阅读说明：本技术 一种车间自动加蜡装置 (Automatic waxing device for workshop ) 是由 周伟学 郭静 徐义华 于 2021-07-14 设计创作，主要内容包括：本发明涉及蜡粉处理技术领域,具体涉及一种车间自动加蜡装置,它包括蜡缸,所述蜡缸的顶端固定连通有进料管路,所述进料管路上连接安装有真空吸料机,所述真空吸料机的远端固定连接有粒子储存罐,所述真空吸料机、粒子储存罐配合可实现全自动上料,所述粒子储存罐的一侧设有处理装置,所述处理装置包括处理箱、承托底座、过滤筛,所述承托底座安装于处理箱的内部,所述过滤筛安装于承托底座的底部,所述处理箱通过底部的支撑架固定于粒子储存罐的顶部,且处理箱与粒子储存罐之间连接安装有上料管。(The invention relates to the technical field of wax powder treatment, in particular to an automatic workshop wax adding device which comprises a wax cylinder, wherein the top end of the wax cylinder is fixedly communicated with a feeding pipeline, the feeding pipeline is connected with and provided with a vacuum suction machine, the far end of the vacuum suction machine is fixedly connected with a particle storage tank, the vacuum suction machine and the particle storage tank are matched to realize full-automatic feeding, one side of the particle storage tank is provided with a treatment device, the treatment device comprises a treatment box, a bearing base and a filter sieve, the bearing base is arranged in the treatment box, the filter sieve is arranged at the bottom of the bearing base, the treatment box is fixed at the top of the particle storage tank through a support frame at the bottom, and a feeding pipe is connected and arranged between the treatment box and the particle storage tank.)

一种车间自动加蜡装置

技术领域

本发明涉及蜡粉处理

技术领域

，特别是涉及一种车间自动加蜡装置。

背景技术

蜡粉，外观是白色粉状的超细改性微粉化PE蜡，常在涂料、包装等生产中进行使用，蜡粉并不是完全无害的物质，通常，处理蜡粉的加工房内温度较高，工人长期待在环境中容易产生健康问题，并且，蜡粉一开始是保存在袋中封闭存储的，使用蜡粉时候需要人力将蜡粉倒入存储容器中，扬起的粉尘对工人也会产生影响。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的在于提供一种车间自动加蜡装置，其能够实现全自动解袋，将袋装蜡粉拆解后引导至存储区域，减少人为操作的步骤，实现过程全自动化，保护人员健康。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种车间自动加蜡装置，包括蜡缸，所述蜡缸的顶端固定连通有进料管路，所述进料管路上连接安装有真空吸料机，所述真空吸料机的远端固定连接有粒子储存罐，所述真空吸料机、粒子储存罐配合可实现全自动上料，所述粒子储存罐的一侧设有处理装置，所述处理装置包括处理箱、承托底座、过滤筛，所述承托底座安装于处理箱的内部，所述过滤筛安装于承托底座的底部，所述处理箱通过底部的支撑架固定于粒子储存罐的顶部，且处理箱与粒子储存罐之间连接安装有上料管。

进一步地，所述承托底座的表面设有落料孔，所述承托底座的底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部固定连接于过滤筛的顶表面。

进一步地，所述处理箱的内部设有切割装置，所述切割装置包括刀具、活动块、滚珠丝杆、伺服电机，所述滚珠丝杆与伺服电机安装，所述活动块固定安装于滚珠丝杆上，所述刀具固定连接于滚珠丝杆的侧壁。

进一步地，所述切割装置设于过滤筛与承托底座之间，所述承托底座的表面设有配合刀具穿过的切割槽，所述刀具朝上设置。

进一步地，所述承托底座与过滤筛之间设有感应盘，所述感应盘安装于处理箱的内壁，所述感应盘的顶部设有触碰开关。

进一步地，所述伺服电机上连接有伺服控制器，所述触碰开关与伺服控制器电连接。

综上所述，本发明具有以下有益效果：整体装置实现了全自动解袋、上料的过程，减少了人员参与的过程，保护工作人员的健康；

利用袋装蜡粉自身重量下压触碰到触碰开关的原理，实现全自动控制切割过程，利用刀片将袋子底部割开后，蜡粉自然从袋中掉落；

具有过滤功能，设置了过滤筛，能够过滤掉外界因素或者袋中附着的大颗粒杂质物。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1是本发明的斜视图；

图2是本发明中处理箱内的示意图；

图3是本发明中切割装置的示意图；

图4是本发明中伺服控制器的示意图。

图中，1、蜡缸；2、进料管路；3、真空吸料机；4、粒子储存罐；5、处理装置；51、处理箱；52、承托底座；53、过滤筛；6、上料管；7、落料孔；8、缓冲弹簧；9、切割装置；91、刀具；92、活动块；93、滚珠丝杆；94、伺服电机；10、切割槽；11、感应盘；12、触碰开关；13、伺服控制器。

具体实施方式

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图4对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。

实施例1：如图1至图4所示，一种车间自动加蜡装置，包括蜡缸1，蜡缸1的顶端固定连通有进料管路2，进料管路2上连接安装有真空吸料机3，真空吸料机3的远端固定连接有粒子储存罐4，真空吸料机3、粒子储存罐4配合可实现全自动上料，粒子储存罐4的一侧设有处理装置5，处理装置5包括处理箱51、承托底座52、过滤筛53，承托底座52安装于处理箱51的内部，过滤筛53安装于承托底座52的底部，处理箱51通过底部的支撑架固定于粒子储存罐4的顶部，且处理箱51与粒子储存罐4之间连接安装有上料管6。

承托底座52的表面设有落料孔7，承托底座52的底部固定连接有缓冲弹簧8，缓冲弹簧8的底部固定连接于过滤筛53的顶表面，切割装置9设于过滤筛53与承托底座52之间。

处理箱51的内部设有切割装置9，切割装置9包括刀具91、活动块92、滚珠丝杆93、伺服电机94，滚珠丝杆93与伺服电机94安装，活动块92固定安装于滚珠丝杆93上，刀具91固定连接于滚珠丝杆93的侧壁，为配合刀具91正常通过，承托底座52的表面设有切割槽10。

承托底座52与过滤筛53之间设有感应盘11，感应盘11安装于处理箱51的内壁，感应盘11的顶部设有触碰开关12，伺服电机94上连接有伺服控制器13，触碰开关12与伺服控制器13电连接。

本发明的实施方式中，工人直接将袋装的蜡粉放入到承托底座52顶部，由于袋装蜡粉自身具有重量，袋装蜡粉放入到承托底座52上后，承托底座52的高度自然下降，下降后的承托底座52撞击触碰开关12，同时，弹簧对承托底座52实时缓冲，防止过猛地撞击力损坏触碰开关12，触碰开关12接收到信号后，控制伺服驱动器使得伺服电机94开始工作，伺服电机94控制滚珠丝杆93工作，活动块92于滚珠丝杆93上横向移动，并带动刀具91横向移动，上述工作过程中，由于承托底座52的高度下降了，导致刀具91能够穿过切割槽10触碰到袋装蜡粉的底表面，刀具91移动时对袋子底部进行切割，蜡粉自然流出，经过切割槽10、落料孔7掉落至过滤筛53上，过滤筛53对大型的杂质颗粒物进行阻挡，提升蜡粉的纯度和质量，蜡粉最后由过滤筛53调入粒子储存罐4中。

真空吸料机3抽出粒子储存罐4中的蜡粉，将所有蜡粉保存在蜡缸1内，以便后续进行加工使用。

以上所述是结合具体实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明具体实施仅局限于此；对于本发明所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本发明技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本发明保护范围之内。