具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1至图5，现对本发明提供的用于兑铁区域的吸尘设备进行说明。所述用于兑铁区域的吸尘设备，包括吸尘罩体1、对接管路2、过滤组件3、定位管4、连接轴5、压缩弹簧6、移动管7和伸缩组件8。吸尘罩体1的底端为开口端。对接管路2与吸尘罩体1相对固定设置，呈L形结构，包括水平段21以及与水平段21连接的连接段22，水平段21的一端封闭，连接段22的一端与水平段21的封闭端连通，另一端与抽风设备连接。过滤组件3滑动穿设于水平段21内，位于水平段21与连接段22连通处靠近水平段21的开口端的一侧。定位管4位于过滤组件3靠近水平段21的开口端的一侧，同轴滑动穿设于水平段21内且与水平段21周向密封贴合。连接轴5与水平段21平行，中部穿透过滤组件3且与过滤组件3固定连接，一端与定位管4固定连接，另一端滑动穿透水平段21的封闭端。压缩弹簧6套设于连接轴5上，两端分别挤压过滤组件3和水平段21的封闭端的端部。移动管7的一端同轴穿设于水平段21内且端面贴合挤压定位管4的对应的端面，另一端借助伸缩管72与吸尘罩体1连通，移动管7借助连接组件120与吸尘罩体1沿移动管7的轴向滑动连接。伸缩组件8与吸尘罩体1连接，伸缩端与移动管7连接，用于驱动移动管7滑动，以实现移动管7进入或者退出水平段21。

在本实施例中，通过压缩弹簧6的回弹力既可以保证移动管7与定位管4的密封贴合，还能够防止移动管7挤压定位管4时的力量过大，造成一些零部件的损坏。伸缩组件8可以采用液压缸。抽风设备可以采用抽风机。

本发明提供的用于兑铁区域的吸尘设备，与现有技术相比，安装时，现将吸尘罩体1、连接组件120、移动管7、伸缩管72和伸缩组件8组装好后安装到预设位置，使得吸尘罩体1位于天车的上方且覆盖兑铁区域，并将过滤组件3、定位管4、连接轴5和压缩弹簧6组装后安装到预设位置，然后伸缩组件8驱动移动管7的一端滑动进入水平段21，使得移动管7的这一端面贴合挤压定位管4的对应的端面，实现移动管7与定位管4的密封对接，由于定位管4与水平段21周向密封贴合，所以也就是实现了移动管7与对接管路2的密封连接，最后将连接段22的一端与抽风设备连接，兑铁产生的烟尘到达吸尘罩体1后顺着伸缩管72、移动管7到达对接管路2，被对接管路2中的过滤组件3过滤后被抽风设备抽出。本设备通过分体安装，避免了现有的吸尘设备一般体积较大，安装起来较为困难的问题。

作为本发明提供的用于兑铁区域的吸尘设备的一种具体实施方式，请参阅图4，过滤组件3包括支撑板31和过滤网32。支撑板31设有多个与水平段21平行的透气孔。过滤网32与支撑板31的一个端面匹配贴合且固定连接。支撑板31防止过滤组件3变形，过滤网32用来过滤。

作为本发明提供的用于兑铁区域的吸尘设备的一种具体实施方式，请参阅图3至图5，过滤组件3与定位管4之间沿定位管4的轴向间隔设置，水平段21的底部设有竖直设置的出尘口211，出尘口211处设有与出尘口211连接并连通的收集通道212，移动管7穿入水平段21时，通过移动管7的推动，定位管4滑动封闭出尘口211，移动管7退出水平段21时，通过压缩弹簧6的回弹力，定位管4滑动打开出尘口211且过滤组件3能够推动过滤组件3与定位管4之间的粉尘进入出尘口211，这样可以方便对过滤组件3过滤掉的粉尘进行收集。

作为本发明提供的用于兑铁区域的吸尘设备的一种具体实施方式，请参阅图3，收集通道212倾斜设置，上端与出尘口211连接并连通，下端开口且开口处设有用于开闭收集通道212的第一盖板213，去掉第一盖板213后便可收集此收集通道212内的粉尘，收集通道212倾斜设置且下端开口，可以方便收集通道212内的粉尘滑落到下端开口处

作为本发明提供的用于兑铁区域的吸尘设备的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，水平段21的封闭端的端面设有限位柱214，用于兑铁区域的吸尘设备还包括限位轴9。限位轴9与水平段21平行，滑动穿透水平段21的封闭端以及过滤组件3，位于水平段21内的一端与定位管4固定连接，位于水平段21外的一端具有沿限位轴9的径向向外凸出的限位部91，移动管7退出水平段21时，限位部91与限位柱214抵接，从而防止在压缩弹簧6的回弹力作用下，连接轴5、过滤组件3等从水平段21内飞出。限位柱214和限位轴9的数量可以为对应的多对。

作为本发明提供的用于兑铁区域的吸尘设备的一种具体实施方式，请参阅图3和图5，定位管4包括用于与水平段21密封贴合的管体41以及密封穿设于管体41内且与管体41可拆卸连接的环形部42，环形部42用于与连接轴5固定连接，环形部42位于管体41靠近移动管7的一端且与管体41的对应的端面平齐，移动管7的外径不大于环形部42的外径，移动管7的外表面设有沿移动管7的径向向外凸出的密封部71，密封部71与水平段21密封贴合，从而进一步保证移动管7与水平段21之间的密封连接，限位部91与限位柱214抵接时能够与限位柱214可拆卸连接，限位部91与限位柱214连接且管体41与环形部42断开连接后，移动管7穿入水平段21内时，能够推动环形部42滑动，以实现环形部42推动管体41内的粉尘进入出尘口211。当一端时间后管体41的侧壁上积累了一定的粉尘，可以使得伸缩组件8驱动移动管7滑动退出水平段21，此时限位部91与限位柱214抵接，可以将限位部91与限位柱214连接，从而限制管体41移动，此时出尘口211处于打开状态，将管体41与环形部42断开连接，伸缩组件8再驱动移动管7进入水平段21后就可以推动环形部42移动，环形部42推动管体41侧壁上的粉尘进入出尘口211。

作为本发明提供的用于兑铁区域的吸尘设备的一种具体实施方式，请参阅图3，水平段21的上部设有竖直设置的清理口215以及用于开闭清理口215的第二盖板216，移动管7退出水平段21后，过滤组件3位于清理口215所在的竖直空间内，这样可以方便对过滤组件3进行清理。

作为本发明提供的用于兑铁区域的吸尘设备的一种具体实施方式，请参阅图5，环形部42的周向表面设有多个第一螺纹孔421，第一螺纹孔421螺纹连接有连接螺栓10，连接螺栓10的螺帽为圆形且穿设于管体41内，对接管退出水平段21时，连接螺栓10位于水平段21外，从而方便环形部42与管体41的安装和拆卸。

作为本发明提供的用于兑铁区域的吸尘设备的一种具体实施方式，请参阅图2，限位柱214设有第二螺纹孔，限位部91上穿设有紧固螺栓110，限位部91与限位柱214抵接时，紧固螺栓110用于与第二螺纹孔螺纹连接，从而实现限位部91与限位柱214的可拆卸连接。

作为本发明提供的用于兑铁区域的吸尘设备的一种具体实施方式，请参阅图1，为了实现连接组件120的功能，连接组件120包括第一竖直板121、第二竖直板122和导向柱123。第一竖直板121与移动管7固定连接。第二竖直板122与吸尘罩体1固定连接。导向柱123与移动管7的滑动方向平行，一端与第一竖直板121固定连接，另一端滑动穿过第二竖直板122。在本实施例中，伸缩组件8可以固定在第二竖直板122上，伸缩组件8的伸缩端可以与第一竖直板121连接。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。