一种堆叠防滑动的周转箱
阅读说明：本技术 一种堆叠防滑动的周转箱 (Pile up turnover case that antiskid was moved ) 是由 张震原 商春杰 徐晓明 张弘毅 于 2021-03-05 设计创作，主要内容包括：本发明涉及周转箱技术领域,尤其是一种堆叠防滑动的周转箱,包括箱体底壁和四个箱体侧壁,四个箱体侧壁和箱体底壁形成开口向上的箱体结构,四个箱体侧壁在箱体底壁上竖直方向正投影所对应部分的箱体底壁为支撑区域,在支撑区域以内的箱体底壁上设置有至少两个弹性定位件,所述弹性定位件用于周转箱层叠时限制相邻两个周转箱的水平位置,在弹性定位件受到向上作用力时会收缩至箱体底壁的支撑区域的水平高度以上。本发明所得到的一种堆叠防滑动的周转箱,能实现在周转箱堆叠过程中进行水平面内的位置限定,而对于对下方的周转箱在受压的情况下弹性定位件缩进以实现箱体侧壁下方与地面之间无间隙,极大提升承压能力,周转箱的可靠性和稳定性更高。(The invention relates to the technical field of turnover boxes, in particular to a stacked anti-sliding turnover box which comprises a box bottom wall and four box side walls, wherein the four box side walls and the box bottom wall form a box structure with an upward opening, the box bottom wall of a part, corresponding to the orthographic projection of the four box side walls in the vertical direction, of the box bottom wall is a supporting area, at least two elastic positioning pieces are arranged on the box bottom wall in the supporting area, the elastic positioning pieces are used for limiting the horizontal positions of two adjacent turnover boxes when the turnover boxes are stacked, and the elastic positioning pieces can be contracted to be higher than the horizontal height of the supporting area of the box bottom wall when upward acting force is. According to the turnover box with the anti-sliding stacking function, the position of the turnover box in the horizontal plane can be limited in the process of stacking the turnover box, the elastic positioning piece retracts under the condition that the lower turnover box is pressed, so that no gap is formed between the lower part of the side wall of the box body and the ground, the pressure bearing capacity is greatly improved, and the reliability and the stability of the turnover box are higher.)
技术领域
本发明涉及周转箱技术领域，尤其是一种堆叠防滑动的周转箱。
背景技术
现有技术中，周转箱用于农产品、工业产品等周转运输过程中装货所用，需要装货后堆叠，便于运输及车辆空间的利用。其中周转箱分为折叠式周转箱和非折叠式周转箱。
对于周转箱而言为了可以实现多层堆叠，且确保其水平位置的限定即防止其水平滑动，一般都是在箱体底壁的边缘向上形成一个环形台阶，且环形台阶与箱体侧壁所对应，所以层叠的时候，环形台阶以内的箱体底壁部位会卡接在下一个箱体侧壁之间，实现限位。位于每一叠最下方的周转箱会直接接触地面或者托盘，在最下方的周转箱上的箱体侧壁上会承受上方周转箱内产品的重量，但是最下方的周转箱的箱体底壁边缘形成环形台阶，所以箱体侧壁所对应的箱体底壁处时悬空状态，如图1所示，当其受压时，极易造成箱体底壁变形、下端的箱体侧壁倾斜，周转箱内部运输物品被损坏，甚至造成整个周转箱被损坏，而且还会造成堆叠的周转箱坍塌等情况，不利于运输。
当然，现有的一些周转箱采用箱体底壁下表面齐平，其在边缘局部设置部分内凹区域与箱体侧壁顶部的部分凸出区域相配合进行水平限位，其能提升支撑效果，也不会在层叠过程中发生变形的情况。但是，由于行业内对于箱体底壁边缘形成环形台阶的周转箱已经形成共识，且该形式的周转箱在行业内及使用大环境中具有大量的存量，约所有存量周转箱的60％都为上述形式的周转箱，无法做到舍弃现有的周转箱而全部更换新产品。但是上述强支撑的周转箱与存量的周转箱之间是无法通用堆叠，则会周转箱的使用不便。
所以现在亟需发明一种既可以与具有环形台阶的周转箱配合使用，且可以提升其支撑强度，在层叠时避免底部周转箱被压塌、损坏的周转箱。
发明内容
本发明为了解决上述技术不足而提供一种堆叠防滑动的周转箱，其能有利于提升周转箱在层叠后最下方周转箱的承压能力。
本发明公开了一种堆叠防滑动的周转箱，包括箱体底壁和四个箱体侧壁，四个箱体侧壁和箱体底壁形成开口向上的箱体结构，四个箱体侧壁在箱体底壁上竖直方向正投影所对应部分的箱体底壁为支撑区域，在支撑区域以内的箱体底壁上设置有至少两个弹性定位件，所述弹性定位件用于周转箱层叠时限制相邻两个周转箱的水平位置，在弹性定位件受到向上作用力时会收缩至箱体底壁的支撑区域的水平高度以上。
上述技术方案中，利用弹性定位件在周转箱堆叠的时候进行相邻周转箱之间的水平方向限定，在相邻周转箱上下对接的时候，弹性定位件位于下方周转箱的箱体侧壁之间，从而实现水平方向的限定，移动运输过程中不会发生滑动倾倒等情况。而当周转箱位于最下方时，当周转箱的箱体侧壁收到向下的压力时，整个周转箱会克服弹性定位件的弹力使其收缩至箱体底壁的支撑区域的水平高度以上，此时箱体侧壁所对应的支撑区域与地面或托盘接触，形成很好的支撑，周转箱不会发生变形。整个周转箱的层叠支撑能力强。其中对于周转箱的箱体侧壁及箱体底壁的具体结构均为现有技术。
所述弹性定位件的数量为四个或者八个，当其数量为四个时，则弹性定位件设置在支撑区域以内的箱体底壁的四个角上；当其数量为八个时，则弹性定位件设置在支撑区域以内的箱体底壁的四个角上及支撑区域以内的箱体底壁的四个边的中间部位。在关于弹性定位件的数量而言，其两个弹性定位体的时候可以将其对角线设置，从而实现对周转箱的限位。当然作为优选，则采用其数量为4个或者8个的情况，其能有效增加对周转箱在层叠过程中水平面内的限位，周转箱的层叠稳定性更高。
作为优化，所述弹性定位件的结构为：在箱体底壁上开设有通孔，在通孔的其中一端侧壁上延伸有弹性连接板，弹性连接板的另一端设置有支撑定位板，自然状态下，所述支撑定位板的下端的水平位置低于箱体底壁的支撑区域的水平位置。该结构的设计，在弹性定位件的需要位置开设通孔，从通孔内壁延伸弹性连接板，弹性连接板端部设置支撑定位板，所有结构均位于通孔范围内，所以支撑定位板可以在通孔内克服弹性连接板进行移动，自然不受压的情况下，支撑定位板的下端位于箱体底壁的支撑区域的下方，与周转箱配合的时候可以实现水平面内的限位，确保稳定性。同时这种结构在周转箱的生产过程中相对比较简单，通过注塑一体成型，可以有效降低成本。
所述弹性连接板呈弧形结构。其能有效提升支撑定位板在受到水平压力的时候的情况下，从而对周转箱层叠过程中水平面内的限位的稳定性。
位于支撑区域以内的箱体底壁四个角上的弹性定位件的支撑定位板呈L型结构，位于支撑区域以内的箱体底壁的四个边的中间部位的弹性定位件的支撑定位板呈平板型或凹字形结构。该结构的设计，通过四个角上的L型结构的支撑定位板，其每个支撑定位板都可以对相邻的两个方向进行限位，所以限位效果更好，而位于箱体底壁的四个边的中间部位的弹性定位件的支撑定位板策划那个平板型或凹字形结构，其所占用的空间较小，牢度及稳定高。
作为优选，所述弹性定位件的结构为：在箱体底壁的上表面设置管状体，在管状体所对应的箱体底壁上设置有定位孔，在管状体内部设置有定位销，在管状体的顶部设置有封堵件，在定位销与封堵件之间的管状体内部设置有弹性部件。通过弹性部件的弹力作用下，使得自然状态下的定位销的下端暴露在箱体底壁的定位孔以外，所以在层叠的时候可以通过定位销将相邻的两个折叠型之间在水平面上进行限位，而位于最低下的一个周转箱的箱体底壁与地面接触时，当受到竖直方向的压力时，作用力克服弹性部件的弹力使得定位销收缩至管状体内部，从而使得箱体底壁上的支撑区域与地面接触，使得周转箱不易变形等。所述弹性部件优选弹簧，可以在管状体内部的端部设置限位结构避免定位销掉出管状体，也可以将定位销与弹性部件连接。
本发明所得到的一种堆叠防滑动的周转箱，其通过弹性定位件的设计，能实现在周转箱堆叠过程中进行水平面内的位置限定，而对于对下方的周转箱在受压的情况下弹性定位件缩进以实现箱体侧壁下方与地面之间无间隙，极大提升承压能力，周转箱的可靠性和稳定性更高。
附图说明
图1为现有技术的周转箱堆叠状态示意图；
图2为本发明实施例1的结构示意图；
图3为本发明实施例2的主视图；
图4为本发明实施例2的俯视图；
图5为图4的A-A截面示意图；
图6为图4的B-B截面示意图；
图7为实施例2的周转箱堆叠状态示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
实施例1：
如图2所示，本发明公开了一种堆叠防滑动的周转箱，包括箱体底壁1和四个箱体侧壁2，四个箱体侧壁2和箱体底壁1形成开口向上的箱体结构，四个箱体侧壁2在箱体底壁1上竖直方向正投影所对应部分的箱体底壁1为支撑区域，在支撑区域以内的箱体底壁1上设置有至少两个弹性定位件3，所述弹性定位件3用于周转箱层叠时限制相邻两个周转箱的水平位置，在弹性定位件3受到向上作用力时会收缩至箱体底壁1的支撑区域的水平高度以上。
进一步，所述弹性定位件3的数量为四个，弹性定位件3设置在支撑区域以内的箱体底壁1的四个角上。
所述弹性定位件3的结构为：在箱体底壁1上开设有通孔4，在通孔4的其中一端侧壁上延伸有弹性连接板5，弹性连接板5的另一端设置有支撑定位板6，自然状态下，所述支撑定位板6的下端的水平位置低于箱体底壁1的支撑区域的水平位置。所述弹性连接板5呈弧形结构。
位于支撑区域以内的箱体底壁1四个角上的弹性定位件3的支撑定位板6呈L型结构。
实施例2：
如图3-7所示，本发明公开了一种堆叠防滑动的周转箱，包括箱体底壁1和四个箱体侧壁2，四个箱体侧壁2和箱体底壁1形成开口向上的箱体结构，四个箱体侧壁2在箱体底壁1上竖直方向正投影所对应部分的箱体底壁1为支撑区域，在支撑区域以内的箱体底壁1上设置有至少两个弹性定位件3，所述弹性定位件3用于周转箱层叠时限制相邻两个周转箱的水平位置，在弹性定位件3受到向上作用力时会收缩至箱体底壁1的支撑区域的水平高度以上。
进一步，所述弹性定位件3的数量为八个，弹性定位件3设置在支撑区域以内的箱体底壁1的四个角上及支撑区域以内的箱体底壁1的四个边的中间部位。
所述弹性定位件3的结构为：在箱体底壁1上开设有通孔4，在通孔4的其中一端侧壁上延伸有弹性连接板5，弹性连接板5的另一端设置有支撑定位板6，自然状态下，所述支撑定位板6的下端的水平位置低于箱体底壁1的支撑区域的水平位置。所述弹性连接板5呈弧形结构。
位于支撑区域以内的箱体底壁1四个角上的弹性定位件3的支撑定位板6呈L型结构，位于支撑区域以内的箱体底壁1的四个边的中间部位的弹性定位件3的支撑定位板6呈平板型或凹字形结构。
实施例3：
本发明公开了一种堆叠防滑动的周转箱，包括箱体底壁1和四个箱体侧壁2，四个箱体侧壁2和箱体底壁1形成开口向上的箱体结构，四个箱体侧壁2在箱体底壁1上竖直方向正投影所对应部分的箱体底壁1为支撑区域，在支撑区域以内的箱体底壁1上设置有至少两个弹性定位件3，所述弹性定位件3用于周转箱层叠时限制相邻两个周转箱的水平位置，在弹性定位件3受到向上作用力时会收缩至箱体底壁1的支撑区域的水平高度以上。
所述弹性定位件3的数量为四个，弹性定位件3设置在支撑区域以内的箱体底壁1的四个角上。
所述弹性定位件3的结构为：在箱体底壁1的上表面设置管状体，在管状体所对应的箱体底壁1上设置有定位孔，在管状体内部设置有定位销，在管状体的顶部设置有封堵件，在定位销与封堵件之间的管状体内部设置有弹性部件。
实施例4：
本发明公开了一种堆叠防滑动的周转箱，包括箱体底壁1和四个箱体侧壁2，四个箱体侧壁2和箱体底壁1形成开口向上的箱体结构，四个箱体侧壁2在箱体底壁1上竖直方向正投影所对应部分的箱体底壁1为支撑区域，在支撑区域以内的箱体底壁1上设置有至少两个弹性定位件3，所述弹性定位件3用于周转箱层叠时限制相邻两个周转箱的水平位置，在弹性定位件3受到向上作用力时会收缩至箱体底壁1的支撑区域的水平高度以上。
所述弹性定位件3的数量为八个，弹性定位件3设置在支撑区域以内的箱体底壁1的四个角上及支撑区域以内的箱体底壁1的四个边的中间部位。
所述弹性定位件3的结构为：在箱体底壁1的上表面设置管状体，在管状体所对应的箱体底壁1上设置有定位孔，在管状体内部设置有定位销，在管状体的顶部设置有封堵件，在定位销与封堵件之间的管状体内部设置有弹性部件。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
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