具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2，本申请实施例公开了一种便于输送饮品的吧台，包括台体，台体包括上台板1和支腿2，上台板1固定支撑在支腿2上。上台板1上设置有饮品制作区3和取物区4，上台板1上还固定设置有控制器5。饮品制作区3和取物区4之间还设置有饮品输送机构，饮品输送机构上设置有饮品承载座6。控制器5与饮品输送机构电控连接，控制器5控制饮品输送机构驱动饮品承载座6在饮品制作区3和取物区4之间往复移动。

参照图2和图3，饮品输送机构设置于上台板1的下方，饮品输送机构包括固定设置在支腿2上的正反转电机7，正反转电机7与控制器5电控连接，正反转电机7的输出轴上设置有主动轮8。支腿2上还转动设置有从动轮9，从动轮9与主动轮8之间绕设有传动件10，饮品承载座6固定设置在传动件10上。在本实施例中，传动件10优选为传动带；当然，在其他实施例中，传动件10还可以是传动链。

参照图3和图4，饮品承载座6包括限位部61和升降驱动机构，限位部61设置于升降驱动机构上。限位部61上形成有与饮品杯形状适配的限位槽，限位槽的底壁611活动设置，限位槽用于容纳饮品杯。限位槽的侧壁固定设置在升降驱动机构的壳体上，限位槽的底壁611固定设置在升降驱动机构的伸缩杆621上。参照图1，饮品制作区3和取物区4处的上台板1上还设置有供容纳饮品杯上下穿过的饮品通道13。在本实施例中，升降驱动机构优选为电动推杆62，电动推杆62的伸缩杆621竖直向上设置，限位槽的底壁611固定设置在电动推杆62的伸缩杆621上，电动推杆62的壳体底部固定在传动带上，限位槽的侧壁固定设置在电动推杆62的壳体顶部且位于伸缩杆621的四周。

参照图2，取物区4还固定设置有用于检测饮品承载座6是否到达取物区4的第一位置传感器11，第一位置传感器11与控制器5电控连接，当饮品承载座6到达取物区4时，控制器5自动控制饮品输送机构停止工作。饮品制作区3还固定设置有用于检测饮品承载座6是否到达饮品制作区3的第二位置传感器12，第二位置传感器12与控制器5电控连接，当饮品承载座6到达饮品制作区3时，控制器5自动控制饮品输送机构停止工作。上台板1上还固定设置有播音器（图中未示出），播音器与控制器5电控连接，当饮品承载座6到达饮品制作区3和取物区4下方时，控制器5自动控制播音器发出提示音。

本申请实施例的实施原理为：本申请的便于输送饮品的吧台在使用时，在饮品制作区3制作好饮品后，操作人员通过控制器5控制升降驱动机构驱动限位槽的底壁611向上移动以便于承接饮品杯。工作人员将饮品杯放置在限位槽的底壁611上之后，操作人员通过控制器5控制升降驱动机构驱动限位槽的底壁611向下移动，然后控制饮品输送机构将饮品输送至取物区4下方。待饮品承载座6到达取物区4下方时，第一位置传感器11检测到饮品承载座6并将该信号传输至控制器5，控制器5自动控制饮品输送机构停止工作并控制播音器发出提示音。然后，操作人员控制升降驱动机构驱动限位槽的底壁611向上移动带动置于底壁上的饮品杯上行穿过饮品通道13，然后工作人员将饮品杯取出。然后，操作人员通过控制器5控制升降驱动机构驱动限位槽的底壁611向下移动，然后控制饮品输送机构将饮品承载座6输送至饮品制作区3下方，待饮品承载座6到达饮品制作区3下方时，第二位置传感器12检测到饮品承载座6并将该信号传输至控制器5，控制器5自动控制饮品输送机构停止工作并控制播音器发出提示音。待到下一杯饮品制作完成之后，进行下一次饮品输送。

本申请的便于输送饮品的吧台能够通过饮品输送机构将饮品由饮品制作区3输送至取物区4，无需工作人员通过狭窄的活动通道将饮品从饮品制作区3端到取物区4，使用起来十分方便，而且还能防止饮品在移动中洒出，且工作人员将饮品杯从饮品承载座6上取出或将饮品杯放在饮品承载座6上也十分方便。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。