一种高性能塑料包装袋
阅读说明：本技术 一种高性能塑料包装袋 (High-performance plastic packaging bag ) 是由 徐耀立 于 2021-08-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种高性能塑料包装袋,属于塑料加工技术领域,其制备包括如下步骤：(1)功能填料A的制备；(2)功能填料B的制备；(3)混炼处理；(4)成品制备。本申请提供了一种高性能塑料包装袋,通过在塑料袋的加工制备中添加了两种特殊的功能填料,不仅延长了塑料包装袋的使用寿命,保护了环境,还能拓宽塑料包装袋的应用范围,特别是功能填料B的添加,能显著增强塑料包装袋的缺口试样冲击强度和拉伸强度,从而进一步延长塑料包装袋的使用寿命,提升其使用价值。(The invention discloses a high-performance plastic packaging bag, which belongs to the technical field of plastic processing, and the preparation method comprises the following steps: (1) preparing a functional filler A; (2) preparing a functional filler B; (3) mixing treatment; (4) and (5) preparing a finished product. The application provides a high performance plastic packaging bag, through added two kinds of special function fillers in the processing preparation of plastic bag, not only prolonged plastic packaging bag's life, protected the environment, can also widen plastic packaging bag's range of application, especially function filler B's interpolation can show reinforcing plastic packaging bag's breach sample impact strength and tensile strength to further prolong plastic packaging bag's life, promote its use value.)
技术领域
本发明属于塑料加工
技术领域
，具体涉及一种高性能塑料包装袋。背景技术
塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中，但是这一时的方便却带来长久的危害。常用的塑料包装袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品。还有一种薄膜为聚氯乙烯制成，聚氯乙烯本身也无毒性，但根据薄膜的用途所加入的添加剂往往是对人体有害的物质，具有一定的毒性。所以这类薄膜及由该薄膜做的塑料袋均不宜用来盛装食品。现今的塑料包装袋普遍存在以下两个问题：
1、塑料包装袋防霉抗菌性能不显著，在进行包装使用时，因为不透气极易发生霉变现象，从而缩短被包装产品的寿命；
2、塑料包装袋的力学性能不显著，导致强度低，使用寿命短。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种高性能塑料包装袋。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种高性能塑料包装袋，其制备包括如下步骤：
(1)功能填料A的制备：
a.将海泡石置于珠磨机内进行研磨，完成后得海泡石粉备用；
b.将操作a中研磨后的海泡石粉浸入处理液中，然后置于摇床上进行摇晃浸泡处理，完成后抽滤，再置于真空干燥箱内进行低温真空干燥处理即可；
(2)功能填料B的制备：
a.将砭石和石墨烯按照重量比为1:3～4共同置于珠磨机内进行研磨，完成后得混合粉末备用；
b.将操作a中所得的混合粉末浸入处理剂中，然后置于微波环境中进行微波处理，完成后滤出烘干即可；
(3)混炼处理：
称取相应重量份的尼龙60～80份、步骤(1)所得的功能填料A13～17份、步骤(2)所得的功能填料B8～12份、虫胶14～20份、茶多酚棕榈酸酯2～3份、硅酸钙3～4份依次置于混炼机内进行混炼处理，完成后得混炼料备用；
(4)成品制备：
将步骤(3)中所得的混炼料依次经过吹膜、印刷、制袋、冲床后得成品。
进一步地，步骤(1)操作b中所述的处理液中各成分及对应重量百分比为：大根香叶烯2～3％、α-甜没药醇3～4％、酒石酸1～2％、富里酸2～3％、β-蒎烯0.6～0.9％、青蒿素2～3％，余量为无水乙醇。
进一步地，步骤(1)操作b中所述的摇晃浸泡处理时控制摇床的速度为100～120rpm，处理液内的温度为35～39℃，时间为3～4h。
进一步地，步骤(1)操作b中所述的低温真空干燥处理时控制温度为35～41℃，真空度为1.3～1.7Pa，干燥至含水率为2～4％。
进一步地，步骤(2)操作b中所述的处理剂中各成分及对应重量百分比为：酞酸酯偶联剂3～5％、十二烷基苯磺酸钠8～10％、大豆卵磷脂2～6％、乙二胺2～3％，余量为去离子水。
进一步地，步骤(2)操作b中所述的微波处理时控制微波的功率为600～700W，处理的时间为20～30min。
本发明相比现有技术具有以下优点：
1、本申请通过将海泡石置于珠磨机内研磨成粉后浸入处理液中，进行摇晃浸泡，加快浸泡的效率，海泡石吸水膨胀，处理液中的大根香叶烯、α-甜没药醇等会随着海泡石的吸水进入海泡石内部，然后进行低温真空干燥，水分会蒸发，大根香叶烯、α-甜没药醇等大分子会留在海泡石粉末内部，当将其用于塑料包装袋的加工中时，会持久有效的发挥防霉抗菌的功效，同时还能增强塑料包装袋的力学性能；
2、本申请通过将砭石和石墨烯共同置于珠磨机内进行研磨处理，在利用砭石和石墨烯特有的特制的基础上，将两种物质进行混合研磨，控制研磨速度，使研磨产生的动能被有效的最大化吸收，从而削弱两种粉末之间的界面效应，增加两者之间的接触面积，从而提高其表面活性，然后将所得的混合粉末浸入处理剂内，通过微波加热，处理剂作用于混合粉末，促进两份粉末之间的交联，从而形成一种性能增强的功能填料，将其添加大塑料包装袋的加工中，不仅不会发生团聚现象，还会与塑料包装袋加工所用的基体成分很好的相容，从而改善塑料包装袋的力学性能；
3、本申请提供了一种高性能塑料包装袋，通过在塑料袋的加工制备中添加了两种特殊的功能填料，不仅延长了塑料包装袋的使用寿命，保护了环境，还能拓宽塑料包装袋的应用范围，特别是功能填料B的添加，能显著增强塑料包装袋的缺口试样冲击强度和拉伸强度，从而进一步延长塑料包装袋的使用寿命，提升其使用价值。
具体实施方式
一种高性能塑料包装袋，其制备包括如下步骤：
(1)功能填料A的制备：
a.将海泡石置于珠磨机内进行研磨，完成后得海泡石粉备用；
b.将操作a中研磨后的海泡石粉浸入处理液中，然后置于摇床上进行摇晃浸泡处理，摇晃浸泡处理时控制摇床的速度为100～120rpm，处理液内的温度为35～39℃，3～4h后抽滤，再置于真空干燥箱内进行低温真空干燥处理即可，低温真空干燥处理时控制温度为35～41℃，真空度为1.3～1.7Pa，干燥至含水率为2～4％，处理液中各成分及对应重量百分比为：大根香叶烯2～3％、α-甜没药醇3～4％、酒石酸1～2％、富里酸2～3％、β-蒎烯0.6～0.9％、青蒿素2～3％，余量为无水乙醇；
(2)功能填料B的制备：
a.将砭石和石墨烯按照重量比为1:3～4共同置于珠磨机内进行研磨，完成后得混合粉末备用；
b.将操作a中所得的混合粉末浸入处理剂中，然后置于微波环境中进行微波处理，微波的功率为600～700W，处理20～30min后滤出烘干即可，处理剂中各成分及对应重量百分比为：酞酸酯偶联剂3～5％、十二烷基苯磺酸钠8～10％、大豆卵磷脂2～6％、乙二胺2～3％，余量为去离子水；
(3)混炼处理：
称取相应重量份的尼龙60～80份、步骤(1)所得的功能填料A13～17份、步骤(2)所得的功能填料B8～12份、虫胶14～20份、茶多酚棕榈酸酯2～3份、硅酸钙3～4份依次置于混炼机内进行混炼处理，完成后得混炼料备用；
(4)成品制备：
将步骤(3)中所得的混炼料依次经过吹膜、印刷、制袋、冲床后得成品。
为了对本发明做更进一步的解释，下面结合下述具体实施例进行阐述。
实施例1
一种高性能塑料包装袋，其制备包括如下步骤：
(1)功能填料A的制备：
a.将海泡石置于珠磨机内进行研磨，完成后得海泡石粉备用；
b.将操作a中研磨后的海泡石粉浸入处理液中，然后置于摇床上进行摇晃浸泡处理，摇晃浸泡处理时控制摇床的速度为100rpm，处理液内的温度为35℃，3h后抽滤，再置于真空干燥箱内进行低温真空干燥处理即可，低温真空干燥处理时控制温度为35℃，真空度为1.3Pa，干燥至含水率为2％，处理液中各成分及对应重量百分比为：大根香叶烯2％、α-甜没药醇3％、酒石酸1％、富里酸2％、β-蒎烯0.6％、青蒿素2％，余量为无水乙醇；
(2)功能填料B的制备：
a.将砭石和石墨烯按照重量比为1:3～4共同置于珠磨机内进行研磨，完成后得混合粉末备用；
b.将操作a中所得的混合粉末浸入处理剂中，然后置于微波环境中进行微波处理，微波的功率为600W，处理20min后滤出烘干即可，处理剂中各成分及对应重量百分比为：酞酸酯偶联剂3％、十二烷基苯磺酸钠8％、大豆卵磷脂2％、乙二胺2％，余量为去离子水；
(3)混炼处理：
称取相应重量份的尼龙60份、步骤(1)所得的功能填料A13份、步骤(2)所得的功能填料B8份、虫胶14份、茶多酚棕榈酸酯2份、硅酸钙3份依次置于混炼机内进行混炼处理，完成后得混炼料备用；
(4)成品制备：
将步骤(3)中所得的混炼料依次经过吹膜、印刷、制袋、冲床后得成品。
实施例2
一种高性能塑料包装袋，其制备包括如下步骤：
(1)功能填料A的制备：
a.将海泡石置于珠磨机内进行研磨，完成后得海泡石粉备用；
b.将操作a中研磨后的海泡石粉浸入处理液中，然后置于摇床上进行摇晃浸泡处理，摇晃浸泡处理时控制摇床的速度为110rpm，处理液内的温度为37℃，3.5h后抽滤，再置于真空干燥箱内进行低温真空干燥处理即可，低温真空干燥处理时控制温度为38℃，真空度为1.5Pa，干燥至含水率为3％，处理液中各成分及对应重量百分比为：大根香叶烯2.5％、α-甜没药醇3.5％、酒石酸1.5％、富里酸2.5％、β-蒎烯0.75％、青蒿素2.5％，余量为无水乙醇；
(2)功能填料B的制备：
a.将砭石和石墨烯按照重量比为1:3.5共同置于珠磨机内进行研磨，完成后得混合粉末备用；
b.将操作a中所得的混合粉末浸入处理剂中，然后置于微波环境中进行微波处理，微波的功率为650W，处理25min后滤出烘干即可，处理剂中各成分及对应重量百分比为：酞酸酯偶联剂4％、十二烷基苯磺酸钠9％、大豆卵磷脂4％、乙二胺2.5％，余量为去离子水；
(3)混炼处理：
称取相应重量份的尼龙70份、步骤(1)所得的功能填料A15份、步骤(2)所得的功能填料B10份、虫胶17份、茶多酚棕榈酸酯2.5份、硅酸钙3.5份依次置于混炼机内进行混炼处理，完成后得混炼料备用；
(4)成品制备：
将步骤(3)中所得的混炼料依次经过吹膜、印刷、制袋、冲床后得成品。
实施例3
一种高性能塑料包装袋，其制备包括如下步骤：
(1)功能填料A的制备：
a.将海泡石置于珠磨机内进行研磨，完成后得海泡石粉备用；
b.将操作a中研磨后的海泡石粉浸入处理液中，然后置于摇床上进行摇晃浸泡处理，摇晃浸泡处理时控制摇床的速度为120rpm，处理液内的温度为39℃，4h后抽滤，再置于真空干燥箱内进行低温真空干燥处理即可，低温真空干燥处理时控制温度为41℃，真空度为1.7Pa，干燥至含水率为4％，处理液中各成分及对应重量百分比为：大根香叶烯3％、α-甜没药醇4％、酒石酸2％、富里酸3％、β-蒎烯0.9％、青蒿素3％，余量为无水乙醇；
(2)功能填料B的制备：
a.将砭石和石墨烯按照重量比为1:4共同置于珠磨机内进行研磨，完成后得混合粉末备用；
b.将操作a中所得的混合粉末浸入处理剂中，然后置于微波环境中进行微波处理，微波的功率为700W，处理30min后滤出烘干即可，处理剂中各成分及对应重量百分比为：酞酸酯偶联剂5％、十二烷基苯磺酸钠10％、大豆卵磷脂6％、乙二胺3％，余量为去离子水；
(3)混炼处理：
称取相应重量份的尼龙80份、步骤(1)所得的功能填料A17份、步骤(2)所得的功能填料B12份、虫胶20份、茶多酚棕榈酸酯3份、硅酸钙4份依次置于混炼机内进行混炼处理，完成后得混炼料备用；
(4)成品制备：
将步骤(3)中所得的混炼料依次经过吹膜、印刷、制袋、冲床后得成品。
实施例4
一种高性能塑料包装袋，其制备包括如下步骤：
(1)海泡石粉的制备：
将海泡石置于珠磨机内进行研磨，完成后得海泡石粉备用；
(2)功能填料B的制备：
a.将砭石和石墨烯按照重量比为1:3.5共同置于珠磨机内进行研磨，完成后得混合粉末备用；
b.将操作a中所得的混合粉末浸入处理剂中，然后置于微波环境中进行微波处理，微波的功率为650W，处理25min后滤出烘干即可，处理剂中各成分及对应重量百分比为：酞酸酯偶联剂4％、十二烷基苯磺酸钠9％、大豆卵磷脂4％、乙二胺2.5％，余量为去离子水；
(3)混炼处理：
称取相应重量份的尼龙70份、步骤(1)所得的海泡石粉15份、步骤(2)所得的功能填料B10份、虫胶17份、茶多酚棕榈酸酯2.5份、硅酸钙3.5份依次置于混炼机内进行混炼处理，完成后得混炼料备用；
(4)成品制备：
将步骤(3)中所得的混炼料依次经过吹膜、印刷、制袋、冲床后得成品。
实施例5
一种高性能塑料包装袋，其制备包括如下步骤：
(1)功能填料B的制备：
a.将砭石和石墨烯按照重量比为1:3.5共同置于珠磨机内进行研磨，完成后得混合粉末备用；
b.将操作a中所得的混合粉末浸入处理剂中，然后置于微波环境中进行微波处理，微波的功率为650W，处理25min后滤出烘干即可，处理剂中各成分及对应重量百分比为：酞酸酯偶联剂4％、十二烷基苯磺酸钠9％、大豆卵磷脂4％、乙二胺2.5％，余量为去离子水；
(2)混炼处理：
称取相应重量份的尼龙85份、步骤(2)所得的功能填料B10份、虫胶17份、茶多酚棕榈酸酯2.5份、硅酸钙3.5份依次置于混炼机内进行混炼处理，完成后得混炼料备用；
(3)成品制备：
将步骤(2)中所得的混炼料依次经过吹膜、印刷、制袋、冲床后得成品。
实施例6
一种高性能塑料包装袋，其制备包括如下步骤：
(1)功能填料A的制备：
a.将海泡石置于珠磨机内进行研磨，完成后得海泡石粉备用；
b.将操作a中研磨后的海泡石粉浸入处理液中，然后置于摇床上进行摇晃浸泡处理，摇晃浸泡处理时控制摇床的速度为110rpm，处理液内的温度为37℃，3.5h后抽滤，再置于真空干燥箱内进行低温真空干燥处理即可，低温真空干燥处理时控制温度为38℃，真空度为1.5Pa，干燥至含水率为3％，处理液中各成分及对应重量百分比为：大根香叶烯2.5％、α-甜没药醇3.5％、酒石酸1.5％、富里酸2.5％、β-蒎烯0.75％、青蒿素2.5％，余量为无水乙醇；
(2)砭石粉的制备：
将砭石置于珠磨机内进行研磨，完成后得砭石粉备用；
(3)混炼处理：
称取相应重量份的尼龙70份、步骤(1)所得的功能填料A15份、步骤(2)所得的砭石粉10份、虫胶17份、茶多酚棕榈酸酯2.5份、硅酸钙3.5份依次置于混炼机内进行混炼处理，完成后得混炼料备用；
(4)成品制备：
将步骤(3)中所得的混炼料依次经过吹膜、印刷、制袋、冲床后得成品。
实施例7
一种高性能塑料包装袋，其制备包括如下步骤：
(1)功能填料A的制备：
a.将海泡石置于珠磨机内进行研磨，完成后得海泡石粉备用；
b.将操作a中研磨后的海泡石粉浸入处理液中，然后置于摇床上进行摇晃浸泡处理，摇晃浸泡处理时控制摇床的速度为110rpm，处理液内的温度为37℃，3.5h后抽滤，再置于真空干燥箱内进行低温真空干燥处理即可，低温真空干燥处理时控制温度为38℃，真空度为1.5Pa，干燥至含水率为3％，处理液中各成分及对应重量百分比为：大根香叶烯2.5％、α-甜没药醇3.5％、酒石酸1.5％、富里酸2.5％、β-蒎烯0.75％、青蒿素2.5％，余量为无水乙醇；
(2)石墨烯粉的制备：
将石墨烯置于珠磨机内进行研磨，完成后得石墨烯粉备用；
(3)混炼处理：
称取相应重量份的尼龙70份、步骤(1)所得的功能填料A15份、步骤(2)所得的石墨烯粉B10份、虫胶17份、茶多酚棕榈酸酯2.5份、硅酸钙3.5份依次置于混炼机内进行混炼处理，完成后得混炼料备用；
(4)成品制备：
将步骤(3)中所得的混炼料依次经过吹膜、印刷、制袋、冲床后得成品。
实施例8
一种高性能塑料包装袋，其制备包括如下步骤：
(1)功能填料A的制备：
a.将海泡石置于珠磨机内进行研磨，完成后得海泡石粉备用；
b.将操作a中研磨后的海泡石粉浸入处理液中，然后置于摇床上进行摇晃浸泡处理，摇晃浸泡处理时控制摇床的速度为110rpm，处理液内的温度为37℃，3.5h后抽滤，再置于真空干燥箱内进行低温真空干燥处理即可，低温真空干燥处理时控制温度为38℃，真空度为1.5Pa，干燥至含水率为3％，处理液中各成分及对应重量百分比为：大根香叶烯2.5％、α-甜没药醇3.5％、酒石酸1.5％、富里酸2.5％、β-蒎烯0.75％、青蒿素2.5％，余量为无水乙醇；
(2)混合粉末的制备：
将砭石和石墨烯按照重量比为1:3.5共同置于珠磨机内进行研磨，完成后得混合粉末备用；
(3)混炼处理：
称取相应重量份的尼龙70份、步骤(1)所得的功能填料A15份、步骤(2)所得的混合粉末10份、虫胶17份、茶多酚棕榈酸酯2.5份、硅酸钙3.5份依次置于混炼机内进行混炼处理，完成后得混炼料备用；
(4)成品制备：
将步骤(3)中所得的混炼料依次经过吹膜、印刷、制袋、冲床后得成品。
实施例9
一种高性能塑料包装袋，其制备包括如下步骤：
(1)功能填料A的制备：
a.将海泡石置于珠磨机内进行研磨，完成后得海泡石粉备用；
b.将操作a中研磨后的海泡石粉浸入处理液中，然后置于摇床上进行摇晃浸泡处理，摇晃浸泡处理时控制摇床的速度为110rpm，处理液内的温度为37℃，3.5h后抽滤，再置于真空干燥箱内进行低温真空干燥处理即可，低温真空干燥处理时控制温度为38℃，真空度为1.5Pa，干燥至含水率为3％，处理液中各成分及对应重量百分比为：大根香叶烯2.5％、α-甜没药醇3.5％、酒石酸1.5％、富里酸2.5％、β-蒎烯0.75％、青蒿素2.5％，余量为无水乙醇；
(2)混炼处理：
称取相应重量份的尼龙80份、步骤(1)所得的功能填料A15份、虫胶17份、茶多酚棕榈酸酯2.5份、硅酸钙3.5份依次置于混炼机内进行混炼处理，完成后得混炼料备用；
(3)成品制备：
将步骤(2)中所得的混炼料依次经过吹膜、印刷、制袋、冲床后得成品。
实施例10
一种高性能塑料包装袋，其制备包括如下步骤：
(1)混炼处理：
称取相应重量份的尼龙95份、虫胶17份、茶多酚棕榈酸酯2.5份、硅酸钙3.5份依次置于混炼机内进行混炼处理，完成后得混炼料备用；
(2)成品制备：
将步骤(1)中所得的混炼料依次经过吹膜、印刷、制袋、冲床后得成品。
对照组
申请号为：CN201610472277.3公开的一种高性能环保密实塑料包装袋及其制备方法。
为了对比本申请技术效果，分别用上述实施例2、实施例4～10以及对照组的方法对应制备塑料包装袋，然后对各组方法对应制备塑料包装袋进行抗菌性能以及力学性能测试，具体为：
(1)抗菌性能测试：
参照中华人民共和国轻工业行业标准QB/T2591-2003用贴膜法，考察样品48h的抑菌率，菌落总数的策动参照GB/T4789.2-2003计数。将已制好的塑料包装袋制成50mm×50mm。具体抗菌率的试验对比数据如下表1所示：
抑菌率的计算公式为：
R(％)＝(B－C)/B×100％
式中：R-抗菌率，％；
B-空白对照样品平均回收菌数，cfu/片；
C-抗菌塑料样品平均回收菌数，cfu/片。
具体试验对比数据如下表1所示：
表1
金黄色葡萄球菌(％)
大肠杆菌(％)
肺炎球菌(％)
实施例2
99.2
98.9
99.8
实施例4
89.3
85.6
79.2
实施例5
81.3
81.2
69.5
实施例6
91.3
93.6
95.2
实施例7
89.9
92.1
90.5
实施例8
90.2
93.5
95.6
实施例9
92.5
95.6
97.1
实施例10
76.3
72.3
68.5
对照组
69.3
65.6
72.9
由上表1可以看出，通过本申请方法制备的塑料包装袋，抗菌效果显著，不仅延长了塑料包装袋的使用寿命，保护了环境，还能拓宽塑料包装袋的应用范围
(2)力学性能测试：
按照GB/T 9639.1-2008塑料薄膜片抗冲击性能试验方法使用悬臂梁Zwick/Rock5113冲击试验机检测塑料袋的抗冲击性能，检测指标为缺口试样冲击强度；按照GB/T1040.3-2006塑料拉伸性能的测定方法检测塑料袋的拉伸性能。
具体试验试验对比数据如下表3所示：
表3
由上表2可以看出，本申请提供了一种高性能塑料包装袋，通过在塑料袋的加工制备中添加了两种特殊的功能填料，特别是功能填料B的添加，能显著增强塑料包装袋的缺口试样冲击强度和拉伸强度，从而进一步延长塑料包装袋的使用寿命，提升其使用价值。
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