具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种制冷压缩机曲轴箱缸面多轴攻丝装置，如图1所示，包括底座1，底座1上固定设有攻丝机构2，攻丝机构2的前端设有夹持固定机构3，如图2所示，攻丝机构2包括第一安装座4，第一安装座4上固定设有第一液压驱动气缸5，第一液压驱动气缸5的顶端固定设有第一连接块6，第一连接块6上固定设有第一连接柱7，第一连接柱7的顶端固定设有第二连接块8，第二连接块8上焊接有第一调节机构9，第一液压驱动气缸5可带动第一调节机构9上下移动，方便对曲轴箱攻丝，如图4所示，夹持固定机构3第二安装座27，第二安装座27上对称设有两个支撑台28，且支撑台28上均固定设有一个电控气缸29，电控气缸29进行设置在两个支撑台28上，电控气缸29的输出端设有夹具30，支撑台28之间设有第二调节机构31，夹具30的两个夹手的角度设置成钝角，方便对曲轴箱进行夹持固定，夹具30内侧设有防滑齿40，可使夹具30夹持更加牢固。

如图3所示，第一调节机构9包括固定座10，固定座10上开设有安装槽11，安装槽11的底端对称设有两个第一螺纹通孔12，且两个第一螺纹通孔12内均设有第一螺纹柱13，第一螺纹柱13的一端设有第一固定块14，第一螺纹柱13的另一端连接有第一驱动电机15，第一固定块14的侧壁设有第二螺纹通孔16，第二螺纹通孔16内设有第二螺纹柱17，第二螺纹柱17的一端连接有第二驱动电机18，第二螺纹柱17的另一端连接有第二固定块19，第二固定块19上连接有第二连接柱20，第二连接柱20的顶端固定设有第三固定块21，第三固定块21上开设有固定槽22，固定槽22内设有第三驱动电机23，第三驱动电机23的输出端连接有连接轴24，连接轴24上连接有丝锥25，第一固定块14的顶端设有缓冲弹簧26，缓冲弹簧26的另一端与安装槽11的顶端固定连接，缓冲弹簧26可防止第一固定块14与安装槽11的顶部相撞，且可以为第一固定块14提供一定的拉力，减小第二螺纹柱17的受力，第一驱动电机15可带动第一螺纹柱13转动，从而使第一固定块14上下移动，第二驱动电机18可带动第二螺纹柱17转动，从而带动第二固定块19左右移动，方便攻丝机构2可在曲轴箱不同位置上打孔攻丝，设有的两个丝锥25，可同时对曲轴箱攻丝，加快工作效率。

如图5、图6所示，第二调节机构31包括第二液压驱动气缸32，第二液压驱动气缸32的顶端设有安装板33，安装板33的侧壁贯穿设有支撑钢管34，支撑钢管34的外壁对称设有两个弧形支撑板39，支撑钢管34内设有旋转轴35，旋转轴35上设有齿轮36，齿轮36的两侧分别啮合有第一齿柱37和第二齿柱38，第一齿柱37与第二齿柱38均贯穿支撑钢管34与两个弧形支撑板39固定连接通过转动旋转轴35，可带动齿轮36转动，从而带动第一齿柱37和第二齿柱38上下移动，第一齿柱37与第二齿柱38的齿牙相反，方便同时调节两个弧形支撑板39，使装置可固定不同直径的曲轴箱缸筒。

本装置在使用时，将曲轴箱的缸体插入到支撑钢管34上，然后调节旋转轴35，由于第一齿柱37和第二齿柱38的齿牙相反，所以齿轮36转动时带动两个齿柱按照相反方向移动，从而一同对弧形支撑板39调节，方便固定不同直径的曲轴箱缸筒，然后控制电控气缸29伸缩，带动两个夹具30对曲轴箱夹持固定，固定完成后，通过第一驱动电机15和第二驱动电机18分别带动第一螺纹柱13和第二螺纹柱17转动，从而上下左右调节两个丝锥25的位置，方便在曲轴箱的不同位置上攻丝，提高工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。