具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1，图1示出了本发明一实施例中的回风道加热控制装置150在风冷冰箱的安装位置示意图，本发明中的回风道加热控制装置150安装在风冷冰箱内，其中风冷冰箱包括：冷藏室110、位于冷藏室110上方的冷冻室120、位于冷冻室120后部的蒸发器仓130、位于蒸发器仓130下方的冷藏风门140及冷藏风门控制组件。

由于在传统的风冷冰箱设计中，冷藏室的回风口设置在冷藏室后部，冷藏室的回风通道采用上下直通设置的方式。冷藏室的回风通道的气流循环从下向上回到蒸发器仓当风冷冰箱内的风机在停止运行后，蒸发器仓内的冷空气会沿着上下直通的冷藏室回风通道回流到冷藏室，因此会造成过冷的冷气进入到冷藏室冻坏冷藏室存储的食物的问题。

为改进这一问题，参阅图1和图2所示，本发明一实施例提供的回风道加热控制装置150包括：回风管151、加热模块152、温度传感器153以及控制模块154。本发明通过改变冷藏室110的回风口111的设置位置，并通过回风管151将冷藏室110的回风口111的排出的气流排放到蒸发器仓130。

本发明通过改变冷藏室110的回风口111位置，以及重新布置回风管151的位置能够较好地防止在风机停止运行后，蒸发器仓130内的冷气回流到冷藏室110的问题。同时，通过加热模块152、温度传感器153以及控制模块154能够较好地解决回风管151内结冰的问题。

具体地，回风管151的管壁与冷藏室110的上表面贴合。可以理解的是，风冷冰箱在设计过程中，冷冻室120与冷藏室110之间存在间隔，因此回风管151能够布置在冷冻室120与冷藏室110之间。同时，由于回风管151的管壁与冷藏室110贴合，能够使得回风管151处于水平位置，因此冷气较难从水平的回风管151回流到冷藏室110内腔。回风管151的一端与冷藏室110的回风口111连通，其中冷藏室110的回风口111设计位置与传统的设置位置不同，冷藏室110的回风口111设置在冷藏室110的上端面，且靠近冷藏室110的冷藏门，回风管151的另一端与蒸发器仓130连通。

由于将冷藏室110的回风口111设置在冷藏室110的上端，同时回风管151处于水平状态，因此当风机停止运行后，蒸发器仓130内的冷气不会像传统上下设置的回风管方案中，冷气下沉时沿回风管较快地进入到冷藏室而是回流冷气比较缓慢地在回风管151内移动，因此能够延缓回流冷气沿回风管151进入到冷藏室110冻坏食物的问题。

在风冷冰箱工作过程中，冷藏室110的气流在流经回风管151时，由于气流中含有水蒸气，因此气流中水蒸气可能会与进入到回风管151的冷气相遇，因此会导致回风管151的内壁结冰，当冰层过厚时，则会导致影响回风管151的回风效率，使得冷藏室110的制冷效率降低。

为解决回风管151内壁结冰的问题，回风道加热控制装置150包括：加热模块152、温度传感器153以及控制模块154，其中控制模块154分别与加热模块152以及温度传感器153电性连接。具体地，加热模块152用于对回风管151加热，温度传感器153安装在风冷冰箱的外部，用于检测冰箱外部的环境温度，控制模块154通过获取温度传感器153检测的环境温度值，进而决定是否开启或者关闭加热模块152。

一实施例中，回风管151沿盘旋状设置在冷藏室110和冷冻室120之间，其中回风管151的一端与冷藏室110的回风口111对应，回风口111的另一端与蒸发器仓130连通。回风管151盘旋状设计的好处是，蒸发器仓130内的冷气进入回风管151时在回风管151多次换向，流动阻力大，流动速度大，能够延缓回流冷气进入到冷藏室110的回风口111的时间。

另一实施例中，回风口111与蒸发器仓130连通的一端设置为水平延伸方向，如此能够与蒸发器仓130的冷气流动方向垂直。当风机停机运行后，下沉的冷气较难进入到回风口111内。

一实施例中，参阅图3所示，回风管151包括：第一弯曲部1510、直通部1511和第二弯曲部1512。其中，第一弯曲部1510的弯角角度为90度即其与直通部1511之间的夹角为90度，第一弯曲部1510的入口与冷藏室110的回风口111对应安装，直通部1511的上端面与冷冻室120的下端面贴合，直通部1511的下端面与冷藏室110的上端面贴合，第二弯曲的弯角角度为90度即其与直通部1511之间的夹角为90度，第二弯曲部1512的出口与蒸发器仓130连通。这样设计的好处是，首先第一弯曲部1510与冷藏室110的回风口111对应，如此冷藏室110的回风能够直接沿第一弯曲部1510进入到回风管151；其次直通部1511与冷冻室120的下端面以及冷藏室110的上端贴合，一方面能够固定回风管151，另一方面直通部1511能够使得从冷藏室110的回风口111流出的气流更快地进入到蒸发器仓130，提高冷藏室110的制冷效率。

一实施例中，参阅图1和图3所示，加热模块152包括加热板1521，其中加热板1521设置在直通部1511的下内壁。由于回风道的内部一般在下内壁结冰，因此将加热板1521布置在直通部1511的下内壁能够较好地达到除冰的效果。

针对本发明提出的回风道加热控制装置150，本发明还提出一种加热控制方法，参阅图4所示，具体包括如下步骤：

通过温度传感器153检测风冷冰箱外部的环境温度值Th；

通过控制模块154检测冷藏风门140的控制组件是否关闭冷藏风门140；

通过控制模块154根据风冷冰箱外部的环境温度值Th以及冷藏风门控制组件是否关闭冷藏风门140，来控制加热模块152的开启或者关闭。

由于在环境温度较低，且冷藏风门140在关闭状态时，此时回流冷气进入到回风管151后容易在回风管151内结冰，因此在这种情况下需要对回风管151加热。通过温度传感器153能够实时地检测风冷冰箱外部的环境温度值Th,并将检测到环境温度值Th传输到控制模块154中。然后控制模块154根据当前冷藏风门140的控制组件获取当前冷藏风门140的开启或者关闭状态，进而判断是否开启或者关闭加热模块152。其中，加热模块152的初始状态为关闭状态。

一实施例中，通过控制模块154根据风冷冰箱外部的环境温度值Th以及冷藏风门控制组件是否关闭所述冷藏风门140，来控制加热模块152的开启或者关闭，包括：

当通过控制模块154获取风冷冰箱外部的环境温度值Th后，与设定的温度阈值Th0比较，并根据比较结果确定加热模块152的开启或者关闭。

为了更好地量化较低的环境温度值，同时便于控制模块154根据当前的环境温度值Th做出判断，因此设定了温度阈值Th0。通过将控制模块154获取的环境温度值Th与设定的温度阈值Th0比较，控制模块154即可判断当前的环境温度情况，进而做出下一步判断。

一实施例中，当通过控制模块154获取风冷冰箱外部的环境温度值Th大于设定的温度阈值Th0时，通过控制模块154控制加热模块152保持关闭。

当控制模块154获取风冷冰箱外部的环境温度值Th大于设定的温度阈值Th0时，此时表明当前的环境温度较高，回风管151道出现结冰的概率较低，此时控制模块154保持加热模块152关闭即可。

一实施例中，当通过控制模块154获取风冷冰箱外部的环境温度值Th小于或等于设定的温度阈值Th0时，通过控制模块154根据冷藏风门控制组件是否关闭冷藏风门140，来判断加热模块152是否开启或者关闭。

尽管此时冰箱外部的环境温度值Th小于或等于设定的温度阈值Th0，但是，此时冷藏风门140并不一定处于关闭状态。如果此时冷藏风门140未关闭，加热模块152为回风管151的气流加热，则会导致加热的气流从回风管151进入到蒸发器仓130，影响蒸发器仓130的温度变化及风冷冰箱的制冷效果。

进一步地，一实施例中，当通过控制模块154检测到冷藏风门控制组件开启所述冷藏风门140时，通过控制模块154保持加热模块152关闭。

由于此时冷藏风门140未关闭，因此风冷冰箱继续为冷藏室110制冷，因此控制模块154不需要开启加热模块152。

另一实施例中，当通过控制模块154检测到冷藏风门控制组件关闭冷藏风门140时，通过控制模块154开启加热模块152，并将加热模块152的加热时间T与设定加热时间阈值T0进行比较，以此决定控制模块154开启或者关闭加热模块152。

当通过控制模块154在检测到风冷冰箱的外部环境温度值Th小于或等于设定的温度阈值Th0，且控制模块154检测到冷藏门风门关闭时，则此时说明从蒸发器仓130的冷气可能进入到回风管151，并使得回风管151内的水蒸气预冷结冰。因此，需要开启加热模块152为回风管151除冰。为避免加热模块152持续加热，进而影响蒸发器仓130的制冷效果，因此需要限制加热模块152的工作时间。控制模块154检测加热模块152的加热时间T，通过检测加热模块152的加热时间T与设定的加热时间阈值T0比较，如此能够通过控制模块154控制加热模块152的加热时间。

一实施例中，当通过控制模块154检测到所述加热模块152的加热时间T小于设定加热时间阈值T0时，通过控制模块154保持加热模块152继续开启。

另一实施例中，当通过控制模块154检测到加热模块152的加热时间T大于或等于设定加热时间阈值T0时，通过控制模块154控制加热模块152关闭。

需要注意的时，本发明中控制模块154是实时获取温度传感器153传递的环境温度值Th以及冷藏风门140的开启状态。

例如在第A次检测中，控制模块154基于第A次的环境温度值以及冷藏风门140的开启状态，使得加热模块152开始工作。在第(A+1)次检测过程中，如果控制模块154依旧判断开启加热模块152工作，则此时控制模块154检测加热模块152从第A次检测到第(A+1)次检测的时间T是否小于T0,如果T小于T0,则加热模块152继续加热；如果加热模块152的加热时间T大于或等于T0，则通过控制模块154控制加热模块152关闭。

如果在(A+1)次检测过程中，控制模块154基于第(A+1)次的环境温度值以及冷藏门的开启状态，判断此时不满足加热模块152的开启条件，则控制模块154将加热模块152关闭。

一实施例中，本发明还提出一种风冷冰箱，其中风冷冰箱包括上述回风道加热控制装置150，并通过上述加热控制方法控制回风道加热控制装置150，参阅图5所示。其中加热控制方法包括如下步骤：

步骤S210：通过温度传感器153检测风冷冰箱外部的环境温度值Th；

步骤S220：通过控制模块154将获取的环境温度值Th与设定的环境阈值Th0比较；当环境温度值Th大于Th0时，执行步骤S221：通过控制模块154关闭加热模块152并返回至步骤S210；当环境温度值小于或等于Th0时，进行下一步；

步骤S230：当通过控制模块154获取冷藏风门140的开启时，执行步骤S221：通过控制模块154关闭加热模块152并返回至步骤S210；当通过控制模块154获取冷藏风门140关闭时，执行步骤S231：通过控制模块154开启加热模块152；

步骤S240：通过控制模块154将加热模块152的开启时间T与设定时间阈值T0比较；当加热模块152的开启时间T小于T0时，控制模块154保持加热模块152加热并返回至步骤S210；当加热模块152的开启时间T大于或等于T0时，执行步骤S221：通过控制模块154关闭加热模块152，并返回步骤S210。

上述过程中，其中在初始情况下，加热模块152为关闭状态。

本发明通过改进冷藏室110的回风口111的设置位置，并通过回风道加热控制装置150及加热方法能够较好地解决在风机停止转动的情况下，冷气从回风管151回流到冷藏室110的问题，并及时解决了回风管151内结冰的问题。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。