具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例，提供了一种吹瓶机吹针架。

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，如图1-4所示，根据本发明实施例的吹瓶机吹针架，包括底座1，底座1的顶端设置有X向滑轨2，X向滑轨2的顶部一端设置有固定组件3，X向滑轨2的顶端设置有滑块一4，滑块一4的顶端设置有安装座5，安装座5的顶端与连接块6的一端连接，连接块6远离安装座5的一端设置有支撑板7，支撑板7远离连接块6的一端设置有基座8，基座8的顶端设置有Y向滑轨9，Y向滑轨9的顶端设置有滑块二10，滑块二10的顶端设置有驱动装置11，驱动装置11的底端设置有凹型连接板12，凹型连接板12的底端设置有吹针夹持机构13，吹针夹持机构13上夹持有若干组吹针14。

借助于上述方案，本发明在将基座8及吹针夹持机构13等部件翻转至底座1上方时，能够避免各个部件不稳定而造成的危险情况发生，减少操作者的困扰。

在一个实施例中，对于上述固定组件3来说，通过固定组件3包括设置在X向滑轨2顶部一端的立板301，立板301的顶端设置有滑孔302，滑孔302内设置有圆杆303，连接块6的内部设置有与圆杆303相配合的圆孔304；圆杆303远离圆孔304的一端设置有把手305，从而在将基座8及吹针夹持机构13等部件翻转至底座1上方时，能够将基座8及吹针夹持机构13等部件稳定住，进而可以避免各个部件不稳定而造成的危险情况发生，减少操作者的困扰。

在一个实施例中，对于上述吹针夹持机构13来说，通过吹针夹持机构13包括设置在凹型连接板12底端的凹型支架1301，凹型支架1301一端的侧边设置有电机1302，电机1302的输出轴上连接有丝杠1303，丝杠1303远离电机1302的一端延伸至凹型支架1301的另一端，且丝杠1303的两端均对称套设有驱动块1304，凹型支架1301的内部两端均设置有滑槽1305，两组滑槽1305之间设置有与滑槽1305滑动配合的夹持块1306，夹持块1306远离丝杠1303的一端设置有若干组圆弧面一1307，凹型支架1301远离丝杠1303的一端的内侧壁上设置有若干组与圆弧面一1307相对应的圆弧面二1308，夹持块1306靠近丝杠1303的一端与两组驱动块1304对称连接有两组连杆1309；丝杠1303两端的螺纹方向相反；吹针的顶端设置有与圆弧面一1307及圆弧面二1308相配合的环形凹槽15，从而能够稳定的夹持多组吹针14，且在需要更换吹针14时，可方便的对吹针14进行更换，降低操作者的工作量，提高操作者的工作效率。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将基座8及吹针夹持机构13等部件翻转至底座上方后，通过把手305推动圆杆303滑动并伸入连接块6上的圆孔304内，从而将基座8及吹针夹持机构13等部件稳定住，进而方便模具的安装与调整。

需要更换吹针14时，通过电源启动电机1302，电机1302带动丝杠1303转动，丝杠1303上的两组驱动块1304向丝杠1303的两端移动，并通过连杆1309带动夹持块1306在滑槽1305内向远离圆弧面二1308的方向移动，从而使得圆弧面一1307远离吹针14上的环形凹槽15，从而可以吹针取下并更换。吹针重新安装时上述操作相反即可。

综上所述，本发明能够将基座8及吹针夹持机构13等部件翻转至底座1上方时，从而方便模具的安装与调整。通过设置固定组件3，从而在将基座8及吹针夹持机构13等部件翻转至底座上方时，能够将基座8及吹针夹持机构13等部件稳定住，进而可以避免各个部件不稳定而造成的危险情况发生，减少操作者的困扰。通过设置吹针夹持机构13，从而能够稳定的夹持多组吹针14，且在需要更换吹针14时，可方便的对吹针14进行更换，降低操作者的工作量，提高操作者的工作效率。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。