一种废料再利用混凝土的无尘化制备方法
阅读说明：本技术 一种废料再利用混凝土的无尘化制备方法 (Dust-free preparation method of waste recycled concrete ) 是由 翁国锋 夏宏波 于 2021-06-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种废料再利用混凝土的无尘化制备方法,属于混凝土制备领域,本方法按80%-90%的废料、8%-12%的水泥、1%-2%的外加剂的比例来制备混凝土,废料中含有20%-30%的交通废料以及70%-80%的建筑废料。本方法通过粉碎旧建筑拆除后的废料重新利用来制备混凝土,提高资源利用率,通过金属分拣来降低混凝土金属含量,并收集金属材料,用于其他领域提高混凝土的质量,并通过洒水器以及封闭搅拌机上侧来防止灰尘飞扬。(The invention discloses a dust-free preparation method of waste recycled concrete, belonging to the field of concrete preparation, wherein the method comprises the steps of preparing concrete according to the proportion of 80-90% of waste, 8-12% of cement and 1-2% of additive, wherein the waste contains 20-30% of traffic waste and 70-80% of construction waste. The method has the advantages that the waste materials generated after the old building is dismantled are crushed and reused to prepare the concrete, the resource utilization rate is improved, the metal content of the concrete is reduced through metal sorting, the metal materials are collected and used in other fields to improve the quality of the concrete, and dust is prevented from flying through a sprinkler and the upper side of a closed stirring machine.)
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技术领域
】本发明涉及混凝土制备领域，具体为一种废料再利用混凝土的无尘化制备方法。
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背景技术
】随着时代的前进，科技的进步，混凝土作为一种建筑用料已经广泛应用于房屋建筑，厂房，公路，桥梁及海港码头等工程中，随着年代的变迁，老一代的建筑，厂房，公路或桥梁等由于安全指数不达标，需要进行拆除重建，拆除后的废料需要运送出去，新的建筑材料需要运送进来，耗时耗力，可以把废料收集起来分拣后重新制备混凝土，这种方法能提高资源利用率。
废料再利用混凝土制备方法虽然能提高资源利用率，但原先的建筑废料以及交通废料内部除了水泥和砂石外，还存在钢筋等金属材料，金属材料不利于混凝土的制备，需要进行特别分拣。
此外，现有的混凝土制备存在大量灰尘飞扬的现象，其主要原因在于混凝土搅拌时灰尘受设备内部存在向外的风力，导致灰尘能通过这些风力飘散出去，影响制备过程中的人员。
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发明内容
】本发明所要解决的技术问题在于如何分拣废料中的金属材料并减少灰尘飞扬现象，现提供一种废料再利用混凝土的无尘化制备方法。
本发明的一种废料再利用混凝土的无尘化制备方法的步骤为：
1、把废料倾倒至粉碎箱内，并启动粉碎箱对废料进行粉碎，废料粉碎后掉落至传送带上进行运输。
2、对步骤中粉碎后的废料进行金属分拣，把粉碎后的废料中的金属吸附出来，并收集起来储存，金属分拣进行多次。
3、粉碎后的废料通过金属分拣之后，位于传送带上的废料落入定量盒内，待位于定量盒内的废料达到指定重量后，定量盒转动把预定重量的废料倾倒至螺旋管道内运输至搅拌机内，且定量盒转动启动水泥和外加剂的储存盒的阀门，水和外加剂运输至搅拌机内，通过搅拌废料、水泥以及外加剂形成混凝土，制备完成的混凝土含有80%-90%的废料、8%-12%的水泥、1%-2%的外加剂。
4、将混凝土铺到所需的位置，并进行搓平和压光处理。
5、压光处理之后，再对混凝土进行质量检测和后期养护。
所述的废料在倒入粉碎箱前，需要进行预粉碎，即粉碎成能倾倒入粉碎箱内的大小，也有利于粉碎箱的运行，变相保护粉碎箱。
混凝土制备中，金属材料不利于最后的搅拌过程，会损坏搅拌机内的搅拌叶片，且含有金属材料的废料制备成的混凝土，由于其内部含有金属，相比于普通的混凝土，更易导电，外界的物质与该混凝土发生摩擦、冲击或冲擦等机械作用时，更易产生火花。
废料运送至搅拌机内时，水泥以及外加剂同步输入至搅拌机内，定量盒能间歇性运送重量大致恒定的废料至螺旋管道内，从而使废料能与水泥以及外加剂充分混合。
作为优选，所述传送带两侧设有输水杆，所述输水杆上设有洒水器。
传送带运送废料时，废料中的灰尘可能会受外界风的影响而飞散至空中，封闭传送带不利于后续金属分拣的实施，位于传送带两侧设置洒水器，通过洒水器洒的水来把空气中的灰尘吸附住，防止灰尘干扰施工人员。
作为优选，所述螺旋管道与所述搅拌机之间连接有封闭管道，所述漏斗与所述搅拌机通过所述封闭管道连通，且所述封闭管道上无间隙。
封闭管道连通螺旋管道与搅拌机，使废料离开螺旋管道后只能进入搅拌机内，防止废料中的小颗粒物质受搅拌机叶片旋转产生的风力影响而飞扬出去。
作为优选，所述废料内含有20%-30%的交通废料以及70%-80%的建筑废料，拆除废旧建筑时，也会对其附近交通进行拆除，因此废料中除了含有建筑废料外，还含有较少的交通废料。
作为优选，所述粉碎箱包括倾倒口，所述倾倒口内呈对称设有转动的粉碎轮。
工作时，废料进入倾倒口内，两侧的粉碎轮转动方向相反，且转动方向为沿着互相接触处向下转动，从而能把废料碾碎后向下运输至传送带上。
所述传送带两侧设有对称的带轮箱，所述带轮箱内设有转动的带轮轴，所述带轮轴上设有带轮，所述传送带连接于两侧的所述带轮上，且其中一侧的所述带轮箱内设有第一电机，所述第一电机与所述带轮箱内的所述带轮轴动力连接。
工作时，第一电机启动带动带轮轴转动，带轮轴带动带轮转动，带轮转动即可带动传动带运行来运送废料。
所述分拣圈内设有转动的保护层，所述保护层上固设有若干的铁圈，相邻的所述铁圈存在间隙，所有的所述分拣圈与连接架连接，所述连接架内设有主电线，所述保护层内设有电磁铁，所述电磁铁与所述铁圈电连接，所述连接架内还设有支路电线，所述支路电线与所述主电线以及所述电磁铁电连接，所述保护层上还设有环形齿条板，所述连接架内设有转动的齿轮，所述齿轮与所述环形齿条板啮合，所述连接架内固设有与所述齿轮动力连接的第二电机。
保护层与分拣圈的外壳用于保护电磁铁以及环形齿条板，使电磁铁与环形齿条板不与外界接触，只能与支路电线以及齿轮接触，避免外界对分拣圈内部的损坏。
工作时，第二电机运行带动齿轮转动，齿轮转动通过齿轮与环形齿条板的啮合带动保护层转动，保护层转动带动电磁铁转动，不同保护层上的电磁铁分别于支路电线电连接，从而间歇性地附带磁性以及磁性消失，即电磁铁运行至较高处时，电磁铁与支路电线电连接，电磁铁带有磁性吸附金属材料，继续转动，电磁铁转动至较低处，电磁铁不再与支路电线电连接，磁性消失，吸附于铁圈上的金属材料掉落。
作为优选，所述铁圈27内壁上设有对称的斜面。
铁圈上的斜面有利于金属材料的掉落。
作为优选，所述分拣圈下侧设有收集箱，所述收集箱开口向上。
收集箱用于收集分拣圈分拣出的金属材料，即分拣圈运行时掉落的金属通过自身重力掉落至收集箱内，储存起来的金属材料可以用于其他领域，提高资源利用率。
作为优选，所述螺旋管道内设有输送腔，所述螺旋管道上设有漏斗，所述漏斗与所述输送腔连通，所述输送腔内设有转动的螺纹抬升柱，且所述螺旋管道内设有与所述螺纹抬升柱动力连接的第三电机。
工作时，第三电机启动带动螺纹抬升柱转动，从而把废料沿着输送腔向高处运送，这种方式相比于直接抬升的方式消耗的能源少，漏斗呈上大下小的形状，能最大限度的防止废料浪费。
本发明具有以下有益效果：
本发明的一种废料再利用混凝土的无尘化制备方法，相比于传统的混凝土制备方法，首先，本发明利用拆除旧建筑的废料来制备混凝土，提高资源利用率，降低制备成本，其次，通过金属分拣从而降低最后混凝土的金属含量，提高混凝土质量，同时分拣出来的金属可以用于其他领域，最后，搅拌机上侧封闭，防止灰尘飞扬。
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附图说明
】下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为本发明的主视结构图；
图2为图1中A-A方向的结构示意图；
图3为图1中B-B方向的结构示意图；
图4为图1中螺旋管道的内部结构示意图；
图5为图2中C-C方向的结构示意图；
附图标记：
11、带轮箱，12、带轮，13、带轮轴，14、粉碎箱，15、倾倒口，16、粉碎轮，17、传送带，18、连接架，19、分拣圈，20、收集箱，22、定量盒，23、螺旋管道，24、漏斗，25、封闭管道，26、搅拌机，27、铁圈，28、保护层，29、支路电线，30、主电线，31、电磁铁，32、第二电机，33、齿轮，34、环形齿条板，35、第一电机，36、输送腔，37、螺纹抬升柱，38、第三电机，40、储存箱。
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具体实施方式
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下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例：
参照图1至图5，本例的一种废料再利用混凝土的无尘化制备方法的步骤为：
1、把废料倾倒至粉碎箱14内，并启动粉碎箱14对废料进行粉碎，废料粉碎后掉落至传送带17上进行运输。
2、对步骤1中粉碎后的废料进行金属分拣，把粉碎后的废料中的金属吸附出来，并收集起来储存，金属分拣进行多次。
3、粉碎后的废料通过金属分拣之后，位于传送带17上的废料落入定量盒22内，待位于定量盒22内的废料达到指定重量后，定量盒22转动把预定重量的废料倾倒至螺旋管道23内运输至搅拌机26内，且定量盒22转动启动水泥和外加剂的储存盒40的阀门，水和外加剂运输至搅拌机26内，通过搅拌废料、水泥以及外加剂形成混凝土，制备完成的混凝土含有80%-90%的废料、8%-12%的水泥、1%-2%的外加剂。
4、将混凝土铺到所需的位置，并进行搓平和压光处理。
5、压光处理之后，再对混凝土进行质量检测和后期养护。
所述外加剂为引气剂、防水剂或阻锈剂，根据不同情况添加所需的外加剂，需要增加抗冻性，添加引气剂，需要增加防水性，添加防水剂，需要增加防锈性，添加阻锈剂。
搓平以及压光的主要步骤为：木刮杆刮平后,立即用木抹子将面层在水泥初凝前搓平压实,以内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度,偏差不应大于5mm，面层压光宜用铁抹子分三遍完成,大面积施工采用地面抹光机压光,由于机械压光压力较大,较人工而言,需稍硬一点,另外,采用C15混凝土时,可采用随捣随抹的方法,要在压光前加适量的1:2或1:2.5的水泥砂浆干料。
所述传送带17两侧设有输水杆42，所述输水杆42上设有洒水器41，所述输水杆42安装于所述带轮箱11两侧。
所述螺旋管道23与所述搅拌机26之间连接有封闭管道25，所述漏斗24与所述搅拌机26通过所述封闭管道25连通，且所述封闭管道25上无间隙。
所述的废料内含有20%-30%的交通废料以及70%-80%的建筑材料。
所述粉碎箱14包括倾倒口15，所述倾倒口15内呈对称设有转动的粉碎轮16。
所述传送带17两侧设有对称的带轮箱11，所述带轮箱11内设有转动的带轮轴13，所述带轮轴13上设有带轮12，所述传送带17连接于两侧的所述带轮12上，且其中一侧的所述带轮箱11内设有第一电机35，所述第一电机35与所述带轮箱11内的所述带轮轴13动力连接。
所述分拣圈19内设有转动的保护层28，所述保护层28上固设有若干的铁圈27，所述铁圈27内壁上设有对称的斜面，相邻的所述铁圈27存在间隙，所有的所述分拣圈19与连接架18连接，所述连接架18内设有主电线30，所述保护层28内设有电磁铁31，所述电磁铁31与所述铁圈27电连接，且一块所述电磁铁31只与一块所述铁圈27电连接，所述连接架18内还设有支路电线29，所述支路电线29与所述主电线30以及所述电磁铁31电连接，所述保护层28上还设有环形齿条板34，所述连接架18内设有转动的齿轮33，所述齿轮33与所述环形齿条板34啮合，所述连接架18内固设有与所述齿轮33动力连接的第二电机32。
所述保护层28转动一圈的时间内传送带17运送废料的距离，要小于或等于相邻的所述分拣圈19之间的距离。
所述分拣圈19下侧设有收集箱20，所述收集箱20开口向上。
所述螺旋管道23内设有输送腔36，所述螺旋管道23上设有漏斗24，所述漏斗24与所述输送腔36连通，所述输送腔36内设有转动的螺纹抬升柱37，且所述螺旋管道23内设有与所述螺纹抬升柱37动力连接的第三电机38。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
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