具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种干式面膜的生产设备，包括工作台1、回转电机2、延长板3、升降支架4、升降电机5、丝杠6、滚珠螺母7、支杆8、置物网9、浸泡箱10、搅拌轴11、转筒12、同步带13、搅拌电机14、回流槽15、烘干箱16、内板17、进风管18、集液箱19、气孔20、电热丝21、风机22、连接管23、套管24和过滤层25，工作台1的下方安装有回转电机2，且工作台1的外边缘四周均连接有延长板3，延长板3的外侧端固定有升降支架4，且升降支架4的下方安装有升降电机5，升降支架4的内部转动安装有丝杠6，且丝杠6的外表面套接有滚珠螺母7，滚珠螺母7的外壁安装有支杆8的一端，且支杆8的另一端固定有置物网9，浸泡箱10安装于置物网9的下方，且浸泡箱10的内底部安装有搅拌轴11，搅拌轴11的下端连接有转筒12，且转筒12的外侧安装有同步带13，转筒12的下端安装有搅拌电机14，浸泡箱10的后侧安装有回流槽15，烘干箱16安装于回流槽15的右侧，且烘干箱16的内侧连接有内板17，烘干箱16的下方设置有集液箱19，且烘干箱16的上表面固定有进风管18，进风管18的内部安装有电热丝21，且进风管18的上端连接有风机22，风机22的上方安装有连接管23，且连接管23的上端安装有套管24，套管24的内部安装有过滤层25；

延长板3和升降支架4的数量均设置为四组，且延长板3和升降支架4关于工作台1的原点中心对称分布，设置工作台1的四周分别布置四组延长板3，以便于使得一个工作台1可以同时控制四组面膜纸进行依次加工操作，并且工作台1可以旋转，以便于使得面膜纸可以在不同的加工位置之间回转切换，进而实现不同的加工操作，布局紧凑，占地空间小，生产效率高，升降电机5与丝杠6之间构成转动结构，且丝杠6与滚珠螺母7之间的连接方式为螺纹连接，设置滚珠螺母7可以在丝杠6的转动过程中沿着丝杠6上下移动，以便于带动置物网9进行升降操作，进而方便了面膜纸的浸泡和出料，使用简单，省时省力，搅拌轴11和转筒12的数量设置为三组，且相邻转筒12与同步带13之间构成转动结构，设置三个搅拌轴11由同一个搅拌电机14进行驱动，以便于通过搅拌轴11的旋转作用对浸泡箱10内部的精华液进行混合搅拌，避免精华液沉积而导致分布不均的问题，使得面膜纸可以更加均匀的吸收精华液，进而有效提高面膜纸的精华附着效果，提高成品的品质均匀性；

烘干箱16通过回流槽15与浸泡箱10之间构成连通结构，且回流槽15的结构为弧形结构，设置回流槽15连通在烘干箱16与浸泡箱10之间，以便于将面膜纸进行后续加工时由于重力作用滴落的精华液收集起来，避免其滴落在地面上污染地面不易清洁，同时回流槽15向浸泡箱10内部倾斜，还能将精华液集中导流到浸泡箱10内部，有效节约了精华液资源，进而降低一定的加工成本，内板17的左右两侧内壁均匀开设有气孔20，且内板17与烘干箱16之间形成中空结构，设置气孔20在内板17内壁呈蜂窝状分布，以便于使得导流到内板17内部的热空气可以更加均匀的布满内板17内部，进而有效提高对面膜纸烘干的均匀性；

烘干箱16通过进风管18与风机22之间构成连通结构，且进风管18与电热丝21之间构成卡合结构，设置电热丝21通过卡合作用固定在进风管18上，使得后期拆卸方便，便于检修，过滤层25的材质为PTFE过滤膜，同时连接管23与套管24之间的连接方式为螺纹连接，设置过滤层25可以对空气进行一定的过滤，健儿减少热空气内部的污染，避免其污染面膜纸，而连接管23与套管24之间拆卸方便，使得后期可以将套管24拆下对过滤层25进行更换，便于保持过滤层25的过滤效果稳定。

一种干式面膜的生产工艺，包括以下步骤：

S1、通过裁切设备将面膜纸裁切成人脸状；

S2、将裁切好的面膜纸放在置物网9上，使其跟随工作台1转动；

S3、置物网9和面膜纸通过升降支架4下降，在浸泡箱10内部浸泡一段时间；

S4、浸泡完成的面膜纸随着工作台1转动，置物网9划过回流槽15上方，回流槽15盛接滴落的精华液，并使得精华液流回浸泡箱10内部；

S5、面膜纸转到烘干箱16内部进行烘干，制成干性面膜；

S6、对干性面膜进行灭菌处理以后，密封包装起来，

设置整个生产工艺有效提高生产效率，并且有利于节约成本，适合于推广使用。

工作原理：对于这类的干式面膜的生产设备，首先将面膜纸放置在置物网9上，启动回转电机2，回转电机2带动工作台1转动，工作台1带动延长板3旋转，延长板3带动升降支架4转至浸泡箱10上方，启动升降电机5和搅拌电机14，搅拌电机14带动中间的转筒12转动，中间的转筒12通过同步带13带动两侧的转筒12转动，转筒12带动搅拌轴11转动，搅拌轴11对精华液进行搅拌，使其分布均匀；

然后升降电机5带动丝杠6转动，丝杠6带动滚珠螺母7向下移动，滚珠螺母7通过支杆8带动置物网9伸进浸泡箱10内部，使得面膜纸接触精华液，浸泡一段时间以后，反向启动升降电机5，使得置物网9带动面膜纸升高脱出浸泡箱10，恢复原位，然后继续跟随工作台1转动，转动过程中面膜纸上的精华液滴落在回流槽15上，直至置物网9转到烘干箱16内部；

然后启动风机22和电热丝21，电热丝21工作散发热量，风机22工作使得空气从套管24处在过滤层25的过滤下被吸进连接管23内部，然后经过进风管18被加热，此时热空气输送到烘干箱16与内板17之间，最后通过气孔20排出，对面膜纸进行加热烘干，同时部分精华液继续滴落，落在集液箱19上，直至面膜纸被烘干进而制成干性面膜，就这样完成整个干式面膜的生产设备及其生产工艺的使用过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。