具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种气液分离的易拉罐，包括易拉罐本体1和安装于所述易拉罐本体1顶部的开封机构2，所述开封机构2包括拉扣21、皮垫22、固定栓23和第一密封片24，所述易拉罐本体1的顶侧一端安装有所述第一密封片24；所述易拉罐本体1的顶侧一端固定安装有所述固定栓23，且所述拉扣21的一端中心处与所述固定栓23转动连接；所述拉扣21的一端底侧与所述第一密封片24顶侧抵触，所述拉扣21的另一端底侧与所述易拉罐本体1的顶侧抵触；所述易拉罐本体1的内部底侧安装有储气机构3，所述储气机构3包括拉杆31、隔板32、储气室33和第二密封片34，所述易拉罐本体1的内部底侧一端安装有所述隔板32，所述隔板32内侧设有所述储气室33，所述储气室33内预存有压缩气体，所述压缩气体形成为二氧化碳和氮气的混合物；所述隔板32的顶侧一端安装有所述第二密封片34，所述第二密封片34的顶侧一端安装有所述拉杆31，所述拉杆31的顶部贯穿于所述易拉罐的顶侧与所述拉扣21的另一端底侧连接，所述易拉罐本体1的底侧安装有注气机构4。

作为本发明的一种技术优化方案，所述开封机构2还包括皮垫22，所述皮垫22安装于所述拉扣21的另一端底侧，所述皮垫22的底侧与所述易拉罐本体1的顶侧抵触。

作为本发明的一种技术优化方案，所述注气机构4包括固定套41，所述固定套41一端与所述易拉罐本体1的底侧连接，所述固定套41的顶部延伸至所述储气室33内部。

作为本发明的一种技术优化方案，所述注气机构4还包括皮塞43，所述皮塞43滑动安装于所述固定套41的内部顶侧，所述皮塞43为圆柱形结构。

作为本发明的一种技术优化方案，所述注气机构4还包括压缩弹簧42，所述压缩弹簧42安装于所述皮塞43的顶侧，所述皮塞43通过所述压缩弹簧42与所述固定套41内部滑动连接。

作为本发明的一种技术优化方案，所述注气机构4还包括排气槽44，多个所述排气槽44分别呈环形设于所述固定套41的顶部侧壁，且所述排气槽44的一端延伸至所述储气室33内部，所述排气槽44的另一端与所述皮塞43侧壁连通。

作为本发明的一种技术优化方案，所述注气机构4还包括进气槽45，所述进气槽45设于所述固定套41的底部内侧，所述进气槽45的顶部与所述皮塞43底侧连通，所述进气槽45的底部延伸至所述固定套41的外侧。

本发明在使用时，首先将饮料注入易拉罐本体1内部存放，然后通过第一密封片24进行对注料口进行密封，最后将外部气管与固定套41的底部连接注气，气体通过进气槽45抵触皮塞43摆脱压缩弹簧42的作用力滑动，从而使排气槽44与进气槽45连通，使气体能够顺利的进入储气室33内部进行存放，当注气完毕后，取出气管，皮塞43在压缩弹簧42的抵触下复位，从而对多个排气槽44堵塞，使储气室33内部的气体不会排除，当在使用饮料时，通过向上扣动拉扣21，使拉扣21通过固定栓23作为支点转动，使拉扣21的一端对第一密封片24进行挤压，从而使第一密封片24与易拉罐本体1顶侧破裂，方便饮料倒出，同时在拉扣21扣动时会拉动拉杆31滑动，从而使拉杆31带动第二密封片34与隔板32顶侧破裂，从而使储气室33内部的气体进入饮料内部融合，使饮料的口感更好，同时通过转动拉扣21，从而使拉扣21的另一端转动至开口处，使拉扣21底部的皮垫22对开口抵触闭合，起到了密封作用，有利于提升饮料的口感。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。