通孔A；12-通孔B；13-通孔C；2-上层底座；3-支承杆；4-夹持机构；41-夹持块A；42-夹持块B；43-调节螺钉；44-夹持底座；5-叶片。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1至图4所示。

本发明的一种双层结构叶片喷丸夹具，包括：下层底座1、上层底座2，下层底座1经支承杆3与上层底座2可拆卸固定连接；下层底座1、上层底座2上均固定有对叶片5进行夹持的夹持机构4，下层底座1、上层底座2上均设有与数控喷丸机连接的通孔A11。

两个叶片5分别被下层底座1、上层底座2上的夹持机构4夹持，而后通过通孔A11将四个夹具与数控喷丸机连接，实现一次对八个叶片5分进行加工，相对于现有只能对四个叶片进行喷丸的夹具结构，提高了叶片零件喷丸加工效率。

所述通孔A11位于下层底座1、上层底座2上支承杆3内侧位置。

所述下层底座1、上层底座2上设有连接夹持机构4的通孔B12，夹持机构4通过螺栓固定在下层底座1、上层底座2上。

所述通孔B12位于下层底座1、上层底座2中心通孔A11的内侧。

所述通孔B12为四组共计八个，以下层底座1、上层底座2中心为圆心圆弧排列，以考虑到各级叶片5扭转角度不同，夹持机构4通过安装在两个通孔B12之间的位置，方便将安装夹持机构4在叶片5摆正至弦线与两个支承杆3处于同一平面，保证喷丸过程中支撑杆3不发生干涉。

所述支承杆3两端为设有螺纹，下层底座1、上层底座2上设有支承杆3两端贯穿旋合的通孔C13。

所述夹持机构4包括夹持块A41、夹持块B42、夹持底座44，位于在夹持底座44上的夹持块A41、夹持块B42经调节螺钉43连接，夹持底座44通过螺栓固定在下层底座1、上层底座2通孔B12上。

所述夹持块A41、夹持块B42的相对面为对应叶片5的弧面，便于夹持块A41、夹持块B42对叶片5进行稳定夹持。

所述夹持块A41、夹持块B42均设有螺纹通孔，调节螺钉43从夹持块A41上的螺纹通孔旋合贯穿至夹持块B42上。

所述下层底座1、上层底座2均为圆盘状。

两个叶片5安装在下层底座1、上层底座2上的夹持块A41、夹持块B42之间，经过调节螺钉43旋合，夹持块A41、夹持块B42的弧面与叶片5的弧面紧贴稳定夹紧，而后通过通孔A11将四个夹具与数控喷丸机连接，实现一次对八个叶片5分进行加工，相对于现有只能对四个叶片进行喷丸的夹具结构，提高了叶片零件喷丸加工效率。