一种榨油设备
阅读说明：本技术 一种榨油设备 (Oil press ) 是由 刘占才 于 2021-01-07 设计创作，主要内容包括：本发明涉及榨油领域,更具体的说是一种榨油设备。可以对菜籽的物理榨油过程；并能去除菜籽油中的游离脂肪酸,包括压榨组件、混合脱脂组件、驱动组件,所述压榨组件与混合脱脂组件相连接,混合脱脂组件与驱动组件相连接。搅拌杆二沿着中端十字杆二转动,驱动套管带动着连杆驱动杆二运动,进而通过连杆驱动杆二带动着搅拌杆连杆二运动,进而通过搅拌杆连杆二带动着搅拌杆二运动,搅拌杆二和搅拌杆一同时绕着中端十字杆一和中端十字杆二转动,进而使得搅拌杆二和搅拌杆一与菜籽油和游离脂肪酸溶解剂的混合物的接触面积发生变化,进而方便改变混合速度。(The invention relates to the field of oil pressing, in particular to oil pressing equipment. The physical oil pressing process of the rapeseed can be realized; and can get rid of free fatty acid in the rapeseed oil, including squeezing the subassembly, mixing degrease subassembly, drive assembly, squeeze the subassembly and be connected with mixing the degrease subassembly, mix the degrease subassembly and be connected with drive assembly. The stirring rod II rotates along the middle-end cross rod II, the driving sleeve drives the connecting rod driving rod II to move, the stirring rod connecting rod II is driven to move through the connecting rod driving rod II, the stirring rod II drives the stirring rod II to move through the stirring rod connecting rod II, the stirring rod II and the stirring rod rotate around the middle-end cross rod I and the middle-end cross rod II at the same time, the contact area of the stirring rod II and the stirring rod I and the mixture of the rapeseed oil and the free fatty acid solvent is changed, and the mixing speed is changed conveniently.)
技术领域
本发明涉及榨油领域，更具体的说是一种榨油设备。
背景技术
榨油设备是榨油领域一种常用的设备，但是一般的榨油设备功能比较单一。
发明内容
本发明的目的是提供一种榨油设备，可以对菜籽的物理榨油过程；并能去除菜籽油中的游离脂肪酸。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种榨油设备，包括压榨组件、混合脱脂组件、驱动组件，所述压榨组件与混合脱脂组件相连接，混合脱脂组件与驱动组件相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种榨油设备，所述压榨组件包括压榨外框、连接链条、支架一、链轮一、支架二、曲轴一、曲轴滚轮、齿条滑杆、卷轮、拨杆、限位凸台一、限位凸台二、限位凸台三、调节滑杆、支架三、连杆一、驱动转杆一、直齿一、限位板、扭簧、驱动转杆二、单向卡槽一、单向卡杆一、单向卡杆推簧一、球形卡杆、球形卡杆推簧、球形卡杆卡槽、压榨杆、压榨杆滑杆、压榨杆推簧，所述支架一、支架二、支架三均与压榨外框固定连接，链轮一与支架一转动连接，曲轴一与支架二转动连接，曲轴滚轮与曲轴一转动连接，曲轴滚轮与齿条滑杆配合连接，卷轮与支架三转动连接，拨杆与驱动转杆二固定连接，限位凸台二、限位凸台三均与支架三滑动连接，驱动转杆二与卷轮配合连接，扭簧一端固定连接在卷轮上，扭簧的另一端固定连接在驱动转杆二上，驱动转杆二与驱动转杆一滑动连接，驱动转杆一与支架三转动连接，直齿一与驱动转杆一固定连接，直齿一与齿条滑杆啮合传动，限位板与齿条滑杆相连接，限位板与支架三固定连接，单向卡槽一设置在支架三上，单向卡杆一与单向卡槽一配合连接，单向卡杆一与驱动转杆一滑动连接，单向卡杆推簧一设置在单向卡杆一与驱动转杆一之间，球形卡杆卡槽设置在支架三上，球形卡杆与球形卡杆卡槽配合连接，球形卡杆与调节滑杆滑动连接，球形卡杆推簧设置在两个球形卡杆之间，调节滑杆与支架三滑动连接，连接链条一端连接在卷轮上，连接链条另一端连接在压榨杆上，压榨杆与压榨杆滑杆滑动连接，压榨杆滑杆与压榨外框固定连接，压榨杆推簧与压榨杆滑杆套接连接，压榨杆推簧设置在压榨杆与压榨杆滑杆之间，限位凸台一与卷轮固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种榨油设备，所述混合脱脂组件包括连通凸台、连通管一、混合外框、锥齿一、锥齿二、锥齿轴一、传动皮带、调节滑杆、卡杆固定板推簧、卡杆固定板、卡杆A、卡杆卡槽A、锥齿轴二、搅拌杆一、搅拌杆连杆一、连杆驱动杆一、驱动套管、连杆驱动杆二、搅拌杆连杆二、搅拌杆二、中端十字杆一、中端十字杆二，所述连通凸台与连通管一固定连接并连通，连通管一与混合外框固定连接并连通，锥齿轴二与混合外框转动连接，锥齿一与锥齿轴二固定连接，锥齿二与锥齿一啮合传动，锥齿二与锥齿轴一固定连接，锥齿轴一与混合外框转动连接，传动皮带与锥齿轴一连接，调节滑杆与驱动套管滑动连接，调节滑杆与混合外框滑动连接，卡杆固定板与调节滑杆滑动连接，卡杆A与卡杆固定板固定连接，卡杆A与卡杆卡槽A配合连接，卡杆卡槽A设置在混合外框上，卡杆固定板推簧与调节滑杆套接连接，卡杆固定板推簧设置在卡杆固定板与调节滑杆之间，搅拌杆一与中端十字杆一转动连接，中端十字杆一与锥齿轴二固定连接，搅拌杆连杆一与搅拌杆一铰接连接，搅拌杆连杆一与连杆驱动杆一铰接连接，连杆驱动杆一与驱动套管滑动连接，中端十字杆二与锥齿轴二固定连接搅拌杆二与中端十字杆二转动连接，搅拌杆连杆二与搅拌杆二铰接连接，搅拌杆连杆二与连杆驱动杆二铰接连接，连杆驱动杆二与驱动套管滑动连接，连通凸台与压榨外框固定连接并连通，传动皮带与曲轴一相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种榨油设备，所述驱动组件包括驱动底板、驱动支架一、离合输出杆、离合杆一、离合杆二、离合杆滑杆、离合杆推簧、输入电机，所述驱动支架一与驱动底板固定连接，离合输出杆与驱动支架一转动连接，离合杆一与输出杆固定连接，离合杆二与离合杆一配合连接，离合杆二与离合杆滑杆滑动连接，离合杆推簧与离合杆滑杆套接连接，离合杆滑杆与驱动底板转动连接，离合杆推簧设置在离合杆二与离合杆滑杆之间，输入电机与驱动底板滑动连接，输入电机的输出轴与离合杆滑杆固定连接，驱动底板与混合外框固定连接，输入电机的输出轴与锥齿轴一固定连接。
本发明一种榨油设备的有益效果为：
本发明一种榨油设备，搅拌杆二沿着中端十字杆二转动，驱动套管带动着连杆驱动杆二运动，进而通过连杆驱动杆二带动着搅拌杆连杆二运动，进而通过搅拌杆连杆二带动着搅拌杆二运动，搅拌杆二和搅拌杆一同时绕着中端十字杆一和中端十字杆二转动，进而使得搅拌杆二和搅拌杆一与菜籽油和游离脂肪酸溶解剂的混合物的接触面积发生变化，进而方便改变混合速度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图一；
图2是本发明的整体结构示意图二；
图3是本发明的压榨组件1结构示意图一；
图4是本发明的压榨组件1结构示意图二；
图5是本发明的压榨组件1结构示意图三；
图6是本发明的压榨组件1结构示意图四；
图7是本发明的压榨组件1结构示意图五；
图8是本发明的压榨组件1结构示意图六；
图9是本发明的压榨组件1结构示意图七；
图10是本发明的压榨组件1结构示意图八；
图11是本发明的混合脱脂组件2结构示意图一；
图12是本发明的混合脱脂组件2结构示意图二；
图13是本发明的混合脱脂组件2结构示意图三；
图14是本发明的混合脱脂组件2结构示意图四；
图15是本发明的驱动组件3结构示意图一；
图16是本发明的驱动组件3结构示意图二。
图中：压榨组件1；压榨外框1-1；连接链条1-2；支架一1-3；链轮一1-4；支架二1-5；曲轴一1-6；曲轴滚轮1-7；齿条滑杆1-8；卷轮1-9；拨杆1-10；限位凸台一1-11；限位凸台二1-12；限位凸台三1-13；调节滑杆1-14；支架三1-15；连杆一1-16；驱动转杆一1-17；直齿一1-18；限位板1-19；扭簧1-20；驱动转杆二1-21；单向卡槽一1-22；单向卡杆一1-23；单向卡杆推簧一1-24；球形卡杆1-25；球形卡杆推簧1-26；球形卡杆卡槽1-27；压榨杆1-28；压榨杆滑杆1-29；压榨杆推簧1-30；混合脱脂组件2；连通凸台2-1；连通管一2-2；混合外框2-3；锥齿一2-4；锥齿二2-5；锥齿轴一2-6；传动皮带2-7；调节滑杆2-8；卡杆固定板推簧2-9；卡杆固定板2-10；卡杆A2-11；卡杆卡槽A2-12；锥齿轴二2-13；搅拌杆一2-14；搅拌杆连杆一2-15；连杆驱动杆一2-16；驱动套管2-17；连杆驱动杆二2-18；搅拌杆连杆二2-19；搅拌杆二2-20；中端十字杆一2-21；中端十字杆二2-22；驱动组件3；驱动底板3-1；驱动支架一3-2；离合输出杆3-3；离合杆一3-4；离合杆二3-5；离合杆滑杆3-6；离合杆推簧3-7；输入电机3-8。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，滑槽或导轨一般为阶梯状，防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一：
下面结合图1-16说明本实施方式，一种榨油设备，包括压榨组件1、混合脱脂组件2、驱动组件3，所述压榨组件1与混合脱脂组件2相连接，混合脱脂组件2与驱动组件3相连接。
具体实施方式二：
下面结合图1-16说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述压榨组件1包括压榨外框1-1、连接链条1-2、支架一1-3、链轮一1-4、支架二1-5、曲轴一1-6、曲轴滚轮1-7、齿条滑杆1-8、卷轮1-9、拨杆1-10、限位凸台一1-11、限位凸台二1-12、限位凸台三1-13、调节滑杆1-14、支架三1-15、连杆一1-16、驱动转杆一1-17、直齿一1-18、限位板1-19、扭簧1-20、驱动转杆二1-21、单向卡槽一1-22、单向卡杆一1-23、单向卡杆推簧一1-24、球形卡杆1-25、球形卡杆推簧1-26、球形卡杆卡槽1-27、压榨杆1-28、压榨杆滑杆1-29、压榨杆推簧1-30，所述支架一1-3、支架二1-5、支架三1-15均与压榨外框1-1固定连接，链轮一1-4与支架一1-3转动连接，曲轴一1-6与支架二1-5转动连接，曲轴滚轮1-7与曲轴一1-6转动连接，曲轴滚轮1-7与齿条滑杆1-8配合连接，卷轮1-9与支架三1-15转动连接，拨杆1-10与驱动转杆二1-21固定连接，限位凸台二1-12、限位凸台三1-13均与支架三1-15滑动连接，驱动转杆二1-21与卷轮1-9配合连接，扭簧1-20一端固定连接在卷轮1-9上，扭簧1-20的另一端固定连接在驱动转杆二1-21上，驱动转杆二1-21与驱动转杆一1-17滑动连接，驱动转杆一1-17与支架三1-15转动连接，直齿一1-18与驱动转杆一1-17固定连接，直齿一1-18与齿条滑杆1-8啮合传动，限位板1-19与齿条滑杆1-8相连接，限位板1-19与支架三1-15固定连接，单向卡槽一1-22设置在支架三1-15上，单向卡杆一1-23与单向卡槽一1-22配合连接，单向卡杆一1-23与驱动转杆一1-17滑动连接，单向卡杆推簧一1-24设置在单向卡杆一1-23与驱动转杆一1-17之间，球形卡杆卡槽1-27设置在支架三1-15上，球形卡杆1-25与球形卡杆卡槽1-27配合连接，球形卡杆1-25与调节滑杆1-14滑动连接，球形卡杆推簧1-26设置在两个球形卡杆1-25之间，调节滑杆1-14与支架三1-15滑动连接，连接链条1-2一端连接在卷轮1-9上，连接链条1-2另一端连接在压榨杆1-28上，压榨杆1-28与压榨杆滑杆1-29滑动连接，压榨杆滑杆1-29与压榨外框1-1固定连接，压榨杆推簧1-30与压榨杆滑杆1-29套接连接，压榨杆推簧1-30设置在压榨杆1-28与压榨杆滑杆1-29之间，限位凸台一1-11与卷轮1-9固定连接。
具体实施方式三：
下面结合图1-16说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述混合脱脂组件2包括连通凸台2-1、连通管一2-2、混合外框2-3、锥齿一2-4、锥齿二2-5、锥齿轴一2-6、传动皮带2-7、调节滑杆2-8、卡杆固定板推簧2-9、卡杆固定板2-10、卡杆A2-11、卡杆卡槽A2-12、锥齿轴二2-13、搅拌杆一2-14、搅拌杆连杆一2-15、连杆驱动杆一2-16、驱动套管2-17、连杆驱动杆二2-18、搅拌杆连杆二2-19、搅拌杆二2-20、中端十字杆一2-21、中端十字杆二2-22，所述连通凸台2-1与连通管一2-2固定连接并连通，连通管一2-2与混合外框2-3固定连接并连通，锥齿轴二2-13与混合外框2-3转动连接，锥齿一2-4与锥齿轴二2-13固定连接，锥齿二2-5与锥齿一2-4啮合传动，锥齿二2-5与锥齿轴一2-6固定连接，锥齿轴一2-6与混合外框2-3转动连接，传动皮带2-7与锥齿轴一2-6连接，调节滑杆2-8与驱动套管2-17滑动连接，调节滑杆2-8与混合外框2-3滑动连接，卡杆固定板2-10与调节滑杆2-8滑动连接，卡杆A2-11与卡杆固定板2-10固定连接，卡杆A2-11与卡杆卡槽A2-12配合连接，卡杆卡槽A2-12设置在混合外框2-3上，卡杆固定板推簧2-9与调节滑杆2-8套接连接，卡杆固定板推簧2-9设置在卡杆固定板2-10与调节滑杆2-8之间，搅拌杆一2-14与中端十字杆一2-21转动连接，中端十字杆一2-21与锥齿轴二2-13固定连接，搅拌杆连杆一2-15与搅拌杆一2-14铰接连接，搅拌杆连杆一2-15与连杆驱动杆一2-16铰接连接，连杆驱动杆一2-16与驱动套管2-17滑动连接，中端十字杆二2-22与锥齿轴二2-13固定连接搅拌杆二2-20与中端十字杆二2-22转动连接，搅拌杆连杆二2-19与搅拌杆二2-20铰接连接，搅拌杆连杆二2-19与连杆驱动杆二2-18铰接连接，连杆驱动杆二2-18与驱动套管2-17滑动连接，连通凸台2-1与压榨外框1-1固定连接并连通，传动皮带2-7与曲轴一1-6相连接。
具体实施方式四：
下面结合图1-16说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述驱动组件3包括驱动底板3-1、驱动支架一3-2、离合输出杆3-3、离合杆一3-4、离合杆二3-5、离合杆滑杆3-6、离合杆推簧3-7、输入电机3-8，所述驱动支架一3-2与驱动底板3-1固定连接，离合输出杆3-3与驱动支架一3-2转动连接，离合杆一3-4与输出杆3-3固定连接，离合杆二3-5与离合杆一3-4配合连接，离合杆二3-5与离合杆滑杆3-6滑动连接，离合杆推簧3-7与离合杆滑杆3-6套接连接，离合杆滑杆3-6与驱动底板3-1转动连接，离合杆推簧3-7设置在离合杆二3-5与离合杆滑杆3-6之间，输入电机3-8与驱动底板3-1滑动连接，输入电机3-8的输出轴与离合杆滑杆3-6固定连接，驱动底板3-1与混合外框2-3固定连接，输入电机3-8的输出轴与锥齿轴一2-6固定连接；
启动输入电机3-8，进而通过输入电机3-8带动着离合杆滑杆3-6运动，进而通过离合杆滑杆3-6带动着离合杆二3-5运动，进而通过离合杆二3-5带动着离合杆一3-4运动，进而通过离合杆一3-4带动着离合输出杆3-3运动，进而通过离合输出杆3-3带动着锥齿轴一2-6转动，进而方便进行动力输出。
本发明的一种榨油设备，其工作原理为：
使用时，使得曲轴一1-6转动，进而通过曲轴一1-6带动着曲轴滚轮1-7运动，进而通过曲轴滚轮1-7带动着齿条滑杆1-8运动，进而通过齿条滑杆1-8带动着直齿一1-18运动，进而通过直齿一1-18带动着驱动转杆一1-17转动，进而通过驱动转杆一1-17带动着驱动转杆二1-21运动，进而通过驱动转杆二1-21带动着拨杆1-10运动，进而通过拨杆1-10带动着限位凸台一1-11运动，进而通过限位凸台一1-11带动着卷轮1-9运动，进而通过卷轮1-9带动着连接链条1-2运动，进而通过连接链条1-2带动着压榨杆1-28运动，进而使得压榨杆1-28沿着压榨杆滑杆1-29滑动，当拨杆1-10与限位凸台三1-13的作用，使得拨杆1-10带动着驱动转杆二1-21沿着驱动转杆二1-21的轴向滑动，使得拨杆1-10与限位凸台一1-11脱离，进而使得限位凸台一1-11在扭簧1-20扭力的作用，进而使得卷轮1-9反向转动，同时，当拨杆1-10与限位凸台三1-13脱离时，通过限位凸台一1-11与拨杆1-10再次接触时，卷轮1-9的逆向转动停止，当卷轮1-9逆向转动时，使得压榨杆1-28向下运动，通过压榨杆1-28与菜籽的接触，进而实现对菜籽的物理压榨；同时，通过限位凸台一1-11与限位凸台二1-12的作用，进而使得拨杆1-10带动着驱动转杆二1-21沿着驱动转杆二1-21的轴向滑动，使得拨杆1-10与限位凸台一1-11脱离，进而使得限位凸台一1-11在扭簧1-20扭力的作用，进而使得卷轮1-9再次反向转动，当拨杆1-10与限位凸台二1-12脱离时，通过限位凸台一1-11与拨杆1-10再次接触时，卷轮1-9的逆向转动停止，当卷轮1-9逆向转动时，使得压榨杆1-28向下运动，通过压榨杆1-28与菜籽的接触，进而实现对菜籽的二次物理压榨，进而方便增加出油效率；同时，沿着支架三1-15滑动调节滑杆1-14，进而通过调节滑杆1-14带动着连杆一1-16运动，进而通过连杆一1-16带动着限位凸台二1-12和限位凸台三1-13沿着支架三1-15滑动，进而使得限位凸台二1-12和限位凸台三1-13之间的间距发生变化，进而使得压榨杆1-28起落的幅度发生变化，进而方便根据实际情况调节对不同种类的菜籽的物理压榨程度；同时，通过单向卡槽一1-22与单向卡杆一1-23的作用，进而使得齿条滑杆1-8带向驱动直齿一1-18运动；通过压榨外框1-1物理压榨完成的菜籽油通过连通凸台2-1流入连通管一2-2中，进而通过连通管一2-2流入混合外框2-3中，向混合外框2-3中加入游离脂肪酸溶解剂，同时使得锥齿轴一2-6转动，进而通过锥齿轴一2-6带动着锥齿二2-5转动，进而通过锥齿二2-5带动着锥齿一2-4运动，进而通过锥齿一2-4带动着锥齿轴二2-13运动，进而通过锥齿轴二2-13带动着中端十字杆一2-21和中端十字杆二2-22运动，进而同时带动着搅拌杆一2-14和搅拌杆二2-20运动，进而通过搅拌杆一2-14和搅拌杆二2-20与菜籽油和游离脂肪酸溶解剂的接触，进而实现对菜籽油和游离脂肪酸溶解剂的混合，进而实现对菜籽油中游离脂肪酸的溶解；同时，沿着混合外框2-3滑动调节滑杆2-8，进而通过调节滑杆2-8带动着驱动套管2-17沿着锥齿轴二2-13滑动，进而通过驱动套管2-17带动着连杆驱动杆一2-16运动，进而通过连杆驱动杆一2-16带动着搅拌杆连杆一2-15运动，进而通过搅拌杆连杆一2-15带动着搅拌杆一2-14运动，进而通过搅拌杆一2-14带动着中端十字杆一2-21转动，同时，搅拌杆二2-20沿着中端十字杆二2-22转动，驱动套管2-17带动着连杆驱动杆二2-18运动，进而通过连杆驱动杆二2-18带动着搅拌杆连杆二2-19运动，进而通过搅拌杆连杆二2-19带动着搅拌杆二2-20运动，搅拌杆二2-20和搅拌杆一2-14同时绕着中端十字杆一2-21和中端十字杆二2-22转动，进而使得搅拌杆二2-20和搅拌杆一2-14与菜籽油和游离脂肪酸溶解剂的混合物的接触面积发生变化，进而方便改变混合速度；同时，启动输入电机3-8，进而通过输入电机3-8带动着离合杆滑杆3-6运动，进而通过离合杆滑杆3-6带动着离合杆二3-5运动，进而通过离合杆二3-5带动着离合杆一3-4运动，进而通过离合杆一3-4带动着离合输出杆3-3运动，进而通过离合输出杆3-3带动着锥齿轴一2-6转动，进而方便进行动力输出。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
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