一种遇水膨胀胶条的生产工艺
阅读说明：本技术 一种遇水膨胀胶条的生产工艺 (Production process of water-swellable adhesive tape ) 是由 肖寅 于 2020-12-31 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种遇水膨胀胶条的生产工艺,涉及遇水膨胀胶条技术领域,该生产工艺包括以下步骤：(1)选取原材料,得到混合料；(2)炼胶,得到混合炼胶；(3)调胶,得到混合胶；(4)成型,得到遇水膨胀胶条初成品；(5)覆胶,得到遇水膨胀胶条半成品；(6)分切,得到遇水膨胀胶条成品；(7)质检包装。本发明提供一种遇水膨胀胶条的生产工艺,能够分切出宽度更小的遇水膨胀胶条,避免顶管被遇水膨胀胶条撑裂；生产单面胶条,无需人工刷胶工序,降低生产成本。(The invention discloses a production process of a water-swellable adhesive tape, which relates to the technical field of water-swellable adhesive tapes and comprises the following steps: (1) selecting raw materials to obtain a mixture; (2) mixing rubber to obtain mixed rubber; (3) mixing the glue to obtain mixed glue; (4) molding to obtain a water-swellable adhesive tape primary finished product; (5) coating glue to obtain a semi-finished product of the water-swellable adhesive tape; (6) cutting to obtain a finished product of the water-swellable adhesive tape; (7) and (6) quality inspection and packaging. The invention provides a production process of a water-swellable adhesive tape, which can cut out a water-swellable adhesive tape with smaller width, and avoid the propping of a jacking pipe by the water-swellable adhesive tape; the single-side adhesive tape is produced, the manual adhesive brushing process is not needed, and the production cost is reduced.)
技术领域
本发明涉及遇水膨胀胶条技术领域，特别是涉及一种遇水膨胀胶条的生产工艺。
背景技术
在市政施工的非开挖掘进式管道铺设施工中需要使用顶管。顶管施工的优点在于不影响周围环境或者影响较小，施工场地小，噪音小，而且能够深入地下作业，这是开挖埋管无法比拟的。顶管之间的连接需要胶条来进行防漏水密封。目前，市场上的胶条宽度都大于1厘米，胶条遇水以后膨胀，胶条越宽膨胀系数越大，导致顶管容易被胶条撑裂；且现有胶条均为双面胶条，需要增加人工刷胶的工序，生产成本高。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种遇水膨胀胶条的生产工艺。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种遇水膨胀胶条的生产工艺，该生产工艺包括以下步骤：
(1)选取原材料，将以下重量份的丁基橡胶55～65份、改性高钠基膨润土22～29份、丙烯酸钠25～31份、聚乙烯醇33～36份和亲水性聚氨酯预聚体13～18份混合在一起，搅拌均匀，得到混合料；
(2)炼胶，将混合料加入炼胶机内进行加热，然后保温，最后冷却至一定温度，得到混合炼胶；
(3)调胶，向混合炼胶内加入以下重量份的交联剂2～4份、着色剂1～3份，然后加入搅拌机内搅拌均匀，得到混合胶；
(4)成型，将混合胶放入薄片机内，薄片机将混合胶压成预设定的厚度，得到遇水膨胀胶条初成品；
(5)覆胶，将遇水膨胀胶条初成品放入覆胶机内进行覆胶处理，只对遇水膨胀胶条初成品的一侧进行覆胶，得到遇水膨胀胶条半成品；
(6)分切，将遇水膨胀胶条半成品平铺在工作台上，第一液压缸通过第一活塞杆推动分切机构向遇水膨胀胶条半成品方向运动，分切机构上的刀片将遇水膨胀胶条半成品按照规格尺寸切断，得到遇水膨胀胶条成品；然后第一液压缸带动分切机构返回，同时第二液压缸通过第二活塞杆推动推板运动，推板推动遇水膨胀胶条半成品到达分切位置等待分切机构的切断，完成一个分切过程；现有市场上无法切出宽度很薄的胶条，因为双面胶条是有厚度的，当切的宽度太小时，现有技术采用两面平行刀具切割，由于两面平行刀离得特别近，切的时候双面胶条容易拱起来，导致切断的双面胶条宽度非常不均匀；而本发明采用单面刀具进行切割，切割时不会出现现有技术中存在的问题。
(7)质检包装，对遇水膨胀胶条成品进行质检，并对合格品进行包装。
优选的，步骤(1)中搅拌时间为3～4h。
优选的，步骤(2)中加热温度为180～220℃，压力为﹣0.3～﹣0.6MPa。
优选的，步骤(2)中保温温度为180～220℃，保温时间为1.5～2.5h。
优选的，步骤(2)中冷却温度为55～65℃。
优选的，步骤(3)中搅拌时间为5～6h。
优选的，步骤(6)中遇水膨胀胶条成品的宽度为3～5mm。
本发明的有益效果在于：本发明提供一种遇水膨胀胶条的生产工艺，能够分切出宽度更小的遇水膨胀胶条，避免顶管被遇水膨胀胶条撑裂；生产单面胶条，无需人工刷胶工序，降低生产成本；生产出来的遇水膨胀胶条的拉伸强度大，质量稳定。
附图说明
图1为本发明的分切工序示意图。
其中：1、第一液压缸；2、第一活塞杆；3、分切机构；4、刀片；5、遇水膨胀胶条半成品；6、遇水膨胀胶条成品；7、工作台；8、推板；9、第二活塞杆；10、第二液压缸。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
实施例一
本发明的生产工艺包括以下步骤：(1)选取原材料，将以下重量份的丁基橡胶55份、改性高钠基膨润土22份、丙烯酸钠25份、聚乙烯醇33份和亲水性聚氨酯预聚体13份混合在一起，搅拌均匀，搅拌时间为3h，得到混合料。(2)炼胶，将混合料加入炼胶机内进行加热，加热温度为180℃，压力为﹣0.3MPa，然后保温，保温温度为180℃，保温时间为1.5h，最后冷却至一定温度，冷却温度为55℃，得到混合炼胶。(3)调胶，向混合炼胶内加入以下重量份的交联剂2份、着色剂1份，然后加入搅拌机内搅拌均匀，搅拌时间为5h，得到混合胶。(4)成型，将混合胶放入薄片机内，薄片机将混合胶压成预设定的厚度，得到遇水膨胀胶条初成品。(5)覆胶，将遇水膨胀胶条初成品放入覆胶机内进行覆胶处理，只对遇水膨胀胶条初成品的一侧进行覆胶，得到遇水膨胀胶条半成品。(6)如图1所示，分切，将遇水膨胀胶条半成品5平铺在工作台7上，第一液压缸1通过第一活塞杆2推动分切机构3向遇水膨胀胶条半成品5方向运动，分切机构3上的刀片4将遇水膨胀胶条半成品5按照规格尺寸切断，得到遇水膨胀胶条成品6，本发明分切出的遇水膨胀胶条成品6的宽度为3～5mm；然后第一液压缸1带动分切机构3返回，同时第二液压缸10通过第二活塞杆9推动推板8运动，推板8推动遇水膨胀胶条半成品5到达分切位置等待分切机构3的切断，完成一个分切过程。(7)质检包装，对遇水膨胀胶条成品进行质检，并对合格品进行包装。
实施例二
本发明的生产工艺包括以下步骤：(1)选取原材料，将以下重量份的丁基橡胶60份、改性高钠基膨润土26份、丙烯酸钠28份、聚乙烯醇35份和亲水性聚氨酯预聚体16份混合在一起，搅拌均匀，搅拌时间为3.5h，得到混合料。(2)炼胶，将混合料加入炼胶机内进行加热，加热温度为200℃，压力为﹣0.4MPa，然后保温，保温温度为200℃，保温时间为2h，最后冷却至一定温度，冷却温度为60℃，得到混合炼胶。(3)调胶，向混合炼胶内加入以下重量份的交联剂3份、着色剂2份，然后加入搅拌机内搅拌均匀，搅拌时间为5.5h，得到混合胶。(4)成型，将混合胶放入薄片机内，薄片机将混合胶压成预设定的厚度，得到遇水膨胀胶条初成品。(5)覆胶，将遇水膨胀胶条初成品放入覆胶机内进行覆胶处理，只对遇水膨胀胶条初成品的一侧进行覆胶，得到遇水膨胀胶条半成品。(6)如图1所示，分切，将遇水膨胀胶条半成品5平铺在工作台7上，第一液压缸1通过第一活塞杆2推动分切机构3向遇水膨胀胶条半成品5方向运动，分切机构3上的刀片4将遇水膨胀胶条半成品5按照规格尺寸切断，得到遇水膨胀胶条成品6，本发明分切出的遇水膨胀胶条成品6的宽度为3～5mm；然后第一液压缸1带动分切机构3返回，同时第二液压缸10通过第二活塞杆9推动推板8运动，推板8推动遇水膨胀胶条半成品5到达分切位置等待分切机构3的切断，完成一个分切过程。(7)质检包装，对遇水膨胀胶条成品进行质检，并对合格品进行包装。
实施例三
本发明的生产工艺包括以下步骤：(1)选取原材料，将以下重量份的丁基橡胶65份、改性高钠基膨润土29份、丙烯酸钠31份、聚乙烯醇36份和亲水性聚氨酯预聚体18份混合在一起，搅拌均匀，搅拌时间为4h，得到混合料。(2)炼胶，将混合料加入炼胶机内进行加热，加热温度为220℃，压力为﹣0.6MPa，然后保温，保温温度为220℃，保温时间为2.5h，最后冷却至一定温度，冷却温度为65℃，得到混合炼胶。(3)调胶，向混合炼胶内加入以下重量份的交联剂4份、着色剂3份，然后加入搅拌机内搅拌均匀，搅拌时间为6h，得到混合胶。(4)成型，将混合胶放入薄片机内，薄片机将混合胶压成预设定的厚度，得到遇水膨胀胶条初成品。(5)覆胶，将遇水膨胀胶条初成品放入覆胶机内进行覆胶处理，只对遇水膨胀胶条初成品的一侧进行覆胶，得到遇水膨胀胶条半成品。(6)如图1所示，分切，将遇水膨胀胶条半成品5平铺在工作台7上，第一液压缸1通过第一活塞杆2推动分切机构3向遇水膨胀胶条半成品5方向运动，分切机构3上的刀片4将遇水膨胀胶条半成品5按照规格尺寸切断，得到遇水膨胀胶条成品6，本发明分切出的遇水膨胀胶条成品6的宽度为3～5mm；然后第一液压缸1带动分切机构3返回，同时第二液压缸10通过第二活塞杆9推动推板8运动，推板8推动遇水膨胀胶条半成品5到达分切位置等待分切机构3的切断，完成一个分切过程。(7)质检包装，对遇水膨胀胶条成品进行质检，并对合格品进行包装。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围。本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变形。本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
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