具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种紧身牛仔裤用裤腿做旧设备，如图1-3所示，包括有底板1、牛仔架2、气缸3、凸起机构4和做旧机构5，底板1上前侧安装有气缸3，底板1上前侧安装有牛仔架2，气缸3位于牛仔架2前方，牛仔架2上安装有凸起机构4，底板1上后侧安装有做旧机构5，凸起机构4与做旧机构5配合。

工人首先把紧身牛仔裤套进牛仔架2上，工人推动凸起机构4运动，凸起机构4推动紧身牛仔裤的裤脚需要打磨做旧的部分凸起，接着工人转动做旧机构5，做旧机构5会对凸起的紧身牛仔裤进行打磨做旧，工人停止推动凸起机构4，凸起机构4自动复位，接着工人使做旧机构5停止运作即可停止对紧身牛仔裤的裤脚打磨做旧，工人再次重复以上步骤，可实现紧身牛仔裤的裤脚打磨做旧的工作。

凸起机构4包括有第一导套41、第一推动板42、第一压缩弹簧43、第一滑动板44、凸板45和第二压缩弹簧46，牛仔架2上部左右两侧均滑动式设有第一推动板42，牛仔架2内壁后部左右两侧均设有第一导套41，第一导套41数量为四个，同侧的两个第一导套41均与同侧的第一推动板42滑动式连接，两块第一推动板42上左右两侧均套装有第一压缩弹簧43，第一压缩弹簧43数量为四根，第一压缩弹簧43的两端分别连接在第一导套41和第一推动板42上，牛仔架2内壁左右两侧均滑动式设有第一滑动板44，两根第一滑动板44上均匀设有凸板45，凸板45数量为六块，六块凸板45均与牛仔架2滑动式连接，牛仔架2内壁和凸板45上均设有第二压缩弹簧46，第二压缩弹簧46数量为十根，第二压缩弹簧46的两端分别连接在第一滑动板44和牛仔架2上。

当紧身牛仔裤套进牛仔架2上时，工人推动第一推动板42向后运动至与第一滑动板44接触，第一压缩弹簧43被压缩，第一推动板42推动第一滑动板44向上运动，从而带动凸板45向上运动，第二压缩弹簧46被压缩，凸板45向上运动带动紧身牛仔裤的裤脚做旧的部分凸起，做旧机构5会对凸起的紧身牛仔裤的裤脚进行打磨做旧，不需要紧身牛仔裤的裤脚进行凸起时，工人松开第一推动板42使第一压缩弹簧43复位，第一压缩弹簧43带动第一推动板42向前运动至不与第一滑动板44接触，第二压缩弹簧46复位带动第一滑动板44和凸板45向下运动复位。

做旧机构5包括有固定导向柱51、摩擦板52、第一转套53、转盘54和连接杆55，底板1上部后侧左右两部均设有固定导向柱51，两根固定导向柱51上均滑动式设有摩擦板52，两根固定导向柱51上外侧均设有第一转套53，两个第一转套53上均转动式设有转盘54，两个转盘54上均转动式设有连接杆55，同侧的连接杆55与同侧的摩擦板52转动式连接。

当凸板45带动紧身牛仔裤的裤脚凸起时，工人转动转盘54，从而转动连接杆55，进而带动摩擦板52在固定导向柱51上左右往复运动，摩擦板52对紧身牛仔裤的裤脚凸起的部分进行打磨做旧，完成打磨后停止转动转盘54。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4-7所示，还包括有吹动机构6，吹动机构6包括有第二导套61、风机62、第二推动板63和第三压缩弹簧64，底板1上部左右两侧和固定导向柱51外侧之间连接有第二导套61，两个第二导套61上均滑动式安装有风机62，第二导套61上套装有第三压缩弹簧64，第三压缩弹簧64的两端分别连接在第二导套61和风机62上，两个风机62外侧均设有第二推动板63，同侧的第二推动板63与同侧的第二导套61滑动式连接。

考虑到紧身牛仔裤打磨做旧中会产生布屑，工人启动风机62旋转，风机62的风吹走紧身牛仔裤上前部的布屑，接着工人推动第二推动板63向后运动，从而带动风机62向后运动，第三压缩弹簧64被压缩，风机62向后运动会吹走紧身牛仔裤上的布屑，工人松开第二推动板63使第三压缩弹簧64复位，从而带动风机62和第二推动板63向前运动复位，风机62复位再次吹走紧身牛仔裤上的布屑，有效的提高紧身牛仔裤的裤脚打磨做旧的效率，当不需要吹走布屑时，待风机62复位后，工人关闭风机62即可。

还包括有推动机构7，推动机构7包括有第三推动板71、连接架72和推柱73，气缸3伸缩杆上设有第三推动板71，第三推动板71左右两侧均设有连接架72，两根连接架72后侧均设有推柱73，同侧的推柱73与同侧的第二推动板63固定连接。

当需要取下完成的紧身牛仔裤时，工人启动气缸3，当气缸3的伸缩杆伸长时，气缸3的伸缩杆带动第三推动板71向后运动，从而带动连接架72向后运动，进而带动推柱73向后运动，继而带动第二推动板63和风机62向后运动，风机62吹走紧身牛仔裤上的布屑，同时连接架72向后运动接触紧身牛仔裤，连接架72会将紧身牛仔裤取下，当气缸3的伸缩杆收缩时，气缸3的伸缩杆带动第三推动板71、连接架72、推柱73和风机62向前运动复位，当不需要取下完成的紧身牛仔裤时，待气缸3复位，关闭气缸3即可。

还包括有转动机构8，转动机构8包括有第二转套81、转轴82、涡卷弹簧83、第一滚轮84、第二滚轮85、拉绳86、直齿轮87和单项齿轮88，底板1中部左右两侧均设有第二转套81，两个第二转套81上部均转动式设有转轴82，两根转轴82后侧均绕设有涡卷弹簧83，涡卷弹簧83的两端分别连接在第二转套81和转轴82上，牛仔架2外壁前部左右两侧均转动式设有第一滚轮84，两根转轴82中部均设有第二滚轮85，同侧的第二滚轮85与同侧的第二推动板63之间连接有拉绳86，拉绳86与第一滚轮84滑动式连接，两根转轴82后部均设有直齿轮87，两个转盘54前侧均设有单项齿轮88，同侧的单项齿轮88与同侧的直齿轮87啮合。

当第二推动板63向后运动时，第二推动板63向后运动会拉紧拉绳86，从而带动第一滚轮84和第二滚轮85转动，第二滚轮85转动会带动转轴82转动，从而使涡卷弹簧83发生形变，转轴82转动带动直齿轮87旋转，直齿轮87与单项齿轮88啮合，单项齿轮88旋转暂时不带动转盘54旋转，当第二推动板63向前运动时，第二推动板63向前运动会使拉绳86放松，涡卷弹簧83复位带动转轴82反向转动，从而带动第二滚轮85反向转动，进而会收紧拉绳86，拉绳86带动第一滚轮84反向转动，转轴82反向转动的同时带动直齿轮87旋转，直齿轮87与单项齿轮88啮合，单项齿轮88旋转带动转盘54旋转，从而带动摩擦板52左右往复运动，摩擦板52对紧身牛仔裤的裤脚凸起的部分进行打磨做旧。

还包括有卡住机构9，卡住机构9包括有第三转套91、第二滑动板92、卡块93、扭力弹簧94、第四压缩弹簧95和转轮96，牛仔架2前部左右两侧均设有第三转套91，两个第三转套91上均滑动式设有第二滑动板92，同侧的第二滑动板92与同侧的第一推动板42配合，两根第二滑动板92上均套装有第四压缩弹簧95，第四压缩弹簧95的两端分别连接在第三转套91和第二滑动板92上，两个第二滑动板92外侧均转动式设有卡块93，两根转轴82前侧均设有转轮96，同侧的卡块93与同侧的转轮96配合，卡块93前后两侧均套装有扭力弹簧94，扭力弹簧94数量为四根，扭力弹簧94的两端分别连接在第二滑动板92和卡块93上。

当转轴82转动时，转轴82转动带动转轮96转动至与卡块93接触，从而带动卡块93向上运动，扭力弹簧94发生形变，转轮96继续转动至不与卡块93接触，扭力弹簧94复位带动卡块93向下运动复位，从而带动单项齿轮88空转，当转轴82反向转动时，转轴82反向转动带动转轮96反向转动，此时卡块93会卡住转轮96停止反向转动，从而使风机62吹走紧身牛仔裤的裤脚上的布屑，同时连接架72向后运动与紧身牛仔裤接触，连接架72会将紧身牛仔裤取下，随后工人重新套上其他的紧身牛仔裤，当第一推动板42向后运动时，第一推动板42带动凸板45向上运动，从而带动紧身牛仔裤的裤脚做旧的部分凸起，同时第一推动板42向后运动至与第二滑动板92接触，从而挤压第二滑动板92向内运动，第四压缩弹簧95被拉伸，进而带动卡块93向内运动至不与转轮96接触，从而使转轮96反向转动，转轮96反向转动带动摩擦板52左右往复运动，摩擦板52对紧身牛仔裤的裤脚凸起的部分进行打磨做旧，进而带动风机62吹走紧身牛仔裤的裤脚上的布屑，当第一推动板42向前运动时，第一推动板42向前运动至不与第二滑动板92接触，第四压缩弹簧95复位带动第二滑动板92和卡块93复位，实现吹走紧身牛仔裤的裤脚上的布屑和对紧身牛仔裤的裤脚打磨做旧。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。