具体实施方式

为了使发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对发明进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释发明，并不用于限定发明。

请参见图1至图15，图1至图15揭示的是一种热水器搪瓷内胆用喷枪，包括空气帽1、涂料枪嘴2、枪帽3和枪身4，所述涂料枪嘴2设在所述枪身4的凹部41内，并在所述涂料枪嘴2的下底面与所述枪身4的凹部41的内底面之间设有用于将空气通道与涂料通道隔开的第一密封圈5，在所述空气帽1与所述枪帽3之间设有第二密封圈6，用于阻隔空气外泄；所述空气帽1设在所述涂料枪嘴2之上，所述枪帽3通过螺纹424连接的方式设在所述枪身4上，所述枪帽3的上沿31从上至下依次将第二密封圈6、空气帽1、涂料枪嘴2和第一密封圈5压紧；在所述空气帽1的中央设有通孔11，所述涂料枪嘴2的喷嘴21伸在所述通孔11内，并在所述通孔11内壁与所述喷嘴21之间形成空气雾化环12，在所述喷嘴21上设有涂料喷孔211；在所述空气帽1的上底面13上设有第一喷幅气嘴22和第二喷幅气嘴23，所述第一喷幅气嘴22具有朝向向上的第一斜面221，在所述第一斜面221上至少设有一个喷射空气的第一喷幅孔222，所述第二喷幅气嘴23具有朝向向上的第二斜面231，在所述第二斜面231上至少设有一个喷射空气的第二喷幅孔232，本实施例中，所述第一喷幅孔222和第二喷幅孔232为两个；其中，所述第一喷幅气嘴22的第一斜面221与所述空气帽1的上底面13的第一相交线223的第一延长线224与所述上底面13的过圆心的X向轴线或Y向轴线131呈第一夹角α（见图7），所述第一夹角α在3度至33度之间选择。选择不同的第一夹角α的值，可以用来改变喷幅的方向，以达到对热水器内胆的弧形顶端内表面的有效喷涂。

优选的，所述第二喷幅气嘴23与所述第一喷幅气嘴22以所述X向轴线或Y向轴线131为对称线镜像设置，如此设计可以获得更大的喷幅面积，以及可保证其喷出扇面的形态可控。

优选的，在所述枪身4的侧面42上设有第一空气进口421和第一涂料进口422，所述第一空气进口421与所述空气雾化环12、第一喷幅孔222和第二喷幅孔232相通，从所述第一空气进口421进入的压缩空气可以从所述空气雾化环12、第一喷幅孔222和第二喷幅孔232喷出，所述第一涂料进口422与所述涂料喷孔211相通；或/和在所述枪身4的底面43设有第二空气进口431和第二涂料进口432，所述第二空气进口431与所述空气雾化环12、第一喷幅孔222和第二喷幅孔232相通，从所述第二空气进口431进入的压缩空气可以从所述空气雾化环12、第一喷幅孔222和第二喷幅孔232喷出，所述第二涂料进口432与所述涂料喷孔211相通（参见图3），设置第二空气孔431和第二涂料孔432是为了提高喷枪的开模通用性，以及安装时空气管和涂料管安装方便和顺畅。本实施例中，所述第一空气进口421与所述第二空气进口431是相通的，所述第一涂料进口422和第二涂料进口432是相通的，在使用时，所述第一空气进口421与所述第二空气进口431之中只择一与空气进气管连接，另外的空气进口或被堵塞或与其它喷头串联，具体使用时根据实际情况而定；所述第一涂料进口422和所述第二涂料进口432根据实际情况择其一使用，另一个被堵塞。在所述底面43还设有用于撑杆连接的多个连接孔433。

优选的，在所述枪身4上还设有侧气孔423，所述侧气孔423通过空气槽425与所述第一空气进口421或/和第二空气进口431相通（参见图15），设置侧气孔423的目的，也是为了方便在相邻的喷头之间串联空气管道。

优选的，所述涂料喷孔211被分成两段（参见图10），其中第一段为竖直段2111，另一段为斜向段2112，所述竖直段2111与所述第一涂料进口422或/和所述第二涂料进口432相通，所述斜向段2112的中线2113与所述竖直段2111的水平线2114相交呈第二夹角β，所述第二夹角β在30度-60度之间选择，设置第二夹角β的目的是方便调整喷射方向，转动涂料枪嘴2的方向，可以改变涂料的喷射方向。在这种情况下，可以实现枪身4在正的情况下（正的时候能保证较小的安装尺寸）进入胆内，并在喷涂时能完全履盖胆的内表面。

优选的，在所述空气帽1的下底面上设有导气环14（参见图6），在所述导气环14上设有若干个导气孔141，这样，所述导气环14可将压缩空气分流至雾化环12，并使其整个环出气均匀。本实施例中，所述导气孔141一共有8个，被均匀设在所述导气环14上，所述导气孔141将所述第一空气进口421、第二空气进口431、所述空气雾化环12、第一喷幅孔222和第二喷幅孔232连通。所述导气孔141是斜向朝上的导气孔，所述导气孔141的中心线1411与所述导气环14的底平面1412相交构成第三夹角γ，所述第三夹角γ在30度-80度之间选择。所述导气环14的下底环是第一斜环143（参见图8），所述涂料枪嘴2的中间部分23的上表面为与第一斜环143的斜度吻合的第二斜面231，所述第一斜面143压在所述第二斜面231上（参见图9），这样，有利于所述枪帽3的上沿31从上至下依次将第二密封圈6、空气帽1、涂料枪嘴2和第一密封圈5压紧。

优选的，在所述空气帽1上沿所述空气雾化环12周围设有至少两个第一斜孔121（参见图7），两个所述第一斜孔121对称分布，两个所述第一斜孔121的出气方向朝向所述空气雾化环12。在所述空气帽1上沿所述空气雾化环12周围还设有一个第二斜孔122，所述第二斜孔122的出气方向朝向所述空气雾化环12，所述第二斜孔122与两个所述第一斜孔121呈品字形排布；所述第一斜孔121和所述第二斜孔122的中心线与所述空气帽1的上底面13呈第四夹角，所述第四夹角在40度-70度之间选择。在所述空气帽1上沿所述空气雾化环12周围还设有第三孔123，所述第三孔123可以是垂直于所述空气帽1，也可以是以第三孔123的中心垂线为准向朝向所述空气雾化环12方向倾斜预定角度，或向远离所述空气雾化环12方向倾斜预定角度，所述预定角度可以1度至15度之间选择；所述第三孔123还可以用与所述空气雾化环12弧度一致弧形槽代替，所述第三孔123还可以用与所述空气雾化环12弧度一致呈弧形排布的多孔代替（未画图）。设置若干第一斜孔121、第二斜孔122和第三孔123的目的是为了进一步提高涂料的雾化度。

优选的，所述第一斜面221与所述空气帽1的上底面13之间的夹角δ在40度-70度之间选择。在所述第一斜面221还设有第三喷幅孔225，所述第一喷幅孔221和第三喷幅孔225的中线垂直于所述第一斜面221；所述第二斜面231与所述空气帽1上底面13之间的夹角在40度-70度之间选择。在所述第二斜面231还设有第四喷幅孔235，所述第二喷幅孔231和第四喷幅孔235的中线垂直于所述第二斜面231。如此设计，可以获得更大的喷幅面积，并能将雾化好的涂料快速、准确的喷在内胆内表面上。

本发明中的涂料可以是釉料。

请参见图16和图17，本发明还提供一种热水器搪瓷内胆用喷枪组，包含有上述的热水器搪瓷内胆用喷枪。具体地说，本发明中的热水器搪瓷内胆用喷枪组100包括上喷枪110、中喷枪120和下喷枪130，实际使用中，根据热水器内胆150的长短，还可以设置多个中喷枪120（未画图），所述上喷枪110、中喷枪120和下喷枪130中的空气管串联，而进料管则分别连接（按表一中的连接方式连接），以减小热水器搪瓷内胆用喷枪组100的体积，所述上喷枪110、中喷枪120和下喷枪130均设置在支撑杆140上。

当发明的喷枪是三个时，可上中下排布，按表一中方式连接各喷枪的接口。表一

上表中的X表示堵塞，√表示连接。

本发明在使用时，

(1)先将枪身1上的涂料进口paint和空气进口air接上标准PT1/4管接头；

(2)将空气孔air送入2—4Bar过滤后的压缩空气，空气通过空气帽分流送出；

(3)随即将涂料paint孔送入1—2Bar的涂料（本实施例中为釉浆），涂料通过枪嘴喷出；

(4)空气帽送出的压缩空气将枪嘴喷出涂料打散并进行充分的混合；

(5)与压缩空气混合后形成雾化的涂料向前附着在工件表面；

(6)控制好喷涂的时间和釉浆吐出量则可以有效的控制好涂层的厚度。

在不脱离发明思想的情况下，凡应用发明说明书及附图内容所做的各种等效变化，均理同包含于发明的权利要求范围内。